CN209576907U - 一种铸造砂原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸造砂原料破碎装置，有效解决破碎不彻底的问题；其解决的技术方案是包括开口朝下的筒体，筒体内设有能转动的转轴，转轴上从上到下依次安装有多组粉碎刀片，筒体内安装有多个分别位于每组刀片下方的滤网；多个滤网的网眼大小从上到下依次减小；滤网能转动和复位；每个滤网上均安装有水平的拨杆，拨杆的外端置于筒体的外侧，多个拨杆的外端固定有一个竖杆；筒体的侧壁上安装有能转动的水平转盘，转盘上圆周均布有多个水平横杆，转盘转动能通过横杆拨动竖杆使滤网转动一定角度，本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了破碎的效率，提高了速度和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造砂生产领域，特别是一种铸造砂原料破碎装置。
背景技术
目前在生产精密的铸造壳材料、铸造涂料以及耐火材料时，往往选择一些原材料尺寸较大，硬度较高的白刚玉、石英、莫来石等来作为原材料，而后需要对原材料进行逐级的破碎和研磨后，使原料成为粉状；从而生产出成品。目前在对原材料进行破碎时，往往会出现颗粒破碎不彻底的现象；尤其是立式破碎机，在进行较大的颗粒破碎时，部分颗粒会直接掉落至至底部，无法进行分级破碎，从而达不到所需要的精度；因此目前需要一种装置俩解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种铸造砂原料破碎装置，可有效解决破碎不彻底的问题。
其解决的技术方案是包括开口朝下的筒体，筒体内设有能转动的转轴，转轴上从上到下依次安装有多组粉碎刀片，筒体内安装有多个分别位于每组刀片下方的滤网；多个滤网的网眼大小从上到下依次减小；滤网能转动和复位；每个滤网上均安装有水平的拨杆，拨杆的外端置于筒体的外侧，多个拨杆的外端固定有一个竖杆；筒体的侧壁上安装有能转动的水平转盘，转盘上圆周均布有多个水平横杆，转盘转动能通过横杆拨动竖杆使滤网转动一定角度。
本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了破碎的效率，提高了速度和质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的主视剖面图。
图3为本实用新型滤网、拨杆、竖杆、转盘等的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图3给出，本实用新型包括开口朝下的筒体1，筒体1内设有能转动的转轴2，转轴2上从上到下依次安装有多组粉碎刀片3，筒体1内安装有多个分别位于每组刀片3下方的滤网4；多个滤网4的网眼大小从上到下依次减小；滤网4能转动和复位；每个滤网4上均安装有水平的拨杆5，拨杆5的外端置于筒体1的外侧，多个拨杆5的外端固定有一个竖杆6；筒体1的侧壁上安装有能转动的水平转盘7，转盘7上圆周均布有多个水平横杆8，转盘7转动能通过横杆8拨动竖杆6使滤网4转动一定角度。
为了使转轴2能够转动，所述的筒体1上安装有带动转轴2转动的第一电机9。
为了实现滤网4的转动和复位，所述筒体1的内壁上开设有放置滤网4的环形槽10，筒体1侧壁上开设有放置拨杆5的让位槽11；拨杆5和让位槽11的侧壁之间连接有拉簧12。
为了实现转盘7转动后能通过横杆8拨动竖杆6，从而使滤网4转动一定角度；所述的转盘7位于竖杆6的内侧，转盘7通过第二电机13驱动。
为了实现转轴2的稳定转动，所述的转轴2的下端通过加强筋14进行安装。
为了方便加料，所述的筒体1的上方设有加料口15。
本实用新型使用时，首先启动第一电机9，此时第一电机9通过齿轮组或者减速机带动转轴2进行转动，使刀片3进行转动；由于转轴2和滤网4之间为间隙配合；因此转轴2不会带动滤网4转动；而后启动第二电机13，第二电机13转动后，带动转盘7进行转动，转盘7转动后，此时横杆8会进行转动；由于横杆8具有一定的长度，因此横杆8会拨动竖杆6，使竖杆6带动多个滤网4进行转动；由于竖杆6转动是以转轴2为旋转中心；而横杆8是与转盘7的轴线为旋转中心；因此当竖杆6转动一定距离后，会脱离与横杆8的接触，此时竖杆6会在拉簧12的作用下反向转动；依次实现了滤网4的往复转动。
而后便可以将物料从加料口15加入，物料进入后，由于颗粒较大，首先会停留在最上方的滤网4上，并不会向下流动；此时在该层滤网4上方的刀片3的作用下，会将物料进行处理破碎，当物料破碎到可以通过最上方的滤网4后，此时物料便会处于从上往下的第二层滤网4上；并继续进行破碎；依次类推；物料便会逐级的被破碎；当物料从最下方的滤网4出来后，便可以得到所需要的精度。
同时由于当物料的大小与网眼的大小相当时，极易容易发生卡滤网4的现象；在本装置中，由于滤网4是可以往复转动的，因此，会大大的避免物料卡在网眼中的现象发生。
本装置通过设置多层网眼大小依次减小的滤网4，而后在每一层的滤网4上方均设有粉碎刀片3，因此，当物料从上到下进入时，会被刀片3逐级的进行粉碎，使滤网4达到每一级所需要的精度以后才可以继续的向下流动，从而实现了逐级破碎，每一层的滤网4上物料的大小差异较小，也可以实现更好的破碎。
在本装置中，通过巧妙的设置可以转动的转盘7，通过转盘7上的横杆8的作用，时横杆8拨动竖杆6，接使滤网4转动，同时巧妙的利用了竖杆6的转动半径与横杆8的转动半径不同，实现了两者的错位；从而可以使滤网4转动一定的距离后，反向转动，最终实现了滤网4的往复摆动；有利于物料的流动。
本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了破碎的效率，提高了速度和质量。
Claims (6)
1.一种铸造砂原料破碎装置，包括开口朝下的筒体（1），其特征在于，筒体（1）内设有能转动的转轴（2），转轴（2）上从上到下依次安装有多组粉碎刀片（3），筒体（1）内安装有多个分别位于每组刀片（3）下方的滤网（4）；多个滤网（4）的网眼大小从上到下依次减小；滤网（4）能转动和复位；每个滤网（4）上均安装有水平的拨杆（5），拨杆（5）的外端置于筒体（1）的外侧，多个拨杆（5）的外端固定有一个竖杆（6）；筒体（1）的侧壁上安装有能转动的水平转盘（7），转盘（7）上圆周均布有多个水平横杆（8），转盘（7）转动能通过横杆（8）拨动竖杆（6）使滤网（4）转动一定角度。
2.根据权利要求1所述的一种铸造砂原料破碎装置，其特征在于，所述的筒体（1）上安装有带动转轴（2）转动的第一电机（9）。
3.根据权利要求1所述的一种铸造砂原料破碎装置，其特征在于，所述筒体（1）的内壁上开设有放置滤网（4）的环形槽（10），筒体（1）侧壁上开设有放置拨杆（5）的让位槽（11）；拨杆（5）和让位槽（11）的侧壁之间连接有拉簧（12）。
4.根据权利要求1所述的一种铸造砂原料破碎装置，其特征在于，所述的转盘（7）位于竖杆（6）的内侧，转盘（7）通过第二电机（13）驱动。
5.根据权利要求1所述的一种铸造砂原料破碎装置，其特征在于，所述的转轴（2）的下端通过加强筋（14）进行安装。
6.根据权利要求1所述的一种铸造砂原料破碎装置，其特征在于，所述的筒体（1）的上方设有加料口（15）。
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2019
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