JP5527795B2 - 解砕整粒機 - Google Patents

Description

本発明は、粉体原料を解砕、粉砕、整粒または造粒するための解砕整粒機に関するものである。

医薬品や食品などの製造には、粉体の粒度の調整プロセスが必要なことが多く、そのため解砕整粒機が使用されている。解砕整粒機は、スクリーンと呼ばれる篩と、スクリーン内で回転される回転刃を備え、スクリーン内に供給された原料を回転刃の回転によりスクリーンを通して、整粒や造粒などを行う装置である。

このような解砕整粒機は、従来、回転刃を駆動するシャフト上端部にプーリを備え、これにより回転駆動されるが、この場合、原料は、スクリーンの真上から供給するのは難しく、斜め上方から供給される。従って、原料の投入構造が複雑であると共に、原料によっては円滑に供給できないおそれがある。

本発明が解決しようとする課題は、原料をスクリーンの真上から供給できる構成の解砕整粒機を提供することを課題とする。

本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、回転刃を回転させる為のシャフトとこのシャフトを駆動させる為のプーリーとシャフトを支持する為のベアリングとベアリングを固定する為のベアリングホルダーを内蔵した、頂部に円錐形のキャップを備えた円筒状のセンターシリンダーと、このセンターシリンダーと同心円状に配置された上部が開放された円筒形のシュートを備え、センターシリンダーとシュート管の間に原料粉体を投入、通過させることを特徴とする解砕整粒機である。

請求項１に記載の発明によれば、シュート管の上部より投入された原料粉体は、センターシリンダーとシュート管の間を通過後、回転刃の真上から原料を供給し、回転刃とスクリーンによって解砕整粒され、下部に排出される。また、請求項１に記載の発明によれば、先部を上方に折り曲げた棒又は板により構成されたブレーカーを回転刃上部のシャフトに差し込み回転させることを特徴とする。これにより、大塊や、流動性の悪い高水分の投入原料がシュート管下部の円錐状の側壁部で閉塞した場合に、閉塞を破壊して原料の流れを促進する。

請求項２に記載の発明は、プーリーを回転シャフトの上下軸受けの中間に設けたことを特徴とする。これにより、プーリーをシャフト頂部に設けた場合に比較して、シュート管の長さを短くすることが可能であり、原料の投入口から排出口までの長さを短くすることが、できる。

本発明によれば、原料をスクリーンの真上から供給できると共に、シュート管下部のブレーカーにより、閉塞することなく、回転刃真上に供給し、回転刃とスクリーンで解砕整粒した処理粉体を真下に排出することができる。

以下、本発明の解砕整粒機について、実施例に基づき、さらに詳細に説明する。
図１および図２は、本発明の解砕整粒機の一実施例を示す図であり、図１は一部を断面にした概略正面図、図２は一部を切り欠いた概略平面図である。また、図３は、本実施例の解砕整粒機の主要部を示す縦断面図であり、図４及び図５は、ブレーカー及び回転刃をシャフトに取り付けた場合の形状を示す。

本実施例の解砕整粒機１は、キャスター４を備えたベース３の上部にケーシング２を立設する。このケーシング２内には支持材６で支持された電動機７が取り付けられ、電動機７のシャフトには、ベルト９を駆動するためのプーリー８を備えている。ケーシング２の上部には、ベルト９の取替えのために、蓋５を設けている。

一方、原料粉体を処理する解砕整粒部は上部に取り外し可能なキャップ１１を備えた円筒形のセンターシリンダー１２内に、駆動シャフト１５と駆動シャフト１５の上部を支持するベアリング１６とベアリング１６を保持するストップリング１７とベアリングホルダー１８を備える。ベアリングホルダー１８と固定金物１９はボルト２０によって接合されている。同様に駆動シャフト１５の下部も、ベアリング２２とベアリングホルダー２３とベアリング固定金物２４を備え、ベアリングホルダー２２とベアリング固定金物２４はボルト２５によって接合されており、ベアリング２１の内綸はベアリング押さえ金物２６とナット２７によって接合されている。

ベアリング１５とベアリング２１によって上下を支持されたシャフト１５の中間部にはプーリー２１を備え、このプーリー２１にはベルト９が掛けられ、シャフト１５を回転させる。

センターシリンダー１２の外部には、センターシリンダー１２に同心円状に上部が開放された円筒形のシュート管３２を備え、センターシリンダー１２とシュート管３２は上部が山形のブリッジ１３で接合されている。シュート管３２の外側にはフランジを備えた接続管１４が取り付けられている。

シャフト１５の下部には、ブレーカー２８と８枚の回転刃がディスタンスピース３０により、等間隔で取り付けられ、シャフト１５下端でボルト３１により、固定される。

シュート管３２の下部内側には、円錐状の斜め壁３３を設け、外側にはフランジ３４を設けている。スクリーン３５の上部は斜め壁３３の下端凸部に、はめ込み、下部は２本の吊棒３７を備えた、底板３６の凸部にはめ込み、吊棒３７頭部をナット３８を締めて固定する。また、スクリーンカバー３９をフランジ３４にアイボルト４０で固定する。このように構成された解砕整粒部とケーシング２はボルト１０により接合され、操作盤４１の操作により、電動機７を回転させれば、プーリー８とプーリー２１とベルト９により、シャフト１５が回転し、ブレーカー２８及び回転刃２９が回転する。

上記実施例の構成によれば、従来のようにスクリーン３５の斜め上方にシュート管を設け、回転刃２９の斜めから原料を供給することなく、原料を回転刃２９の真上から供給することが可能であり、装置がコンパクトになると共に、斜めシュートでは閉塞を生じる原料もスムーズに回転刃２９の真上より供給できる。また本装置は、製薬装置として使用する場合は原料の投入口と排出口を他の機器と接続して使用されることが多いが、斜めシュート管では、レイアウトの難しい場合があり、本実施例の装置では、レイアウトが容易になる。

本発明の解砕整粒機１は、前記実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。たとえば、前記実施例では、ブレーカー２８は端部を折り曲げた、金属板としているが、図５に示すように、金属の丸棒としても良い。また回転刃２９をナイフ状とし、スクリーン３５は、円筒状としたが、図６に示すように回転刃２９を略台形とし、スクリーン３５を略逆円錐状とすることも可能である。この場合スクリーン３５は固定板４２により、シュート管のフランジ３４とボルト４３とナット３８により固定される。また、この台形状の回転刃２９の断面形状は、処理する粉体により、図７、図８及び図９に示すように、刃先を半円形、三角形及び矩形などに取り替えることが出来る。このように、部品を取り替えることにより、原料の種類や必要とされる粒度分布などの違いにより、適宜使い分けることができる。

本発明の解砕整粒機の一実施例を示す概略正面図であり、一部を断面にして示している。 図１の解砕整粒機の概略平面図であり、一部を切り欠いて示している。 図１の解砕整粒機の主要部を示す縦断面図である。 板状のブレーカー及び回転刃を取り付けた斜視図である。 棒状のブレーカー及び回転刃を取り付けた斜視図である。 図１の解砕整粒機の回転刃を略台形、スクリーンを略円錐台とした、解砕整粒機の主要部を示す縦断面図である。 台形状回転刃の刃先を半円形とした、断面図である。 台形状回転刃の刃先を三角形とした、断面図である。 台形状回転刃の刃先を矩形とした、断面図である

１ 解砕整粒機
２ ケーシング
３ ベース
４ キャスター
５ 蓋
６ 支持材
７ 電動機
８ プーリー
９ ベルト
１０ ボルト
１１ キャップ
１２ センターシリンダー
１３ ブリッジ
１４ 接続管
１５ シャフト
１６ ベアリング
１７ ストップリング
１８ ベアリングホルダー
１９ 固定金物
２０ ボルト
２１ プーリー
２２ ベアリング
２３ ベアリングホルダー
２４ 固定金物
２５ ボルト
２６ ベアリング押さえ金物
２７ ナット
２８ ブレーカー
２９ 回転刃
３０ ディスタンスピース
３１ ボルト
３２ シュート管
３３ 斜め壁
３４ フランジ
３５ スクリーン
３６ 底板
３７ 吊棒
３８ ナット
３９ スクリーンカバー
４０ アイナット
４１ 操作盤
４２ 固定板
４３ ボルト

Claims (2)

1. 下部に回転刃を備え、回転刃の周囲に多孔質の壁で構成されるスクリーンを有する解砕整粒機に於いて、上部に略円錐状の蓋を備えた略円筒状のセンターシリンダーの内部に、回転刃を駆動するシャフトの上部と、このシャフトを支持する軸受け及び前記シャフトを駆動するプーリーを備えると共に、前記センターシリンダーの外側に同心円状に略円筒状のシュート管を備え、先部を上方に折り曲げた棒又は板により構成されたブレーカーを前記回転刃上部の前記シャフトに差込んだことを特徴とする解砕整粒機。
2. 前記シャフトを支持する、上下の軸受けの略中間部に、前記プーリーを備えたことを特徴とする請求項１に記載の解砕整粒機。

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