CN219559948U - 一种超细机械粉碎机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种超细机械粉碎机，包括粉碎机壳体、进料管、转动结构、顶盖结构、超细粉碎机构和搅动结构，所述粉碎机壳体的顶部侧壁上固定连接进料管，所述进料管的顶部呈方形扩大，所述粉碎机壳体的底部侧壁上固定连接出料管，所述粉碎机壳体的内侧壁上设置有超细粉碎机构。本申请转动电机二转动带动搅动杆转动，搅动杆对堆积的中药切片进行旋转搅动，便于避免中药切片进料时在进料管内产生堆积，导致进料困难甚至堵塞，本申请转动电机一转动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动顶盖和密封垫下降，便于将进料管的顶部密封住，避免进行超细粉碎过程中，有超细粉末会从进料管飘出。

Description

一种超细机械粉碎机

技术领域

本申请涉及超细机械粉碎机领域，尤其是一种超细机械粉碎机。

背景技术

超细机械粉碎机是一种细粉及超细粉的粉碎加工设备，一些超细的中药是通过超细机械粉碎机进行粉碎得到。

有些中药在进行超细粉碎前，需要对中药进行切片，再将干燥后的中药切片进行超细粉碎,传统的超细机械粉碎机进料通常是直接对准粉碎室进料口进料，中药切片在进料容易在进料口处产生堆积，导致进料困难甚至堵塞，影响进料效率。因此，针对上述问题提出一种超细机械粉碎机。

发明内容

在本实施例中提供一种超细机械粉碎机用于解决现有技术中中药切片进料时容易在进料管内产生堆积，导致进料困难甚至堵塞的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种超细机械粉碎机，包括粉碎机壳体、进料管、转动结构、顶盖结构、超细粉碎机构和搅动结构，所述粉碎机壳体的顶部侧壁上固定连接进料管，所述进料管的顶部呈方形扩大，所述粉碎机壳体的底部侧壁上固定连接出料管，所述粉碎机壳体的内侧壁上设置有超细粉碎机构，所述粉碎机壳体内设置有搅动结构，所述粉碎机壳体左右两侧的外侧壁上固定连接两个固定块，所述固定块上开设有螺纹槽，所述固定块上设置有转动结构，所述转动结构上设置有顶盖结构。

进一步地，所述粉碎机壳体的内侧壁上固定连接两个支撑杆，所述支撑杆呈三棱柱状结构，所述支撑杆的另一端固定连接保护壳体，所述保护壳体的顶部设置成圆锥状结构。

进一步地，所述搅动结构包括转动电机二、转动杆一、转动杆二和搅动杆，所述转动电机二固定连接在保护壳体的内侧壁上，所述转动电机二的转动端固定连接转动杆一，所述转动杆一的另一端穿过保护壳体的侧壁固定连接转动杆二，所述转动杆二的顶部外侧壁上固定连接两个搅动杆，所述搅动杆伸入进料管内。

进一步地，所述顶盖结构包括连接杆、顶盖和密封垫，所述顶盖卡接连接在进料管的顶部，所述顶盖的内侧壁上固定连接密封垫，所述密封垫卡接在进料管的内部，所述顶盖的顶部外侧壁上固定连接连接杆。

进一步地，所述密封垫采用橡胶进行制作。

进一步地，所述转动结构包括转动电机一、转动块和螺纹杆，所述转动块转动连接在连接板的侧壁上，所述转动电机一固定连接在连接板的顶部外侧壁上，所述转动电机一的转动端固定连接转动块，所述转动块的底部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽内。

通过本申请上述实施例，采用了转动结构、顶盖结构和搅动结构，解决了中药切片进料时容易在进料管内产生堆积，导致进料困难甚至堵塞的问题，取得了便于避免中药切片进料时在进料管内产生堆积和便于将进料管的顶部密封住的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的整体侧视内部结构示意图。

图中：1、粉碎机壳体；2、进料管；3、固定块；4、转动结构；401、转动电机一；402、转动块；403、螺纹杆；5、顶盖结构；501、连接杆；502、顶盖；503、密封垫；6、出料管；7、超细粉碎机构；8、搅动结构；801、转动电机二；802、转动杆一；803、转动杆二；804、搅动杆；9、保护壳体；10、螺纹槽；11、支撑杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种超细机械粉碎机，包括粉碎机壳体1、进料管2、转动结构4、顶盖结构5、超细粉碎机构7和搅动结构8，所述粉碎机壳体1的顶部侧壁上固定连接进料管2，所述进料管2的顶部呈方形扩大，所述粉碎机壳体1的底部侧壁上固定连接出料管6，所述粉碎机壳体1的内侧壁上设置有超细粉碎机构7，所述粉碎机壳体1内设置有搅动结构8，所述粉碎机壳体1左右两侧的外侧壁上固定连接两个固定块3，所述固定块3上开设有螺纹槽10，所述固定块3上设置有转动结构4，所述转动结构4上设置有顶盖结构5。

利用搅动结构8便于避免中药切片在倾倒太多时，会堆积在进料管2内无法顺利落下，利用转动结构4和顶盖结构5便于将进料管2的顶部密封住，避免进行超细粉碎过程中，有超细粉末会从进料管2飘出。

所述粉碎机壳体1的内侧壁上固定连接两个支撑杆11，所述支撑杆11呈三棱柱状结构，所述支撑杆11的另一端固定连接保护壳体9，所述保护壳体9的顶部设置成圆锥状结构，保护壳体9可对转动电机二801进行支撑。

所述搅动结构8包括转动电机二801、转动杆一802、转动杆二803和搅动杆804，所述转动电机二801固定连接在保护壳体9的内侧壁上，所述转动电机二801的转动端固定连接转动杆一802，所述转动杆一802的另一端穿过保护壳体9的侧壁固定连接转动杆二803，所述转动杆二803的顶部外侧壁上固定连接两个搅动杆804，所述搅动杆804伸入进料管2内，转动电机二801转动带动转动杆一802转动，转动杆一802带动转动杆二803转动，转动杆二803带动搅动杆804转动。

所述顶盖结构5包括连接杆501、顶盖502和密封垫503，所述顶盖502卡接连接在进料管2的顶部，所述顶盖502的内侧壁上固定连接密封垫503，所述密封垫503卡接在进料管2的内部，所述顶盖502的顶部外侧壁上固定连接连接杆501，顶盖502和密封垫503会卡接在进料槽的顶部，将进料管2的顶部密封住，避免进行超细粉碎过程中，有超细粉末会从进料管2飘出。

所述密封垫503采用橡胶进行制作，橡胶具有较好的密封效果。

所述转动结构4包括转动电机一401、转动块402和螺纹杆403，所述转动块402转动连接在连接板的侧壁上，所述转动电机一401固定连接在连接板的顶部外侧壁上，所述转动电机一401的转动端固定连接转动块402，所述转动块402的底部固定连接螺纹杆403，所述螺纹杆403螺纹连接在螺纹槽10内，转动电机一401转动带动转动块402转动，转动块402带动螺纹杆403转动，螺纹杆403在螺纹槽10内转动会向下移动，螺纹杆403带动连接板下降。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，进行中药的超细粉碎时，将切片后烘干的中药倒入进料管2，中药切片通过进料管2落下，被下方的超细粉碎机构7进行超细粉碎，粉碎后的超细粉末通过出料管6排出，若中药切片堆积在进料管2内，无法顺利下落时，启动转动电机二801，转动电机二801转动带动转动杆一802转动，转动杆一802带动转动杆二803转动，转动杆二803带动搅动杆804转动，搅动杆804对堆积的中药切片进行旋转搅动，使中药切片无法堆积而落下，便于避免中药切片在倾倒太多时，会堆积在进料管2内无法顺利落下，中药切片全部倒入进料管2内后，启动转动电机一401，转动电机一401转动带动转动块402转动，转动块402带动螺纹杆403转动，螺纹杆403在螺纹槽10内转动会向下移动，螺纹杆403带动连接板下降，连接板带动顶盖502下降，顶盖502带动密封垫503下降，顶盖502和密封垫503会卡接在进料槽的顶部，便于将进料管2的顶部密封住，避免进行超细粉碎过程中，有超细粉末会从进料管2飘出。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，转动电机二转动带动搅动杆转动，搅动杆对堆积的中药切片进行旋转搅动，使中药切片无法堆积而落下，便于避免中药切片进料时在进料管内产生堆积，导致进料困难甚至堵塞。

2.本申请结构合理，转动电机一转动带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹槽内转动会向下移动，螺纹杆带动顶盖下降，顶盖带动密封垫下降，顶盖和密封垫会卡接在进料槽的顶部，便于将进料管的顶部密封住，避免进行超细粉碎过程中，有超细粉末会从进料管飘出。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超细机械粉碎机，其特征在于：包括粉碎机壳体(1)、进料管(2)、转动结构(4)、顶盖结构(5)、超细粉碎机构(7)和搅动结构(8)，所述粉碎机壳体(1)的顶部侧壁上固定连接进料管(2)，所述进料管(2)的顶部呈方形扩大，所述粉碎机壳体(1)的底部侧壁上固定连接出料管(6)，所述粉碎机壳体(1)的内侧壁上设置有超细粉碎机构(7)，所述粉碎机壳体(1)内设置有搅动结构(8)，所述粉碎机壳体(1)左右两侧的外侧壁上固定连接两个固定块(3)，所述固定块(3)上开设有螺纹槽(10)，所述固定块(3)上设置有转动结构(4)，所述转动结构(4)上设置有顶盖结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种超细机械粉碎机，其特征在于：所述粉碎机壳体(1)的内侧壁上固定连接两个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)呈三棱柱状结构，所述支撑杆(11)的另一端固定连接保护壳体(9)，所述保护壳体(9)的顶部设置成圆锥状结构。

3.根据权利要求1所述的一种超细机械粉碎机，其特征在于：所述搅动结构(8)包括转动电机二(801)、转动杆一(802)、转动杆二(803)和搅动杆(804)，所述转动电机二(801)固定连接在保护壳体(9)的内侧壁上，所述转动电机二(801)的转动端固定连接转动杆一(802)，所述转动杆一(802)的另一端穿过保护壳体(9)的侧壁固定连接转动杆二(803)，所述转动杆二(803)的顶部外侧壁上固定连接两个搅动杆(804)，所述搅动杆(804)伸入进料管(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种超细机械粉碎机，其特征在于：所述顶盖结构(5)包括连接杆(501)、顶盖(502)和密封垫(503)，所述顶盖(502)卡接连接在进料管(2)的顶部，所述顶盖(502)的内侧壁上固定连接密封垫(503)，所述密封垫(503)卡接在进料管(2)的内部，所述顶盖(502)的顶部外侧壁上固定连接连接杆(501)。

5.根据权利要求4所述的一种超细机械粉碎机，其特征在于：所述密封垫(503)采用橡胶进行制作。

6.根据权利要求1所述的一种超细机械粉碎机，其特征在于：所述转动结构(4)包括转动电机一(401)、转动块(402)和螺纹杆(403)，所述转动块(402)转动连接在连接板的侧壁上，所述转动电机一(401)固定连接在连接板的顶部外侧壁上，所述转动电机一(401)的转动端固定连接转动块(402)，所述转动块(402)的底部固定连接螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)螺纹连接在螺纹槽(10)内。