KR101734950B1 - 원료의 분쇄 및 혼합을 위한 멀티 믹서장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원료의 분쇄 및 혼합을 위한 멀티 믹서장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원료들을 하우징의 상부 투입구를 통해 투입한 후 장치를 가동시키면 절단날의 고속 회전에 의하여 원료들이 미세한 분말로 분쇄되고, 서서히 회전되는 블레이드(blade)에 의하여 원료들이 고르게 혼합되어 원료의 분쇄 및 혼합이 동시에 이루어질 수 있는 고기능성의 멀티 믹서장치에 관한 것이다.
전술한 본 발명의 특징은, 원통형 하우징(10)의 내부를 수평으로 관통하는 구동축(21)이 구동모터(22)에 의하여 회전되고, 구동축(21)에는 블레이드(blade)가 경사를 이루어 장착되어 원료를 혼합하며, 하우징(10)의 하부를 수직으로 관통하는 회전축(31)에는 분쇄날(30)들이 상하 연속 장착되어 분쇄모터(32)에 의하여 회전되고, 분쇄날(30)들은 사이에 끼워진 스페이서(30a)에 의하여 상하 간격을 유지한 상태에서 원료를 분쇄하며, 상기 하우징(10)의 상부 투입구(11)를 통해 투입된 원료가 하우징(10)의 하부에 연속 설치된 분쇄날(30)들의 회전에 의하여 분쇄되면서, 구동축(21)과 함께 회전되는 블레이드(20)에 의하여 고르게 혼합되어 하우징(10)의 하부 배출구(12)를 통해 배출되도록 구성한 것을 특징으로 하는 원료의 분쇄 및 혼합을 위한 멀티 믹서장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

Description

원료의 분쇄 및 혼합을 위한 멀티 믹서장치{The multi mixer system for mixing and grinding of raw materials}
본 발명은 원료의 분쇄 및 혼합을 위한 멀티 믹서장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원료들을 하우징의 상부 투입구를 통해 투입한 후 장치를 가동시키면 절단날의 고속 회전에 의하여 원료들이 미세한 분말로 분쇄되고, 서서히 회전되는 블레이드(blade)에 의하여 원료들이 고르게 혼합되어 원료의 분쇄 및 혼합이 동시에 이루어질 수 있는 고기능성의 멀티 믹서장치에 관한 것이다.
일반적으로 분쇄기(粉碎機)는 고체 원료를 적당한 크기로 1차 분쇄하거나 2차에 거쳐 분쇄된 입자를 미세하게 분쇄하는 장치이고, 혼합기(混合機)는 기계적인 작동에 의하여 2종 이상의 분립체(紛粒體), 분립체와 액체 등을 서로 섞어서 물리적 내지 화학적으로 필요한 균일도를 얻는 조작이나 혼합, 교반하는 기계로 다양한 종류의 분쇄기 및 혼합기가 사용되고 있다.
그러나, 전술한 분쇄기 및 혼합기는 기기의 작동 및 구조가 서로 다르기 때문에 1차 분쇄기를 통하여 분쇄하고 2차로 혼합하는 공정을 거치므로 연속되는 작업이 매우 불편하였을 뿐 아니라 상당한 시간이 소요되어 대량생산에는 상당한 문제점을 포함하고 있었다.
종래에는 공개특허 제10-2003-0059787호 "원료의 혼합과 분쇄처리를 일체로 수행할 수 있는 가공장치"(선행기술1) 및 등록특허 제10-0995002호 "분말 자동분쇄혼합장치"(선행기술2)가 제안된 바 있다.
상기 선행기술1은 원료를 수용하기 위한 내부공간이 마련된 본체 하우징; 상기 하우징을 개폐하는 덮개부; 원료의 혼합을 위해 하우징 내부의 일측에 회전가능하게 설치되는 믹싱블레이드; 외주를 따라 복수의 가동해머가 결합되고, 중심부에는 비산된 원료가 유입되도록 중공이 형성되며, 중공으로부터 가동해머 사이에 통공이 연장 형성된 밀링로터; 상기 밀링로터를 둘러싸며 설치되고, 표면에는 가동해머와 기계적으로 접촉되는 요철구조가 주기적으로 형성된 반발판; 및 상기 가동해머와 반발판 사이에서 분쇄된 원료를 외부로 배출하도록 형성된 배출부를 포함하는 혼합/분쇄 일체형 가공장치이다.
상기 선행기술2는 본체의 상면에 위치하며, 바닥 중앙에 돌기가 형성된 유발; 상기 유발의 하부에 설치되는 바이브레이터의 둘레에는 스프링과 고무패드가 설치되어 유발에 진동을 인가하는 진동수단; 진동수단의 하부에 설치되는 회전축에 동력을 발생시키는 모터와 회전축에 맞물려 회전하는 기어로 이루어져 유발을 회전시키는 회전수단; 상기 유발의 측면에 구비되는 거치대; 상기 거치대에 설치되어 로터를 회전시키는 회전체; 상기 로터에 결합되어 분말을 분쇄 및 혼합하는 유봉; 및 상기 로터와 유봉 사이에 설치되고, 유봉이 유발의 내면에 밀착하도록 압력을 가하는 압력수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 자동분쇄혼합장치이다.
그러나, 상기 선행기술1은 믹싱 블레이드에 의하여 원료가 상부로 비산되면 밀링로터가 분쇄하는 구조이므로 분쇄된 연료는 고르게 혼합되기 어려운 구조이고, 분쇄된 연료도 믹싱블레이드에 의하여 계속하여 상부로 비산되므로 하부의 배출부를 통해 원활하게 배출시킬 수 없는 구조이고, 선행기술2는 유봉을 회전시켜 유발에 담겨진 재료를 분말로 가공하고, 바이브레이터의 진동으로 분말을 혼합하는 장치이므로 재료를 대량으로 분쇄하거나 혼합하여 자동 배출시킬 수 없는 장치이다.
본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 하우징 내부에 장착되어 고속 회전되는 절단날에 의하여 원료들이 미세한 분말로 분쇄되고, 서서히 회전되는 블레이드에 의하여 원료들이 고르게 혼합되어 원료의 분쇄 및 혼합이 동시에 이루어질 수 있는 원료의 분쇄 및 혼합을 위한 멀티 믹서장치를 제공함에 있는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,
원통형 하우징(10)의 내부를 수평으로 관통하는 구동축(21)이 구동모터(22)에 의하여 회전되고, 구동축(21)에는 블레이드(20)가 경사를 이루어 장착되어 원료를 혼합하며, 상기 하우징(10)의 하부를 수직으로 관통하는 회전축(31)에는 분쇄날(30)들이 상하 연속 장착되어 분쇄모터(32)에 의하여 회전되고, 분쇄날(30)들은 사이에 끼워진 스페이서(30a)에 의하여 상하 간격을 유지한 상태에서 원료를 분쇄하며, 상기 하우징(10)의 상부 투입구(11)를 통해 투입된 원료가 하우징(10)의 하부에 연속 설치된 분쇄날(30)들의 회전에 의하여 분쇄되면서, 구동축(21)과 함께 회전되는 블레이드(20)에 의하여 고르게 혼합되어 하우징(10)의 하부 배출구(12)를 통해 배출되도록 구성한 원료의 분쇄 및 혼합을 위한 멀티 믹서장치에 있어서, 상기 블레이드(20)는 삽날 형태의 날개(20a)를 이루어 구동축(21)의 중앙부에서 양측의 날개(20a)들이 반대 방향의 나선형을 이루어 장착되어 원료가 중앙으로 이송되도록 구성되고, 상기 하우징(10)의 상부 중앙에 형성된 투입구(11)를 통해 유입된 원료가 혼합되면서 하우징(10)의 내부 중앙으로 이송된 후 하우징(10)의 하부 중앙에 형성된 배출구(12)를 통해 배출되며, 배출구(12)에는 작동모터(12b)에 의하여 개폐되는 댐퍼(12a)가 장착되어 원료가 자동 배출되고, 상기 하우징(10)의 전면 상부에 힌지(13a) 결합된 덮개(13)는 실린더(14)의 로드(14a)와 핀으로 결합되어 자동으로 개폐되며, 덮개(13)에는 투명창(15)이 형성되어 원료들의 분쇄 및 혼합과정을 육안으로 확인할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 원료의 분쇄 및 혼합을 위한 멀티 믹서장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 분말스프, 다시다, 건조야채와 같은 식품원료 또는 카본, 실리카, 방염제와 같은 화학원료를 하우징(10)의 상부 투입구(11)를 통해 투입한 후 멀티 믹서장치를 가동시키면 하우징(10)의 하부에 연속 설치된 분쇄날(30)들이 고속 회전되면서 원료들이 미세한 분말로 분쇄되면, 구동축(21)과 함께 블레이드(20)가 서서히 회전되면서 원료들을 고르게 혼합시키므로 원료의 분쇄 및 혼합이 동시에 이루어지고, 원료들의 분쇄 및 혼합이 완료되었을 때 배출구(12)에 장착된 댐퍼(12a)를 열면 자동 배출되어 작업이 완료되는 것이므로 원료들이 효율적으로 분쇄되면서도 고르게 혼합되어 작업의 효율을 최대한 높여줄 수 있을 뿐 아니라 전 공정이 자동으로 이루어져 대량생산(大量生産)이 가능한 것으로서 대외 경쟁력이 우수한 고효율·고기능성의 멀티 믹서장치를 제공할 수 있는 등의 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예를 예시한 사시도,
도 2는 본 발명의 일실시예를 예시한 단면도,
도 3은 본 발명에 의한 멀티 믹서장치의 하우징을 예시한 단면도,
도 4는 도 3의 일부를 확대한 단면도,
도 5는 본 발명에 의한 분쇄날이 모터에 장착된 상태를 예시한 사시도,
도 6은 도 5의 분해사시도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예를 예시한 사시도.
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지는 도 6에서 도시한 바와 같이, 작업대에서 수평을 이루어 장착된 원통형 하우징(10)의 내부에는 구동축(21)이 수평으로 장착되어 있고, 하우징(10)을 관통하는 구동축(21)은 구동모터(22)의 동력을 전달받아 감속 회전된다.
상기 구동축(21)에는 블레이드(blade)가 경사를 이루어 장착되어 원료를 혼합할 수 있도록 구성되어 있다.
상기 블레이드(20)는 삽날 형태의 날개(20a)가 구동축(21)과 연결봉(20b)으로 연결되고, 구동축(21)의 중앙부에서 양측의 날개(20a)들이 반대 방향의 나선형으로 장착되어 원료가 혼합되면서 하우징(10)으로 중앙으로 이송된 후 하부 배출구(12)를 통해 배출될 수 있도록 구성되어 있다.
상기 하우징(10)의 하부에는 복수의 분쇄모터(32)들이 연속 장착되어 있고, 분쇄모터(32)의 회전축(31)이 하우징(10)의 하부를 수직으로 관통하여 장착되어 있으며, 회전축(31)에는 분쇄날(30)들이 상하 연속 장착되어 분쇄모터(32)에 의하여 고속 회전된다.
상기 분쇄날(30)들 사이에는 와셔(washers) 형태의 스페이서(30a)가 끼워져 회전축(31)에 결합되고, 스페이서(30a)에 의하여 분쇄날(30)들이 상하 간격을 유지한 상태에서 원료를 분쇄할 수 있도록 구성되어 있으며, 회전축(31)의 상단에는 분쇄날(30)과 스페이서(30a)를 고정시키는 캡 너트(31a)가 나사 결합되어 있다.
상기 캡 너트(31a)를 회전축(31)에서 분리하면 분쇄날(30)들이 스페이서(30a)와 함께 분리되어 절단날의 교체가 용이하게 이루어질 수 있도록 구성되어 있다.
상기 하우징(10)의 상부에는 원료 투입구(11)가 형성되어 있고, 하우징(10)의 하부 중앙에는 배출구(12)가 형성되어 댐퍼(12a)에 의하여 개폐될 수 있도록 구성되어 있으며, 댐퍼(12a)는 하우징(10)의 일측에 장착된 작동모터(12b) 또는 실린더의 동력을 전달받아 개폐될 수 있도록 구성되어 있다.
상기 투입구(11)를 통해 투입된 원료가 하우징(10)의 하부에 연속 설치된 분쇄날(30)들의 회전에 의하여 분쇄되면서, 구동축(21)과 함께 회전되는 블레이드(20)에 의하여 고르게 혼합되어 하우징(10)의 하부 배출구(12)를 통해 배출되도록 구성되어 있다.
전술한 구성으로 이루어진 본 발명은 분말스프, 다시다, 건조야채와 같은 식품원료 또는 카본, 실리카, 방염제와 같은 화학원료를 하우징(10)의 상부 투입구(11)를 통해 투입한 후 멀티 믹서장치를 가동시키면 하우징(10)의 하부에 연속 설치된 분쇄날(30)들이 고속 회전되면서 원료들을 분쇄함과 동시에 구동축(21)과 함께 블레이드(20)가 서서히 회전되면서 원료들을 고르게 혼합시키므로 원료의 분쇄 및 혼합이 함께 이루어지고, 원료들의 분쇄 및 혼합이 완료되었을 때 배출구(12)에 장착된 댐퍼(12a)를 열면 자동 배출되어 분쇄 및 혼합작업이 완료되는 것이다.
한편, 도 7에 도시한 바에 의하면, 상기 하우징(10)의 전면 상부에는 덮개(13)가 힌지(13a) 결합되어 있고, 덮개(13)의 전방에 장착된 실린더(14)의 로드(14a)는 덮개(13)와 핀으로 결합되어 자동으로 열고 닫을 수 있도록 구성되어 있으며, 덮개(13)에는 투명창(15)이 형성되어 원료들이 분쇄 및 혼합되는 과정을 육안으로 확인할 수 있도록 구성되어 있고, 덮개(13)를 열면 하우징(10)의 청소 및 내부에 장착된 블레이드(20)와 분쇄날(30)의 수리 및 교체작업을 용이하게 실시할 수 있도록 구성되어 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
10 : 하우징 11 : 투입구
12 : 배출구 12a : 댐퍼
12b : 작동모터 13 : 덮개
13a : 힌지 14 : 실린더
14a : 로드 15 : 투명창
20 : 블레이드 20a : 날개
20b : 연결봉 21 : 구동축
22 : 구동모터 30 : 분쇄날
30a : 스페이서 31 : 회전축
32 : 분쇄모터 31a : 캡 너트

Claims (4)

  1. 원통형 하우징(10)의 내부를 수평으로 관통하는 구동축(21)이 구동모터(22)에 의하여 회전되고, 구동축(21)에는 블레이드(20)가 경사를 이루어 장착되어 원료를 혼합하며, 상기 하우징(10)의 하부를 수직으로 관통하는 회전축(31)에는 분쇄날(30)들이 상하 연속 장착되어 분쇄모터(32)에 의하여 회전되고, 분쇄날(30)들은 사이에 끼워진 스페이서(30a)에 의하여 상하 간격을 유지한 상태에서 원료를 분쇄하며, 상기 하우징(10)의 상부 투입구(11)를 통해 투입된 원료가 하우징(10)의 하부에 연속 설치된 분쇄날(30)들의 회전에 의하여 분쇄되면서, 구동축(21)과 함께 회전되는 블레이드(20)에 의하여 고르게 혼합되어 하우징(10)의 하부 배출구(12)를 통해 배출되도록 구성한 원료의 분쇄 및 혼합을 위한 멀티 믹서장치에 있어서,
    상기 블레이드(20)는 삽날 형태의 날개(20a)를 이루어 구동축(21)의 중앙부에서 양측의 날개(20a)들이 반대 방향의 나선형을 이루어 장착되어 원료가 중앙으로 이송되도록 구성되고, 상기 하우징(10)의 상부 중앙에 형성된 투입구(11)를 통해 유입된 원료가 혼합되면서 하우징(10)의 내부 중앙으로 이송된 후 하우징(10)의 하부 중앙에 형성된 배출구(12)를 통해 배출되며, 배출구(12)에는 작동모터(12b)에 의하여 개폐되는 댐퍼(12a)가 장착되어 원료가 자동 배출되고,
    상기 하우징(10)의 전면 상부에 힌지(13a) 결합된 덮개(13)는 실린더(14)의 로드(14a)와 핀으로 결합되어 자동으로 개폐되며, 덮개(13)에는 투명창(15)이 형성되어 원료들의 분쇄 및 혼합과정을 육안으로 확인할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 원료의 분쇄 및 혼합을 위한 멀티 믹서장치.
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