JP2007021501A - 深絞り成形方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】金属板素材Wをプレス加工によって深絞り成形する方法として、前記金属板素材Wの深絞り部の周縁に波形状の凹凸部1,2を形成する。ここで、前記凹凸部1,2のピッチは前記金属板素材W(W1,W2)の伸びが大きい程、大きく設定する。又、前記金属板素材W1は、伸びが小さな高張力鋼鈑であっても良い。更に、金属板素材W1の深絞り部の付近に、異種材料から成る他の金属板素材W2をテーラード接合するとともに、該他の金属板素材W2の周縁にも波形状の凹凸部2を形成する。そして、テーラード接合部aを、相対向する前記凹凸部1又は2の凹部1b,2b同士を結ぶ線上に設ける。
【選択図】図1
Description
1a,2a 凸部
1b,2b 凹部
3 上型
3a 凹部
4 ブランクホルダ
5 下型
6 クッションピン
7 ポンチ
10 フロントメンバー(深絞り成形品)
11 フロントメンバーの本体部分
11a 深絞り部
12 フロントメンバーの先端部分
a テーラード接合部
P1 第1の金属板素材の凹凸部のピッチ
P2 第2の金属板素材の凹凸部のピッチ
W 金属板素材
W1 第1の金属板素材
W2 第2の金属板素材(他の金属板素材)
Claims (5)
- 金属板素材をプレス加工によって深絞り成形する方法であって、
前記金属板素材の深絞り部の周縁に波形状の凹凸部を形成したことを特徴とする深絞り成形方法。 - 前記凹凸部のピッチを前記金属板素材の深絞り成形に必要とされる伸びが大きい程、大きく設定することを特徴とする請求項1記載の深絞り成形方法。
- 前記金属板素材は、高張力鋼鈑であることを特徴とする請求項1又は2記載の深絞り成形方法。
- 前記金属板素材の深絞り部の付近に、異種材料から成る他の金属板素材をテーラード接合するとともに、該他の金属板素材の周縁にも波形状の凹凸部を形成したことを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の深絞り成形方法。
- 前記2種の金属板素材のテーラード接合部を、相対向する前記凹凸部の凹部同士を結ぶ線上に設けたことを特徴とする請求項4記載の深絞り成形方法。
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