JPS5934504B2 - タイプホイ−ル - Google Patents
タイプホイ−ルInfo
- Publication number
- JPS5934504B2 JPS5934504B2 JP16252779A JP16252779A JPS5934504B2 JP S5934504 B2 JPS5934504 B2 JP S5934504B2 JP 16252779 A JP16252779 A JP 16252779A JP 16252779 A JP16252779 A JP 16252779A JP S5934504 B2 JPS5934504 B2 JP S5934504B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arms
- printing
- type
- center plate
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多数のアームが放射状に設けられた、いわゆ
るデージー型のタイプホィールに関する。
るデージー型のタイプホィールに関する。
一般に、この種のタイプホィールにおける文字数は欧米
用のもので９６文字であり、日本国内用で１２８文字が
主流となつている。従つて、国内用のタイプホィールは
欧米用のものよりも大型化する傾向があるが、ホィール
が余りに大型化するとホィール駆動用ローテーションモ
ーターに作用する慣性力が増大し、モーターをその分大
型化する必要が生じ、装置全体も大型化する欠点がある
。そこで、第５図に示すように、タイプホィール１のア
ーム２上に複数個の活字３、３’を形成し、ホィール１
全体を小型化せんとする提案がなされているが、ホィー
ル１をこのような構造にすると、アーム２上の各活字３
、３’とアーム２の支点２ａまでの距離１１、１２が各
々相違することになり、第６図及び第Ｔ図に示すように
、ホィール１を図中上下に移動させてプラテン５上の印
字媒体に印字をする際に、各印字位置でアーム２のたわ
み角θ１、θ２が相違し、適正な印字を行なうためには
、たわみ角θ１、θ２の大きさに応じて各活字３、３’
の印字面３ａ、３ａ’の形状を第５図ｂに示すように、
変える必要が生じ、ホィール１の製作が極めて工数の多
い手間のかかるものとなる欠点があつた。しかも、たわ
み角θ１、θ２が相違することによる、各活字３、３’
の図中ｙ方向への移動量△ｙｌ、△ｙ。の差も考慮して
活字３、３’の設定位置を決定する必要があり、多くの
製造上の問題点を有していた。そこで、本発明は、周辺
から放射状に長さが同一の複数のアームが形成された径
の異なる２枚以上のセンタープレート素子を、径の小さ
い方から順で且つ同軸に組立て固着したセンタープレー
トを有し、前記アームのそれぞれの先端に活字をその印
字面が前記プレート素子の小型側方向に向くように設け
ることで、印字時には前記活字面の背。
用のもので９６文字であり、日本国内用で１２８文字が
主流となつている。従つて、国内用のタイプホィールは
欧米用のものよりも大型化する傾向があるが、ホィール
が余りに大型化するとホィール駆動用ローテーションモ
ーターに作用する慣性力が増大し、モーターをその分大
型化する必要が生じ、装置全体も大型化する欠点がある
。そこで、第５図に示すように、タイプホィール１のア
ーム２上に複数個の活字３、３’を形成し、ホィール１
全体を小型化せんとする提案がなされているが、ホィー
ル１をこのような構造にすると、アーム２上の各活字３
、３’とアーム２の支点２ａまでの距離１１、１２が各
々相違することになり、第６図及び第Ｔ図に示すように
、ホィール１を図中上下に移動させてプラテン５上の印
字媒体に印字をする際に、各印字位置でアーム２のたわ
み角θ１、θ２が相違し、適正な印字を行なうためには
、たわみ角θ１、θ２の大きさに応じて各活字３、３’
の印字面３ａ、３ａ’の形状を第５図ｂに示すように、
変える必要が生じ、ホィール１の製作が極めて工数の多
い手間のかかるものとなる欠点があつた。しかも、たわ
み角θ１、θ２が相違することによる、各活字３、３’
の図中ｙ方向への移動量△ｙｌ、△ｙ。の差も考慮して
活字３、３’の設定位置を決定する必要があり、多くの
製造上の問題点を有していた。そこで、本発明は、周辺
から放射状に長さが同一の複数のアームが形成された径
の異なる２枚以上のセンタープレート素子を、径の小さ
い方から順で且つ同軸に組立て固着したセンタープレー
トを有し、前記アームのそれぞれの先端に活字をその印
字面が前記プレート素子の小型側方向に向くように設け
ることで、印字時には前記活字面の背。
部を撃打したとき、それぞれのアームのたわみ支点がア
ームを放射状に形成したそれぞれのセンタープレートの
周辺位置となり、アームのたわみ角を全アームについて
一定になさしめ、もつて前述の欠点を解消したタイプホ
イールを提供することを目的とするものである。以下、
図面に示す一実施例に基き、本発明を具体的に説明する
。
ームを放射状に形成したそれぞれのセンタープレートの
周辺位置となり、アームのたわみ角を全アームについて
一定になさしめ、もつて前述の欠点を解消したタイプホ
イールを提供することを目的とするものである。以下、
図面に示す一実施例に基き、本発明を具体的に説明する
。
印字装置６は、第１図に示すように、円筒形のプラテン
５を有しており、プラテン５と平行に送りねじギア７が
設けられている。
５を有しており、プラテン５と平行に送りねじギア７が
設けられている。
ねじギア７にはステーシヤフト９に摺動自在に係合支持
されたキヤリア１０が螺合しており、ねじギア７の一端
にはプーリ−１１、ベルト１２等を介してスペースモー
ター１３が接続され、モーター１３を適宜正逆方向に回
転させることによりキヤリア１０を矢印Ａ，Ｂ方向に自
由に移動させることができる。キャリア１０上にはブラ
ケツト１５が設けられており、ブラケツト１５にはロー
テーシヨンモータ一１６が固着されている。モーター１
６の軸１６ａには、第２図に示すように、フレキシブル
ジョイント１７を介してシフトバ一２０の一端に回転自
在に支持されたシフトシャフト１９が接続されており、
シフトバ一２０の他端はキャリア１０に固着されたブラ
ンジャーマグネツト２１に接続され、マグネツト２１を
励磁、励磁解除することによりシフトシヤフト１９、従
つて後述のタイプホイール１を図中矢印Ｃ，Ｄ方向、即
ち上下方向に移動させることができる。シフトシャフト
１９にはホイール取付軸１９ａが形成されており、軸１
９ａには本発明によるタイプホイール１が穴１ａを介し
て嵌着されている。タイプホイール１は、第３図に示す
ように、略円形のセンタープレート２２を有しており、
センタープレート２２は各々外径が異なる２枚のセンタ
ープレート素子２２ａ，２２ａ″が第４図に示すように
、プラテン５側から径の小さい順に、重なり合つた形で
組立て固着されている。各センタープレート素子２２ａ
２２ａ″にはアーム２，２″が各々等ピツチで複数個形
成されており、各アーム２又は７の先端には各各１個の
活字３又は３′が印字面３ａをプレート素子２２ａ，２
２ａ″の小径側に向けてそれぞれ搭載されている。各活
字３，３′と活字３，３″の形成されたアーム２，２′
の支点２ａ，２ａ′迄の距離１１，１２は等しく形成さ
れており、従つて活字３″は活字３，３を搭載した２本
のアーム２，２間に生ずる空間に挟まれる形で設けられ
ている。一方、ブラケツト１５の上部には、単１図に示
すように、ハンマー２３ａを有する・・ンマーマグネツ
ト２３が固着されており、ハンマーマグネツト２３を励
磁、励磁解除することによりハンマー２３ａを図中矢印
Ｅ，Ｆ方向、即ちプラテン５方向に自由に突出させるこ
とができる。尚、各アーム２，γに対して活字３，３′
はインサートモールドなどによつて設けられるが、活字
３，３′の印字面が同一面となるように、センタープレ
ート素子２２ａ，２２ａ′の板厚を考慮してモールドす
ることが必要となる。
されたキヤリア１０が螺合しており、ねじギア７の一端
にはプーリ−１１、ベルト１２等を介してスペースモー
ター１３が接続され、モーター１３を適宜正逆方向に回
転させることによりキヤリア１０を矢印Ａ，Ｂ方向に自
由に移動させることができる。キャリア１０上にはブラ
ケツト１５が設けられており、ブラケツト１５にはロー
テーシヨンモータ一１６が固着されている。モーター１
６の軸１６ａには、第２図に示すように、フレキシブル
ジョイント１７を介してシフトバ一２０の一端に回転自
在に支持されたシフトシャフト１９が接続されており、
シフトバ一２０の他端はキャリア１０に固着されたブラ
ンジャーマグネツト２１に接続され、マグネツト２１を
励磁、励磁解除することによりシフトシヤフト１９、従
つて後述のタイプホイール１を図中矢印Ｃ，Ｄ方向、即
ち上下方向に移動させることができる。シフトシャフト
１９にはホイール取付軸１９ａが形成されており、軸１
９ａには本発明によるタイプホイール１が穴１ａを介し
て嵌着されている。タイプホイール１は、第３図に示す
ように、略円形のセンタープレート２２を有しており、
センタープレート２２は各々外径が異なる２枚のセンタ
ープレート素子２２ａ，２２ａ″が第４図に示すように
、プラテン５側から径の小さい順に、重なり合つた形で
組立て固着されている。各センタープレート素子２２ａ
２２ａ″にはアーム２，２″が各々等ピツチで複数個形
成されており、各アーム２又は７の先端には各各１個の
活字３又は３′が印字面３ａをプレート素子２２ａ，２
２ａ″の小径側に向けてそれぞれ搭載されている。各活
字３，３′と活字３，３″の形成されたアーム２，２′
の支点２ａ，２ａ′迄の距離１１，１２は等しく形成さ
れており、従つて活字３″は活字３，３を搭載した２本
のアーム２，２間に生ずる空間に挟まれる形で設けられ
ている。一方、ブラケツト１５の上部には、単１図に示
すように、ハンマー２３ａを有する・・ンマーマグネツ
ト２３が固着されており、ハンマーマグネツト２３を励
磁、励磁解除することによりハンマー２３ａを図中矢印
Ｅ，Ｆ方向、即ちプラテン５方向に自由に突出させるこ
とができる。尚、各アーム２，γに対して活字３，３′
はインサートモールドなどによつて設けられるが、活字
３，３′の印字面が同一面となるように、センタープレ
ート素子２２ａ，２２ａ′の板厚を考慮してモールドす
ることが必要となる。
本発明は、以上のような構成を有するので、印字装置６
を用いて印字媒体上に所定の文字等を印字する場合には
、第１図に示すように、プラテン５に印字媒体２５を巻
き付け、印字すべき文字がタイプホイール１の内周部に
ある活字３７の場合は、第２図に示すように、ブランジ
ヤーマグネツト２１を励磁させシフトバ一２０、シフト
シヤフト１９を介してホイール１をＣ方向に上昇させ、
印字すべき文字がホイール１の外周部にある活字３の場
合はマグネツト２１を励磁解除し、ホイール１をＤ方向
に降下させる。
を用いて印字媒体上に所定の文字等を印字する場合には
、第１図に示すように、プラテン５に印字媒体２５を巻
き付け、印字すべき文字がタイプホイール１の内周部に
ある活字３７の場合は、第２図に示すように、ブランジ
ヤーマグネツト２１を励磁させシフトバ一２０、シフト
シヤフト１９を介してホイール１をＣ方向に上昇させ、
印字すべき文字がホイール１の外周部にある活字３の場
合はマグネツト２１を励磁解除し、ホイール１をＤ方向
に降下させる。
次いで、ローテーシヨンモータ一１６を１駆動し、ホイ
ール１を第１図におけるＧ，Ｈ方向に回転させ、所定の
活字３又は３″とハンマーマグネツト２３のハンマー２
３ａとを対向整列させる。整列したところで、ハンマー
マグネツト２３を励磁すると、ハンマー２３ａは矢印Ｅ
方向に突出し、活字３又は３″と・・ンマ一２３ａ先端
が当接し、第４図に示すように、アーム２又は２″を弾
性的にたわませる形で活字３又は３″をプラテン５上の
印字媒体２５にインクリボン等を介して押圧接触させ、
印字が行なわれる。この際、各アーム２，２５のたわみ
角θ，，θ２は、各活字３，３′についてアーム支点２
ａ，２ａ″からの距離１１，１２が等しいことから、同
一の角度θをもつて変形し、従つてそのｙ方向への移動
量△Ｙｌ，△Ｙ２も各活字３，３″について同一の量△
ｙとなる。なお、各センタープレート素子２２ａ，２２
ａ″はブラテン５側から直径の小さい順に組み立てられ
ているので、プレート素子２２ａ′のアーム２′は素子
２２ａに邪魔されることなく必ずアーム支点２ａ″から
弾性的に変形することができる。印字が終了すると、・
・ンマーマグネツト２３の励磁を解除し、ハンマー２３
ａをＦ方向に後退させ、次の印字動作への待機状態に入
るが、印字に用いられた活字３又は３′もアーム２又は
２′の弾性により初期の位置に復帰する。このようにし
て、次々にタイプホイール１中の所定の活字３又は３″
を選択印字すると共に、スペースモーター１３を駆動さ
せてキヤリア１０を矢印Ａ，Ｂ方向に適宜移動させるこ
とにより、印字動作は継続される。なお、上述の実施例
は、センタープレート素子２２ａ，２２ａ″を２枚重ね
て用い、活字３，３″をタイプホイール１の内外２重に
形成した場合について述べたが、センタープレート素子
は必ずしも２枚である必要はなく、３枚以上設け、従つ
て活字を３重以上に配列してもよいことは勿論である。
以上説明したように、本発明によると、活字３″及びア
ーム２′は、第３図に示すように、外側の活字３，３の
アーム２，２間に生ずる空間に挟まれる形で設けられる
ために、活字３，３！をホイール１上に無駄なく配列す
ることが可能となり、ホイール全体を小型化することが
できる。更に、直径の相違する複数のセンタープレート
素子２２ａ，２２ａ１から形成されるセンタープレート
２２により、各アーム２，２′のアーム支点２ａ，２ａ
７から活字３，３″までの距離１１，１２を等しくし、
従つて印字に際して全てのアーム２，２′についてたわ
み角θ１，θ２を等しくθとすることができるので、活
字３，３′の印字面３ａ，３ａ″の形状を全て同一形状
に加工することができるばかりか、ｙ方向への移動量△
Ｙｌ，ΔＹ２も同一量△ｙとなるために、その差を考慮
する必要がなくなり、加エエ数が少なく安価なタイプホ
イール１を提供することが可能となる。
ール１を第１図におけるＧ，Ｈ方向に回転させ、所定の
活字３又は３″とハンマーマグネツト２３のハンマー２
３ａとを対向整列させる。整列したところで、ハンマー
マグネツト２３を励磁すると、ハンマー２３ａは矢印Ｅ
方向に突出し、活字３又は３″と・・ンマ一２３ａ先端
が当接し、第４図に示すように、アーム２又は２″を弾
性的にたわませる形で活字３又は３″をプラテン５上の
印字媒体２５にインクリボン等を介して押圧接触させ、
印字が行なわれる。この際、各アーム２，２５のたわみ
角θ，，θ２は、各活字３，３′についてアーム支点２
ａ，２ａ″からの距離１１，１２が等しいことから、同
一の角度θをもつて変形し、従つてそのｙ方向への移動
量△Ｙｌ，△Ｙ２も各活字３，３″について同一の量△
ｙとなる。なお、各センタープレート素子２２ａ，２２
ａ″はブラテン５側から直径の小さい順に組み立てられ
ているので、プレート素子２２ａ′のアーム２′は素子
２２ａに邪魔されることなく必ずアーム支点２ａ″から
弾性的に変形することができる。印字が終了すると、・
・ンマーマグネツト２３の励磁を解除し、ハンマー２３
ａをＦ方向に後退させ、次の印字動作への待機状態に入
るが、印字に用いられた活字３又は３′もアーム２又は
２′の弾性により初期の位置に復帰する。このようにし
て、次々にタイプホイール１中の所定の活字３又は３″
を選択印字すると共に、スペースモーター１３を駆動さ
せてキヤリア１０を矢印Ａ，Ｂ方向に適宜移動させるこ
とにより、印字動作は継続される。なお、上述の実施例
は、センタープレート素子２２ａ，２２ａ″を２枚重ね
て用い、活字３，３″をタイプホイール１の内外２重に
形成した場合について述べたが、センタープレート素子
は必ずしも２枚である必要はなく、３枚以上設け、従つ
て活字を３重以上に配列してもよいことは勿論である。
以上説明したように、本発明によると、活字３″及びア
ーム２′は、第３図に示すように、外側の活字３，３の
アーム２，２間に生ずる空間に挟まれる形で設けられる
ために、活字３，３！をホイール１上に無駄なく配列す
ることが可能となり、ホイール全体を小型化することが
できる。更に、直径の相違する複数のセンタープレート
素子２２ａ，２２ａ１から形成されるセンタープレート
２２により、各アーム２，２′のアーム支点２ａ，２ａ
７から活字３，３″までの距離１１，１２を等しくし、
従つて印字に際して全てのアーム２，２′についてたわ
み角θ１，θ２を等しくθとすることができるので、活
字３，３′の印字面３ａ，３ａ″の形状を全て同一形状
に加工することができるばかりか、ｙ方向への移動量△
Ｙｌ，ΔＹ２も同一量△ｙとなるために、その差を考慮
する必要がなくなり、加エエ数が少なく安価なタイプホ
イール１を提供することが可能となる。
第１図は本発明が適用されている印字装置を示す斜視図
、第２図はシフト機構の側面図、第３図は本発明による
タイプホイールの一実施例を示す正面図、第４図は第３
図のタイプホイールを用いて印字する際の動作を示す側
面図、第５図は過去におけるタイプホイールの提案例を
示す図で、ａは正面図、ｂは側面図、第６図及び第７図
は第５図におけるタイプホイールを用いて印字する際の
動作を示す側面図である。 １・・・・・・タイプホイール、２，２７・・・・・・
アーム、２ａ，２ａ″・・・・・・支点、３，３″・・
・・・・活字、３ａ，３ａ′・・・・・・印字面、２２
・・・・・・センタープレート、２２ａ，２２ａ１・・
・・・・センタープレート素子、１１，１２・・・・・
・距離、θ１，θ２・・・・・・たわみ角。
、第２図はシフト機構の側面図、第３図は本発明による
タイプホイールの一実施例を示す正面図、第４図は第３
図のタイプホイールを用いて印字する際の動作を示す側
面図、第５図は過去におけるタイプホイールの提案例を
示す図で、ａは正面図、ｂは側面図、第６図及び第７図
は第５図におけるタイプホイールを用いて印字する際の
動作を示す側面図である。 １・・・・・・タイプホイール、２，２７・・・・・・
アーム、２ａ，２ａ″・・・・・・支点、３，３″・・
・・・・活字、３ａ，３ａ′・・・・・・印字面、２２
・・・・・・センタープレート、２２ａ，２２ａ１・・
・・・・センタープレート素子、１１，１２・・・・・
・距離、θ１，θ２・・・・・・たわみ角。
Claims (1)
- １ 周辺から放射状に長さが同一の複数のアームが形成
された径の異なる２枚以上のセンタープレート素子を、
径の小さい方から順で且つ同軸に組立て固着したセンタ
ープレートを有し、前記アームのそれぞれの先端に活字
をその印字面が前記プレート素子の小径側方向に向くよ
うに設けることで、印字時には前記活字面の背部を撃打
したとき、それぞれのアームのたわみ支点がアームを放
射状に形成したそれぞれのセンタープレートの周辺位置
となり、アームのたわみ角を全アームについて一定にな
さしめたタイプホイール。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16252779A JPS5934504B2 (ja) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | タイプホイ−ル |
| EP19800304462 EP0031217B1 (en) | 1979-12-14 | 1980-12-11 | A printing wheel for a serial printer |
| DE8080304462T DE3070562D1 (en) | 1979-12-14 | 1980-12-11 | A printing wheel for a serial printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16252779A JPS5934504B2 (ja) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | タイプホイ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5684967A JPS5684967A (en) | 1981-07-10 |
| JPS5934504B2 true JPS5934504B2 (ja) | 1984-08-23 |
Family
ID=15756302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16252779A Expired JPS5934504B2 (ja) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | タイプホイ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934504B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6164204U (ja) * | 1984-10-04 | 1986-05-01 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4856921A (en) * | 1983-06-28 | 1989-08-15 | Alps Electric Co., Ltd. | Rotary wheel printer |
| DE3518754A1 (de) | 1985-05-24 | 1986-11-27 | TA Triumph-Adler AG, 8500 Nürnberg | Typenkoerper fuer schreib- oder aehnliche maschinen |
| US4722621A (en) * | 1985-10-30 | 1988-02-02 | Johnson Reynold B | Keyboard assembly and recording apparatus |
-
1979
- 1979-12-14 JP JP16252779A patent/JPS5934504B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6164204U (ja) * | 1984-10-04 | 1986-05-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5684967A (en) | 1981-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4106611A (en) | Serial printing apparatus | |
| US4161373A (en) | Typing device including a type disc | |
| US4126400A (en) | Serial printing apparatus | |
| US4335970A (en) | Type wheel for serial printing apparatus | |
| JPS5934504B2 (ja) | タイプホイ−ル | |
| US3420350A (en) | Type head driving means employing flexible belt | |
| US3980169A (en) | Impact control for single element printer | |
| JPH02111577A (ja) | プリンタの紙送り機構 | |
| US4228577A (en) | Method of making rotary type wheels | |
| US4123182A (en) | Cam drive for matrix print heads and the like | |
| JPS6127748Y2 (ja) | ||
| JPH0118394Y2 (ja) | ||
| US3921787A (en) | High Speed type positioning mechanism | |
| US3739897A (en) | Internal actuator for impacting a serial printer print head | |
| JPS5927716B2 (ja) | 活字体 | |
| US4832517A (en) | Printing apparatus with a type wheel | |
| US3991872A (en) | Type element mounting for high speed type positioning mechanism | |
| CN106218240B (zh) | 打印装置 | |
| US3964592A (en) | Printing mechanism for printing characters | |
| JPH0243756Y2 (ja) | ||
| JPS609015Y2 (ja) | タイプライタ−の印字機構 | |
| JPS5625490A (en) | Printer | |
| US4420267A (en) | Serial printer | |
| JPS60149464A (ja) | 印字装置 | |
| JPS5840514B2 (ja) | ドラム式ドツトプリンタ |