KR200391603Y1 - 고추 분쇄기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 고추 분쇄기에 관한 것으로서, 고추 분쇄부로서의 3단 분쇄롤러를 최적으로 배치하여 고추표피 및 씨를 한번에 미세하게 분쇄함과 함께, 분쇄된 고추가루를 최종 배출할 때 뭉치는 일이 없이 곱게 풀어줄 수 있도록 함으로써 작업성의 향상과 고추가루의 품질 향상을 동시에 도모할 수 있고, 또한 상기 고추의 분쇄작용과 풀림작용을 하나의 구동모터에 의해 구동되도록 함으로써 구조를 간소화시킬 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

이를 위하여, 본 고안은, 고추를 분쇄하는 분쇄부로서의 분쇄롤러(41, 42, 43)를 3단으로 배치하되, 제1 분쇄롤러(41)를 메인 분쇄롤러로 하여 제2 분쇄롤러(42)와 제3 분쇄롤러(43)를 상기 제1 분쇄롤러(41)의 마찰면에 동시에 접촉시키도록 각각 상기 제1 분쇄롤러(41)의 회전축에 대하여 사선방향으로 배치하고, 상기 분쇄부의 하부에 설치되어 상기 분쇄부를 작동하는 구동모터(60)에 의해 동시에 작동되도록 기대(10)에 회전가능하게 축설된 풀림축(52c, 53c)에 일정간격을 두고 서로 엇갈리는 형태로 설치하고, 각각 방사상으로 형성된 다수개의 회전칼날(52b)을 구비하는 풀림부(54)를 구비한 것을 특징으로 한다.

Description

고추 분쇄기{Red Pepper Pulverizer}

본 고안은 고추 분쇄기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 고추 분쇄부로서의 3단 분쇄롤러를 최적으로 배치하여 고추표피 및 씨를 한번에 미세하게 분쇄하면서 고추가루의 착색도 가능하게 함과 함께, 분쇄된 고추가루를 최종 배출할 때 뭉치는 일이 없이 곱게 풀어줄 수 있도록 함으로써 작업성의 향상과 고추가루의 품질 향상을 동시에 도모할 수 있고, 또한 상기 고추의 분쇄작용과 풀림작용을 하나의 구동모터에 의해 구동되도록 함으로써 구조를 간소화시킬 수 있는 고추 분쇄기에 관한 것이다.

일반적으로, 고추 분쇄기는, 기대(機台) 상부에 형성되어 고추 및 초벌분쇄된 고추가루가 투입되는 투입호퍼와, 상기 투입호퍼의 하부에 서로 맞물리는 형태로 일직선상으로 설치되어 상기 투입된 고추 및 초벌분쇄된 고추가루를 상호간의 마찰력에 의해 분쇄하는 한쌍의 분쇄롤러와, 상기 분쇄롤러의 일측에 구비되어 소정 체인에 의해 연결된 분쇄롤러를 회전구동시키는 구동모터와, 상기 분쇄롤러의 하부에 형성되어 분쇄된 고추가루를 기대 외부로 배출하는 배출부로 이루어져 있다.

종래에는, 이러한 구조의 고추 분쇄기를 이용하여 고추가루를 제조함에 있어서, 고추가루의 입도가 요구하는 만큼에 못미칠 경우 분쇄된 고추가루를 다시 호퍼내에 채워서 분쇄롤러의 간극을 조밀하게 조절한 후에, 그 분쇄롤러를 구동시킴으로써 호퍼내의 고추가루를 분쇄하는 작업을 반복적으로 행하여야 하기 때문에, 작업시간이 많이 소요됨은 물론, 에너지의 낭비로 인하여 비경제적인 문제점이 있었고, 또한 그 분쇄롤러의 압착력이 서로 직선방향으로 작용함에 따라 분쇄되는 고추의 입도가 불균일하여 양질의 고추가루를 얻을 수 없다는 문제점이 있었다.

한편, 기대 내부에 한쌍의 분쇄롤러를 1조로 하여 상하에 이격되게 다단 설치하여 이들을 순차적으로 통과하면서 입도가 미세한 고추가루를 제조할 수 있는 고추 분쇄기도 제안된 바 있으나, 이러한 고추 분쇄기는 여러개의 분쇄롤러를 회전시키는 동력의 낭비가 크고, 설치 공간 점유율이 높아 비경제적이 문제점이 있었다. 더욱이, 각 조의 분쇄롤러의 압착력이, 전술한 바와 같이, 서로 직선방향으로만 작용하도록 각조의 분쇄롤러를 일직선상으로 배열함으로써 균일한 입도를 갖는 고추가루를 얻을 수 없는 문제점이 있었다.

특히, 상기한 종래의 고추 분쇄기들의 경우는, 분쇄롤러를 통과하면서 압착분쇄된 고추가루가 단순히 자중에 의해 또는 이송수단에 의해 외부로 그대로 배출되는 구조로 되어 있기 때문에, 배출되는 고추가루의 뭉침 현상이 현저하게 나타났고, 이러한 뭉침현상을 해체하기 위해 작업자가 일일히 고추가루의 뭉침 부분을 풀어줘야 하는 작업상의 번거로움이 수반되었다.

이와같은 고추가루의 뭉침현상을 해결하기 위한 일례로서, 국내실용신안공고 제20-0219268호에는, 도 1에 도시된 바와 같은 고추가루 풀림기가 개시되어 있다.

상기 고추가루 풀림기는, 고추가루 투입공(101)과 여과망(110)을 갖는 외통 (102) 일측의 배출부(103)를 외통(102)보다 크게 형성하여 상기 배출부(103)내에 수평방향으로 회전하는 스크류축(120)의 끝단에 형성된 수개의 풀림봉(121)을 배치한 구조로 되어 있다. 또한, 상기 배출부(103) 외측으로는 내부에 여과망(110)이 설치된 집진통(104)을 고정하되, 그 외측단을 경사지게 형성한 후, 그 경사면에 경첩(106)을 중심으로 회전개폐되는 경사개폐문(105)이 설치되어 있다.

상기 종래의 고추가루 풀림기는, 상기한 구조에 의해, 상기 투입공(101)을 통하여 투입된 고추가루의 뭉침이 스크류축(120)과 그 끝단의 풀림봉(121)에 의해 단계적으로 풀려지도록 하면서 여과망(110)을 통과하여 집진통(104) 내부에 모여지도록 하여 외부로의 배출을 지연하는 상태에서 계속적으로 유입되는 고추가루들과의 부딪힘에 의해 고추가루의 착색도 가능하도록 한 것이다.

이와같은 종래의 고추가루 풀림기는, 고추 분쇄기와 별도로 구비하거나 또는 고추 분쇄기내의 분쇄부의 하부에에 설치될 수 있는데, 전자이든 후자이든 간에, 상기 스크류축(120)이 직선운동을 하기 위해서는 별도의 구동모터를 필요로 하는 단점이 있었다. 특히, 고추가루의 뭉침이 일차적으로 단순한 구조의 스크류축(120)에 의해 이송되면서 풀려지도록 하고 있기 때문에 그 스크류축(120)의 스크류 사이 사이에 고추가루의 뭉침이 낄 염려가 많다. 이 상태에서, 다량의 고추가루가 투입공(101)을 통하여 계속적으로 유입되면, 배출부(103)가 일부 막혀서 고추가루가 외부로 원활하게 배출되기가 어렵고, 그에 따라 수동의 작업을 필요로 하는 등 작업성이 크게 저하될 뿐만 아니라, 외부로 배출되는 고추가루도 완전히 풀어지지 않고 일부 뭉쳐진 상태로 배출되게 됨으로써 고추가루의 품질을 저하시키는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 고추 분쇄부로서의 3단 분쇄롤러를 최적으로 배치하여 고추표피 및 씨를 한번에 미세하게 분쇄함과 함께, 분쇄된 고추가루를 최종배출할 때 뭉치는 일이 없이 곱게 풀어줄 수 있도록 함으로써 작업성의 향상과 고추가루의 품질 향상을 동시에 도모할 수 있고, 또한 상기 고추의 분쇄작용과 풀림작용을 하나의 구동모터에 의해 구동되도록 함으로써 구조를 간소화시킬 수 있는 고추 분쇄기를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 고안은, 기대의 상부를 통하여 투입되는 고추를 고루 분산시켜 하향으로 투입 안내하는 투입안내부;

상기 투입안내부에 의해 투입된 고추를 절단하여 하향으로 배출시키는 초벌분쇄부;

상기 초벌분쇄부의 하부에 고추를 연속적인 마찰력에 의해 분쇄시키는 미세분쇄부;

상기 미세분쇄부의 하부측에 설치되어 상기 미세분쇄부에 의해 분쇄된 고추가루를 배출하는 배출부;

구동모터 동력을 상기 투입안내부, 초벌분쇄부, 미세분쇄부, 및 배출부에 전달하는 동력전달부;

를 포함하는 고추 분쇄기에 있어서,

상기 미세분쇄부는, 상기 초벌분쇄부의 하부에 배치된 제1 분쇄롤러와, 상기 제1 분쇄롤러의 일측 상부에 상기 제1 분쇄롤러의 회전축과 사선방향으로 배치되어 상기 제1 분쇄롤러의 마찰면과 접촉되고 상기 제1 분쇄롤러의 외경보다 작은 외경의 제2 분쇄롤러와, 상기 제2 분쇄롤러와 소정 간격을 두고 상기 제1 분쇄롤러의 일측 하부에 상기 제1 분쇄롤러의 회전축과 사선방향으로 배치되어 상기 제1 분쇄롤러의 마찰면과 접촉되고 상기 제1 분쇄롤러의 외경보다 작은 외경의 제3 분쇄롤러로 이루어져 있고, 상기 제1, 제2, 및 제3 분쇄롤러는 상기 초벌분쇄부를 통과한 고추를 마찰면에 의해 분쇄시키도록 각 표면에 조밀하게 형성된 다수개의 홈을 구비하고,

상기 배출부는, 상기 미세분쇄부에 의해 분쇄되어 낙하되는 고추가루를 받아 경사진 상태로 이송하는 이송경사로와, 상기 이송경사로를 타고 내려오는 고추가루의 뭉침 부분을 해체하도록 상기 이송경사로의 끝단 부근에 횡방향으로 회전가능하게 설치된 풀림축에 일정간격으로 두고 서로 엇갈리는 형태로 설치되고, 각각 방사상으로 형성된 다수개의 회전칼날을 구비하는 풀림부로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 있어서, 상기 풀림부는, 상기 이송경사로를 기준으로 그 상측에 배치된 제1 풀림부재와, 그 하측에 상기 제1 풀림부재의 풀림축과 사선방향으로 배치되어 상기 제1 풀림부재와 상호작용하는 제2 풀림부재로 이루어져 있고, 상기 제1 풀림부재의 각 회전칼날과 상기 제2 풀림부재의 각 회전칼날이 서로 엇갈리는 형태로 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 있어서, 상기 제1 풀림부재 및 제2 풀림부재는, 각각 그 일측에 간격유지를 위한 턱부가 형성되어 있고, 상기 회전칼날은 서로 등간격을 갖고 3방향으로 돌출형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 있어서, 상기 동력전달부는, 구동모터의 구동축과 제1 분쇄롤러의 회전축을 제1 체인으로 연결하고, 상기 제1 분쇄롤러의 회전축을 상기 투입안내부의 교반부의 교반축과 제1 벨트로 연결하고, 상기 제1 분쇄롤러의 회전축 타단을 상기 제2 분쇄롤러의 회전축 타단과 상기 제3 분쇄롤러의 회전축 타단과 각각 기어로 연결하고, 또한 상기 구동모터의 구동축을 상기 구동모터와 경사지게 하방에 설치된 회전축과 제2 체인으로 연결하고, 그 회전축 타단을 상기 초벌분쇄부의 회전축과 상기 제2 풀림부재의 풀림축 타단과 각각 제2 벨트 및 제 3벨트로 연결하고, 상기 제1 풀림부재의 풀림축 일단을 상기 제2 풀림부재의 풀림축과 기어로 연결한 구조로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 사시도이고, 도 3은 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 개략적인 측단면도이고, 도 4는 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 우측면도이고, 도 5는 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 좌측면도이고, 도 6은 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 투입안내부를 구성하는 교반부의 구성도이고, 도 7은 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 투입안내부를 구성하는 절단부의 구성도이며, 도 8은 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 풀림부의 구성도이다.

도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 고추 분쇄기는, 분쇄기 기대(10) 상부를 통하여 내부로 적정량의 고추를 고루 분산시켜 하향으로 투입 안내하는 투입안내부(20)와, 상기 투입안내부(20)의 하부에 설치되어 고추를 초벌분쇄하는 초벌분쇄부(30)와, 초벌분쇄부(30)를 통하여 초벌분쇄된 고추를 연속적인 마찰력에 의해 미세하게 분쇄시키는 미세분쇄부(40)와, 상기 분쇄부(40)의 하부측에 설치되어 상기 분쇄부(30)에 의해 분쇄된 고추가루를 외부로 배출하는 배출부(50)와, 하나의 구동모터(60) 동력을 상기 투입안내부(20), 초벌분쇄부(30), 미세분쇄부(40), 및 배출부(50)로 동시에 전달하는 동력전달부를 포함하는 구조로 되어 있다. 도면중 미설명 부호 "11"는 상기 기대(10)를 지지하는 다리이고, "12"은 상기 기대(10)를 원하는 장소로 이동하기 위한 이동바퀴를 표시한 것이다.

상기 투입안내부(20)는, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 기대 상부(10)에 형성된 깔때기 형상의 호퍼(21)와, 상기 호퍼(21) 내에 설치되어, 상기 기대(10) 양내측 사이에 회전가능하게 축설된 교반축(22a)의 양측 둘레에 경사지게 돌출된 2개 1조의 교반봉(22b)을 다수개 구비하는 교반부(22)로 구성되어 있다.

상기 초벌분쇄부(30)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 교반부(21)의 직하부에 설치된 것으로서, 상기 기대(10) 양내측 사이에 회전가능하게 축설된 회전축(31a)에 소정 간격을 두고 다수개 끼워져 결합되고 방사상으로 돌출형성된 회전칼날(31b)을 구비하는 제1 절단부재(31)와, 상기 제1 절단부재(31)에 인접하여 수평방향으로 고정설치된 고정칼날(32a)을 구비하는 제2 절단부재(32)로 이루어져 있다. 여기서, 상기 제1 절단부재(31)의 구조는 후술하는 풀림부(54)의 구조와 동일하다.

상기 교반부(22)는, 그 교반축(22a)의 회전에 따라 회전되는 교반봉(22b)에 의해 상기 호퍼(21)를 통하여 투입되는 고추를 교반하면서 상기 초벌분쇄부(30)측으로 원활하게 밀어넣기 위한 것이며, 상기 초벌분쇄부(30)는, 상기 교반부(22)에 의해 유입된 고추를 회전칼날(31b)과 고정칼날(32a)에 의해 잘게 절단하기 위한 것이다.

상기 미세분쇄부(40)는, 상기 초벌분쇄부(30)의 하부에 적정 간격을 유지하여 회전가능하게 축설된 제1 분쇄롤러(41), 제2 분쇄롤러(42), 및 제3 분쇄롤러(43)로 이루어져 있고, 각 분쇄롤러(41, 42, 43)는 서로 내향으로 회전되도록 설치되어 있다.

상기 각 분쇄롤러(41, 42, 43)의 외경에는, 도면에는 도시되어 있지 않지만, 상기 투입안내부(20)와 초벌분쇄부(30)를 통과한 고추를 연속적인 마찰에 의해 미세하게 분쇄시킬 수 있도록 다수개의 홈이 조밀하게 형성되어 있고, 그 홈 사이 사이에는 마찰면이 형성되어 있다. 상기 홈은 그 형태로서 특별히 한정될 필요는 없지만, 고추와의 접촉면적을 증대시켜 보다 미세하게 분쇄시키기 위해서 다이아몬드 형상으로 이루어진 것이 바람직하다.

상기 제1 분쇄롤러(41)는 상기 초벌분쇄부(30)의 하부에 배치되어 있고, 상기 제2 분쇄롤러(42)는 상기 제1 분쇄롤러(41)의 마찰면 일부와 접촉되도록 상기 제1 분쇄롤러(41)의 일측 상부에 상기 제1 분쇄롤러(41)의 회전축(41a)과 사선방향으로 배치되어 있고, 상기 제3 분쇄롤러(43)는 상기 제1 분쇄롤러(41)의 마찰면 일부와 접촉되도록 상기 제2 분쇄롤러(42)와 소정 간격을 두고 상기 제1 분쇄롤러(41)의 일측 하부에 상기 제1 분쇄롤러(41)의 회전축(41a)과 사선방향으로 배치되어 있다.

상기 제1 분쇄롤러(41)는 상기 제2 분쇄롤러(42) 및 상기 제3 분쇄롤러(43)와 동시에 접촉되도록 함과 함께 회전수를 달리하도록 하기 위해서 상기 제2 및 제3 분쇄롤러(42, 43)의 외경보다 큰 외경을 갖는다. 더욱이, 상기 제3 분쇄롤러(43)의 홈은, 상기 제1 및 제2 분쇄롤러(41, 42)의 홈보다 미세한 홈을 갖는다.

이러한 구조에 의해, 상기 초벌분쇄부(30)를 통하여 잘게 절단된 고추는 상기 제1 분쇄롤러(41)와 상기 제2 분쇄롤러(42) 사이로 배출되면서 1차적으로 미세 분쇄된 후에, 상기 제1 분쇄롤러(41)와 상기 제3 분쇄롤러(43) 사이로 배출되면서 2차적으로 보다 미세하게 분쇄된다. 이와같이 제1 분쇄롤러(41)를 메인 분쇄롤러로 하고, 제2 분쇄롤러(42)와 제3 분쇄롤러(43)를 상기 제1 분쇄롤러(41)의 마찰면에 동시에 접촉시키도록 각각 상기 제1 분쇄롤러(41)의 회전축에 대하여 사선방향으로 배치함으로써, 제1 분쇄롤러(41)와 제2 분쇄롤러(42) 및, 제1 분쇄롤러(41)와 제3 분쇄롤러(43) 간의 사선방향으로 작용하는 압착력에 의해 고추를 보다 미세하게 분쇄할 수 있고, 이에 의해 분쇄된 고추가루의 입도가 균일하게 되는 효과를 얻을 수가 있다. 더욱이, 상기와 같은 압착력에 의해 고추표피는 물론 고추씨까지 균형있게 분쇄시킬 수 있게 됨으로써, 최종 배출되는 고추가루의 착색도 가능하게 되어 상품으로서의 가치를 높힐 수가 있다.

이와같이 상기한 제1, 제2, 및 제3 분쇄롤러(41, 42, 43)는, 각 롤러의 간격과 회전비 및 속도를 적절히 조절하면서 고추가루의 입도를 용이하게 조절할 수 있다.

상기 기대(10) 전면 양측에 설치된 것은 통상의 롤러간격조절부(70)로서, 이는 상기 제2 및 제3 분쇄롤러(42, 43)를 필요에 따라 상기 제1 분쇄롤러(41)와의 간격을 적절히 조절하도록 가이드홈(71)과, 상기 가이드홈(71)에서 탄성스프링(72)에 의해 좌우로 이동되는 슬라이더(73), 상기 슬라이더(73)를 이동시키는 나선축(74), 및 나선축(74) 끝단에 구비된 핸들부(75)로 이루어져 있다.

또한, 상기 제1 분쇄롤러(41), 제2 분쇄롤러(42), 및 제3 분쇄롤러(43)의 각 하부측에는, 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, 얇은 철판의 단면이 일직선인 날끝을 갖는 스크래퍼(Scraper, 80)가 설치되어 있다. 상기 스크래퍼(44)는 그 날끝이 각 분쇄롤러(41, 42, 43)의 내측에 근접하게 경사진 형태로 설치되어 있다. 이 스크래퍼(44)는, 각 분쇄롤러(41, 42, 43)의 표면에 달라붙는 고추를 긁어내어 하향으로 원활하게 배출되도록 하기 위한 것이다.

한편, 상기 배출부(50)는, 상기 3단 롤러구성으로 배치한 미세분쇄부(40)에 의해 분쇄되어 낙하되는 고추가루를 받아 경사진 상태로 배출하는 이송경사로(51)와, 상기 이송경사로(51)를 타고 자연적으로 내려오는 고추가루의 뭉침 부분을 풀어주도록 상기 이송경사로(51)의 끝단 부근에 상기 기대(10)의 양내측면 사이에 회전가능하게 축설된 회전축에 일정간격을 두고 서로 엇갈리는 형태로 설치되고, 각각 방사상으로 돌출형성된 다수개의 회전칼날을 구비하는 풀림부(54)를 포함하는 구조로 이루어져 있다.

상기 풀림부(54)는, 상기 이송경사로(51)를 기준으로 그 상측에 배치된 제1 풀림부재(52)와, 그 하측에 사선방향으로 배치되어 상기 제1 풀림부재(52)와 상호작용하는 제2 풀림부재(53)로 이루어져 있다.

상기 제1 풀림부재(52)와 제2 풀림부재(53)는 동일한 구조로 형성되어 있으므로, 설명의 편의상, 상기 제1 풀림부재(52)의 구조만을 도시한 도 8을 참고하여 그 세부구조를 설명한다. 상기 제1 풀림부재(52)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 그 일측에 간격유지를 위한 원형의 턱부(52a)가 형성되어 있고, 회전칼날(52b)이 서로 등간격을 갖고 3방향으로 돌출형성되어 있다. 이러한 제1 풀림부재(52)는, 기대의 양내측 사이에 회전가능하게 축설되는 풀림축(52c)에 하나씩 끼워지되, 각 회전칼날(52b)이 서로 엇갈리는 형태로 다수개 결합되어 있다. 또한, 상기 제1 풀림부재(52)의 각 회전칼날과 상기 제2 풀림부재(53)의 각 회전칼날도 서로 엇갈리는 형태로 배치되어 있다.

이러한 제1 및 제2 풀림부재(52, 53)는 각 풀림축(52c, 53c)을 중심으로 서로 내향으로 회전하기 때문에, 상기 이송경사로(51)를 타고 내려오는 고추가루의 뭉침 부분을 비벼주고 잘라주면서 용이하게 풀어 헤칠수가 있다. 특히, 각 풀림부재(52, 53)를 서로 경사지게 배열함과 동시에 각 회전칼날을 서로 엇갈리게 배치함으로써, 회전칼날(52b) 사이 사이에 고추가루의 뭉침 부분이 들어가더라도 회전력에 의해 그 뭉침 부분이 잘게 잘려져서 용이하게 풀려지는 효과를 얻을 수가 있다. 도면중 미설명 부호 "55"는, 고추의 분쇄시에 분쇄물이 외부로 튀어나가는 것을 방지함과 함께 상기 풀림부(54)의 청소를 위해서 경첩에 의해 상하로 개폐가능한 개폐커버(55)를 표시한 것이다.

상기와 같은 구조를 갖는 고추 분쇄기는, 1개의 구동모터를 이용하여 각 구성부에 동시에 동력을 전달할 수가 있다.

즉, 상기 동력전달부는, 도 4에 도시된 바와 같이, 구동모터(60)의 구동축(60a)에 회전가능하게 설치된 내부구동기어(80)와 상기 제1 분쇄롤러(41)의 회전축(41a) 일단에 회전가능하게 설치되고 일면에 제1 풀리(83)를 구비하는 제1 체인기어(82)를 제1 체인(84)으로 연결하고, 상기 제1 풀리(83)를 상기 교반부(22)의 교반축(22a)에 회전가능하게 설치된 제2 풀리(85)와 제1 벨트(86)로 연결하고, 상기 구동모터(60)의 구동축(60a)에 상기 내부구동기어(80)와 이격설치된 외부구동기어(81)를 상기 구동모터(60)와 경사지게 하방에 회전가능하게 설치된 제2 체인기어(87)와 제2 체인(88)으로 연결하고, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제2 체인기어(87)의 회전축(87a) 타단에 회전가능하게 설치된 제3 풀리(89)를 상기 초벌분쇄부(30)의 회전축(30a) 타단에 회전가능하게 설치된 제4 풀리(90)와 제2 벨트(91)로 연결된 구조로 되어 있다.

더욱이, 상기 동력전달부는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1 분쇄롤러(41)의 회전축(41a) 타단에 회전가능하게 설치된 제1 회전기어(92)를 상기 제2 분쇄롤러(42)의 회전축(42a) 타단에 회전가능하게 설치된 제2 회전기어(93)와, 상기 제3 분쇄롤러(43)의 회전축 (43a) 타단에 회전가능하게 설치되는 제3 회전기어(94)와 각각 맞물리게 연결하고, 상기 제3 풀리(89)의 외측에 설치된 제5 풀리(95)를 상기 제2 풀림부재(53)의 풀림축(53c) 타단에 회전가능하게 설치된 제6 풀리(96)와 제3 벨트(97)로 연결하고, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 풀림부재(52)의 풀림축(52c) 일단에 회전가능하게 설치된 제4 회전기어(98)를 상기 제2 풀림부재(53)의 풀림축(53c)에 설치된 제5 회전기어(99)와 맞물리게 연결한 구조로 되어 있다.

상기 제5 회전기어(99)는 상기 제4 회전기어(98)와 회전수를 달리하도록 상기 제4 회전기어(98)의 외경보다 크게 형성되어 있다.

상술한 바와 같은 본 고안에 따른 고추 분쇄기의 작동을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 건조한 고추를 투입안내부(20)의 호퍼(21)에 적정량 채운 후, 구동모터(60)에 전원을 인가시키면, 구동모터(60)가 구동되면서 구동모터(60)의 구동력이 제1 체인(84)과 제2 체인(88)에 의해 제1 체인기어(82)와 제2 체인기어(87)에 각각 전달되고, 상기 제1 체인기어(82)의 회전에 따라 제1 분쇄롤러(41)와 상기 제1 분쇄롤러(41)와 맞물려 있는 제2 및 제3 분쇄롤러(42, 43)가 회전됨과 동시에, 그 제1 체인기어(82)에 형성된 제1 풀리(83)가 회전되면서 제1 풀리(83)와 제1 벨트(86)에 의해 연결된 제2 풀리(85)가 회전된다. 이에 의해 투입안내부(20)의 교반부(22)가 회전되고, 상기 고추는 교반부(22)의 교반봉(22b)에 의해 골고루 교반되면서 하향으로 밀어넣어지게 된다. 이렇게 하향으로 밀어넣어진 고추는 상기 제2 체인기어(87)의 회전에 따라 회전되는 제3 풀리(89)와 제4 풀리(90)에 의해 회전하는 초절분쇄부(30)의 제1 절단부재(31)와 제2 절단부재(32) 사이를 통과하면서 잘게 절단된다.

이어서, 상기 절단된 고추는, 회전하는 제1 분쇄롤러(41)와 제2 분쇄롤러(42)의 사이로 맞물려 들어가면서 각 분쇄롤러(41, 42)의 표면에 형성된 마찰면과 홈에 의해 미끄러지는 일이 없이 1차적으로 미세하게 분쇄된 직후, 상기 제1 분쇄롤러(41)와 제3 분쇄롤러(43)의 사이로 유입되어 상기와 마찬가지의 방법으로 2차적으로 보다 미세하게 분쇄된다. 이러한 분쇄 도중에, 각 분쇄롤러(41, 42, 43)의 표면에 달라붙은 분쇄물은 각 분쇄롤러(41, 42, 43)의 표면에 근접하여 설치된 각 스크래퍼(44)에 의해 긁어짐으로써 이탈되게 된다.

상기와 같이 단계적으로 분쇄되면서 얻어진 분쇄물인 고추가루는 분쇄롤러(41, 42, 43)간의 압착력에 의해 뭉쳐진 형태로 그 하부의 이송경사로(51)측으로 낙하되고, 그 이송경사로(51)의 경사면을 타고 밑으로 이송된다. 이 때, 상기 제3 풀리(89)의 회전에 따라 함께 회전하는 제5 풀리(95)에 의해 제3 벨트(97)로 연결된 제6 풀리(96)가 회전됨에 따라 제1 풀림부재(52)와 제2 풀림부재(53)가 상호 작동하고 있는 상태이므로, 상기 이송경사로(51)를 따라 이송되는 뭉쳐진 고추가루는 사선방향으로 배치된 상기 제1 풀림부재(52)와 제2 풀림부재(53)의 각 회전칼날(52b) 사이 사이에 유입되면서 비벼지고 잘게 잘라지게 된다. 이러한 방식에 의해 고추가루의 뭉침 부분은 균일하게 풀려지게 되면서 고른 미립자 상태를 유지할 뿐만 아니라, 고추씨까지 균형 있게 분쇄됨으로써 종전과 같이 여러번 반복하여 분쇄하는 것과 동일한 효과를 얻을 수가 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 의하면, 고추 분쇄부로서의 분쇄롤러를 3단으로 배치하되, 제1 분쇄롤러를 메인 분쇄롤러로 하여 제2 분쇄롤러와 제3 분쇄롤러를 상기 제1 분쇄롤러의 마찰면에 동시에 접촉시키도록 각각 상기 제1 분쇄롤러의 회전축에 대하여 사선방향으로 배치함으로써, 제1 분쇄롤러와 제2 분쇄롤러 및, 제1 분쇄롤러와 제3 분쇄롤러 간의 사선방향으로 작용하는 압착력에 의해 고추표피는 물론 고추씨까지 미세하고 균일하게 분쇄할 수가 있고, 또한, 상기 분쇄부를 작동하는 구동모터에 의해 동시에 작동되는 풀림부를 구비함으로써, 분쇄된 고추가루를 최종 배출할 때 뭉치는 일이 없이 곱게 풀어줄 수 있어 작업성의 향상과 고추가루의 품질 향상을 동시에 도모할 수가 있다.

본 고안은 상술한 바와 같이 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정하지 아니하며, 당업자라면 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지로 그 변형과 응용이 가능할 것이다.

도 1은, 종래의 일례에 의한 고추가루 풀림기의 개략적인 구성도.

도 2는, 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 사시도.

도 3은, 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 개략적인 측단면도.

도 4는, 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 우측면도.

도 5는, 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 좌측면도.

도 6은, 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 투입안내부를 구성하는 교반부의 구성도.

도 7은, 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 투입안내부를 구성하는 절단부의 구성도.

도 8은, 본 고안에 의한 고추 분쇄기의 풀림부의 구성도.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

10 : 기대(機台), 20 : 투입안내부

30 : 초벌분쇄부, 40 : 미세분쇄부

41 : 제1 분쇄롤러, 42 : 제2 분쇄롤러

43 : 제3 분쇄롤러, 44 : 스크래퍼(Scraper)

50 : 배출부 , 51 : 이송경사로

52 : 제1 풀림부재 , 53 : 제2 풀림부재

54 : 풀림부, 60 : 구동모터

70 : 롤러간격조절부, 80 : 내부구동기어

81 : 외부구동기어 , 82 : 제1 체인기어

83 : 제1 풀리, 84 : 제1 체인

85 : 제2 풀리, 86 : 제1 벨트

87 : 제2 체인기어, 88 : 제2 체인

89 : 제3 풀리, 90 : 제4 풀리

91 : 제2 벨트, 92 : 제1 회전기어

93 : 제2 회전기어, 94 : 제3 회전기어

95 : 제5 풀리, 96 : 제6 풀리

97 : 제3 벨트, 98 : 제4 회전기어

99 : 제5 회전기어

Claims (4)

1. 기대(10)의 상부를 통하여 투입되는 고추를 고루 분산시켜 하향으로 투입 안내하는 투입안내부(20);

   상기 투입안내부(20)에 의해 투입된 고추를 절단하여 하향으로 배출시키는 초벌분쇄부(30);

   상기 초벌분쇄부(30)의 하부에 고추를 연속적인 마찰력에 의해 분쇄시키는 미세분쇄부(40);

   상기 미세분쇄부(40)의 하부측에 설치되어 상기 미세분쇄부(40)에 의해 분쇄된 고추가루를 배출하는 배출부(50);

   구동모터(60) 동력을 상기 투입안내부(20), 초벌분쇄부(30), 미세분쇄부(40), 및 배출부(50)에 전달하는 동력전달부;

   를 포함하는 고추 분쇄기에 있어서,

   상기 미세분쇄부(40)는, 상기 초벌분쇄부(30)의 하부에 배치된 제1 분쇄롤러(41)와, 상기 제1 분쇄롤러(41)의 일측 상부에 상기 제1 분쇄롤러(41)의 회전축과 사선방향으로 배치되어 상기 제1 분쇄롤러(41)의 마찰면과 접촉되고 상기 제1 분쇄롤러(41)의 외경보다 작은 외경의 제2 분쇄롤러(42)와, 상기 제2 분쇄롤러(42)와 소정 간격을 두고 상기 제1 분쇄롤러(41)의 일측 하부에 상기 제1 분쇄롤러(41)의 회전축과 사선방향으로 배치되어 상기 제1 분쇄롤러(41)의 마찰면과 접촉되고 상기 제1 분쇄롤러(41)의 외경보다 작은 외경의 제3 분쇄롤러(43)로 이루어져 있고, 상기 제1, 제2, 및 제3 분쇄롤러(41, 42, 43)는 상기 초벌분쇄부(30)를 통과한 고추를 마찰면에 의해 분쇄시키도록 각 표면에 조밀하게 형성된 다수개의 홈을 구비하고,

   상기 배출부(50)는, 상기 미세분쇄부(40)에 의해 분쇄되어 낙하되는 고추가루를 받아 경사진 상태로 이송하는 이송경사로(51)와, 상기 이송경사로(51)를 타고 내려오는 고추가루의 뭉침 부분을 해체하도록 상기 이송경사로(51)의 끝단 부근에 횡방향으로 회전가능하게 설치된 풀림축(52c, 53c)에 일정간격으로 두고 서로 엇갈리는 형태로 설치되고, 각각 방사상으로 돌출형성된 다수개의 회전칼날(52b)을 구비하는 풀림부(54)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 고추 분쇄기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 풀림부(54)는, 상기 이송경사로(51)를 기준으로 그 상측에 배치된 제1 풀림부재(52)와, 그 하측에 상기 제1 풀림부재(52)의 풀림축(52c)과 사선방향으로 배치되어 상기 제1 풀림부재(52)와 상호작용하는 제2 풀림부재(53)로 이루어져 있고, 상기 제1 풀림부재(52)의 각 회전칼날(52b)과 상기 제2 풀림부재(53)의 각 회전칼날(52b)이 서로 엇갈리는 형태로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 고추 분쇄기.
3. 제2항에 있어서,

   상기 제1 풀림부재(52) 및 제2 풀림부재(53)는, 각각 그 일측에 간격유지를 위한 턱부(52a)가 형성되어 있고, 상기 회전칼날(52b)은 서로 등간격을 갖고 3방향으로 돌출형성된 것을 특징으로 하는 고추 분쇄기.
4. 제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서,

   상기 고추 분쇄기의 동력전달부는, 구동모터(60)의 구동축(60a)과 제1 분쇄롤러(41)의 회전축(41a)을 제1 체인(84)으로 연결하고, 상기 제1 분쇄롤러(41)의 회전축(41a)을 상기 투입안내부(20)의 교반부(22)의 교반축(22a)과 제1 벨트(86)로 연결하고, 상기 제1 분쇄롤러(41)의 회전축(41a) 타단을 상기 제2 분쇄롤러(42)의 회전축(42a) 타단과 상기 제3 분쇄롤러(43)의 회전축(43a) 타단과 각각 기어(92, 93, 94)로 연결하고, 또한 상기 구동모터(60)의 구동축을 상기 구동모터(60)와 경사지게 하방에 설치된 회전축(87a)과 제2 체인(88)으로 연결하고, 그 회전축(87a) 타단을 상기 초벌분쇄부(30)의 회전축(30a)과 상기 제2 풀림부재(53)의 풀림축(53c) 타단과 각각 제2 벨트(91) 및 제 3벨트(97)로 연결하고, 상기 제1 풀림부재(52)의 풀림축(52c) 일단을 상기 제2 풀림부재(53)의 풀림축(53c)과 기어(98, 99)로 연결한 구조로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 고추 분쇄기.