KR102157161B1 - 액상소석회용 습식분쇄기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 생석회분말과 용수를 혼합하여 액상소석회를 제조하는 액상소석회의 제조과정 중 액상소석회의 입도를 조절하기 위한 습식분쇄기에 관한 것이다.
본 발명의 액상소석회용 습식분쇄기는 메쉬부를 통과하도록 압착하는 실린더와, 다수의 날개부를 이용해 빠른 시간 안에 작은 입자크기를 갖는 액상소석회 슬러리를 제작하는 것을 특징으로 한다.

Description

액상소석회용 습식분쇄기{WET MILLING MACHINE FOR LIME SLURRY}

본 발명은 생석회분말과 용수를 혼합하여 액상소석회를 제조하는 액상소석회의 제조과정 중 액상소석회의 입도를 조절하기 위한 습식분쇄기에 관한 것이다.

일반적으로 분말소석회를 사용하는 기술은 널리 알려져 있다.

하지만 분말 소석회의 사용시 발생하는 분진을 사용자가 흡입할 경우 인체에 유해하고, 취급시에도 많은 불편함이 따르기 때문에 최근에는 생석회를 수화반응시켜 액상소석회로 제조하여 사용한다.

액상소석회를 생산하기 위해서는 분말 또는 덩어리 형태의 생석회를 물과 혼합하여 수화 반응을 시킨 후 습식 분쇄를 통해 입도를 조절한다.

액상소석회는 슬러리 입자 크기가 작을수록 산성가스 제거효율이 높아지는 등 유해물질과의 반응성이 향상되기 때문에 습식 분쇄 과정에서는 슬러리의 입자의 크기를 작게 제작하는 것이 필요하다.

하지만, 슬러리의 입자 크기를 작게하기 위해서는 오랜 분쇄 시간이 필요하고, 분쇄를 효과적으로 하기위해 소량을 투입하기 때문에 대량 생산이 어려운 단점이 발생한다.

따라서, 대량 투입이 가능하고, 짧은 시간에 작은 입자의 크기를 갖게 하는 액상소석회용 습식분쇄기가 필요하게 된다.

등록특허공보 10-1840281

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 대량 투입이 가능하고, 짧은 시간에 작은 입자의 크기를 갖는 액상소석회 슬러리를 제작하는 액상소석회용 습식분쇄기를 제공하는 데 그 목적이 있다

상기한 목적을 달성하기 위해서 본 발명은, 내부에 공간이 형성되고 투입부와 배출부가 형성되는 본체, 상기 본체의 내부에 장착되는 메쉬부, 상기 메쉬부를 향하거나 멀어지는 방향으로 상하 구동하는 상하구동판, 상기 본체부의 내부에서 회전축에 장착되어 회전하는 1개 이상의 날개부를 포함하여 이루어지는 액상소석회용 습식분쇄기에 있어서, 상기 투입부는 상기 상하구동판과 상기 메쉬부의 사이에 위치하는 것을 특징으로 하며, 상기 투입부로 투입된 액상소석회를 상기 상하구동판이 압착하여 상기 메쉬부를 통과시킨 후 상기 날개부의 회전을 통해 더욱 미세하게 분쇄하는 것을 특징으로 한다.

상기 메쉬부는, 중심부가 하측을 향해 돌출되는 형상을 갖는 것을 특징으로 하며, 상기 상하구동판은, 중심부가 하측을 향해 돌출되는 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.

상기 본체는 하측으로 갈 수록 폭이 좁아지는 형태를 가지며, 상기 회전축의 최하단에서 상기 본체의 기울어진 벽을 따라 상측을 향해 꺾어진 꺾임 날개부, 상기 본체의 내부에 고정되고, 상기 꺾임 날개부의 꺾인 부분과 마주하도록 하방을 향해 꺾어진 부분을 갖는 고정 날개부를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 상하구동판과 상기 메쉬부는 판형의 형태를 하는 것을 특징으로 하고, 상기 메쉬부는 상기 회전축과 함게 회전하는 것을 특징으로 한다.

상기 날개부는, 기울어진 형태로 장착되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 메쉬부를 통과하도록 압착하는 실린더와, 다수의 날개부를 이용해 빠른 시간 안에 작은 입자크기를 갖는 액상소석회 슬러리를 제작하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 액상소석회용 습식분쇄기를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 액상소석회용 습식분쇄기의 상하구동장치 구동모습을 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 액상소석회용 습식분쇄기의 회전축에 장착된 부분을 나타낸 사시도.

이하, 본 발명은 첨부된 예시 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명된다. 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다. 또한, 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 도면부호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1을 참조하면, 본 발명은 크게 내부에 공간이 형성되는 본체(10)와, 본체(10)의 내부에서 모터(13)의 동력을 이용해 회전하는 날개부(23), 날개부(23)의 상부에서 메쉬부(22)를 향해 상하 구동하는 상하구동판(21)으로 이루어진다.

본 발명은 날개부만을 이용해 분쇄가 진행될 때에는 많은 시간이 소요되고 대량투입이 어려운 점을 개선하기 위해 도출된 것으로, 하기에서 보다 상세한 구조를 설명하도록 한다.

본체(10)는 내부에 빈 공간이 형성되고, 하부에서 하단면으로 갈수록 그 폭이 점점 좁아지는 형태를 가지며, 측면의 상측에 투입부(20)가 형성된다.

본체(10)의 상측면 외부에는 모터(13)가 장착되고, 모터(13)의 회전부가 본체(10)를 관통하여 내부로 이어져 본체(10)의 내부에서 제1기어(14)가 장착된다.

제1기어(14)에는 벨트(16)가 연결되고 벨트(16)는 제2기어(15)로 이어진다.

제2기어(15)에는 회전축(17)이 고정되어 모터(13)의 회전력을 회전축(17)으로 전달한다.

회전축(17)의 최상측에는 내부에 회전축(17)을 포함하는 회전축 고정부(17a)가 형성되고, 회전축고정부(17a)를 본체(10)의 내부에 고정시키기 위해 회전축 고정부(17a)에서 본체(10)의 내부로 이어지는 모터고정부(12)가 나사 혹은 용접 등을 이용하여 결합된다.

본체(10)의 상측에는 다수의 상하구동장치(18)가 고정판(19)을 이용해 본체(10)의 내부에 고정되며, 상하구동장치(18)는 유압실린더, 에어실린더 혹은 그외에 상하로 구동을 시킬 수 있는 모든 장치가 적용될 수 있다.

본체(10)의 내부에는 상하구동장치(18)가 위치하는 부분과 분쇄가 진행되는 부분을 구분하는 차단막(11)이 장착되며, 필요에 따라 차단막(11)을 이용해 회전축 고정부(17a)를 추가로 고정할 수 있다.

도 2를 참조하면, 상하구동장치(18)에서 상하로 구동하는 부분은 상하구동판(21)과 이어지며, 상하구동판(21)은 원판형으로 중심부에 회전축(17)의 관통부를 가지며, 중심부가 하측을 향해 돌출된 형태 즉, 전체적으로 원뿔의 형태를 갖는다.

상하구동판(21)에서 회전축(17)과 접촉하는 부분과, 본체(10)의 내부와 접촉하는 부분에는 내부에 투입된 재료가 새어나오지 않도록 탄성부재를 장착해 밀착된 상태에서 상하구동하도록 한다.

상하구동판(21)의 기울어진 면에 상하구동장치(18)를 고정해야 하기 때문에, 보다 완전한 고정을 위해 상하구동판(12)의 상측면에는 상하구동장치(18)와 직각을 이루도록 돌출되는 상하구동판 돌출부(21a)가 형성된다.

즉, 상하구동장치(18)의 끝단은 상하구동판 돌출부(21a)에 상하구동판 고정부(21b)를 이용해 고정된다.

상하구동장치(18)는 나사결합 혹은 용접 등 다양한 방법을 이용해 결합될 수 있다.

상하구동판(21)의 하측에는, 상하구동판(21)과 동일한 형상을 가지고 다수의 개구가 형성된 메쉬부(22)가 위치한다.

투입부(20)는 상하구동판(21)이 상측으로 이동한 위치에서 상하구동판(21)과 메쉬부(22)의 사이로 투입되게 하는 위치 중 최상측에 위치하는 것이 바람직하며, 투입부(20)를 통해 투입된 액상소석회는 상하구동판(21)의 하방을 향한 구동을 통해 메쉬부(22)를 향해 밀착되어 메쉬부(22)를 통과하며 그 크기가 작아지게 된다.

메쉬부(22)의 메쉬 크기는 최초 투입되는 액상소석회를 압착을 통해 충분히 통과시킬 수 있는 크기를 갖는다.

메쉬부(22)의 중심에는 회전축(17)이 관통하는 관통구가 형성되고, 관통구에는 회전축(17)의 회전을 위한 베어링이 장착된다.

상하구동판(21) 및 메쉬부(22)의 중심부가 하부로 돌출되는 형태를 갖도록하여 투입된 액상소석회가 메쉬부(22)의 중심부에 위치하도록 하여 판형일 경우 투입부(20)의 근방에만 액상소석회가 위치하는 것을 방지하기 위함이다.

메쉬부(22)의 하측에는 다수의 날개부(23)가 형성되고, 메쉬부(22)를 통과한 액상소석회는 날개부(23)의 회전을 통해 분쇄된다.

날개부(23)는 기울어진 빗면을 가지도록 일정 간격으로 다수개가 장착되며, 그 형태 및 위치는 필요에 따라 변경될 수 있다.

날개부(23)의 빗면을 이용해 액상소석회의 분쇄와 동시에 하방을 향해 이동시키도록 한다.

날개부(23)는 본체(10)의 내부의 크기에 따라 그 길이가 조절된다.

회전축(17)의 하단에는 본체(10)의 측면을 향해 일정구간 돌출되고, 그 끝단에서 기울어진 측면을 따라 상측을 향해 꺾어진 꺾임 날개부(24)가 장착되어 본체(10)의 최하단으로 이동한 액상소석회를 더욱 미세하게 분쇄한다.

꺾임 날개부(24)의 꺾인 부분을 향해 돌출된 고정날개부(25)가 본체(10)의 내부에 장착된다.

고정날개부(25)는 일정 구간 회전축(17)을 향한 방향으로 돌출되고, 그 끝단에서 꺾임 날개부(24)의 내부를 향해 하방을 향해 꺾인 형태를 갖는다.

고정날개부(25)와 꺾임 날개부(24)를 이용해 액상소석회 슬러리가 배출하기 직전에 더욱 미세한 분쇄가 진행되며, 분쇄가 완료된 액상소석회 슬러리는 배출부(26)를 통해 배출된다.

도 3을 참조하여 액상소석회용 습식분쇄기의 구동을 설명하도록 한다.

투입부(20)를 통해 액상소석회를 투입하면, 상하구동판(21)이 상하구동장치(18)를 이용해 메쉬부(22)를 향해 하방으로 구동하고, 액상소석회는 상하구동판(21)에 의해 메쉬부(22)를 향해 압착되고 미세화된 후 메쉬부(22)를 통과한다.

제어부는 액상소석회의 투입이 상하구동판(21)이 상측으로 이동했을 때에만 이뤄지도록 제어하며, 액상소석회의 투입과 상하구동판(21)의 상하구동이 연속적으로 이루어지게 한다.

메쉬부(22)를 통과한 액상소석회는 날개부(23)의 회전을 통과하며 하방으로 이동하고, 날개부(23)와 접촉할 수록 그 크기가 더욱 미세해지며, 최하측으로 이동된 후 꺾임 날개부(24)와 고정날개부(25)의 회전을 통해 더욱 미세한 분쇄가 진행되며, 분쇄가 완료된 후에 배출부(26)를 통해 배출된다.

도 4를 참조하면, 상하구동판(21) 및 메쉬부(22)의 형태는 판형의 형태로 변경될 수 있으며, 메쉬부(22)를 회전축(17)에 고정하여 회전축(17)과 함께 회전하도록하여 투입부(20)의 부근에 액상소석회가 쌓이는 것을 방지하도록 할 수 있다.

이때 메쉬부(22)의 안정적인 회전을 위해 메쉬부(22)의 외측 끝단에는 베어링이 장착되도록 한다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 구체예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 본체, 11 : 차단막, 12 : 모터고정부,
13 : 모터, 14 : 제1기어, 15 : 제2기어,
16 : 벨트, 17 : 회전축, 17a : 회전축 고정부,
18 : 상하구동장치, 19 : 고정판, 20 : 투입부,
21 : 상하구동판, 21a : 상하구동판 돌출부,
21b : 상하구동판 고정부, 22 : 메쉬부,
23 : 날개부, 24 : 꺾임 날개부, 25 : 고정 날개부,
26 : 배출부.

Claims (6)

1. 내부에 공간이 형성되고 투입부와 배출부가 형성되는 본체;
   상기 본체의 내부에 장착되고, 다수의 개구가 형성된 메쉬부;
   상기 메쉬부를 향하거나 멀어지는 방향으로 구동하는 상하구동판;
   상기 본체부의 내부에서 회전축에 장착되어 회전하는 1개 이상의 날개부;를 포함하여 이루어지는 액상소석회용 습식분쇄기에 있어서,
   상기 회전축의 최하단에서 상기 본체의 기울어진 벽을 따라 상측을 향해 꺾어진 꺾임 날개부;
   상기 본체의 내부에 고정되고, 상기 꺾임 날개부의 꺾인 부분과 마주하도록 하방을 향해 꺾어진 부분을 갖는 고정 날개부;를 더 포함하며;
   상기 투입부는 상기 상하구동판과 상기 메쉬부의 사이에 위치하고, 상기 투입부로 투입된 액상소석회를 상기 상하구동판이 압착하여 상기 메쉬부를 통과시켜 분쇄한 후, 상기 날개부의 회전을 통해 더욱 미세하게 분쇄하는 것을 특징으로 하는 액상소석회용 습식분쇄기.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 메쉬부는,
   중심부가 하측을 향해 돌출되는 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 액상소석회용 습식분쇄기.
3. 제 2항에 있어서,
   상기 상하구동판은,
   중심부가 하측을 향해 돌출되는 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 액상소석회용 습식분쇄기.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 본체는 하측으로 갈 수록 폭이 좁아지는 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 액상소석회용 습식분쇄기.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 상하구동판과 상기 메쉬부는 판형의 형태를 하는 것을 특징으로 하고,
   상기 메쉬부는 상기 회전축과 함게 회전하는 것을 특징으로 하는 액상소석회용 습식분쇄기.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 날개부는,
   기울어진 형태로 장착되는 것을 특징으로 하는 액상소석회용 습식분쇄기.

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