KR102289750B1

KR102289750B1 - 위생적인 고추분쇄기

Info

Publication number: KR102289750B1
Application number: KR1020200092321A
Authority: KR
Inventors: 맹진영
Original assignee: 맹진영
Priority date: 2020-07-24
Filing date: 2020-07-24
Publication date: 2021-08-12

Abstract

본 발명은 위생적인 고추분쇄기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 건조된 고추가 중앙부분으로 용이하게 유입되며, 다수번을 연속적으로 분쇄 또는 파쇄하며 일정한 크기의 가루로 분쇄 및 파쇄하며, 이송시에 고춧가루가 흡착 및 잔류하는 것을 방지하여 세척 및 관리가 용이한 위생적인 고추분쇄기에 관한 것이다.

Description

위생적인 고추분쇄기{Sanitary red pepper grinder}

일반적으로, 고춧가루는 한국음식의 양념으로 대표적인 향신료에 속하는 고추를 건조한 후 가루로 만든 것으로 음식에서 매운맛과 붉은 색깔을 내기 위해 많은 요리에 널리 사용되고 있다.

이때, 국내의 고춧가루는 붉은빛을 가질 수 있도록 분쇄전 고추에 물 등을 혼합하여 건조하여 제조가 이루어진다.

이러한 고춧가루를 제조하기 위해 방앗간 등에서는 건조된 고추를 분쇄하고 있다.

따라서 고춧가루 제조공정은 세척건조단계, 선별단계, 분쇄단계, 금속제거단계, 살균단계 및 포장단계로 이루어진다.

즉, 고춧가루를 제조하기 위한 고추를 선별한 후 일정기간 건조시켜 분쇄가 이루어진다.

이때, 고추에 혼합된 이물질 및 금속 등을 제거하여 고추 분쇄기에 투입시킨 후 분쇄된 고추를 살균 및 포장한다.

이러한 종래기술로, "에어이송장치가 구비된 고추분쇄기"가 제시된 바 있다.

종래기술은 대량생산이 가능하도록 고추분쇄기를 여러개 연결구성한 고추분쇄기에 있어서, 하나의 고추분쇄기에서 분쇄된 고추분이 압축된 공기분사력에 의해 이송되도록 함으로써, 고추분이 쌓이게 되어 발생되는 문제점을 해결할 뿐만 아니라, 분사되는 압축공기에 의해 분쇄되는 고추분에 함유된 수분이 자연스럽게 건조될 수 있도록 한 에어이송장치가 구비된다.

따라서 통상적인 고수분쇄기는 호퍼를 통해 투입한 고추를 분쇄롤러를 통해 분쇄한 후 배출 또는 운반하여 고춧가루를 제조하고 있다.

그러나 종래기술은 장치의 복잡성 때문에 미관 및 작업자보호를 위해 불가피하게 분쇄기와 이송부의 일부를 케이스 내부에 설치하게 된다. 이에 따라 제작비가 상승할 뿐 아니라 케이스 내부의 상당한 공간이 불용공간이 되며, 불용공간 등으로 분쇄된 고춧가루가 비산되어 청결하게 관리하기 어려우며, 비산된 고춧가루를 청소하거나 유지관리가 어려운 문제점이 있다.

또한, 에어이송부를 통해 고춧가루를 이동시 유입된 이송스크류를 향해 에어가 공급되어 고춧가루가 역류하는 문제가 발생하여 용이한 운반이 어려우며, 상단으로 이동할수록 에어가 약해져, 에어이송관에 흡착되는 문제가 있다.

아울러, 고춧가루를 상승시켜야 하는 구조를 가지고 있어 공간효율이 낮고 전력 등의 에너지 소비가 증가하여 비경제적인 문제가 있다.

그리고 고춧가루의 붉은빛을 가지도록 물이 혼합됨에 따라 완전 건조가 이루어지지 않은 경우, 고춧가루가 뭉치거나, 내부에 흡착되는 문제가 있다.

한국공개특허 제10-2006-0097090호(2006.09.13.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 투입된 고추를 순차적으로 이동하면서 다수번 분쇄하여, 일정한 입자 또는 고운 입자로 고춧가루를 제조할 수 있는 위생적인 고추분쇄기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 투입된 고추를 중앙부분으로 유도하면서 분쇄하여, 고춧가루가 비산하는 것을 방지하고, 내부에 흡착되는 것을 예방할 수 있는 위생적인 고추분쇄기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 고춧가루를 수평방향으로 이동시켜, 내부에 흡착되거나 비산되는 것을 방지하면서 용이하게 이동시킬 수 있는 위생적인 고추분쇄기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 고춧가루의 이동시 공기를 분사하여 고춧가루를 분산시키고, 수분을 건조하여 가루가 뭉치는 것을 방지하고, 용이하게 이동시킬 수 있는 위생적인 고추분쇄기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 분쇄되어 낙하하는 고춧가루에 혼합된 금속성분을 자성을 통해 흡착하여 이물질을 제거할 수 있는 위생적인 고추분쇄기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 고춧가루의 이동시 스크류부에 흡착된 고춧가루를 제거할 수 있는 위생적인 고추분쇄기를 제공하는 데 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 투입된 고추를 중앙부분으로 유도하면서 분쇄하는 분쇄홈이 형성된 분쇄롤러가 구비되며, 다수개가 순차적으로 배치된 분쇄장치; 상기 분쇄장치와 상기 분쇄장치 사이에 각각 배치되어 상기 분쇄장치에서 분쇄된 고춧가루를 순차적으로 공급하는 다수개의 이송부;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 분쇄장치는, 고추가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하단에 위치하여, 투입된 고추를 분쇄하여 고춧가루를 제조하는 상기 분쇄롤러가 양측에 배치된 분쇄부와, 상기 분쇄부에서 분쇄된 고춧가루를 배출하는 배출부로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 분쇄장치는, 순차적으로 높이가 낮아지는 계단형태를 가지도록 다수개가 배치되며, 상기 이송부는 일측에 위치한 상기 분쇄장치의 상기 배출부를 통해 배출되는 고춧가루를 이송하여, 타측에 위치한 상기 분쇄장치의 상기 분쇄부의 상단으로 공급하는 것이 바람직하다.

상기 배출부의 양측면에 제1결합홈이 형성되며, 상기 제1결합홈에 결합되어 상기 배출부의 내부에 배치되어 분쇄된 고춧가루에 혼합된 금속성분을 자성에 의해 흡착하는 자성부재가 더 포함되는 것이 바람직하다.

상기 분쇄홈은, 상기 분쇄롤러의 중앙부분이 상부를 향해 절곡된 반호형상이 길이방향을 따라 형성되며, 상기 분쇄롤러의 둘레를 따라 일정한 간격으로 다수개 배치된 제1장홈과, 상기 분쇄롤러의 중앙부분이 하부를 향해 절곡된 반호형상이 길이방향을 따라 형성되며, 상기 분쇄롤러의 둘레를 따라 일정한 간격으로 다수개 배치된 제2장홈으로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 이송부는, 일측에 위치한 상기 분쇄장치의 하단에 일측이 결합되어 분쇄된 고춧가루가 유입되는 유입공이 형성되고, 타측에 위치한 상기 분쇄장치의 상단에 결합되어 고춧가루가 배출되는 배출공이 형성된 하우징과, 상기 하우징의 길이방향으로 형성되어 일측에서 유입된 고춧가루를 타측으로 운반하는 스크류부와, 상기 하우징의 상기 유입공에 인접하게 설치되어 상기 스크류부를 향해 고압의 공기를 분사하는 분사부로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 하우징의 상단에 위치하도록 상기 분쇄장치의 하단에 형성된 제2결합홈과, 상기 제2결합홈에 삽입되어 상기 분쇄장치의 내부에 설치된 지지바와, 상기 유입공에 삽입되도록 상기 지지바에 결합되어 상기 스크류부의 외부에 흡착된 고춧가루를 제거하는 칼날부재가 더 포함되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 위생적인 고추분쇄기에 따르면, 계단방식으로 배치된 분쇄장치의 높은 위치에서 고추를 투입하여 순차적으로 이동하면서 다수번 분쇄하여 일정한 입자 또는 고운 입자의 고춧가루를 제작할 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 따르면, 분쇄롤러에 절곡된 홈을 형성하여 고추를 중앙부분으로 유도하면서 분쇄하여 비산되는 것을 방지하고, 고춧가루가 흡착되는 것을 방지하여 관리가 용이한 이점이 있다.

본 발명에 따르면, 분쇄장치가 계단방식으로 배치됨에 따라 분쇄된 고춧가루를 운송하는 이송부가 수평방향으로 배치되어 대량의 고춧가루의 비산 및 흡착되는 것을 방지하면서 용이하게 이동할 수 있는 장점이 있다.

본 발명에 따르면, 분쇄롤러의 회전속도에 맞춰 스크류부가 회전하여, 고추의 분쇄량에 맞춰 용이하게 이동시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 따르면, 고춧가루의 이동시 하우징의 내부에 공기를 분사하여, 고춧가루의 수분을 건조하며, 분산시켜 가루가 뭉치는 것을 방지하고, 스크류부에 흡착되지 않은 상태에서 용이하게 이동시킬 수 있는 이점이 있다.

본 발명에 따르면, 자성부재를 통해 낙하되는 고춧가루에 혼합된 금속가루 등을 자성을 통해 흡착하여 제거할 수 있는 장점이 있다.

본 발명에 따르면, 고춧가루 제조가 완료된 후 공기를 분사하여 이송부의 내부에 남아있는 고춧가루 등의 잔여물을 배출하여 청결하게 유지관리가 용이한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 위생적인 고추분쇄기를 도시한 개념도,
도 2는 본 발명에 따른 분쇄롤러를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 분쇄롤러의 분쇄홈을 도시한 전개도,
도 4는 본 발명에 따른 자성부재, 분쇄칼날 및 분쇄부를 도시한 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 분사부를 도시한 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 고추분쇄의 작동상태를 도시한 작동도,
도 7은 본 발명에 따른 분사부의 작동상태를 도시한 작동도이다.

이하에서는 본 발명에 따른 위생적인 고추분쇄기에 관하여 첨부된 도면과 함께 더불어 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 위생적인 고추분쇄기를 도시한 개념도이며, 도 2는 본 발명에 따른 분쇄롤러를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 분쇄롤러의 분쇄홈을 도시한 전개도이며, 도 4는 본 발명에 따른 자성부재, 분쇄칼날 및 분쇄부를 도시한 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 분사부를 도시한 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 고추분쇄의 작동상태를 도시한 작동도이고, 도 7은 본 발명에 따른 분사부의 작동상태를 도시한 작동도이다.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명은 위생적인 고추분쇄기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 건조된 고추가 중앙부분으로 용이하게 유입되며, 다수번을 연속적으로 분쇄 또는 파쇄하며 일정한 크기의 가루로 분쇄 및 파쇄하며, 이송시에 고춧가루가 흡착 및 잔류되는 것을 방지하여 세척 및 관리가 용이한 위생적인 고추분쇄기에 관한 것이다.

이를 위해 본 발명은 투입된 고추를 분쇄 및 운반하여 순차적으로 다수번 가공할 수 있도록 분쇄장치(100) 및 이송부(200)로 이루어진다.

상기 분쇄장치(100)는 투입된 고추를 중앙부분으로 유도하면서 분쇄하는 분쇄홈(122)이 형성된 분쇄롤러(121)가 구비되며, 다수개가 순차적으로 배치된다.

상기 이송부(200)는 상기 분쇄장치(100)와 상기 분쇄장치(100) 사이에 각각 배치되어 상기 분쇄장치(100)에서 분쇄된 고춧가루를 순차적으로 공급하는 다수개가 배치된다.

이를 통해 상기 분쇄장치(100)에서 분쇄된 고춧가루는 상기 이송부(200)재를 통해 운반하여, 순차적으로 다수개 배치된 상기 분쇄장치(100)를 통해 다수번 분쇄하여 입자의 크기가 일정한 고춧가루를 제조할 수 있다.

또한, 운반되는 고춧가루가 비산하여, 별도의 공간에 누적 또는 분쇄 및 이동 중 흡착되는 것을 방지한다.

이를 위해 각 구성에 대하여 자세히 설명하면 다음과 같이 이루어진다.

먼저, 상기 분쇄장치(100)는 투입된 고추를 분쇄하여 고춧가루를 제조할 수 있도록 호퍼(110), 분쇄부(120) 및 배출부(130)로 이루어진다.

상기 호퍼(110)는 고추가 투입된다.

따라서 상기 호퍼(110)는 상단에 뚜껑이 형성되며, 대량의 고추를 용이하게 유입할 수 있도록 상부가 확장된 통상적인 구조로 이루어진다.

상기 분쇄부(120)는 상기 호퍼(110)의 하단에 위치하여, 투입된 고추를 분쇄하여 고춧가루를 제조하는 상기 분쇄롤러(121)가 양측에 배치된다.

따라서 상기 분쇄부(120)는 상기 호퍼(110)의 하단에 위치하며, 양측에 형성된 상기 분쇄롤러(121)를 통해 유입되는 고추를 분쇄한다.

이때, 상기 분쇄롤러(121)는 상기 분쇄홈(122)을 통해 상기 호퍼(110)에서 유입된 고추를 중앙부분으로 유도하면서 분쇄하여, 고춧가루가 외부로 비산되는 것을 방지한다.

이를 위해 상기 분쇄홈(122)의 외면에는 둘레를 따라 제1장홈(123)과 상기 제2장홈(124)이 맞물려 형성된다.

따라서 상기 제1장홈(123)은 상기 분쇄롤러(121)의 중앙부분이 상부를 향해 절곡된 반호형상이 길이방향을 따라 형성되며, 상기 분쇄롤러(121)의 둘레를 따라 일정한 간격으로 다수개 배치된다.

그리고 상기 제2장홈(124)은 상기 분쇄롤러(121)의 중앙부분이 하부를 향해 절곡된 반호형상이 길이방향을 따라 형성되며, 상기 분쇄롤러(121)의 둘레를 따라 일정한 간격으로 다수개 배치된다.

이와 같이 상기 제1장홈(123)과 상기 제2장홈(124)은 상호 반대방향을 향하는 굴곡진 형태를 가지며, 상호 맞물려 일정한 간격으로 배치된다.

또한 상기 분쇄홈(122)은 상하 방향을 향해 굴곡이 형성되며, 양측에 배치되어 밀착된 상기 분쇄롤러(121)를 통해 완전히 건조가 이루어지지 않은 고춧가루를 용이하게 분쇄하며, 낙하가 가능하다.

이를 통해, 상기 호퍼(110)에서 유입된 고추는 상기 분쇄롤러(121)에 의해 분쇄되면서, 상기 제1장홈(123) 및 상기 제2장홈(124)을 따라 중앙부분으로 유도된다.

그리고 상기 분쇄롤러(121)의 회전을 위한 동력부(160)가 더 포함된다.

이러한 상기 동력부(160)는 양측에 배치된 상기 분쇄롤러(121) 중 어느 하나에 회전력을 전달한다.

여기서 상기 동력부(160)는 상기 분쇄장치(100)의 외부에 배치되어 동력을 전달하여, 분쇄된 고춧가루 등이 유입 또는 누적되는 것을 방지한다.

이때, 나머지 하나의 상기 분쇄롤러(121)는 상기 동력부(160)에 의해 회전하는 상기 분쇄롤러(121)와 기어를 통해 연결되어 역방향으로 회전하게 된다.

이를 통해 양측에 배치된 상기 분쇄롤러(121)를 고추를 가압하여 분쇄할 수 있도록 회전한다.

상기 배출부(130)는 상기 분쇄부(120)에서 분쇄된 고춧가루를 배출한다.

따라서 상기 배출부(130)는 상기 분쇄롤러(121)를 통해 분쇄된 고춧가루가 낙하하면서 자연스럽게 배출되되, 분쇄된 고춧가루가 외부로 비산되는 것을 방지한다.

그리고 상기 배출부(130)의 양측면에 제1결합홈(131)이 형성되며, 상기 제1결합홈(131)에 결합되어 상기 배출부(130)의 내부에 배치되어 분쇄된 고춧가루에 혼합된 금속성분을 자성에 의해 흡착하는 자성부재(140)가 더 포함된다.

이러한 상기 자성부재(140)는 바형태를 가지며, 상기 배출부(130)에 양측면에 형성된 상기 제1결합홈(131)을 관통시켜 삽입되어 상기 배출부(130)의 내부에 수평으로 배치된다.

이를 통해 상기 분쇄롤러(121)에서 분쇄된 고춧가루가 상기 자성부재(140)와 인접하게 낙하하면서 고춧가루에 혼합된 금속가루 등을 제거한다.

즉, 상기 자성부재(140)는 자성을 통해 고춧가루에 혼합된 금속 등을 자성을 통해 흡착하여 제거한다.

그리고 상기 분쇄장치(100)는 순차적으로 높이가 낮아지는 계단형태를 가지도록 다수개가 배치된다.

즉, 다수개의 상기 분쇄장치(100)는 상기 배출부(130)를 통해 배출된 고춧가루를 상기 분쇄부(120)의 상부로 공급하여 재 분쇄가 가능하도록 높이를 조절한 계단형태로 배치된다.

그리고 상기 이송부(200)는 상기 이송부(200)는 일측에 위치한 상기 분쇄장치(100)의 상기 배출부(130)를 통해 배출되는 고춧가루를 이송하여, 타측에 위치한 상기 분쇄장치(100)의 상기 분쇄부(120)의 상단으로 공급한다.

따라서 상기 이송부(200)는 상기 배출부(130)에서 배출된 상기 고춧가루를 연속적으로 배치된 상기 분쇄장치(100)의 상기 분쇄부(120)의 상단에 공급할 수 있도록 수평으로 배치된다.

여기서 상기 분쇄장치(100)에는 상기 분쇄롤러(121)의 상단에 위치하는 상기 분쇄부(120) 또는 상기 호퍼(110)에 상기 이송부(200)의 타측이 연결되어 고춧가루를 공급받을 수 있도록 이루어진다.

따라서 상기 이송부(200)의 타측은 상기 호퍼(110)의 상부에 배치되어 고춧가루가 유입되거나, 상기 이송부(200)의 타측이 상기 호퍼(110) 또는 상기 분쇄부(120)의 측면에 형성된 연결홈(170)에 삽입되어 고춧가루가 유입될 수 있도록 이루어진다.

이때, 상기 이송부(200)는 고춧가루의 비산을 방지하기 위해 상기 연결홈(170)을 통해 연결하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 이송부(200)는 수평으로 배치되는 것이 바람직하다, 미세한 높이차 등을 감안하여, 약간의 경사가 형성될 수 있다.

이를 통해 처음 배치된 상기 분쇄장치(100)에서 분쇄된 고춧가루는 상기 이송부(200)를 통해 이동하여, 다음에 배치된 상기 분쇄장치(100)로 공급하여 연속적으로 분쇄가 가능하다.

여기서 상기 분쇄장치(100)는 고추를 용이하게 분쇄할 수 있도록 다수개를 선택적으로 배치가 가능하다.

또한, 상기 분쇄부(120)의 내부에는 상기 분쇄롤러(121)의 상단에 위치하여, 상기 호퍼(110) 및 상기 이송부(200)를 통해 유입된 고추 및 고춧가루를 상기 분쇄롤러(121)의 중앙부분으로 유도하여 투입할 수 있는 유도판(126)이 더 포함된다.

이러한 상기 유도판(126)은, 상기 분쇄부(120)의 내측 테두리에서 중앙부분을 향해 하향 경사지며, 중앙 부분에 투입홈(127)이 형성된다.

이를 통해 상부에서 낙하하는 고추 및 고춧가루를 상기 분쇄롤러(121)의 중앙부분을 향해 투입할 수 있도록 유도하여, 고춧가루가 비산되는 것을 방지할 수 있다.

따라서 고춧가루가 분쇄장치(100)의 내부 및 상기 동력부(160) 등으로 유입되는 것을 방지하여 청결하게 유지관리가 가능하다.

다음으로, 상기 이송부(200)는 상기 분쇄장치(100)와 분쇄장치(100) 사이에 배치되어 고춧가루를 운반할 수 있도록 하우징(210), 스크류부(220) 및 분사부(230)로 이루어진다.

상기 하우징(210)은 일측에 위치한 상기 분쇄장치(100)의 하단에 일측이 결합되어 분쇄된 고춧가루가 유입되는 유입공(211)이 형성되고, 타측에 위치한 상기 분쇄장치(100)의 상단에 결합되어 고춧가루가 배출되는 배출공(212)이 형성된다.

여기서 상기 배출공(212)의 일측에는 배출망(213)이 형성되어 상기 스크류부(220)에 이동하는 고춧가루가 분산되어 낙하할 수 있도록 이루어진다.

즉, 상기 배출망(213)은 상기 배출공(212)의 일측에 일부분 형성되어 고춧가루를 일정량 배출하며, 상기 배출망(213)을 지난 지점에서 여분의 고춧가루가 상기 배출공(212)을 통해 배출되어 낙하한다.

따라서 상기 하우징(210)은 상기 스크류부(220)가 내부에 장착되며, 고춧가루를 이동할 수 있는 원통형상을 가지며, 일측이 상기 분쇄장치(100)의 배출부(130)에 연결되고, 타측이 상기 분쇄롤러(121)의 상단에 위치하도록 결합된다.

상기 스크류부(220)는 상기 하우징(210)의 길이방향으로 형성되어 일측에서 유입된 고춧가루를 타측으로 운반한다.

따라서 상기 스크류부(220)는 상기 하우징(210)의 내부에 배치되며, 상기 배출부(130)에서 유입된 고춧가루를 타측방향으로 운반한다.

그리고 상기 스크류부(220)는 상기 분쇄롤러(121)에 동력을 전달하는 상기 동력부(160)를 통해 동력을 전달받아 회전한다.

따라서 상기 분쇄롤러(121)의 회전을 위해 배치된 기어와 맞물리는 기어를 배치하여 회전하거나, 상기 동력부(160)의 회전력을 밸트, 체인 등을 통해 전달하여 회전이 이루어진다.

이를 통해 상기 분쇄롤러(121)의 회전속도에 맞춰 상기 스크류부(220)가 회전하여 분쇄되는 고춧가루의 속도에 맞춰 고춧가루를 이동한다.

상기 분사부(230)는 상기 하우징(210)의 상기 유입공(211)에 인접하게 설치되어 상기 스크류부(220)를 향해 고압의 공기를 분사한다.

따라서 상기 분사부(230)는 상기 스크류부(220) 및 상기 칼날부재(151)의 간섭이 발생하지 않도록 상단에서 상기 하우징(210)의 수평방향으로 형성되며, 상기 유입공(211)의 내부에 배치되는 분사관(231)과, 상기 분사관(231)에 일정한 간격으로 배치되며, 외부에서 유입된 공기를 분사하는 분사노즐(232)로 이루어진다.

이때, 상기 분사관(231)은 상기 하우징(210)의 일측 외부에서 공기를 공급받을 수 있도록 커넥터 등이 형성된다.

그리고 상기 분사관(231)의 상기 하우징(210)에 설치된 위치에서 회전을 통해 상기 분사노즐(232)이 상기 스크류부(220)의 회전방향을 따라 공기를 배출할 수 있도록 이루어진다.

여기서 상기 분사관(231)에는 외부에서 고온 또는 저온은 선택적으로 공급하여 고추의 건조 및 배출이 용이하게 이루어진다.

이를 통해 상기 스크류부(220)의 회전방향에 맞춰 공기를 분사하여 상기 하우징(210)의 일측에서 타측방향을 향해 와류를 형성되어 이동하여, 상기 하우징(210) 및 상기 스크류부(220)에 흡착된 고춧가루를 제거하여, 상기 배출공(212)을 향해 고춧가루가 용이하게 이동한다.

이와 같이 상기 이송부(200)는 상기 스크류부(220)의 회전을 통해 대량의 고춧가루를 일정한 속도로 운반하며, 상기 분사부(230)를 통해 분사되는 공기를 통해 상기 하우징(210)의 내부에 고춧가루가 남아 있는 것을 방지한다.

그리고 상기 스크류부(220)의 외면에 붙은 고춧가루를 제거할 수 있도록 지지바(150)와 칼날부재(151)가 형성된다.

이때, 상기 하우징(210)의 상단에 위치하도록 상기 분쇄장치(100)의 하단에 형성된 제2결합홈(132)이 형성된다.

따라서 상기 지지바(150)는 상기 제2결합홈(132)에 삽입되어 상기 분쇄장치(100)의 내부에 설치된다.

그리고 상기 칼날부재(151)는 상기 유입공(211)에 삽입되도록 상기 지지바(150)에 결합되어 상기 스크류부(220)의 외부에 흡착된 고춧가루를 제거한다.

여기서 상기 제2결합홈(132)은 상기 제1결합홈(131)의 양측에 배치되어 상기 자성부재(140) 및 상기 분사부(230)에 간섭을 받지 않도록 상기 칼날부재(151)가 위치할 수 있도록 이루어진다.

따라서, 상기 칼날부재(151)는 상기 지지바(150)에 연결되며, 상기 스크류부(220)의 외주면에 밀찰되도록 위치하여, 상기 스크류부(220)의 외주면에 흡착된 고춧가루를 제거한다.

이를 통해 상기 이송부(200)를 통해 고춧가루를 운반시 내부에 흡착되는 것을 방지한다.

다음으로는 본 발명에 따른 고추를 분쇄하여 고춧가루를 제작하는 작동상태에 대하여 설명하기로 한다.

이에 앞서, 상기 분쇄장치(100)는 다수개를 계단방식을 가지도록 배치한 후, 상기 이송부(200)를 통해 일측의 상기 분쇄장치(100)의 상기 배출구를 통해 배출된 고춧가루를 타측에 위치한 상기 분쇄장치(100)의 상기 분쇄롤러(121)의 상부로 공급할 수 있도록 상기 분쇄장치(100)와 상기 분쇄장치(100) 사이에 설치한다.

여기서 상기 이송부(200)는 수평으로 배치하는 것이 바람직하다, 상기 분쇄장치(100)의 높이차에 의해 고춧가루를 원활하게 운반할 수 있도록 하향 또는 상향 경사각을 가지도록 이루어질 수 있다.

이와 같이 상기 분쇄장치(100) 및 상기 이송부(200)를 상기와 같이 배치한 후, 호퍼(110)에 고추를 투입하여 분쇄한다.

이때, 상기 분쇄장치(100)는 한번의 분쇄가 이루어지며, 고추의 분쇄 횟수에 맞춰 순차적으로 배치된 다수개의 상기 분쇄장치(100) 중 낮은 위치에서 높은 위치 방향으로 횟수에 맞는 상기 분쇄장치(100)에 투입한다.

따라서 상기 분쇄장치(100)의 상단에 위치한 상기 호퍼(110)에 건조된 고추를 투입한다.

이렇게 투입된 고추는 상기 호퍼(110)의 하단부분에서 중앙부분으로 모여 상기 분쇄부(120)로 낙하한다.

이렇게 상기 호퍼(110)에서 낙하된 고추는 상기 분쇄롤러(121)에 의해 고춧가루로 분쇄된다.

여기서 상기 분쇄롤러(121)는 양측에 배치된 상태에서 낙하된 고추를 분쇄홈(122)을 통해 중앙부분으로 유도하면서 분쇄한다.

이를 통해 고춧가루가 비산되는 것을 방지하며, 중앙부분에서 용이하게 분쇄가 이루어진다.

또한, 완전한 건조가 이루어지지 않은 고추를 용이하게 분쇄할 수 있다.

그리고 상기 분쇄부(120)에서 고춧가루로 분쇄되어 낙하하여 상기 배출부(130)를 통해 상기 이송부(200)로 유입된다.

이때, 상기 배출부(130)에는 상기 자성부재(140)를 통해 상기 분쇄부(120)에서 낙하하는 고춧가루에 혼합된 금속성분을 자성에 의해 제거하여 금속가루가 혼합되는 것을 방지한다.

이렇게 상기 배출부(130)에서 배출된 고춧가루는 상기 이송부(200)를 통해 이동하여 다음에 배치된 상기 배출장치로 공급된다.

여기서 상기 하우징(210)은 이측에 형성된 유입공(211)을 통해 고춧가루가 유입되며, 유입된 고춧가루는 상기 분쇄부(120)의 회전동력을 전달받아 회전하는 상기 스크류부(220)를 통해 타측으로 이동하여 상기 배출공(212)을 통해 배출한다.

따라서 상기 스크류부(220)에 의해 상기 하우징(210)의 상기 배출공(212)을 통해 배출된 고춧가루는 상기 분쇄장치(100)로 공급되어 재 분쇄가 이루어진다.

이를 통해 분쇄된 고춧가루는 순차적으로 배치된 상기 분쇄장치(100)를 통해 다수번 분쇄하여 고운 입자 또는 균일한 입자의 고춧가루를 제작할 수 있다.

또한, 상기 이송부(200)는 수평으로 배치되어 상기 하우징(210)의 내부에 고춧가루의 흡착을 최대한 방지하며, 상기 분쇄롤러(121)의 속도에 맞춰 상기 스크류부(220)의 회전속도를 조절하여, 고추의 분쇄속도와 이동속도를 일정하게 유지할 수 있다.

그리고 상기 이송부(200)는 상기 분사부(230)를 통해 공기를 분사하여 스크류부(220)를 통해 이동하는 고춧가루를 용이하게 운반 및 건조할 수 있다.

즉, 상기 분사부(230)는 상기 분쇄롤러(121)를 통해 낙하된 고춧가루가 상기 하우징(210)의 내부로 용이하게 낙하되며, 낙하된 고춧가루는 상기 스크류부(220)에 의해 상기 하우징(210)의 일측에서 타측을 향해 배출되도록 공기를 분사한다.

이를 통해 대량으로 상기 하우징(210)에 유입된 고춧가루는 상기 분사부(230)의 공기에 의해 상기 하우징(210)의 내부에서 비산하여 용이하게 스크류부(220)를 따라 이동하면서 뭉치거나 하우징(210)의 내부에 흡착되는 것을 방지한다.

또한, 상기 분사부(230)에서 분사된 공기에 의해 고춧가루를 건조할 수 있다.

이와 같이 상기 분사장치는 고추 및 고춧가루를 분쇄하며, 상기 이동수를 통해 원활하게 이동하여, 순차적으로 다수번 분쇄하여 고운입자의 고춧가루를 제조할 수 있다.

다음으로 본 발명에 따른 상기 분사부(230)를 통해 하우징(210) 내부의 고춧가루를 제거한다.

따라서, 상기 분쇄장치(100)를 통해 분쇄를 완료한 후, 상기 이송부(200)의 내부에 남아 있는 고춧가루를 제거한다.

이를 위해 상기 분사부(230)는 상기 하우징(210)의 내부에 고압의 공기를 분사하여, 내부에 남아있는 고춧가루를 상기 배출공(212)을 통해 배출한다.

이를 통해 다수개의 상기 분쇄장치(100) 및 상기 이송부(200)의 내부에 남아있는 고춧가루를 제거하여 청결하게 유지할 수 있다.

이상에서와 같이 본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

100: 분쇄장치 110: 호퍼
120: 분쇄부 121: 분쇄롤러
122: 분쇄홈 123: 제1장홈
124: 제2장홈 125: 제3장홈
126: 유도판 127: 투입홈
130: 배출부 131: 제1결합홈
132: 제2결합홈
140: 자성부재
150: 지지바 151: 칼날부재
160: 동력부
170: 연결홈
200: 이송부 210: 하우징 211: 유입공
212: 배출공 213: 배출망
220: 스크류부
230: 분사부 231: 분사관
232: 분사노즐

Claims

투입된 고추를 중앙부분으로 유도하면서 분쇄하는 분쇄홈(122)이 형성된 분쇄롤러(121)가 구비되며, 다수개가 순차적으로 배치된 분쇄장치(100);
상기 분쇄장치(100)와 상기 분쇄장치(100) 사이에 각각 배치되어 상기 분쇄장치(100)에서 분쇄된 고춧가루를 순차적으로 공급하는 다수개의 이송부(200);로 이루어지되,
상기 분쇄홈(122)은,
상기 분쇄롤러(121)의 중앙부분이 상부를 향해 절곡된 반호형상이 길이방향을 따라 형성되며, 상기 분쇄롤러(121)의 둘레를 따라 일정한 간격으로 다수개 배치된 제1장홈(123)과,
상기 분쇄롤러(121)의 중앙부분이 하부를 향해 절곡된 반호형상이 길이방향을 따라 형성되며, 상기 분쇄롤러(121)의 둘레를 따라 일정한 간격으로 다수개 배치된 제2장홈(124)으로 이루어지고,
상기 이송부(200)는,
일측에 위치한 상기 분쇄장치(100)의 하단에 일측이 결합되어 분쇄된 고춧가루가 유입되는 유입공(211)이 형성되고, 타측에 위치한 상기 분쇄장치(100)의 상단에 결합되어 고춧가루가 배출되는 배출공(212)이 형성된 하우징(210)과,
상기 하우징(210)의 길이방향으로 형성되어 일측에서 유입된 고춧가루를 타측으로 운반하는 스크류부(220)와,
상기 하우징(210)의 상기 유입공(211)에 인접하게 설치되어 상기 스크류부(220)를 향해 고압의 공기를 분사하는 분사부(230)로 이루어지고,
상기 분사부(230)는,
상기 스크류부(220) 및 칼날부재(151)의 간섭이 발생하지 않도록 상단에서 상기 하우징(210)의 수평방향으로 형성되며, 상기 유입공(211)의 내부에 배치되는 분사관(231)과, 상기 분사관(231)에 일정한 간격으로 배치되며, 외부에서 유입된 공기를 분사하는 분사노즐(232)로 이루어지고,
상기 분사관(231)에는 외부에서 고온 또는 저온의 공기가 선택적으로 공급하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 위생적인 고추분쇄기.
제 1항에 있어서,
상기 분쇄장치(100)는,
고추가 투입되는 호퍼(110)와,
상기 호퍼(110)의 하단에 위치하여, 투입된 고추를 분쇄하여 고춧가루를 제조하는 상기 분쇄롤러(121)가 양측에 배치된 분쇄부(120)와,
상기 분쇄부(120)에서 분쇄된 고춧가루를 배출하는 배출부(130)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 위생적인 고추분쇄기.
제 2항에 있어서,
상기 분쇄장치(100)는, 순차적으로 높이가 낮아지는 계단형태를 가지도록 다수개가 배치되며,
상기 이송부(200)는 일측에 위치한 상기 분쇄장치(100)의 상기 배출부(130)를 통해 배출되는 고춧가루를 이송하여, 타측에 위치한 상기 분쇄장치(100)의 상기 분쇄부(120)의 상단으로 공급하는 것을 특징으로 하는 위생적인 고추분쇄기.
제 2항에 있어서,
상기 배출부(130)의 양측면에 제1결합홈(131)이 형성되며, 상기 제1결합홈(131)에 결합되어 상기 배출부(130)의 내부에 배치되어 분쇄된 고춧가루에 혼합된 금속성분을 자성에 의해 흡착하는 자성부재(140)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 위생적인 고추분쇄기.
삭제
삭제
제 1항에 있어서,
상기 하우징(210)의 상단에 위치하도록 상기 분쇄장치(100)의 하단에 형성된 제2결합홈(132)과,
상기 제2결합홈(132)에 삽입되어 상기 분쇄장치(100)의 내부에 설치된 지지바(150)와,
상기 유입공(211)에 삽입되도록 상기 지지바(150)에 결합되어 상기 스크류부(220)의 외부에 흡착된 고춧가루를 제거하는 칼날부재(151)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 위생적인 고추분쇄기.