KR100934435B1 - 약품용 분쇄기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 분쇄모터가 분쇄실의 상부에 직립하게 설치되는 직립형 약품용 분쇄기에 관한 것이다. 그의 구성은; 약품투입구와 약품배출구가 각각 마련되는 분쇄실(2); 상기 분쇄실(2) 상면에 설치되는 베이스판(8) 위에 도립하여 설치되는 분쇄모터(10); 상기 분쇄모터(10)의 출력축과 연결된 상태에서 실링수단(13)을 매개로 상기 분쇄실(2) 내부를 향하여 직하방향으로 연장되는 회전축(16); 상기 분쇄실(2) 내부 에 설치되는 분쇄부(20); 분쇄하고자 하는 약품을 상기 분쇄부(20)에 공급하기 위한 약품공급부; 분쇄된 약품을 배출하기 위한 약품배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
분쇄, mill, 파쇄, 제분기, 약품, 의약, 스크린

Description

약품용 분쇄기{mill for chemicals}
본 발명은 약품용 분쇄기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분쇄모터가 분쇄실의 상부에 직립하게 설치되는 직립형 약품용 분쇄기에 관한 것이다.
본 발명에 의한 약품용 분쇄기(mill)는 주로 의약품 제조분야에서 사용되는 것으로서, 조제된 의약품을 건조시키는 여과건조기(filter dryer) 이후의 공정에 사용된다. 여과건조기를 통과한 약품은 알갱이 상태로 배출되는데 이를 더욱 잘고 고르게 분쇄하여 후속되는 포장공정 등에 공급하기 위한 수단이 필요하게 되는데 분쇄기가 이를 담당한다.
종래의 약품용 분쇄기는 분쇄모터를 분쇄실 측방에 설치하고 분쇄모터와 회전축을 벨트 등의 전동수단으로 연결하여 사용되었다. 분쇄기는 고가품의 초정밀 화학약품이나 항생제와 같은 의약제재를 처리하는 것으로서, 고도의 내오염성을 요하는 장비이다. 그러나 장치의 일구성요소로서 벨트 등이 사용되는 경우 벨트의 마모에 따른 분진이 발생하여 약품을 오염시킬 우려가 컸었다. 또한 장치가 비대칭인 관계로 진동과 소음이 심하게 발생하였다.
한편 분쇄실 내부에 장착되는 종래의 분쇄부는 상대적 운동을 겪는 2개 이상의 운동체가 직접 접촉하는 방식이어서 이물을 발생시킬 우려가 컸다.
위와 같은 문제에 대한 본 발명의 목적은, 분쇄모터와 회전축 사이에 전동수단을 없앰으로써 분진의 발생우려를 현저히 낮추고, 무게중심과 회전축의 회전중심을 일치할 수 있도록 구성함으로써 진동과 소음을 없앨 수 있는 약품용 분쇄기의 구성을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 다른 목적은 분쇄실 내부에 설치되는 분쇄부의 개선에 관한 것으로서, 약품의 물성을 변화시키지 않고 약품의 입자를 고르게 생산할 수 있게 하는 분쇄부의 구성을 제공하는 것에 있다.
위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 약품투입구와 약품배출구가 각각 마련되는 분쇄실과, 분쇄하고자 하는 약품을 담아 상기 분쇄실로 공급하는 약품공급부와, 상기 분쇄실로 유입된 약품을 분쇄하는 분쇄부와, 동력을 발생시켜 상기 분쇄부를 작동시키는 분쇄모터와, 상기 분쇄실와 양품공급부와 분쇄모터 등이 장착되는 프레임이 포함되며;
상기 분쇄부는
상기 분쇄실의 내부에 고정 설치되는 것으로 위가 넓고 아래가 좁은 원추형상이며 균일한 크기의 입자공이 다수 타공되어 형성된 망체와, 회전축에 의해 상기 망체의 내부면와 일정간격으로 이격되어 회전 가능하게 배치되는 것으로 상기 분쇄실로 공급된 약품을 분쇄하여 망체의 입자공을 통해 외부로 배출시키는 임펠러로 이루어지고;
상기 임펠러는
상기 회전축의 하단부에 고정 결합되는 원통형의 보스와, "∨"형태가 되도록 상기 보스의 하단부에 일체형으로 연결되는 2개 이상의 분쇄봉으로 이루어진 일반적인 약품용 분쇄기에 있어서;
상기 분쇄실과 수직으로 일치하는 위치의 프레임에 베이스판이 고정 설치되고, 상기 베이스판에는 상기 분쇄부의 회전축이 회전 가능하게 지지 결합되며, 상기 베이스판의 상측에는 상기 분쇄모터가 도립되어 베이스판에 고정 설치되되, 상기 분쇄모터의 출력축과 상기 분쇄부의 회전축이 일직선 상으로 실링수단을 매개로 직접 연결되어, 상기 분쇄모터의 출력축 회전력이 분쇄부의 회전축에 직접 전달될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 약품용 분쇄기.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 분쇄모터 또는 회전축의 기계적 마찰로부터 발생되는 열이 분쇄부에 전달되지 않도록 상기 베이스판과 분쇄모터 사이에 냉각수단이 더 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 약품용 분쇄기.
본 발명의 또 다른 특징에 따르며, 상기 냉각수단은 원통 형상으로 상기 분쇄모터의 출력축 및 분쇄부의 회전축을 감싸면서 각각 상기 베이스판과 분쇄모터에 지지 결합되는 지지체와, 상기 분쇄모터의 출력축 및 분쇄부의 회전축을 길이방향을 따라 나선형으로 감싸면서 상기 지지체의 내부에 설치되는 냉각수배관으로 구성된 것을 특징으로 하는 약품용 분쇄기.
위와 같은 구성에 의하면, 분쇄모터와 회전축 사이에 전동수단을 없앰으로써 분진의 발생우려를 없애고, 장치 전체의 무게중심과 회전축의 회전중심을 용이하게 일치시킬 수 있는 구성으로서 진동과 소음을 현저히 낮출 수 있는 약품용 분쇄기가 제공된다.
또한, 약품의 간접 접촉식으로 분쇄함으로써 약품의 물성을 변화시키지 않고 약품의 입자를 고르게 생산할 수 있게 하는 분쇄부의 구성을 제공하는 것에 있다. 또한, 서로 다른 입자공의 크기를 갖는 망체를 손쉽게 교체할 수 있는 구성이어서 소비자의 요구에 맞는 다양한 입경으로 약품을 분쇄할 수 있는 분쇄부가 제공된다.
이하, 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 더욱 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 의한 약품용 분쇄기의 개략적 사시도이다. 도 2는 본 발명의 실시예에 의한 약품용 분쇄기의 개략 단면도이다. 도 3은 도 2의 부분확대도이다. 도 4는 분쇄부를 구성하는 임펠러와 망체의 분해 사시도이다. 도 5는 임펠러의 평면도이다.
분쇄실(2)은 다리 또는 프레임(4)을 통해 지면으로부터 일정한 높이에 설치된다. 프레임(4)에는 바퀴(6)가 설치되어 위치 이동이 용이하게 되어 있다. 분쇄실(2)에는 약품투입구와 약품배출구가 각각 마련된다. 약품투입구는 분쇄실(2)의 상부에 마련되고 약품배출구는 그의 하부에 마련된다.
베이스판(8)이 분쇄실(2) 상면에 평탄하게 고정 설치된다. 베이스판(8)은 중량체를 지지하기에 적당한 강도를 갖는다. 베이스판(8) 위에는 분쇄모터(10)가 도립하여 고정 설치된다. 분쇄모터(10)는 원통 형태의 지지체(12)에 의해 분쇄실(2)로부터 일정한 높이로 이격되게 설치된다.
분쇄모터(10) 외부에는 모터하우징(14)이 덧씌워질 수 있다.
회전축(16)은 분쇄모터(10)의 출력축과 연결된 상태에서 분쇄실(2) 내부를 향하여 직하방향으로 연장된다. 이 분쇄모터(10)를 분쇄실(2)에 설치하는 과정에서 공지의 베어링수단, 댐핑수단 또는 실링수단(13)이 가해질 수 있음은 당업계의 기술자가 지니는 상식에 속한다. 본 발명은 분쇄모터(10)가 분쇄실(2)의 중심에, 즉 장치 전체에 대하여 중심부에 설치되며 나아가 후술되는 분쇄부의 임펠러의 회전중심과 분쇄모터의 출력축이 동일 선상에 있게 한다는 것에 핵심이 있다.
분쇄부(20)가 분쇄실(2) 내부 특히 상기 회전축(16) 단부에 설치된다. 분쇄실(2)의 공간 대부분은 분쇄부(20)가 차지하고 있다. 즉, 약품을 공급과 동시에 분쇄하여 배출하는 시스템으로 되어 있다.
분쇄부(20)의 상세한 구성은 후술된다. 분쇄하고자 하는 약품을 상기 분쇄부(20)에 공급하기 위한 약품공급부(22)가 분쇄실 상부에 마련된다. 약품공급부(22)는 공지의 호퍼가 사용될 수 있다.
상기 약품공급부(22)의 하부에는 약품공급량을 조절할 수 있는 공급조절수단이 설치될 수 있으며, 상기 약품공급부(22)의 개구부는 뚜껑(24)에 의해 선택적으로 밀폐될 수 있다.
약품배출부는 분쇄된 약품을 배출하기 위한 것으로서 단순히 개구된 형태이거나 또는 밸브가 설치된 형태로서 분쇄실(2)의 하부에 마련된다. 약품배출부의 하부에는 배출되는 약품을 담거나 또는 후속공정에 연속적으로 공급하기 위한 수단이 배치될 것이다.
프레임(4)의 측부에는 분쇄모터(10) 등을 제어하기 위한 콘트롤박스(26)가 설치된다.
본 발명에 의한 분쇄기는 약품의 변질을 방지하기 위한 냉각수단을 구비하고 있다. 냉각수단은 분쇄모터(10), 또는 회전축(16)의 기계적 마찰로부터 발생되는 열이 분쇄부(20)에 전달되지 않도록 한다. 본 발명의 실시예에 의하면 냉각수단은 냉각수를 자연순환(대류순환)시키는 방식을 채용하고 있다. 냉각수단의 일요소로서의 냉각수배관(28)이 베이스판(8) 상부에서 회전축(16)을 나선형으로 감싸면서 지지체(12)의 내부에 설치된다.
이하, 분쇄부(20)에 대하여 상세하게 설명한다. 분쇄부(20)는 망체(30)와 분쇄모터(10)에 의해 고속 회전되는 임펠러(32)를 포함한다.
망체(30, screen)는 깔때기와 같이 위가 넓고 아래가 좁은 원추형으로서 균일한 크기의 입자공(34)이 전체 또는 일부면에 타공되어 있다. 도시된 바에 의하면 입자공(34)은 망체(30)의 저면을 제외한 측벽 전체에 마련되고 있다. 망체(30)는 쉽게 교체할 수 있도록 분쇄실(2) 내부에 장착된다. 결과적으로 분쇄기는 입자공(30)의 크기에 부합하게끔 약품을 분쇄하게 되는 것이다. 덩어리 형태의 약품은 이 망체(30)의 내부로 자연낙하방식으로 공급된다.
임펠러(32)가 회전시 점유하는 공간 역시 위가 넓고 아래가 좁은 원추형으로서 망체(30)의 내면으로부터 일정한 간격으로 이격되게끔 회전축(16)의 하단에 결합된다. 임펠러(32)는 망체(30) 내부로 떨어지는 약품을 충격하여 분쇄하며 약품에 원심력을 부여하여 약품으로 하여금 망체(30)의 입자공(34)을 통해 밖으로 통과되도록 하기 위한 것이다.
임펠러(32)는 회전축(16)에 키(key)수단을 매개로 끼워지는 원통형의 보스(36, boss)와, "∨"형태가 되도록 상기 보스(36)의 하단부에 일체형으로 연결되며 일단이 보스(36)의 측부에 연결되는 암(38, arm)에 의해 지지되는 분쇄봉(40)으로 구성된다. 분쇄봉(40)과 암(38)은 각각 2개가 180°로 대칭되게 마련된다. 망 체(30)와 분쇄봉(40)과의 간격은 사양에 따라 다를 수 있으며 0.1 ~ 5.0mm 가 적당하다.
본 발명의 실시예에 의하면, 분쇄봉(40)의 단면은 도 5에 도시된 바와 같이 회전방향으로 평탄한 충격면(42)이 있는 반달형태가 될 수 있다. 충격면(42)은 회전하는 분쇄봉(40)이 투입되는 약품에 충격을 가하기 위한 수단이 된다.
약품과 접촉하게 되는 분쇄기의 모든 구성요소는 화학적으로 안정하며 오염의 염려가 적도록 스테인레스와 같은 재질로 함이 바람직하다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 약품용 분쇄기의 개략적 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 약품용 분쇄기의 개략 단면도이다.
도 3은 도 2의 부분확대도이다.
도 4는 분쇄부를 구성하는 임펠러와 망체의 사시도이다.
도 5는 분쇄부를 구성하는 임펠러의 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
2 ; 분쇄실 4 ; 프레임
10 ; 분쇄모터 16 ; 회전축
20 ; 분쇄부 22 ; 약품공급부
26 ; 콘트롤박스 28 ; 냉각수배관
30 ; 망체 32 ; 임펠러
40 ; 분쇄봉 42 ; 충격면

Claims (5)

  1. 약품투입구와 약품배출구가 각각 마련되는 분쇄실(2)과, 분쇄하고자 하는 약품을 담아 상기 분쇄실(2)로 공급하는 약품공급부(22)와, 상기 분쇄실(2)로 유입된 약품을 분쇄하는 분쇄부(20)와, 동력을 발생시켜 상기 분쇄부(20)를 작동시키는 분쇄모터(10)와, 상기 분쇄실(2)와 양품공급부(22)와 분쇄모터(10) 등이 장착되는 프레임(4)이 포함되며;
    상기 분쇄부(20)는
    상기 분쇄실(2)의 내부에 고정 설치되는 것으로 위가 넓고 아래가 좁은 원추형상이며 균일한 크기의 입자공(34)이 다수 타공되어 형성된 망체(30)와, 회전축(16)에 의해 상기 망체(30)의 내부면와 일정간격으로 이격되어 회전 가능하게 배치되는 것으로 상기 분쇄실(2)로 공급된 약품을 분쇄하여 망체(30)의 입자공(34)을 통해 외부로 배출시키는 임펠러(32)로 이루어지고;
    상기 임펠러(32)는
    상기 회전축(16)의 하단부에 고정 결합되는 원통형의 보스(36)와, "∨"형태가 되도록 상기 보스(36)의 하단부에 일체형으로 연결되는 2개 이상의 분쇄봉(40)으로 이루어진 일반적인 약품용 분쇄기에 있어서;
    상기 분쇄실(2)과 수직으로 일치하는 위치의 프레임(4)에 베이스판(8)이 고정 설치되고, 상기 베이스판(8)에는 상기 분쇄부(20)의 회전축(16)이 회전 가능하게 지지 결합되며, 상기 베이스판(8)의 상측에는 상기 분쇄모터(10)가 도립되어 베이스판(8)에 고정 설치되되, 상기 분쇄모터(10)의 출력축(11)과 상기 분쇄부(20)의 회전축(16)이 일직선 상으로 실링수단(13)을 매개로 직접 연결되어, 상기 분쇄모터(10)의 출력축(11) 회전력이 분쇄부(20)의 회전축(16)에 직접 전달될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 약품용 분쇄기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 분쇄모터(10) 또는 회전축(16)의 기계적 마찰로부터 발생되는 열이 분쇄부(20)에 전달되지 않도록 상기 베이스판(8)과 분쇄모터(10) 사이에 냉각수단이 더 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 약품용 분쇄기.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 냉각수단은
    원통 형상으로 상기 분쇄모터(10)의 출력축(11) 및 분쇄부(20)의 회전축(16)을 감싸면서 각각 상기 베이스판(8)과 분쇄모터(10)에 지지 결합되는 지지체(12)와,
    상기 분쇄모터(10)의 출력축(11) 및 분쇄부(20)의 회전축(16)을 길이방향을 따라 나선형으로 감싸면서 상기 지지체(12)의 내부에 설치되는 냉각수배관(28)으로 구성된 것을 특징으로 하는 약품용 분쇄기.
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