KR20150003375U

KR20150003375U - 농작물 복합분쇄로터

Info

Publication number: KR20150003375U
Application number: KR2020140001686U
Authority: KR
Inventors: 황원구
Original assignee: 황원구
Priority date: 2014-03-04
Filing date: 2014-03-04
Publication date: 2015-09-14

Abstract

본 고안은 농작물 복합분쇄로터에 관한 것으로서, 내부에 수용공간이 형성되며, 전방에 농작물 투입구가 형성된 도어가 개폐가능하게 결합되고 외면에 분쇄가 완료된 분쇄물을 외부로 배출시키는 배출관이 연결되는 케이싱과; 상기 케이싱의 수용공간에 회전축에 의해 회전가능하게 결합되는 회전자와; 상기 도어의 내측에 고정 결합되는 고정자와; 상기 케이싱과 상기 회전자 사이에 배치되며, 외주면에 분쇄가 완료된 분쇄물을 상기 배출관 측으로 안내하는 복수개의 배출안내공이 관통형성된 배출망과; 상기 회전축으로 구동력을 전달하는 로터구동부를 포함하며, 상기 회전자의 판면에는 수직하게 일정길이 돌출형성된 복수개의 분쇄바가 동심원상으로 구비되는 것을 특징으로 한다.

Description

농작물 복합분쇄로터{MULTI-MILL ROTOR FOR CROP}

본 고안은 복합분쇄로터에 관한 것으로서, 보다 자세히는 다양한 농작물을 빠르고 간편하게 희망하는 크기로 분쇄할 수 있는 농작물 복합분쇄로터에 관한 것이다.

일반적으로 농작물 등과 같은 농작물을 건조시킨 후 분쇄하는 농작물 분쇄기는 건조된 농작물을 투입할 수 있는 투입관과 투입관으로 투입된 농작물을 분쇄하는 분쇄부로 이루어진다.

분쇄부는 등록실용 제20-0354861호 "농작물분쇄기"에 개시된 바와 같이 서로 마주보며 마찰 접촉하는 2개의 롤러로 구성되며, 롤러들 사이의 마찰접촉부로 투입되는 농작물을 입자로 분쇄한다. 이러한 분쇄부는 상하로 2쌍이 설치되어 투입된 농작물을 순차적으로 2번에 걸쳐 분쇄할 수도 있고, 경우에 따라 3쌍 또는 4쌍이 설치될 수도 있다.

이러한 분쇄기를 이용하여 고운 입자를 얻기 위해서는 한번 분쇄된 농작물을 다시 투입하여 분쇄하여야 하므로 분쇄시간이 많이 걸리는 단점이 있다.

본 고안의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로 다양한 농작물을 고속회전하는 분쇄로터에 의해 분쇄하여 1회 동작으로 희망하는 입자의 양질의 분쇄물을 얻을 수 있는 복합분쇄로터를 제공하는 것이다.

본 고안의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 고안의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.

본 고안의 목적은 농작물 복합분쇄로터에 의해 달성될 수 있다. 본 고안의 농작물 복합분쇄로터는, 내부에 수용공간이 형성되며, 전방에 농작물 투입구가 형성된 도어가 개폐가능하게 결합되고 외면에 분쇄가 완료된 분쇄물을 외부로 배출시키는 배출관이 연결되는 케이싱과; 상기 케이싱의 수용공간에 회전축에 의해 회전가능하게 결합되는 회전자와; 상기 도어의 내측에 고정 결합되는 고정자와; 상기 케이싱과 상기 회전자 사이에 배치되며, 외주면에 분쇄가 완료된 분쇄물을 상기 배출관 측으로 안내하는 복수개의 배출안내공이 관통형성된 배출망과; 상기 회전축으로 구동력을 전달하는 로터구동부를 포함하며, 상기 회전자의 판면에는 수직하게 일정길이 돌출형성된 복수개의 분쇄바가 동심원상으로 구비되는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에 따르면, 상기 고정자의 내측판면에 수직하게 돌출형성된 복수개의 고정바를 더 포함하며,상기 고정바는 상기 분쇄바의 회전반경을 피해 배치된다.

일 실시예에 따르면, 상기 분쇄바와 상기 고정바는 두께를 갖는 단면이 사각형 형태로 형성된다.

일 실시예에 따르면, 상기 분쇄물의 분쇄크기는 상기 분쇄망에 형성된 배출안내공의 크기에 따라 결정된다.

본 고안에 따른 복합분쇄로터는 회전자와 고정자로 이루어진 분쇄로터를 통해 농작물을 미세입자로 분쇄할 수 있다. 종래 롤러타입의 분쇄장치와 비교할 때 분쇄로터의 회전으로 한번에 미세입자로 분쇄할 수 있어 분쇄시간이 짧고 배출망의 크기조절에 의해 고추가루의 입자크기도 자유롭게 조절할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 고안에 따른 복합분쇄로터가 사용된 분쇄장치의 구성을 도시한 예시도,
도 2는 본 고안에 따른 복합분쇄로터의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도,
도 3은 본 고안에 따른 복합분쇄로터의 고정자와 회전자의 구성을 도시한 사시도,
도 4는 본 고안에 따른 복합분쇄로터를 이용한 분쇄물의 분쇄과정을 도시한 예시도이다.

본 고안을 충분히 이해하기 위해서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 고안의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

도 1은 본 고안에 따른 복합분쇄로터(100)가 결합된 분쇄장치의 일례를 도시한 예시도이다. 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 복합분쇄로터(100)는 상부에 호퍼(30)가 구비되어, 호퍼(30)로부터 공급되는 농작물을 분쇄한다.

이 때, 호퍼(30)에는 농작물의 공급량을 조절하는 공급량조절밸브(31b)가 구비될 수 있다.

본 고안에 따른 복합분쇄로터(100)는 농작물, 쌀, 보리, 수수, 조, 깨 등의 다양한 농작물을 분쇄할 수 있다.

도 2는 본 고안의 복합분쇄로터(100)의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이고, 도 3은 회전자(130)와 고정자(120)의 구성을 도시한 사시도이다.

복합분쇄로터(100)는 호퍼(30)로부터 공급된 농작물를 분쇄한다. 복합분쇄로터(100)는 케이싱(110)과, 케이싱(110) 내부에 고정결합된 고정자(120)와, 고정자(120)와 대향되는 방향에 구비되어 회전하는 회전자(130)와, 회전자(130)와 케이싱(110) 사이에 배치되어 분쇄가 완료된 분쇄물를 외부로 배출시키는 배출망(140)과, 케이싱(110)과 연결되어 분쇄물를 외부로 배출하는 배출관(150)과, 회전자(130)로 구동력을 전달하는 로터구동부(160)를 포함한다.

케이싱(110)은 내부에 회전자(130)가 수용되는 수용공간을 형성하는 원통형태로 형성된다. 케이싱(110)은 회전자(130)가 수용되는 케이싱본체(111)와, 케이싱본체(111)에 개폐가능하게 결합되는 도어(113)를 포함한다. 케이싱본체(111)는 배면에 회전축(131)이 수용되어 로터구동부(160)와 결합된다.

케이싱본체(111)와 도어(113)의 일측에는 락킹부재(112)가 구비되어 도어(113)와 케이싱본체(111)의 결합상태가 유지되도록 한다. 회전자(130)와 고정자(120)의 청소, 배출망(140)의 교환을 위해 도어(113)를 케이싱본체(111)로부터 개방할 수 있다.

케이싱본체(111)의 하부에는 배출관(150)이 결합되어 배출망(140)을 통해 배출된 분쇄물를 분쇄물배출구(151)로 안내한다.

도어(113)는 내측면에 고정자(120)가 결합되며, 판면에 농작물를 케이싱본체(111)로 투입하는 투입구(115)가 관통형성된다. 투입구(115)는 투입관(117)과 연결되어 호퍼(30)로부터 농작물를 공급받는다.

고정자(120)와 회전자(130)는 서로 대향되는 방향으로 배치되며, 회전자(130)가 회전하며 케이싱본체(111) 내부에서 농작물가 작은 입자로 분쇄되도록 한다. 고정자(120)와 회전자(130)는 금속의 판상재질로 형성된다. 고정자(120)와 회전자(130)의 판면에는 수직한 방향으로 고정바(121)와 분쇄바(133)가 각각 일정 길이 돌출형성된다. 고정바(121)는 분쇄바(133)가 회전자(130)와 함께 회전할 때 분쇄바(133)의 회전에 간섭을 주지 않도록 배치된다

복수개의 분쇄바(133)는 서로 다른 직경에 동심원방향으로 복수개가 배치한다. 고정바(121)는 서로 다른 직경에 배치된 이웃하는 분쇄바(133) 사이에 배치된다. 이에 따라 도 3에 도시된 바와 같이 분쇄바(133)와 고정바(121)는 서로 교변적으로 배치되어 분쇄바(133)가 회전하며 농작물에 충격을 가하면, 농작물이 고정바(121)에 부딪치면서 충격에 의해 분쇄가 되도록 한다.

분쇄바(133)와 고정바(121)는 일정 두께를 갖는 바의 형태로 형성된다. 분쇄바(133)와 고정바(121)는 단면형상이 사각형 또는 다각형의 형태로 형성된다. 회전자(130)는 로터구동부(160)에 의해 4000~5000rpm으로 고속회전한다. 고속회전하는 회전자(130)에 의해 농작물이 충격을 받으며 케이싱본체(111) 내부에서 회전하며 이동하게 된다.

이에 종래 한 쌍의 회전롤러 사이에서 가압되며 농작물이 뭉게지는 것에 비해 본 고안의 분쇄로터(100)는 농작물를 잘게 부수는 효과를 갖게 되므로 분쇄물이 보다 더 곱게 미세입자로 분쇄될 수 있다.

배출망(140)은 케이싱본체(111)의 내주면에 배치된다. 배출망(140)의 판면에는 분쇄물가 배출되도록 안내하는 배출안내공(141)이 복수개 관통형성된다. 분쇄물는 회전자(130)의 회전에 의해 케이싱본체(111) 내부에서 회전하며 원심력에 의해 외부로 향하게 된다. 이 때, 배출안내공(141) 보다 작게 분쇄된 분쇄물는 배출안내공(141)으로 배출되어 배출관(150)으로 배출된다. 배출망(140)은 도면에 도시되지 않았으나 케이싱본체(111) 내주면의 고정부재(미도시)에 걸림되어 위치가 고정된다.

분쇄물의 분쇄크기는 배출망(140)의 배출안내공(141)의 크기에 따라 결정된다. 배출망(140)은 다양한 크기의 배출안내공(141)을 갖도록 복수개가 구비된다. 사용자는 희망하는 분쇄물의 입자크기에 대응되는 배출망(140)을 선택하여 케이싱(110) 내부에 장착하여 사용한다.

배출관(150)은 케이싱본체(111)의 하부에 결합된다. 배출관(150)은 배출망(140)을 통해 배출된 분쇄물를 외부로 배출한다. 배출관(150)의 단부에는 분쇄물배출구(151)가 구비되어 외부로 분쇄물를 배출시킨다.

이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 복합분쇄로터(100)의 사용과정을 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한다.

사용자는 호퍼(30)에 농작물을 투입한다. 호퍼(30)로 고추와 같은 농작물을 투입하면, 공급관(33)을 통해 농작물이 공급된 후, 투입관(117)을 경유하여 도어(113)의 투입구(115)에 의해 케이싱본체(111)로 공급된다.

도 4는 농작물(M)이 케이싱(110) 내부로 이동되어 분쇄된 후 배출되는 과정을 도시한 개략도이다. 도시된 바와 같이 농작물(M)은 케이싱본체(111) 내부에서 회전하는 회전자(130)와 고정된 고정자(120) 사이에서 혼합된다. 그리고, 분쇄바(133) 및 고정바(121)에 부딪치며 분쇄가 이루어진다. 고속으로 회전하는 분쇄바(133)에 의해 충격을 받으며 파단과 분쇄가 일어나고, 작은 크기로 분쇄된다. 원심력에 의해 케이싱본체(111)의 외측방향으로 이동되는 분쇄물은 배출안내공(141) 보다 작은 경우 배출망(140)을 통과해 배출관(150)으로 배출된다. 반면, 배출안내공(141) 보다 큰 경우 배출망(140)으로 배출되지 못하고 케이싱본체(111) 내부에서 연속하여 이동되며 분쇄바(133)와 접촉되며 반복적으로 분쇄된다.

배출관(150)으로 배출된 분쇄물은 분쇄물배출구(151)를 통해 최종적으로 외부로 배출된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 복합분쇄로터는 회전자와 고정자로 이루어진 분쇄로터를 통해 농작물을 미세입자로 분쇄할 수 있다. 종래 롤러타입의 분쇄장치와 비교할 때 분쇄로터의 회전으로 한번에 미세입자로 분쇄할 수 있어 분쇄시간이 짧고 배출망의 크기조절에 의해 고추가루의 입자크기도 자유롭게 조절할 수 있는 장점이 있다.

이상에서 설명된 본 고안의 농작물 복합분쇄로터의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 고안이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 고안은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 실용신안등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 고안은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 고안의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

100 : 복합분쇄로터 110 : 케이싱
111 : 케이싱본체 112 : 락킹부재
113 : 도어 115 : 투입구
117 : 투입관 120 : 고정자
121 : 고정바 130 : 회전자
131 : 회전축 133 : 분쇄바
140 : 배출망 141 : 배출안내공
150 : 배출관 151 : 분쇄물배출구
160 : 로터구동부 161 : 로터구동모터

Claims

농작물 복합분쇄로터에 있어서,
내부에 수용공간이 형성되며, 전방에 농작물 투입구가 형성된 도어가 개폐가능하게 결합되고 외면에 분쇄가 완료된 분쇄물을 외부로 배출시키는 배출관이 연결되는 케이싱과;
상기 케이싱의 수용공간에 회전축에 의해 회전가능하게 결합되는 회전자와;
상기 도어의 내측에 고정 결합되는 고정자와;
상기 케이싱과 상기 회전자 사이에 배치되며, 외주면에 분쇄가 완료된 분쇄물을 상기 배출관 측으로 안내하는 복수개의 배출안내공이 관통형성된 배출망과;
상기 회전축으로 구동력을 전달하는 로터구동부를 포함하며,
상기 회전자의 판면에는 수직하게 일정길이 돌출형성된 복수개의 분쇄바가 동심원상으로 구비되는 것을 특징으로 하는 농작물 복합분쇄로터.
제1항에 있어서,
상기 고정자의 내측판면에 수직하게 돌출형성된 복수개의 고정바를 더 포함하며,
상기 고정바는 상기 분쇄바의 회전반경을 피해 배치되는 것을 특징으로 하는 농작물 복합분쇄로터.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 분쇄바와 상기 고정바는 두께를 갖는 단면이 사각형 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 농작물 복합분쇄로터.
제3항에 있어서,
상기 분쇄물의 분쇄크기는 상기 분쇄망에 형성된 배출안내공의 크기에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 농작물 복합분쇄로터.