KR200340061Y1 - 자동 원료이송수단을 구비한 혼합분쇄기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 원료의 혼합과 분쇄를 일괄적으로 수행할 수 있는 혼합분쇄기에 관한 것으로서, 원료를 수용하기 위한 내부공간이 마련된 제1하우징; 원료의 혼합을 위해 상기 제1하우징 내의 일측에 회전 가능하게 설치되는 믹싱블레이드; 이송통로를 매개로 상기 제1하우징과 연통되는 제2하우징; 상기 이송통로에 구비되어 제1하우징에서 배출되는 원료 혼합물을 제2하우징 내로 밀어 넣는 푸쉬부; 상기 제2하우징 내에 회전 가능하게 설치되는 한편, 그 둘레를 따라 복수의 분쇄해머가 회동 가능하게 결합된 밀링로터; 및 상기 밀링로터의 회전시 원료 혼합물을 사이에 두고 상기 분쇄해머와 기계적으로 접촉되도록 상기 제2하우징의 내벽 일측에 설치되고, 표면에는 요철구조가 주기적으로 형성된 반발판;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 고안에는 자동 원료이송수단이 구비되어 원료에 대한 혼합공정과 분쇄공정을 연속적으로 수행할 수 있는 장점이 있다.

Description

자동 원료이송수단을 구비한 혼합분쇄기{Apparatus for mixing and milling materials having an auto transmission means}

본 고안은 혼합분쇄기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 혼합 원료를 자동으로 분쇄장치 측으로 이송시키도록 구성됨으로써 원료에 대하여 혼합과 분쇄처리를 연속적이고도 일괄적으로 수행하게 되는 혼합분쇄기에 관한 것이다.

화장품, 도료, 연마제 등과 같이 미세 분말입자로 이루어지는 각종의 산업재료들은 보통 다종의 원료를 혼합(mixing)한 후 미세입자로 분쇄(milling)하는 공정을 거쳐서 제조되는 것이 일반적이다.

이를 위해, 종래에는 보통 '슈퍼믹서'로 대표되는 믹싱장치를 이용해 용기내에서 믹싱용 블레이드를 회전시키는 방식으로 원료를 혼합한 후, 이 혼합물을 다시 별도의 분쇄장치에 넣어서 분쇄처리를 하는 작업방식이 널리 사용되었다.

그러나, 종래의 이러한 혼합 및 분쇄 시스템은 믹싱장치를 통해 혼합된 원료를 소정의 용기에 담아서 다시 수작업으로 분쇄장치의 투입구에 공급해야 하므로 매우 번거롭고 작업시간이 많이 소요될 뿐만 아니라, 혼합작업과 분쇄작업 간의 시간간격으로 인해 혼합된 원료가 다시 침전 혹은 응집되는 경우가 빈번히 발생하는 문제가 있다.

본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 혼합 원료를 자동으로 분쇄장치 측으로 이송시키도록 구성되어 원료에 대한 혼합과 분쇄처리를 연속적으로 수행하게 되는 혼합분쇄기를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 혼합분쇄기의 구성도.

도 2는 도 1의 제1하우징의 내부 구성을 도시하는 절개사시도.

도 3은 본 고안의 다른 실시예에 따른 혼합분쇄기의 구성도.

#도면의 주요 참조부호에 대한 설명#

10...제1하우징 11...믹싱블레이드

12...배출부 20...스크류부재

25...분사노즐 28...에어공급부

30...제2하우징 31...밀링로터

32...분쇄해머 33...반발판

40...용기부

상기의 목적을 달성하기 위해 본 고안은, 원료를 수용하기 위한 내부공간이 마련된 제1하우징; 원료의 혼합을 위해 상기 제1하우징 내의 일측에 회전 가능하게 설치되는 믹싱블레이드; 이송통로를 매개로 상기 제1하우징과 연통되는 제2하우징;상기 이송통로에 구비되어 제1하우징에서 배출되는 원료 혼합물을 제2하우징 내로 밀어 넣는 푸쉬부; 상기 제2하우징 내에 회전 가능하게 설치되는 한편, 그 둘레를 따라 복수의 분쇄해머가 회동 가능하게 결합된 밀링로터; 및 상기 밀링로터의 회전시 원료 혼합물을 사이에 두고 상기 분쇄해머와 기계적으로 접촉되도록 상기 제2하우징의 내벽 일측에 설치되고, 표면에는 요철구조가 주기적으로 형성된 반발판;을 포함한다.

상기 푸쉬부는, 그 선단이 상기 제2하우징 내부를 향한 상태로 그 장축을 중심으로 회전 가능하게 설치된 스크류부재; 및 원료 혼합물이 상기 제2하우징 내로 밀려 들어가도록 상기 스크류부재에 회전력을 제공하는 구동부;를 포함하여 이루어질 수 있다.

대안으로 상기 푸쉬부는, 그 선단이 상기 제2하우징 내부를 향하도록 상기 이송통로 내에 설치된 분사노즐; 및 원료 혼합물이 상기 제2하우징 내로 밀려 들어가도록 연결라인을 경유하여 상기 분사노즐에 소정 압력의 에어를 공급하는 에어공급부;를 포함하여 이루어질 수도 있다.

바람직하게 본 고안에는 상기 제2하우징의 하방에 구비되어 상기 제2하우징으로부터 낙하하는 원료 분쇄물을 수납하는 용기부;가 더 구비될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 혼합분쇄기의 구성을 도시하는 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 고안은 원료의 혼합을 위해 믹싱블레이드(11)가 내장된 제1하우징(10)과, 원료의 분쇄를 위한 밀링로터(31) 및 반발판(33)이 구비된 제2하우징(30)과, 혼합 원료를 상기 제2하우징(30)으로 밀어 넣도록 상기 제1하우징(10)과 제2하우징(30)을 연통시키는 이송통로에 구비된 푸쉬부(P)를 포함한다.

제1하우징(10)은 원료의 투입을 위해 그 일면, 바람직하게는 상면이 개방되고, 내부에는 원료의 수용을 위한 내부공간이 마련되는 한편, 분쇄된 원료를 배출하도록 바람직하게 그 바닥면에는 배출부(12)가 구비된다. 여기서, 상기 제1하우징 (10)의 개방면을 개폐하도록 덮개부(미도시)가 부가될 수 있음은 물론이다.

상기 제1하우징(10)의 일측, 바람직하게 하부 바닥면에는 믹싱블레이드(11)가 모터부(5)와 커플링이 된 상태로 회전가능하게 결합된다. 상기 믹싱블레이드 (11)는, 도 2에 도시된 바와 같이 원료를 상측으로 비산시키도록 경사날이 형성된 제1블레이드(11a)와, 혼합능률을 높이도록 그 단부가 상부로 밴딩된 제2블레이드 (11b)를 포함하는 통상의 슈퍼믹서용 블레이드가 채용되는 것이 바람직하나, 본 고안이 반드시 이러한 구성에 한정되는 것은 아니다.

제2하우징(30)은 그 내부가 상기 제1하우징(10)의 내부와 연통된 상태로 상기 제1하우징(10)으로부터 소정 거리 이격되며 구비된다. 이를 위해, 상기 제1하우징(10)과 제2하우징(30) 사이에는 상기 제1하우징(10)의 배출부(12)와 연결된 수직이송통로(13)와, 이로부터 상기 제2하우징(30)으로 일체로 연장되는 수평이송통로 (21)가 구비되는 것이 바람직하다.

상기 이송통로 중 특히 수평이송통로(21)에는 푸쉬부(P)가 구비되어 상기제1하우징(10)에서 배출된 원료 혼합물을 상기 제2하우징(30) 내로 밀어 넣는 작용을 수행한다. 도면에서 실선 화살표는 원료 혼합물의 흐름을 나타낸다.

푸쉬부(P)의 일 실시예로서, 본 고안에는 그 선단이 제2하우징(30) 내부로 향한 상태로 수평이송통로(21) 내에 설치되는 스크류부재(20)와, 이 스크류부재 (20)에 회전력을 제공하는 구동부가 구비될 수 있다.

상기 스크류부재(20)는 그 회전시 혼합물이 제2하우징(30) 내부로 밀려 들어가도록 종방향을 따라 스크류(Screw)가 형성된 구조를 갖는 한편, 그 장축을 중심으로 회전 가능하게 설치된다.

상기 구동부는 별도의 모터장치가 해당될 수 있으며, 보다 바람직하게는 소정의 기어 어셈블리(미도시)를 매개로 커플링되는 상기 모터부(5)가 해당될 수도 있다.

푸쉬부(P)의 다른 실시예로서, 도 3에 도시된 바와 같이 본 고안에는 분사노즐(25) 및 이 분사노즐(25)에 에어를 제공하는 에어공급부(28)가 구비될 수 있다.

상기 분사노즐(25)은 그 선단이 제2하우징(30) 내부로 향한 상태로 수평이송통로(21) 내에 설치된다. 여기서, 분사노즐(25)의 형태가 도면에 도시된 것에 한정되지 않음은 물론이다.

연결라인(27)을 매개로 상기 분사노즐(25)에 소정 압력의 에어를 제공하는 에어공급부(28)로는 다양한 구조의 통상적인 에어공급장치가 동일하게 채용될 수 있다.

제2하우징(30)의 내부에는 밀링로터(31) 및 반발판(33)이 구비되어 상기 푸쉬부(P)에 의해 자동 이송되는 원료 혼합물을 분쇄하는 작용을 한다.

보다 상세하게, 상기 밀링로터(31)는 소정의 회전수단에 의해 회전하도록 회전가능하게 설치되는 한편, 그 둘레를 따라 분쇄해머(32)가 등간격으로 회동 가능하게 힌지결합된 구조를 갖는다. 따라서, 상기 밀링로터(31)가 회전하게 되면 그 원심력에 의해 분쇄해머(32)가 밀링로터(31) 외곽의 반발판(32)과 기계적으로 접촉되면서 밀링로터(31)와 일체로 회전하여 원료를 분쇄한다.

반발판(32)은 상기 분쇄해머(32)의 회전궤적 일부를 둘러싼 상태로 제2하우징(30)의 내벽에 고정설치된다. 바람직하게 상기 반발판(33)의 표면에는 요철(혹은 주름)구조가 주기적으로 형성되어 원료를 사이에 두고 상기 분쇄해머(32)와 기계적으로 접촉시 높은 효율로 분쇄처리가 이루어지게 된다. 여기서, 상기 반발판(33)이나 분쇄해머(32)의 구조로는 통상의 해머밀에 사용되는 것이 동일하게 채용될 수 있다.

부가적으로, 상기 반발판(33) 타측의 제2하우징(30) 내벽에는 투과부재(미도시)가 설치되어 분쇄된 원료가 자중에 의해 원활히 하방으로 취출되도록 할 수 있다. 이때, 상기 제2하우징(30)의 하방에는 용기부(40)를 구비하여 상기 투과부재를 관통하여 낙하하는 원료를 수납하도록 하는 것이 바람직하다.

그러면, 이상과 같이 구성되는 본 고안에 따른 혼합분쇄기의 동작을 설명하기로 한다.

먼저, 제1하우징(10) 내에 화장품 원료 등 혼합/분쇄처리를 해야 할 각종의 원료를 투입한 후 믹싱블레이드(11)를 회전시키면 다종의 원료에 대한 혼합처리가이루어지고, 이렇게 혼합된 원료는 제1하우징(10)의 바닥에 구비된 배출부(12)를 통해 수직이송통로(13) 및 수평이송통로(21)로 순차적으로 배출된다.

이어서, 상기 혼합 원료는 수평이송통로(21) 내에 구비된 푸쉬부(P)에 의해 제2하우징(30) 내부로 밀려 들어가서 작은 입자로 분쇄처리된다. 구체적으로, 상술한 바와 같이 상기 푸쉬부(P)가 스크류부재(20)를 포함하여 이루어질 경우 구동부에 의해 상기 스크류부재(20)가 회전하게 되면 그 스크류 구조를 따라 종방향으로 혼합 원료가 밀려 들어가게 되고, 상기 푸쉬부(P)가 분사노즐(25) 및 에어공급부 (28)로 이루어질 경우에는 상기 분사노즐(25)의 선단 전방으로 가해지는 에어 압력에 의해 혼합 원료가 제2하우징(30) 내로 밀려 들어가게 된다.

계속해서, 상기 제2하우징(30) 내에 유입된 혼합 원료는 회전하는 밀링로터(31)의 분쇄해머(32)와 반발판(33) 사이에서 분쇄되고, 이에 따라 미세 입자로 분쇄된 입자들은 제2하우징(30) 하부의 용기부(40)로 취출된다.

본 고안에 있어서, 상기와 같은 원료의 혼합과, 자동이송, 분쇄 및 취출 동작은 연속적이고도 일괄적으로 이루어지게 된다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

상술한 바와 같이 본 고안은 원료에 대한 혼합과 분쇄가 단일의 장치를 통해 연속적, 일괄적으로 이루어지므로 종래기술에 비해 작업시간이 단축되고, 혼합공정과 분쇄공정이 상호 유기적으로 이루어질 수 있다.

특히, 본 고안은 혼합된 원료를 분쇄장치로 자동으로 이송시킬 수 있으므로 종래와는 달리 작업이 편리하고 생산성을 높일 수 있는 장점이 있다.

Claims (4)

1. 원료를 수용하기 위한 내부공간이 마련된 제1하우징(10);

   원료의 혼합을 위해 상기 제1하우징(10) 내의 일측에 회전 가능하게 설치되는 믹싱블레이드(11);

   이송통로를 매개로 상기 제1하우징(10)과 연통되는 제2하우징(30);

   상기 이송통로에 구비되어 제1하우징(10)에서 배출되는 원료 혼합물을 제2하우징(30) 내로 밀어 넣는 푸쉬부(P);

   상기 제2하우징(30) 내에 회전 가능하게 설치되는 한편, 그 둘레를 따라 복수의 분쇄해머(32)가 회동 가능하게 결합된 밀링로터(31); 및

   상기 밀링로터(31)의 회전시 원료 혼합물을 사이에 두고 상기 분쇄해머(32)와 기계적으로 접촉되도록 상기 제2하우징(30)의 내벽 일측에 설치되고, 표면에는 요철구조가 주기적으로 형성된 반발판(33);을 포함하는 혼합분쇄기.
2. 제 1항에 있어서, 상기 푸쉬부(P)가,

   그 선단이 상기 제2하우징(30) 내부를 향한 상태로 그 장축을 중심으로 회전가능하게 설치된 스크류부재(20); 및

   원료 혼합물이 상기 제2하우징(30) 내로 밀려 들어가도록 상기 스크류부재 (20)에 회전력을 제공하는 구동부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 혼합분쇄기.
3. 제 1항에 있어서, 상기 푸쉬부(P)가,

   그 선단이 상기 제2하우징(30) 내부를 향하도록 상기 이송통로 내에 설치된 분사노즐(25); 및

   원료 혼합물이 상기 제2하우징(30) 내로 밀려 들어가도록 연결라인(27)을 경유하여 상기 분사노즐(25)에 소정 압력의 에어를 공급하는 에어공급부(28);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 혼합분쇄기.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 제2하우징(30)의 하방에 구비되어 상기 제2하우징(30)으로부터 낙하하는 원료 분쇄물을 수납하는 용기부(40);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합분쇄기.