JPH022708B2 - - Google Patents
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- JPH022708B2 JPH022708B2 JP59179281A JP17928184A JPH022708B2 JP H022708 B2 JPH022708 B2 JP H022708B2 JP 59179281 A JP59179281 A JP 59179281A JP 17928184 A JP17928184 A JP 17928184A JP H022708 B2 JPH022708 B2 JP H022708B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type
- type wheel
- printing
- fingers
- finger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J1/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies
- B41J1/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies mounted on carriers rotatable for selection
- B41J1/24—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies mounted on carriers rotatable for selection the plane of the type or die face being perpendicular to the axis of rotation
- B41J1/28—Carriers stationary for impression, e.g. with the types or dies not moving relative to the carriers
- B41J1/30—Carriers stationary for impression, e.g. with the types or dies not moving relative to the carriers with the types or dies moving relative to the carriers or mounted on flexible carriers
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、中央部より延びる複数のフインガー
と該フインガーに設けられた活字とからなる活字
ホイールを有し、この活字ホイールがプラテンに
沿い間欠移動するキヤリツジに支持されている印
字装置に関する。
と該フインガーに設けられた活字とからなる活字
ホイールを有し、この活字ホイールがプラテンに
沿い間欠移動するキヤリツジに支持されている印
字装置に関する。
この形式の印字装置に於て、活字ホイールの選
択された活字を印字装置に静止させるべく同活字
ホイールを間欠的に回転し、上記の選択された活
字が印字位置に静止する間に印字ハンマーで同活
字を打ち、ついでに活字ホイールと印字ハンマー
とを印字ラインに沿うて移動させ、次の印字位置
で静止させて再び上記の印字動作を行なうことは
周知である。（例えば特開昭48−101022号公報参
照。）これを第１図について説明する。
択された活字を印字装置に静止させるべく同活字
ホイールを間欠的に回転し、上記の選択された活
字が印字位置に静止する間に印字ハンマーで同活
字を打ち、ついでに活字ホイールと印字ハンマー
とを印字ラインに沿うて移動させ、次の印字位置
で静止させて再び上記の印字動作を行なうことは
周知である。（例えば特開昭48−101022号公報参
照。）これを第１図について説明する。
同図に於て、プラテン１に紙が巻かれ、リボン
３を介して活字ホイール４が間欠回転可能に配置
されている。活字ホイール４は、放射状に外方に
延びる多数のフインガー５を備え、これに文字、
記号等の活字が設けられている。６は印字ハンマ
ー、そして７はその支台であり、活字ホイール４
と印字ハンマー支台７とはプラテン１の軸方向に
間欠移動するキヤリツジに取付けられている。図
示のように、活字ホイール４のフインガー５の配
列は１列であり、フインガーの幅を一定に保持し
たまま活字数を増加させるときは、活字ホイール
の径が大となり、これは高速印字に際し慣性モー
メントが大となる欠点を生ずる。又活字ホイール
の径を変えることなく活字の数を増加するとき
は、フインガーの幅を小さくする必要が生じ、こ
の場合には高速回転の減速静止時に際し低振動数
の残留が残るようになる。
３を介して活字ホイール４が間欠回転可能に配置
されている。活字ホイール４は、放射状に外方に
延びる多数のフインガー５を備え、これに文字、
記号等の活字が設けられている。６は印字ハンマ
ー、そして７はその支台であり、活字ホイール４
と印字ハンマー支台７とはプラテン１の軸方向に
間欠移動するキヤリツジに取付けられている。図
示のように、活字ホイール４のフインガー５の配
列は１列であり、フインガーの幅を一定に保持し
たまま活字数を増加させるときは、活字ホイール
の径が大となり、これは高速印字に際し慣性モー
メントが大となる欠点を生ずる。又活字ホイール
の径を変えることなく活字の数を増加するとき
は、フインガーの幅を小さくする必要が生じ、こ
の場合には高速回転の減速静止時に際し低振動数
の残留が残るようになる。
更に、上記せる活字ホイールはその回転中心と
同心的な複数の環状の列に活字を配置することが
行われているが、このため活字ホイールをその回
転軸に垂直な方向に移動させる必要が生じてい
る。このため、従来は活字ホイールとその回転駆
動手段とをシフト手段により１体的に移動させて
いる。回転駆動手段は大きな重量を有するので、
上記シフト手段は強力なものとなり、大形とな
り、騒音を発し、かつ動作が遅くなるなどの欠点
を免れなかつた。
同心的な複数の環状の列に活字を配置することが
行われているが、このため活字ホイールをその回
転軸に垂直な方向に移動させる必要が生じてい
る。このため、従来は活字ホイールとその回転駆
動手段とをシフト手段により１体的に移動させて
いる。回転駆動手段は大きな重量を有するので、
上記シフト手段は強力なものとなり、大形とな
り、騒音を発し、かつ動作が遅くなるなどの欠点
を免れなかつた。
本発明は、上述せる不都合のない活字ホイール
を有する印字装置を提案しようとするものであ
る。以下に添附の図面について、本発明を説明す
る。
を有する印字装置を提案しようとするものであ
る。以下に添附の図面について、本発明を説明す
る。
第２図に於て、活字ホイール８の回転軸１４に
２個の中央円板部１０，１１が取付けられ、各中
央円板部よりそれぞれフインガー１２，１３が放
射状に外方へ延びている。９は上記回転軸の軸心
である。各フインガー１２，１３は互いの方向へ
彎曲せしめられた後再び半径方向を指向するよう
になつており、その場合フインガーの先端活字部
は、１つの中央円板部１０のフインガー先端活字
部が他の中央円板部１１のフインガー先端活字部
の間に入り、そして両フインガー１２，１３のす
べての先端活字部が同一放射面上に位置するよう
になつている。この場合、第３図に示すように、
１つの中央円板部１０よりのフインガーは真直ぐ
半径方向に延び、他の中央円板部１１よりのフイ
ンガーが彎曲せしめられて、その先端活字部が最
初の中央円板部１０よりのフインガー面に合致す
るように形成することも可能である。かくするこ
とにより、各フインガーの幅を小さくすることな
く活字ホイールの径を小さくすること、又同一活
字ホイールの場合はフインガーの数を増加させる
ことが可能となつている。この結果フインガーの
剛性を低下させることなく、活字ホイールの慣性
モーメントを下げることが出来、高速活字に甚だ
好都合となる特長を生じた。
２個の中央円板部１０，１１が取付けられ、各中
央円板部よりそれぞれフインガー１２，１３が放
射状に外方へ延びている。９は上記回転軸の軸心
である。各フインガー１２，１３は互いの方向へ
彎曲せしめられた後再び半径方向を指向するよう
になつており、その場合フインガーの先端活字部
は、１つの中央円板部１０のフインガー先端活字
部が他の中央円板部１１のフインガー先端活字部
の間に入り、そして両フインガー１２，１３のす
べての先端活字部が同一放射面上に位置するよう
になつている。この場合、第３図に示すように、
１つの中央円板部１０よりのフインガーは真直ぐ
半径方向に延び、他の中央円板部１１よりのフイ
ンガーが彎曲せしめられて、その先端活字部が最
初の中央円板部１０よりのフインガー面に合致す
るように形成することも可能である。かくするこ
とにより、各フインガーの幅を小さくすることな
く活字ホイールの径を小さくすること、又同一活
字ホイールの場合はフインガーの数を増加させる
ことが可能となつている。この結果フインガーの
剛性を低下させることなく、活字ホイールの慣性
モーメントを下げることが出来、高速活字に甚だ
好都合となる特長を生じた。
上述の例では、中央円板部が２個の場合につい
て説明したが、２個以上の中央円板部を用うるこ
とも可能である。例えば、第４図に示すように、
３個の中央円板部を用い、中間の中央円板部のフ
インガーは彎曲することなく真直ぐに放射状に延
び、前後にある中央円板部のフインガーを中間の
中央円板部フインガーの方へ彎曲させ、それによ
つてすべてのフインガーの先端活字面が同一放射
面上にあるようにすることが出来る。
て説明したが、２個以上の中央円板部を用うるこ
とも可能である。例えば、第４図に示すように、
３個の中央円板部を用い、中間の中央円板部のフ
インガーは彎曲することなく真直ぐに放射状に延
び、前後にある中央円板部のフインガーを中間の
中央円板部フインガーの方へ彎曲させ、それによ
つてすべてのフインガーの先端活字面が同一放射
面上にあるようにすることが出来る。
第５図に於て、２列の中央円板部が回転軸１４
に固着され、シフトアーム１５の１端の軸穴が上
記回転軸１４に嵌合し、他端の軸穴が図示してい
ないキヤリツジに定置のシフトアーム支持軸に遊
着されている。シフトアーム１５の上方および下
方に電磁石１６，１７が配置され、これら電磁石
は印字信号を受けてシフトアーム１５をその支持
軸を中心に上下に揺動させる。それにより、シフ
トアーム１５の１端に嵌合している回転軸１４を
介して活字ホイール８は上下し、大径同心円上に
ある外側段活字又は小径同心円上にある内側段活
字を印字位置に持来たす。シフトアーム１５の揺
動運動を介することなく、回転軸１４を電磁石に
より直接上下させることも可能である。
に固着され、シフトアーム１５の１端の軸穴が上
記回転軸１４に嵌合し、他端の軸穴が図示してい
ないキヤリツジに定置のシフトアーム支持軸に遊
着されている。シフトアーム１５の上方および下
方に電磁石１６，１７が配置され、これら電磁石
は印字信号を受けてシフトアーム１５をその支持
軸を中心に上下に揺動させる。それにより、シフ
トアーム１５の１端に嵌合している回転軸１４を
介して活字ホイール８は上下し、大径同心円上に
ある外側段活字又は小径同心円上にある内側段活
字を印字位置に持来たす。シフトアーム１５の揺
動運動を介することなく、回転軸１４を電磁石に
より直接上下させることも可能である。
活字ホイール８の回転軸１４は、ジヨイント手
段としての軸方向に移動可能なユにバーサルジヨ
イント１８によりモータ１９の駆動軸２０に連結
されている。モータ１９の他方の側の軸３１に
は、センサー３０が取付けられおり、印字信号を
受けて活字ホイール８上の活字を選択するための
位置信号を、モータ駆動軸２０を介して活字ホイ
ール８に与える。
段としての軸方向に移動可能なユにバーサルジヨ
イント１８によりモータ１９の駆動軸２０に連結
されている。モータ１９の他方の側の軸３１に
は、センサー３０が取付けられおり、印字信号を
受けて活字ホイール８上の活字を選択するための
位置信号を、モータ駆動軸２０を介して活字ホイ
ール８に与える。
上記のユニバーサルジヨイント１８は、モータ
１９およびその駆動軸２０がキヤリツジに対し定
置であるのに対し、活字ホイール８が同一面内を
上下動することにより、回転軸１４と駆動軸２０
との間の軸心距離が変化するため、これを補償す
る用をなすものである。このユニバーサルジヨイ
ントとしては、いろいろの構成のものが用い得
る。第６図に示すものは、接手軸２１の両端に軸
方向のスリツト溝２２，２３が設けられ、回転軸
１４に固定の叉状アーム１４′のピン２４が上記
のスリツト溝２２に、そして駆動軸２０に固定の
叉状アーム２０′のピン２５がスリツト溝２３に
それぞれ嵌入することにより、上記の軸心距離の
変化を補償している。
１９およびその駆動軸２０がキヤリツジに対し定
置であるのに対し、活字ホイール８が同一面内を
上下動することにより、回転軸１４と駆動軸２０
との間の軸心距離が変化するため、これを補償す
る用をなすものである。このユニバーサルジヨイ
ントとしては、いろいろの構成のものが用い得
る。第６図に示すものは、接手軸２１の両端に軸
方向のスリツト溝２２，２３が設けられ、回転軸
１４に固定の叉状アーム１４′のピン２４が上記
のスリツト溝２２に、そして駆動軸２０に固定の
叉状アーム２０′のピン２５がスリツト溝２３に
それぞれ嵌入することにより、上記の軸心距離の
変化を補償している。
第７図および第８図に於て、上記スリツト溝と
各ピンとの間の間隙を出来るだけ小さくして印字
の整合を良好ならしめるために、接手軸２１の両
端に上記スリツト溝に連らなる切欠き２６，２７
を設け、これら切欠きに嵌合する突部２８Ａを具
備する押片２８をＯリング２９により上記接手軸
２１に押圧する。かくすることにより、各叉状ア
ーム１４′，２０′のピン２４，２５が摩耗して
も、Ｏリング２９によるバイアス作用により各ピ
ンとスリツト溝との間の間隙を消除することが出
来る。Ｏリングの代りに、ばねによるバイアス作
用を用いることも勿論可能である。
各ピンとの間の間隙を出来るだけ小さくして印字
の整合を良好ならしめるために、接手軸２１の両
端に上記スリツト溝に連らなる切欠き２６，２７
を設け、これら切欠きに嵌合する突部２８Ａを具
備する押片２８をＯリング２９により上記接手軸
２１に押圧する。かくすることにより、各叉状ア
ーム１４′，２０′のピン２４，２５が摩耗して
も、Ｏリング２９によるバイアス作用により各ピ
ンとスリツト溝との間の間隙を消除することが出
来る。Ｏリングの代りに、ばねによるバイアス作
用を用いることも勿論可能である。
ピン２４，２５は通常線接触であり、従つて摩
耗し易い欠点を有する。これに対し第９図に示す
ように、ピンに平面部３２を設けて面接触を行な
わせ、ピンの寿命を延ばすことが出来る。この場
合のピンは回転可能であるように、叉状アーム１
４′又は２０′に取付ける必要がある。
耗し易い欠点を有する。これに対し第９図に示す
ように、ピンに平面部３２を設けて面接触を行な
わせ、ピンの寿命を延ばすことが出来る。この場
合のピンは回転可能であるように、叉状アーム１
４′又は２０′に取付ける必要がある。
第１０図および第１１図には、２列の中央円板
部１０，１１よりそれぞれフインガー１２，１３
が半径方向に外方へ延び、両列のフインガー１
２，１３がいずれも互いの方向へ彎曲せしめら
れ、それらの活字部１２Ａ，１２Ｂおよび１３
Ａ，１３Ｂが同一放射面内にあるものを示す。第
１１ａ図は、前列の中央円板部１０のフインガー
１２の１つが印字ハンマーによりプラテン面へ押
圧されたものを破線で示す。第１１ｂ図は、後列
の中央円板部１１のフインガー１３の１つがプラ
テン面へ押圧されているのを破線で示す。
部１０，１１よりそれぞれフインガー１２，１３
が半径方向に外方へ延び、両列のフインガー１
２，１３がいずれも互いの方向へ彎曲せしめら
れ、それらの活字部１２Ａ，１２Ｂおよび１３
Ａ，１３Ｂが同一放射面内にあるものを示す。第
１１ａ図は、前列の中央円板部１０のフインガー
１２の１つが印字ハンマーによりプラテン面へ押
圧されたものを破線で示す。第１１ｂ図は、後列
の中央円板部１１のフインガー１３の１つがプラ
テン面へ押圧されているのを破線で示す。
第１１ａ図および第１１ｂ図に示すように、非
印字動作に於ける活字ホイールの回転軸心９から
各フインガー１２，１３の活字部１２Ａおよび１
３Ａの中心までの距離をL1およびL2とし、印字
動作時に於ける活字ホイールの軸心９より破線に
て示す打印位置にある活字部１２Ａおよび１３Ａ
までの距離をl1およびl2とする。この場合、活字
が打つプラテン面上の位置は常に一定であるか
ら、 l1＝l2 でなければならない。活字部がプラテン面上を打
つ場合、フインガー１３その中央円板部１１より
離隔して彎曲を増大する方向へ更にたわみ、これ
に対しフインガー１２はその中央円板部１０の面
上に達しこれより少し反対側へ傾く。各フインガ
ー１２，１３の印字動作時に於けるこの動作は、
フインガー１３の中央円板部１１がフインガー１
２の中央円板部１０よりもプラテン印字面に対し
離れた位置関係にあるため撓んだあと活字面１３
Ａが活字面１２Ａよりも活字ホイール軸心９に近
づくことを意味する。従つて、上記のl1＝l2を保
持するためには、予め L1＜L2 に設定しておく必要がある。これは、活字部１２
Ｂおよび１３Ｂに対しても、程度の差はあるが同
じことが言える。
印字動作に於ける活字ホイールの回転軸心９から
各フインガー１２，１３の活字部１２Ａおよび１
３Ａの中心までの距離をL1およびL2とし、印字
動作時に於ける活字ホイールの軸心９より破線に
て示す打印位置にある活字部１２Ａおよび１３Ａ
までの距離をl1およびl2とする。この場合、活字
が打つプラテン面上の位置は常に一定であるか
ら、 l1＝l2 でなければならない。活字部がプラテン面上を打
つ場合、フインガー１３その中央円板部１１より
離隔して彎曲を増大する方向へ更にたわみ、これ
に対しフインガー１２はその中央円板部１０の面
上に達しこれより少し反対側へ傾く。各フインガ
ー１２，１３の印字動作時に於けるこの動作は、
フインガー１３の中央円板部１１がフインガー１
２の中央円板部１０よりもプラテン印字面に対し
離れた位置関係にあるため撓んだあと活字面１３
Ａが活字面１２Ａよりも活字ホイール軸心９に近
づくことを意味する。従つて、上記のl1＝l2を保
持するためには、予め L1＜L2 に設定しておく必要がある。これは、活字部１２
Ｂおよび１３Ｂに対しても、程度の差はあるが同
じことが言える。
既述のように、活字が打つプラテン面上の位置
は常に一定であるから、外側にある活字部１２
Ａ，１３Ａを打つか、又は内側の活字部１２Ｂ，
１３Ｂを打つかにより、活字ホイールの回転軸１
４の軸心９を中心にして各段の活字部上下させる
必要がある。その場合、各段の活字部までのフイ
ンガー片持部の長さが異なるので、各活字部がプ
ラテン面に直角に当るためには、各活字面の傾斜
角が異なる必要がある。これを、第１２図および
第１３図について説明する。第１２図に示すよう
に外側活字部１２Ａ又は１３Ａを打印する場合
と、第１３図に示すように内側活字部１２Ｂ又は
１３Ｂを打印する場合とでは、各活字部が印字の
ために撓む距離δが等しいので、活字ホイールの
回転軸心よりの距離が大きい外側活字部の撓み角
θ1の方が、上記距離の小さい内側活字部の撓み角
θ2よりも小さい。即ち、 θ2＞θ1 である。
は常に一定であるから、外側にある活字部１２
Ａ，１３Ａを打つか、又は内側の活字部１２Ｂ，
１３Ｂを打つかにより、活字ホイールの回転軸１
４の軸心９を中心にして各段の活字部上下させる
必要がある。その場合、各段の活字部までのフイ
ンガー片持部の長さが異なるので、各活字部がプ
ラテン面に直角に当るためには、各活字面の傾斜
角が異なる必要がある。これを、第１２図および
第１３図について説明する。第１２図に示すよう
に外側活字部１２Ａ又は１３Ａを打印する場合
と、第１３図に示すように内側活字部１２Ｂ又は
１３Ｂを打印する場合とでは、各活字部が印字の
ために撓む距離δが等しいので、活字ホイールの
回転軸心よりの距離が大きい外側活字部の撓み角
θ1の方が、上記距離の小さい内側活字部の撓み角
θ2よりも小さい。即ち、 θ2＞θ1 である。
他方に於て、プラテンの位置は不変なので、内
外側の活字部の活字面を、第１４図に示すように
平行に設けた場合、両方の活字面をプラテンに均
一に密着させることは出来ない。例えば、内側活
字面が、第１５図に示すように、均一に当るよう
にプラテンを調整した場合、外側活字面は、第１
６図に示すように、θ2−θ1の分だけ上あきの不均
一の当りとなる。外側活字面が均一の当りとなる
ようにプラテンを調整したとき、第１７図に示す
ように、内側活字面が下あきの当りとなることは
容易に理解される。
外側の活字部の活字面を、第１４図に示すように
平行に設けた場合、両方の活字面をプラテンに均
一に密着させることは出来ない。例えば、内側活
字面が、第１５図に示すように、均一に当るよう
にプラテンを調整した場合、外側活字面は、第１
６図に示すように、θ2−θ1の分だけ上あきの不均
一の当りとなる。外側活字面が均一の当りとなる
ようにプラテンを調整したとき、第１７図に示す
ように、内側活字面が下あきの当りとなることは
容易に理解される。
よつて、内外側活字部の活字面の傾きを、第１
８図に示すように、予め角度θ2−θ1だけずらして
おけば、それによつてプラテンを適宜調整するこ
とにより、内外側の両活字面をプラテン面に均一
に密着させることが出来る。
８図に示すように、予め角度θ2−θ1だけずらして
おけば、それによつてプラテンを適宜調整するこ
とにより、内外側の両活字面をプラテン面に均一
に密着させることが出来る。
上述のように、本発明では活字ホイールがフイ
ンガーを放射状に延設した複数個の中央部を設
け、各フインガーの活字が活字ホイールの回転中
心と同心的の環状の列をなすようにしたので、フ
インガーの幅を一定に保持したまゝ活字ホイール
の径を変えることなく活字数を増加させることが
可能となつている。
ンガーを放射状に延設した複数個の中央部を設
け、各フインガーの活字が活字ホイールの回転中
心と同心的の環状の列をなすようにしたので、フ
インガーの幅を一定に保持したまゝ活字ホイール
の径を変えることなく活字数を増加させることが
可能となつている。
更に本発明では、活字ホイールと回転駆動手段
とをジヨイント手段で結合し、シフト手段により
活字ホイールを定置の回転駆動手段に対し相対移
動させており、重量のある回転駆動手段を移動さ
せる必要がないので、簡単な構成により従来の印
字装置における不都合を除去することが可能とな
つた。
とをジヨイント手段で結合し、シフト手段により
活字ホイールを定置の回転駆動手段に対し相対移
動させており、重量のある回転駆動手段を移動さ
せる必要がないので、簡単な構成により従来の印
字装置における不都合を除去することが可能とな
つた。
第１図は活字ホイールを用いた従来の印字装置
の斜視図、第２図は本発明に用いる複列式活字ホ
イールの斜視図、第３図はフインガーの変形例を
示す活字ホイールの部分断面図、第４図は更に別
の変形例の活字ホイールの部分断面図、第５図は
本発明による印字装置の斜視図、第６図は本発明
に用いるユニバーサルジヨイントの分解斜視図、
第７図はユニバーサルジヨイントの変形例の分解
斜視図、第８図は第７図に示すユニバーサルジヨ
イントの組立図、第９図はこれらユニバーサルジ
ヨイントに用いるピンの変形例の斜視図、第１０
図は複列式活字ホイールの部分平面図、第１１ａ
図および第１１ｂ図は前列および後列のフインガ
ー活字部の打印位置にあるのを示すそれぞれ第１
０図のＡ−Ａ線，Ｂ−Ｂ線による断面図、第１２
図および第１３図は外側および内側活字の打印の
場合の撓み角を示す説明図、第１４図は内側活字
面が平行なフインガーの説明図、第１５図ないし
第１７図は活字面とプラテンとの密着状態を示す
説明図、第１８図は傾斜活字面を具備するフイン
ガーの説明図である。 １……プラテン、８……活字ホイール、９……
軸心、１０，１１……中央円板部、１２，１３…
…フインガー、１２Ａ，１２Ｂ，１３Ａ，１３Ｂ
……活字部、１４……回転軸、１８……ユニバー
サルジヨイント。
の斜視図、第２図は本発明に用いる複列式活字ホ
イールの斜視図、第３図はフインガーの変形例を
示す活字ホイールの部分断面図、第４図は更に別
の変形例の活字ホイールの部分断面図、第５図は
本発明による印字装置の斜視図、第６図は本発明
に用いるユニバーサルジヨイントの分解斜視図、
第７図はユニバーサルジヨイントの変形例の分解
斜視図、第８図は第７図に示すユニバーサルジヨ
イントの組立図、第９図はこれらユニバーサルジ
ヨイントに用いるピンの変形例の斜視図、第１０
図は複列式活字ホイールの部分平面図、第１１ａ
図および第１１ｂ図は前列および後列のフインガ
ー活字部の打印位置にあるのを示すそれぞれ第１
０図のＡ−Ａ線，Ｂ−Ｂ線による断面図、第１２
図および第１３図は外側および内側活字の打印の
場合の撓み角を示す説明図、第１４図は内側活字
面が平行なフインガーの説明図、第１５図ないし
第１７図は活字面とプラテンとの密着状態を示す
説明図、第１８図は傾斜活字面を具備するフイン
ガーの説明図である。 １……プラテン、８……活字ホイール、９……
軸心、１０，１１……中央円板部、１２，１３…
…フインガー、１２Ａ，１２Ｂ，１３Ａ，１３Ｂ
……活字部、１４……回転軸、１８……ユニバー
サルジヨイント。
１ 走査移動するインクジエツトヘツドへインク
を供給するための可撓性インク供給管であつて、 耐インク性の可撓性内部管と、 該可撓性内部管に外装された可撓性外部管と、 前記可撓性内部管と前記可撓性外部管との間に
充填されたシリコーンオイルと、 を有することを特徴とする可撓性インク供給管。 ２ 前記可撓性内部管がポリテトラフロロエチレ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びシリコ
ーン樹脂から選択される材料を用いて形成されて
いる特許請求の範囲第１項に記載の可撓性インク
供給管。 ３ 前記可撓性外部管がポリエチレンを用いて形
成されている特許請求の範囲第１項に記載の可撓
性インク供給管。
を供給するための可撓性インク供給管であつて、 耐インク性の可撓性内部管と、 該可撓性内部管に外装された可撓性外部管と、 前記可撓性内部管と前記可撓性外部管との間に
充填されたシリコーンオイルと、 を有することを特徴とする可撓性インク供給管。 ２ 前記可撓性内部管がポリテトラフロロエチレ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びシリコ
ーン樹脂から選択される材料を用いて形成されて
いる特許請求の範囲第１項に記載の可撓性インク
供給管。 ３ 前記可撓性外部管がポリエチレンを用いて形
成されている特許請求の範囲第１項に記載の可撓
性インク供給管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17928184A JPS60149464A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17928184A JPS60149464A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 印字装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP214880A Division JPS5591675A (en) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Character wheel for sequential printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60149464A JPS60149464A (ja) | 1985-08-06 |
| JPH022708B2 true JPH022708B2 (ja) | 1990-01-19 |
Family
ID=16063094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17928184A Granted JPS60149464A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60149464A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029780A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Kaneka Corp | 粉砕装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS497834U (ja) * | 1972-04-22 | 1974-01-23 | ||
| DE2347640B2 (de) * | 1973-09-21 | 1980-08-28 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Vorrichtung in Schreibmaschinen und ähnlichen Maschinen zum Abdrucken von Typenzeichen |
| JPS5423297B2 (ja) * | 1973-12-12 | 1979-08-13 | ||
| JPS5432371A (en) * | 1977-08-17 | 1979-03-09 | Hitachi Ltd | Rotating speed detector |
-
1984
- 1984-08-30 JP JP17928184A patent/JPS60149464A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029780A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Kaneka Corp | 粉砕装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60149464A (ja) | 1985-08-06 |
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