JPH0242723A - 微細パターン形成方法 - Google Patents
微細パターン形成方法Info
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- JPH0242723A JPH0242723A JP63193831A JP19383188A JPH0242723A JP H0242723 A JPH0242723 A JP H0242723A JP 63193831 A JP63193831 A JP 63193831A JP 19383188 A JP19383188 A JP 19383188A JP H0242723 A JPH0242723 A JP H0242723A
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Links
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Landscapes
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は1/2pm前後もしくはそれ以下の線幅の微細
パターンを精度よく形成する技術に関する。
パターンを精度よく形成する技術に関する。
(従来の技術)
従来1/2pm前後もしくはそれ以下の微細パターンを
形成する技術としてジャーナルオブバキュウムサイエン
スアンドテクノロジ第19巻第4号892頁(1981
年) (J、 Vac、 Sci、 Technol、
19(4)892)に報告された斜め蒸着法がある。
形成する技術としてジャーナルオブバキュウムサイエン
スアンドテクノロジ第19巻第4号892頁(1981
年) (J、 Vac、 Sci、 Technol、
19(4)892)に報告された斜め蒸着法がある。
この方法は例えば第2図(a)〜(e)に示す用に、電
子ビーム露光技術を用いて基板21上に形成したレジス
トパターン22の上方から、真空蒸着法により所定の金
属を堆積せしめ、レジストパターン22を除去して該金
属をリフトオフして金属パターン23を形成する。しか
る後反応性イオンエツチングもしくはイオンミリングな
どの方法により、金属パターン23をマスクにして基板
21の表面をエツチングして金属パターン23を化学エ
ツチング法により除去する。次に前記基板表面のパター
ンの斜め上方より所望の金属24を真空蒸着したのち、
イオンミリングにより基板表面パターン上部に堆積した
金属をエツチングすればパターン側壁に堆積した金属膜
厚に対応する線幅の金属パターン24′が得られる。
子ビーム露光技術を用いて基板21上に形成したレジス
トパターン22の上方から、真空蒸着法により所定の金
属を堆積せしめ、レジストパターン22を除去して該金
属をリフトオフして金属パターン23を形成する。しか
る後反応性イオンエツチングもしくはイオンミリングな
どの方法により、金属パターン23をマスクにして基板
21の表面をエツチングして金属パターン23を化学エ
ツチング法により除去する。次に前記基板表面のパター
ンの斜め上方より所望の金属24を真空蒸着したのち、
イオンミリングにより基板表面パターン上部に堆積した
金属をエツチングすればパターン側壁に堆積した金属膜
厚に対応する線幅の金属パターン24′が得られる。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら上記の方法は非常に複雑であり、また得ら
れる金属パターンは、基板表面に形成したパターン側壁
に付随した形になるため、例えばX線マスクのような応
用に際しては高コントラストのマスクを作製するのが困
難である。
れる金属パターンは、基板表面に形成したパターン側壁
に付随した形になるため、例えばX線マスクのような応
用に際しては高コントラストのマスクを作製するのが困
難である。
本発明は、縦横比の大きい自立した金属等のパターンを
極めて簡単かつ高精度に形成できる方法を提供するもの
である。
極めて簡単かつ高精度に形成できる方法を提供するもの
である。
(課題を解決するための手段)
本発明の微細パターン形成方法においては、電子ビーム
露光法等で形成したレジストパターンを反応性イオンエ
ツチング法を用いて一旦下層の厚いSiN : H膜に
転写し、このSiN : Hパターンの側壁に所望の金
属あるいは半導体あるいは超伝導体を斜め蒸着あるいは
イオンプレーディング等の指向性の良い情報で形成する
。その後金属等を一定量エッチングしてSiN : H
パターンの上面に堆積した金属等を除去し、最後に緩衝
系フッ酸等を用いてSiN : Hパターンをエツチン
グする。
露光法等で形成したレジストパターンを反応性イオンエ
ツチング法を用いて一旦下層の厚いSiN : H膜に
転写し、このSiN : Hパターンの側壁に所望の金
属あるいは半導体あるいは超伝導体を斜め蒸着あるいは
イオンプレーディング等の指向性の良い情報で形成する
。その後金属等を一定量エッチングしてSiN : H
パターンの上面に堆積した金属等を除去し、最後に緩衝
系フッ酸等を用いてSiN : Hパターンをエツチン
グする。
(作用)
水素を多量に含むSiN : H膜は、フレオン系ガス
を用いた反応性イオンエツチング法によるエツチング速
度が非常に大きい。このため上記の方法によれば、薄い
レジストパターンを、−回の工程で基板に対し垂直な側
壁を有する厚いSiN : Hパターンに変換でき、こ
のSiN : Hパターンの側壁に金属を斜め蒸着する
ことにより、縦横比が大きく、より垂直度が高く、しか
もピッチも正確なパターンを得ることができる。
を用いた反応性イオンエツチング法によるエツチング速
度が非常に大きい。このため上記の方法によれば、薄い
レジストパターンを、−回の工程で基板に対し垂直な側
壁を有する厚いSiN : Hパターンに変換でき、こ
のSiN : Hパターンの側壁に金属を斜め蒸着する
ことにより、縦横比が大きく、より垂直度が高く、しか
もピッチも正確なパターンを得ることができる。
(実施例)
第1図は本発明の一実施例を主要工程順に示す模式断面
図である。任意の基板11の一表面上にプラズマCVD
法を用いて表1に示す条件で約1pm厚のSiN :
H膜12を堆積し、このSiN : H膜12上に電子
ビーム露光技術を用いて任意のレジシストパターン13
を形成する((a)図)。
図である。任意の基板11の一表面上にプラズマCVD
法を用いて表1に示す条件で約1pm厚のSiN :
H膜12を堆積し、このSiN : H膜12上に電子
ビーム露光技術を用いて任意のレジシストパターン13
を形成する((a)図)。
表1
つぎにレジストパターン13をマスクにしてCF4ガス
を用いた反応性イオンエツチング法により、下層のSi
N : H膜をエツチングし、レジストを灰化除去して
SiN : Hパターン12を得る((b)図)。
を用いた反応性イオンエツチング法により、下層のSi
N : H膜をエツチングし、レジストを灰化除去して
SiN : Hパターン12を得る((b)図)。
真空蒸着法によりSiN : Hパターン12の斜め上
方から所定の金属を堆積し、イオンエツチング法もしく
は反応性イオンエツチング法を用いてSiN:Hパター
ンの上面に堆積した金属を除去したのち、SiN:Hパ
ターンを緩衝系フッ酸を用いて除去すれば所望の金属パ
ターン14が得られる((C)図)。尚上記の工程にお
いて金属の代わりに半導体や超伝導体例えばSiやGe
、 Nb、 YBaCuO等を用いることももちろん可
能である。
方から所定の金属を堆積し、イオンエツチング法もしく
は反応性イオンエツチング法を用いてSiN:Hパター
ンの上面に堆積した金属を除去したのち、SiN:Hパ
ターンを緩衝系フッ酸を用いて除去すれば所望の金属パ
ターン14が得られる((C)図)。尚上記の工程にお
いて金属の代わりに半導体や超伝導体例えばSiやGe
、 Nb、 YBaCuO等を用いることももちろん可
能である。
(発明効果)
本発明によれば、薄いレジストパターンを基板に垂直な
側壁を有する厚いSiN : Hパターンに変換したの
ち、その側壁を利用して斜め蒸着法により所望のパター
ンを形成するため、縦横比の大きい微細パターンを容易
に得ることが出来る。
側壁を有する厚いSiN : Hパターンに変換したの
ち、その側壁を利用して斜め蒸着法により所望のパター
ンを形成するため、縦横比の大きい微細パターンを容易
に得ることが出来る。
第1図は本発明の微細パターン形成方法を工程順に説明
する模式断面図、第2図は従来技術を説明する模式図で
ある。 図中の番号は下記のものを示す。 11、21は基板、12はSiN : H膜、13.2
2はレジストパターン、14.23.24’は金属パタ
ーン、24は金属。
する模式断面図、第2図は従来技術を説明する模式図で
ある。 図中の番号は下記のものを示す。 11、21は基板、12はSiN : H膜、13.2
2はレジストパターン、14.23.24’は金属パタ
ーン、24は金属。
Claims (1)
- 基板上にSiN:H膜を堆積し、このSiN:H膜をレ
ジストパターンをマスクにしてパターニングしたのち、
SiN:Hパターンの側壁に金属または半導体もしくは
超伝導体を蒸着しSiN:Hパターンをエッチングして
所望の金属または半導体もしくは超伝導体のパターンを
形成することを特徴とする微細パターン形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63193831A JPH0242723A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 微細パターン形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63193831A JPH0242723A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 微細パターン形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0242723A true JPH0242723A (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=16314466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63193831A Pending JPH0242723A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 微細パターン形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0242723A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007021501A (ja) * | 2005-07-12 | 2007-02-01 | Topre Corp | 深絞り成形方法 |
US7236324B2 (en) | 2005-10-18 | 2007-06-26 | Hitachi Global Storage Technologies | Apparatus, method and system for fabricating servo patterns on high density patterned media |
US7553426B2 (en) | 2005-03-01 | 2009-06-30 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Apparatus, system, and method for increasing data storage density in patterned media |
US7667929B2 (en) | 2005-04-04 | 2010-02-23 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Apparatus, method and system for fabricating a patterned media imprint master |
JP2010167782A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Seagate Technology Llc | パターン・メディア用テンプレートおよびその製造方法 |
-
1988
- 1988-08-02 JP JP63193831A patent/JPH0242723A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7553426B2 (en) | 2005-03-01 | 2009-06-30 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Apparatus, system, and method for increasing data storage density in patterned media |
US7667929B2 (en) | 2005-04-04 | 2010-02-23 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Apparatus, method and system for fabricating a patterned media imprint master |
JP2007021501A (ja) * | 2005-07-12 | 2007-02-01 | Topre Corp | 深絞り成形方法 |
US7236324B2 (en) | 2005-10-18 | 2007-06-26 | Hitachi Global Storage Technologies | Apparatus, method and system for fabricating servo patterns on high density patterned media |
JP2010167782A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Seagate Technology Llc | パターン・メディア用テンプレートおよびその製造方法 |
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