JP2007029780A

JP2007029780A - 粉砕装置

Info

Publication number: JP2007029780A
Application number: JP2005212597A
Authority: JP
Inventors: Masaki Fujimura; 昌樹藤村
Original assignee: Kaneka Corp
Current assignee: Kaneka Corp
Priority date: 2005-07-22
Filing date: 2005-07-22
Publication date: 2007-02-08

Abstract

【課題】被粉砕物の粉砕時の発熱を極力抑えながらも、多くの粉砕時間を要する被粉砕物の粉砕を確実に行える粉砕装置を提供する点にある。
【解決手段】被粉砕物を収容する凹部１が形成された石臼２と、この石臼２の上端開口部から内部に突入して収納された被粉砕物を粉砕するために上下動可能に構成された杆体３とからなる粉砕装置において、前記凹部１を、それの上端開口部側ほど狭くなる窄まり形状に構成したことを特徴としている。
【選択図】図１

Description

本発明は、被粉砕物を粉砕する際に熱を発生しないように石臼を用いることによって、香気成分を逃がさないようにし、香気成分を反応させて熟成させるために長時間の粉砕時間を必要とする被粉砕物、例えばカレー粉を構成するターメリック、コリアンダー、クミン、フェネグリーク、コショウのうちの少なくとも２種以上の香辛料を混合したものを粉砕するものに特に有効となる粉砕装置に関する。

上記粉砕装置としては、例えば米、麦、豆などの被粉砕物を収容する円錐面状、上端開口部に対して底部が小さくなるように形成された凹部を備えた石臼と、この石臼の凹部内に突出して収容された被粉砕物を粉砕する上下動自在な杆体とから構成されたものが既に提案されている。これは、石臼の上面の一部を水平面に対して３０度を越える傾斜角度を有する傾斜面からなる排出口を形成し、この排出口側の円錐面を他の部位の円錐面よりも傾斜度を大きく設定することによって、排出口から粉砕された粉砕物をスムーズに排出することができるようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
特開昭５８−１６３４５１号公報（図１、図２参照）

上記特許文献１の粉砕装置では、粉砕された粉砕物の排出を迅速に行うことができるように改良されたものであるため、米などの粉砕時間をあまり必要としないものにおいては有利になるが、カレー粉を構成するターメリック、コリアンダー、クミン、フェネグリーク、コショウのうちの少なくとも２種以上の香辛料を混合したものを粉砕するものにおいて、カレー粉に適した粒度にまで微粉砕することができないことがあった。

本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、被粉砕物の粉砕時の発熱を極力抑えながらも、多くの粉砕時間を要する被粉砕物の粉砕を確実に行える粉砕装置を提供する点にある。

本発明は、前述の課題解決のために、被粉砕物を収容する凹部が形成された石臼と、この石臼の上端開口部から内部に突入して収納された被粉砕物を粉砕するために上下動可能に構成された杆体とからなる粉砕装置において、前記凹部を、それの上端開口部側ほど狭くなる窄まり形状に構成している。
従って、凹部内に収納された被粉砕物が凹部の上端開口部から突入した杆体にて粉砕されることになるが、杆体との接当により飛び散ったり、粉砕されて弾き飛ばされた粉砕物が狭くなった上端開口部から外部に排出され難くすることができ、粉砕時間を長くすることができる。

前記上端開口部を形成する石臼の上面のうち、少なくとも一部を外方側ほど下方に位置する傾斜面に形成してもよい。

前記傾斜面の角度を、水平面に対して２０度以下の角度に設定してもよい。

前記凹部の底部外周縁部の特定部位又は全周を外側へ向けてオーバーハングした増大収容部を備えさせてもよい。

前記石臼の凹部内に突入した前記杆体にて弾き飛ばされる被粉砕物が該凹部の上端開口部から外部に排出されることを接当阻止するカバー部材を、該杆体に備えさせてもよい。

前記杆体が、上下軸芯周りで回転しながら上下動する構成であり、前記上端開口部を形成する石臼の上面の一部のみを外方側ほど下方に位置する傾斜面に形成し、前記カバー部材を前記上端開口部を覆うことができるように水平部と傾斜部とからなり、前記杆体の最下降位置において、前記カバー部材が前記上端開口部を閉塞するように、該杆体の回転とカバー部材の上下動とを同期させてもよい。

前記被粉砕物を、カレー粉を構成するターメリック、コリアンダー、クミン、フェネグリーク、コショウのうちの少なくとも２種以上の香辛料を混合したものから構成してもよい。

石臼を利用して被粉砕物を粉砕することによって、被粉砕物の粉砕時の発熱を極力抑えることができる。しかも、石臼に形成される凹部を、それの上端開口部側ほど狭くなる窄まり形状に構成することによって、排出口から粉砕途中の粉砕物が直ちに排出されることがなく、長時間に渡って粉砕することができ、多くの粉砕時間を要する被粉砕物の粉砕を確実に行える粉砕装置を提供することができる。

上端開口部を形成する石臼の上面のうち、少なくとも一部を外方側ほど下方に位置する傾斜面に形成することによって、凹部内の粉砕された粉砕物を外部に取り出し易くなり、粉砕作業を能率よく行うことができる。前記傾斜面の角度を、水平面に対して２０度以下の角度に設定することによって、粉砕物の外部への取り出し作業の容易性と排出口から粉砕物の外部への排出の困難性とを同程度に図ることができる。

凹部の底部外周縁部の特定部位又は全周を外側へ向けてオーバーハングした増大収容部を備えさせることによって、収納体積を増大させて粉砕能力を高めることができる。

石臼の凹部内に突入した杆体にて弾き飛ばされる被粉砕物が凹部の上端開口部から外部に排出されることを接当阻止するカバー部材を、杆体に備えさせることによって、上端の開口部から粉砕された粉砕物が排出されることをより一層抑制することができる。

杆体が、上下軸芯周りで回転しながら上下動する構成であり、上端開口部を形成する石臼の上面の一部のみを外方側ほど下方に位置する傾斜面に形成し、カバー部材を上端開口部を覆うことができるように水平部と傾斜部とからなり、杆体の最下降位置において、カバー部材が上端開口部を閉塞するように、杆体の回転とカバー部材の上下動とを同期させることによって、杆体が回転しながら下降して被粉砕物を粉砕する最下降位置においてカバー部材が上端開口部を覆った状態になっているため、上端の開口部から粉砕された粉砕物が排出されることを確実に抑制することができる。

図１に、カレー粉を構成するターメリック、コリアンダー、クミン、フェネグリーク、コショウのうちの少なくとも２種以上の香辛料を混合した被粉砕物を粉砕するための粉砕装置（スタンプミルとも言う）を示している。前記粉砕装置は、被粉砕物を収容する複数（６個又は１２個のものなどがあるが、何個であってもよい）の凹部１が円周に沿って所定間隔をおいて形成された石臼２（石臼の個数も何個であってもよい）と、この石臼２の上端開口部２Ａから内部に突入して収納された被粉砕物を粉砕するために上下動可能に構成された複数の（凹部１の数と同数に設定されている）断面形状が円形で棒状の杆体３とを備えている。ここでは、円形の粉砕装置を示しているが、一列に凹部と杆体とが併設された横型の粉砕装置であってもよい。又、粉砕効率は低下するが、凹部１と杆体３とをそれぞれ１個のみ設けて実施することもできる。

図１に示すように、前記石臼２を、基礎コンクリート４上に配置すると共に、該石臼２の外周部に該石臼から排出される粉砕物を搬送するための円型振動コンベア５を配置している。前記石臼２の外周縁上面の特定複数箇所から縦フレーム６を立設し、これら縦フレーム６の上下２箇所に上部フレーム７及び下部フレーム８を連結している。粉砕装置の中心部に上下方向に貫通する駆動回転軸９をそれの上下両端で回転自在に支持させ、図２に示すように、電動モータ１０からの動力が第１伝導ベルト１１、減速機１２、第２伝導ベルト１３を介して駆動回転軸９の上端に嵌着された大径プーリ１４に伝達されることにより、駆動回転軸９を駆動回転するように構成している。前記駆動回転軸９の上下２箇所に、前記各杆体３に固定された円形の回転子１５に接当して該回転子１５を回転させながら上下方向に移動させることにより該杆体３を上下動させるための上下一対の回転カム１６，１７を該駆動回転軸９と一体回転自在に嵌合している。図１に示す１８は、被粉砕物を貯留しておくためのホッパーであり、このホッパー１８に貯留された被粉砕物を受け取って凹部１の投入口１Ｔに落下供給させるためのシュート１９を各凹部１に対応させて設けている。図２に示すＭは、前記円型振動コンベア５を駆動するための電動モータである。

図３に示すように、前記凹部１を、それの上端開口部１Ｋ側ほど狭くなる窄まり形状に構成している。つまり、凹部１の上端部内面１Ａを上側に位置するほど外側に膨出しながら内側に寄ってくるＲ処理を施して、杆体３の上下動によって粉砕される凹部１内の被粉砕物が、図３の矢印に示すように上方に移動し、凹部１の排出口１Ｈを介して外部に排出されることなく、凹部１の上端部内面１Ａの案内作用により凹部１の中心部側に移動しながら下方へ落下するようになっている。図に示す１Ｂは、凹部１のほぼ中央に形成した窪み部であり、凹部１内に貯留された被粉砕物を窪み部１Ｂに集めることによって、粉砕効率を高めることができるようになっている。前記上端部内面１Ａを外側に膨出する曲面とすることによって、凹部１内の被粉砕物が排出口１Ｈからより一層出にくくすることができるが、内側に膨出する曲面に構成してもよいし、又、上端開口部１Ｋ側ほど狭くなる構成であれば、曲面を直線にして実施してもよい。
また、前記上端開口部１Ｋを形成する石臼２の上面のうち、少なくとも一部、つまり排出口１Ｈ側の上面を外方側ほど下方に位置する傾斜面１Ｙに形成している。そして、前記投入口１Ｔ側の上面１Ｘは水平面になっている。

図３では、傾斜面１Ｙの角度θを、水平面に対してほぼ３０度の角度に設定したが、図４に示すように、水平面に対して２０度以下（図では１５度である）の角度θ１に設定することによって、粉砕された粉砕物が排出口１Ｈからさらに出にくくすることができる。
又、図５に示すように、上端開口部１Ｋ全体を傾斜面１Ｙとしてもよい。この場合の傾斜角度θ２は８度前後にしているが、何度であってもよいが、２０度以下が好ましい。

図６に示すように、前記凹部１の底部外周縁部の特定部位（図では左右の２箇所であるが、１箇所又は３箇所以上、あるいは全周でもよい）を外側へ向けてオーバーハングした増大収容部１Ｃ，１Ｃを備えさせて実施することもできる。

図７に示すように、前記石臼２の凹部１内に突入した前記杆体３にて弾き飛ばされる被粉砕物が該凹部１の上端開口部１Ｋから外部に排出されることを接当阻止するための水平で平板状のカバー部材２０を、該杆体３に備えさせてもよい。前記カバー部材２０を、図７の２点鎖線で示す位置、つまり、杆体３の最下降位置（図の２点鎖線で示している）において、凹部１内に一部が入り込むようにカバー部材２０の取付位置及び大きさを考慮して杆体３に取り付けることによって、排出口１Ｈをカバー部材２０にてできる限り閉じることができるようにして、杆体３にて弾き飛ばされる被粉砕物が凹部１の上端開口部１Ｋから外部に排出されることを阻止することができるようにしている。

前記石臼２が水平な上面１Ｘと傾斜面１Ｙとを備えている構成では、図７のように水平なカバー部材２０では、排出口１Ｈを完全に覆うことができない。このため、図８に示すように、前記カバー部材２０を、前記上端開口部１Ｋを覆うことができるように水平部２０Ａと傾斜部２０Ｂ（傾斜面１Ｙとほぼ同一の傾斜角度を有する）とからなり、前記回転しながら上下動する杆体３の最下降位置（図に２点鎖線で示している）において、前記カバー部材２０が前記上端開口部１Ｋをほぼ閉塞するように、該杆体３の回転とカバー部材の上下動とを同期させるタイミングに設定することによって、排出口１Ｈからの被粉砕物が外部に排出されることを確実に阻止することができるようになっている。

粉砕装置の概略を示す全体縦断面図である。粉砕装置の概略を示す全体平面図である。第１の石臼の縦断面図である。第２の石臼の縦断面図である。第３の石臼の縦断面図である。第４の石臼の縦断面図である。杆体に第１のカバー部材を取り付けた第１の石臼の縦断面図である。杆体に第２のカバー部材を取り付けた第１の石臼の縦断面図である。

符号の説明

１凹部
１Ｙ傾斜面
１Ｋ上端開口部
１Ａ上端部内面
１Ｘ上面
１Ｔ投入口
１Ｈ排出口
１Ｂ窪み部
１Ｃ増大収容部
２Ａ上端開口部
２石臼
３杆体
４基礎コンクリート
５円型振動コンベア
６縦フレーム
７上部フレーム
８下部フレーム
９駆動回転軸
１０電動モータ
１１伝導ベルト
１２減速機
１３伝導ベルト
１４大径プーリ
１５回転子
１６，１７回転カム
１８ホッパー
１９シュート
２０カバー部材
２０Ｂ傾斜部
２０Ａ水平部
θ，θ１，θ２角度
Ｍ電動モータ

Claims

被粉砕物を収容する凹部が形成された石臼と、この石臼の上端開口部から内部に突入して収納された被粉砕物を粉砕するために上下動可能に構成された杆体とからなる粉砕装置において、前記凹部を、それの上端開口部側ほど狭くなる窄まり形状に構成したことを特徴とする粉砕装置。
前記上端開口部を形成する石臼の上面のうち、少なくとも一部を外方側ほど下方に位置する傾斜面に形成してなる請求項１に記載の粉砕装置。
前記傾斜面の角度を、水平面に対して２０度以下の角度に設定してなる請求項２に記載の粉砕装置。
前記凹部の底部外周縁部の特定部位又は全周を外側へ向けてオーバーハングした増大収容部を備えさせてなる請求項１〜３のいずれかに記載の粉砕装置。
前記石臼の凹部内に突入した前記杆体にて弾き飛ばされる被粉砕物が該凹部の上端開口部から外部に排出されることを接当阻止するカバー部材を、該杆体に備えさせてなる請求項１〜４のいずれかに記載の粉砕装置。
前記杆体が、上下軸芯周りで回転しながら上下動する構成であり、前記上端開口部を形成する石臼の上面の一部のみを外方側ほど下方に位置する傾斜面に形成し、前記カバー部材を前記上端開口部を覆うことができるように水平部と傾斜部とからなり、前記杆体の最下降位置付近において、前記カバー部材が前記上端開口部を閉塞するように、該杆体の回転とカバー部材の上下動とを同期させてなる請求項５に記載の粉砕装置。
前記被粉砕物が、カレー粉を構成するターメリック、コリアンダー、クミン、フェネグリーク、コショウのうちの少なくとも２種以上の香辛料を混合したものからなる請求項１〜６のいずれかに記載の粉砕装置。