JP2007014227A - 肥料供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 走行体に装着した肥料散布機のタンクへの肥料投入作業を軽減する。
【解決手段】 袋入り肥料Ａを受持可能な載置台３６と、この載置台３６を、タンク２４の肥料投入口３３よりも低い位置であって袋入り肥料Ａを該載置台３６に載せる位置である肥料載せ位置Ｂからタンク２４の肥料投入口３３と略同高さ又は該肥料投入口３３よりも高い位置であってタンク２４に肥料を投入する位置である肥料投入位置Ｃへと位置変更自在に支持する支持装置３７とを備えた肥料投入アシスト装置５を設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、走行体に支持されるタンク内の肥料を圃場に供給するようにした肥料供給装置であって、前記タンクに対する肥料の投入をアシストする肥料投入アシスト装置を備えた肥料供給装置に関するものである。

従来、トラクタの後部に、ブロードキャスタ、コンポキャスタ、ライムソワー等の肥料散布機を装着し、走行しながら肥料散布機のホッパ内の肥料を圃場に散布（供給）するようにした肥料供給装置がある（特許文献１、２参照）。
前記肥料散布機のホッパに肥料を補給等する場合、該ホッパの上端の肥料投入口から該ホッパ内に袋入りの肥料を投入するに際して該肥料投入を作業者が手作業で行っている。
特開２００１−３２０９２３号公報 特開平９−２３８５２４号公報

肥料散布機のホッパは、大容量のために肥料投入口が高いもの、又は自然落下方式のためにホッパの高さを高くせざるを得ないものが多く、ホッパの肥料投入口は肥料を投入する作業者の腰の位置よりも高く、高いものでは肥料投入作業者の略目線の位置に位置する。
また、市場に流通している袋入り肥料は、例えば、２０ｋｇという重さのものが流通しており、この重量物をホッパの肥料投入口の高さまで持ち上げて、ホッパに肥料を投入する作業は重労働であるという問題がある。

そこで、本発明は、前記問題点に鑑みて、肥料を貯留するタンクへの肥料投入作業を軽減することができる肥料供給装置を提供することを目的とする。

前記技術的課題を解決するために本発明が講じた技術的手段は、走行体に支持されるタンクを備え、走行しながら前記タンク内の肥料を圃場に供給するようにした肥料供給装置において、
袋入り肥料を受持可能な載置台と、この載置台を、タンクの肥料投入口よりも低い位置であって袋入り肥料を該載置台に載せる位置である肥料載せ位置からタンクの肥料投入口と略同高さ又は該肥料投入口よりも高い位置であってタンクに肥料を投入する位置である肥料投入位置へと位置変更自在に支持する支持装置とを備えていることを特徴とする。

また、支持装置は支持体に一端側が枢支連結され他端側に載置台が設けられた支持脚を備え、この支持脚の回動により、載置台は該支持脚の回動支点回りに移動して位置変更自在とされていると共に、肥料載せ位置で袋入り肥料を受持する第１載置部と、肥料投入位置で袋入り肥料を受持する第２載置部とからＬ字形に形成されていてもよい。
また、肥料載せ位置から肥料投入位置へと載置台を位置変更させる方向に該載置台を付勢する付勢手段を備えているのがよい。
また、支持装置は、載置台が肥料載せ位置から肥料投入位置へと平行移動するように該載置台を支持する平行リンク機構を備えていてもよい。

また、肥料投入位置において、載置台の肥料載置部分が肥料投入口よりも上方に位置し且つ該肥料載置部分の少なくとも一部が上下方向に関して肥料投入口とオーバーラップするように構成されているのがよい。

本発明によれば、タンクへの肥料投入作業を軽減することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１及び２において、１は走行しながら圃場に肥料を供給する肥料供給装置であり、走行体としてのトラクタ２と、圃場を耕耘するロータリ耕耘機３と、圃場に肥料を散布（供給）する肥料散布機（肥料供給機）４と、この肥料散布機４への肥料投入作業をアシストする肥料投入アシスト装置５とを有しており、本実施の形態では、該肥料供給装置１は耕耘しながら圃場に元肥を供給する装置であり、肥料散布機４としてグランドソワーが採用されている。

なお、肥料供給装置１としては、トラクタ２等にブロードキャスタ、コンポキャスタ、ライムソワー等の肥料散布機４を装着したものであってもよく、また、トラクタ２等に肥料散布機４を単独で装着したものや他の作業機（例えばマルチフィルム敷設機）を付加したものであってもよく、また、基肥（元肥）するものではなく、施肥（追肥）等するものであっても勿論よい。
トラクタ２は２軸４輪型のトラクタ２が採用され、前部のエンジンと、該エンジンにフライホイールハウジングを介して連結されるクラッチハウジングと、該クラッチハウジングに連結されるミッションケース等によって車体６が構成されている。

トラクタ車体６の後部の側面下部には左右一対のロワーリンク７の前端側が枢支連結されていると共に、トラクタ車体６の後部には三点リンク機構等を介してトラクタ２に装着される作業機の昇降用の油圧装置８が設けられている。
油圧装置８は油圧によって上下揺動される左右一対のリフトアーム９を有し、左右のリフトアーム９は左右方向で同じ側にあるロワーリンク７の中途部にリフトロッド１０を介して連結されている。
左右一方のリフトロッド１０の上部には、リンク連結具１１が取り付けられ、このリンク連結具１１にターンバックル（トップリンク）１２の一端側（前端側）が枢支連結されている。

前記ロータリ耕耘機３は、本実施の形態ではサイドドライブ式のロータリ耕耘機３が採用され、中央のギヤケースから左右両側に延出された左右一対のサポートアームと、左右一方のサポートアームの外端側に下方突出状に連結された伝動ケース１３と、左右他方のサポートアームの外端側に下方突出状に連結されたサイドフレームとから主構成されたロータリ機枠１４を有する。
このロータリ機枠１４の、伝動ケース１３とサイドフレームとの下部間には、これら伝動ケース１３，サイドフレームにわたって左右軸回りに回転自在に支架された爪軸１５に多数の耕耘爪１６を取り付けてなるロータリ耕耘部１７が設けられている。

また、ロータリ機枠１４には、前記ロータリ耕耘部１７の上方側及び左右の側方を覆うロータリカバー１８が設けられている。
ロータリ耕耘機３は、さらに、ゲージ輪等を取り付けるための支持フレーム１９を備えている。
この支持フレーム１９は、前後方向に沿って配置された左右一対のメインフレーム２０と、左右方向に沿って配置されていてこのメインフレーム２０の後端部に固定されたツールバー２１とを有する。

メインフレーム２０は、長さ方向（前後方向）に伸縮自在とされると共に、前端側がロータリ機枠１４に左右軸回りに回動自在に枢支連結されている。
この支持フレーム１９とロータリ機枠１４とにわたって高さ調整装置２２が介装され、この高さ調整装置２２によって支持フレーム１９が上下に揺動されて高さ調整される。
肥料散布機４は、散布機枠２３と、肥料を貯留するホッパ（タンク）２４と、このホッパ２４の下端側に配置されていて該ホッパ２４内の肥料を排出する排出装置２５と、この排出装置２５から排出された肥料をロータリ耕耘部１７の前側に散布する拡散板２６と、肥料排出装置２５から拡散板２６に肥料を案内する肥料案内ホース２７とを有する。

散布機枠２３は、ロータリ機枠１４の左右各サポートアームに取付固定された左右の支柱受け２８と、この左右各支柱受け２８に下端側が支持された左右の支柱２９と、この左右支柱２９の上端間にわたって架設されていて該支柱２９に取付固定された横梁部材３０と、この横梁部材３０に固定されたホッパ取付フレーム３１とを有する。
支柱２９は長さ調整自在であると共に、下端側が支柱受け２８に左右軸回りに回動自在に支持されており、ターンバックル１２の他端側（後端側）が横梁部材３０に設けたリンク連結部に枢支連結されることにより、支柱２９の倒れが規制されているとともに、ターンバックル１２の長さを調整することによりホッパ２４の水平度が調整可能とされている。

ホッパ２４は前記ホッパ取付フレーム３１に取り付けられており、該ホッパ２４の上端側は上方開放状とされていて肥料を投入するための肥料投入口３３とされており、この肥料投入口３３は蓋体３４によって開閉自在に閉塞されている。
肥料投入アシスト装置５は、図１〜図３に示すように、袋入り肥料Ａを受持する載置台３６と、この載置台３６をホッパ２４の肥料投入口３３よりも低い位置であって袋入り肥料Ａを該載置台３６に載せる位置である肥料載せ位置（図１の仮想線参照）Ｂからホッパ２４の肥料投入口３３よりも高い位置であってホッパ２４に肥料を投入する位置である肥料投入位置（図１の実線参照）Ｃへと位置変更自在に支持する支持する支持装置３７と、肥料載せ位置Ｂから肥料投入位置Ｃへと載置台３６を位置変更させる方向に該載置台３６を付勢する付勢手段３８と、載置台３６を肥料投入位置Ｃに保持する保持手段３９とを備えている。

載置台３６は、肥料載せ位置Ｂで袋入り肥料Ａを受持する第１載置部４０と、肥料投入位置Ｃで袋入り肥料Ａを受持する第２載置部４１とからＬ字形に形成されている。
また、第１載置部４０に把手４２が設けられている。
支持装置３７は、ホッパ２４の後方側に配置されており、前記支持フレーム１９（支持体）のツールバー２１に着脱自在に取付固定された左右一対の取付具４３と、この左右各取付具４３の背面側に設けられた軸支部４４にわたって挿通されて支持されていて左右方向の軸心を有する支軸４５と、この支軸４５の左右両端側に回動自在に支持された左右一対の支持脚４６とを有する。

本実施の形態では、左右の支持脚４６の一端側にはボス４７が固定され、このボス４７を支軸４５の端部側に軸心回りに回動自在に外嵌することにより、左右の支持脚４６が支持フレーム１９に左右軸回りに回動自在に支持されている。
この支持脚４６の他端側は、載置台３６の第２載置部４１の肥料載置部分とは反対側の面に固定されていて、該支持脚４６を支軸４５を中心として回動させることにより、載置台３６は支持脚４６の回動支点回りに移動して肥料載せ位置Ｂと肥料投入位置Ｃとに位置変更自在とされている。

なお、支持脚４６を支持する支持体としては、前記支持フレーム１９に限定されることはなく、ロータリ機枠１４に取付固定された他のフレーム、散布機枠２３に設けられたフレーム、トラクタ２側に取り付けられるフレーム等であってもよい。
また、載置台３６は複数台設けられていてもよく、支持脚４６は１本又は３本以上であってもよい。
前記取付具４３には、載置台３６が肥料載せ位置Ｂにあるときに支持脚４６に接当して該支持脚４６を下支えし、該支持脚４６の下方への回動を規制するストッパ４８が設けられている。

付勢手段３８は、本実施の形態では引っ張りコイルバネから構成され、このコイルバネ３８の一端側が支持フレーム１９のメインフレーム２０に固定されたブラケット４９に掛止され、該コイルバネ３８の他端側が支持脚４６の中途部に設けられたブラケット５０に掛止されることにより、肥料載せ位置Ｂから肥料投入位置Ｃへと載置台３６を位置変更させる方向に該載置台３６を付勢している。
保持手段３９は、本実施の形態ではロッドによって構成され、該ロッド３９の一端側は、該ロッド３９が左右軸回りに上下揺動するように且つロッド３９が左右に揺動可能となるように前記ブラケット４９に係止され、該ロッド３９の他端側は支持脚４６の中途部に設けた係止片５１に、載置台３６が肥料投入位置Ｃにある状態で係脱自在に係止可能とされていて、載置台３６が肥料投入位置Ｃにある状態でロッド３９によって支持脚４６の回動を規制し、載置台３６を肥料投入位置Ｃに保持する。

本実施の形態の構成における肥料投入アシスト装置５にあっては、肥料載せ位置Ｂでは支持脚４６は前後方向に沿う姿勢とされ、載置台３６の第１載置部４０が水平姿勢（水平方向に沿う姿勢）とされ、載置台３６の第２載置部４１が垂直姿勢（垂直方向に沿う姿勢）とされている。
この肥料載せ位置Ｂでは、載置台３６の第１載置部４０が作業者の腰の位置よりも低い位置に位置する。
この状態で載置台３６の第１載置部４０に袋入り肥料Ａを載せると共に把手４２を持ち、その後、付勢手段３８の付勢力をかりて支持脚４６を支軸４５回りに前上方に回動させて、載置台３６を肥料投入位置Ｃに位置変更させる。

すると、該肥料投入位置Ｃでは支持脚４６は上下方向に沿う姿勢とされ、載置台３６の第２載置部４１が水平姿勢とされ、載置台３６の第１載置部４０が垂直姿勢とされる。
このとき、前記付勢手段３８は、載置台３６が低い位置にあり且つ支持脚４６が倒れた状態にあって大きな持ち上げ力が必要な状態では付勢力が強く、支持脚４６を起立させるにつれて付勢力が弱くなり、袋入り肥料Ａの持ち上げを良好にアシストする。
そして、載置台３６を肥料投入位置Ｃに位置変更させた状態で保持手段３９によって支持脚４６の回動を規制する。

この肥料投入位置Ｃでは、載置台３６は、第２載置部４１がホッパ２４の肥料投入口３３よりも高い位置で且つ第２載置部４１の前部側（肥料投入位置Ｃにおける肥料載置部分の前部側）が上下方向に関して肥料投入口３とオーバーラップする位置に位置し、この位置において、肥料袋の口を開いて中の肥料を肥料投入口３３からホッパ２４内に投入する。
なお、本実施の形態では、肥料投入位置Ｃでは載置台３６はホッパ２４の肥料投入口３３よりも高い位置であって第２載置部４１の前部側が上下方向に関して肥料投入口３３とオーバーラップする位置に設定されているが、これに限定されることはなく、肥料投入位置Ｃでは、載置台３６（第２載置部４１）はホッパ２４の肥料投入口３３と略同高さ（ホッパ２４の肥料投入口３３の近傍）に設定されていてもよく、また、第２載置部４１の肥料投入位置Ｃにおける前部側が上下方向に関して肥料投入口３３とオーバーラップしていなくてもよい。

また、前記把手４２は必ずしも設ける必要はないが、把手４２を設けることにより、支持脚４６の回動支点から袋入り肥料Ａの荷重がかかる部分（作用点）までの距離よりも、支持脚４６の回動支点から把持部分（力点）までの距離の方が長くなり、袋入り肥料Ａの持ち上げ力を低減することができる。
また、前記付勢手段３８として、引っ張りコイルバネに代えて捩りコイルバネ等の他のバネ部材又はバネに代えてエアダンパ、ガススプリング等を採用してもよい。
また、付勢手段３８に代えて、単動又は複動型の油圧シリンダ、エアーシリンダ等の流体圧シリンダやその他のアクチュエータ等の動力によって支持脚４６を上下に揺動させるようにしてもよい。

また、肥料載せ位置Ｂにおいて付勢手段３８としての引っ張りコイルバネが支持脚４６を下方側に付勢するように該肥料載せ位置Ｂの手前で付勢手段３８の付勢力が切り換わるように構成してもよい。
図４は保持手段３９の他の例を示しており、この図４に示す保持手段３９は、支持脚４６に設けた係合部材５２と、取付具４３側に設けられていて前記係合部材５２と係脱自在に係合する被係合部材５３とから構成されている。
係合部材５２は、棒材を折曲することにより形成されていて一端部が支持脚４６に固定されており、該係合部材５２は、一端部から前方に延出されると共に前上方に向けて延出された支持部５２ａと、この支持部５２ａの先端から左右方向に延出された係合部５２ｂとから構成されている。

被係合部材５３は、前端側が取付具４３に設けたブラケット５４に枢軸５５を介して左右軸回りに回動自在に支持され、バネ等によって下方に付勢されていると共にストッパ５６に接当してその下方回動が規制されている。
また、この被係合部材５３の後部側には、支持脚４６が肥料投入位置Ｃにあるときに前記係合部５２ｂに上方から係脱自在に係合して載置台３６を肥料投入位置Ｃに保持する被係合溝５７が形成されている。
この保持手段３９では、支持脚４６が肥料載せ位置Ｂから肥料投入位置Ｃへと回動してきて、係合部５２ｂが被係合部材５３の後面側に接当してこれを押圧すると被係合部材５３がバネの付勢力に抗して上方に上がり、係合部５２ｂが被係合溝５７に対応する位置にくるとバネの付勢力で被係合部が下がり、自動的に係合部材５２が被係合部材５３に係合するように構成されている。

なお、係合部５２ｂと被係合溝５７との係合状態を解除するときには、被係合部材５３を手で上に上げればよい。
また、被係合部材５３はバネの付勢力ではなく自重で下がるようにしてもよく、また、被係合部材５３を手動で上げ下げするようにしてもよい。
また、肥料投入位置Ｃにおける支持脚４６の前方への回動規制を支持脚４６自体を被係合部材５３に接当させることで行ってもよい。
図５は支持装置３７の変形例を示しており、一端側が散布機枠２３に左右軸回りに回動自在に枢支連結され他端側が載置台３６に左右軸回りに回動自在に枢支連結された左右一対の支持脚４６を前後一対備えてなる平行リンク機構を有するものであり、載置台３６を肥料載せ位置Ｂと肥料投入位置Ｃとに平行移動で位置変更させるようにしたものである。

その他の部材は、同符号を付して説明を省略する。
なお、この図５において、肥料散布機４のホッパ２４及び散布機枠２３以外の構成は省略している。また、この支持装置３７にあっても、図１及び図３、又は図４に示す保持手段３９、ストッパ４８等が設けられている。
ところで、肥料散布機４のタンクとしては、樹脂製のホッパ、カラー鋼板やステンレス鋼板等から成る箱状のものが採用されており、ホッパが樹脂製である場合、射出成形やブロー成形等によって形成され、材料費、加工費とも肥料散布機のコストがかかるという問題があり、鋼板製のものは、板金、製缶でやはりコストがかかるという問題がある。

また、袋詰めされている肥料をタンクに移し替える必要があり、この手間をなくしたいという要望がある。
また、肥料を散布し終わった後、該肥料はタンク内に放置しておくことはできないので、取り出すか、捨てることとなり、この手間がかかる。
図６は、前記問題を解決するために考えられた肥料散布機６０である。
この肥料散布機６０は、肥料を圃場に散布する散布装置６１をトラクタ６２の後部に三点リンク機構６３を介して装着し、この散布装置６１の上面側に肥料を散布装置６１に導入する肥料投入口６４を設けると共に、散布装置６１に袋入り肥料Ａを吊り下げるためのハンガー６５を設けてなる。

肥料投入口６４は上端開口状とされている。
ハンガー６５は、散布装置６１の左右一側に立設された支柱部６６と、この支柱部６６の上端から左右方向に延出されていて前記肥料投入口６４の上方に位置する吊下げ部６７とから構成され、吊下げ部６７には袋入り肥料Ａを吊すためのフック６８が設けられている。
なお、化成肥料や他の肥料も工業製品なので、袋入りものが多い。肥料袋は樹脂フィルムや紙製で丈夫な材質のものが使用されている。

この肥料散布機４にあっては、袋入り肥料Ａの一端側をフック６８を介してハンガー６５に吊り下げ、袋入り肥料Ａの他端側を開口して、該他端側を肥料投入口６４に入れることにより、肥料袋内の肥料を圃場に散布できるように構成されている。
この肥料散布機６０にあっては、肥料を貯留するタンクを必要としないので、該肥料散布機６０を安価に製造することができると共に、肥料の詰め替えの手間も省け、また、散布が終わると、残った肥料は袋入りの姿で保管もできる。
また、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、肥料袋に接着される接着部６９ａと、この接着部６９ａに設けた排出筒６９ｂとを備えた肥料排出部材６９を作り、肥料袋の他端側の左右方向中央部に穴７０を開け、この穴７０から排出筒６９ｂを介して肥料が排出されるように肥料排出部材６９を肥料袋に接着するようにしてもよく、これにより散布装置６１を小型化できるという効果を奏する。

また、図７（ｃ）に示すように、前記肥料排出部材６９に排出筒６９ｂの径を絞る絞り７１を設けることにより、排出筒６９ｂから排出される肥料の流量調整や、使い終わったときの密封管理をすることができる。
また、図７（ｄ）に示すように、ハンガー６５に吊下げ部６７を一対（又は３つ以上）設け、２袋（複数個）の袋入り肥料Ａを吊り下げうるようにすることにより、異なる種類の肥料を混合して散布することができる。
また、図７（ｅ）に示すように、ハンガー６５の吊下げ部６７に吊り下げるための被吊下げ部７２ａと肥料を排出するための排出筒７２ｂとを備えた、肥料を入れる専用の肥料袋７２を開発し、肥料メーカーとタイアップするようにしてもよい。

また、図７（ｆ）に示すように、ハンガー６５の吊下げ部６７に吊り下げるための被吊下げ部７３ａと肥料を排出するための排出筒７３ｂとを備えた、市販の袋入り肥料Ａを挿入できるようにした補助袋７３をつくってもよい。これにより、袋強度の弱い肥料袋でも吊すことができる。
なお、図７（ｅ）、（ｆ）に示す袋７２，７３の排出筒７２ｂ，７３ｂの下端には、口開きがしやすいようにミシン目７４などを設けておく。
また、図８（ａ）に示すように、ハンガー６５に、袋入り肥料Ａの袋の端部を夾んで保持するクリップ７５を設けてもよい。

また、図８（ｂ）に示すように、ハンガー６５に、例えば曲げモーメントを検出することにより、吊り下げられた袋入り肥料Ａの重量を検出する重量検出センサ７６を設けて、肥料の残量表示等の管理をするようにしてもよい。
また、タッピングやバイブレーション機能を有する振動発生装置７７を設けて、肥料袋内の肥料の落ちをよくしたりすることもできる。
また、図８（ｃ）に示すように、あらかじめ袋入り肥料Ａに、ハンガー６５に設けたフック６８又は吊下げ部６７に引っ掛けられるフック７８を付けておくこともでき、これにより、作業性が向上する。

また、図８（ｄ）に示すように、ハンガー６５の支柱部６６を上下方向の軸心回りに回転自在に支持すると共に、回転させるための把手７９を設けるようにしてもよい。
また、図８（ｅ）に示すように、ハンガー６５を前後方向移動自在とする支持装置を設けると共に、前後方向に複数の吊下げ部６７を設けて複数の袋入り肥料Ａを吊り下げうるようにし、１つの袋入り肥料Ａが空になると、ハンガー６５をスライドさせて他の袋入り肥料Ａを肥料投入口６４に移動できるように構成することもできる。
また、図８（ｆ）に示すように、袋入り肥料Ａをストックするための棚８０を設けてもよい。

肥料供給装置の側面図である。 肥料供給装置の全体側面図である。 肥料投入アシスト装置の斜視図である。 肥料投入アシスト装置の保持手段の他の例を示す側面図である。 肥料供給装置の他の例を示す図である。 開示例に係る肥料散布機の斜視図である。 開示例に係る肥料散布機の変形例に係る斜視図である。 開示例に係る肥料散布機の変形例に係る斜視図である。

符号の説明

２ 走行体
１９ 支持体
２４ ホッパ（タンク）
３３ 肥料投入口
３６ 載置台
３７ 支持装置
３８ 付勢手段
４０ 第１載置部
４１ 第２載置部
４６ 支持脚
Ａ 袋入り肥料
Ｂ 肥料載せ位置
Ｃ 肥料投入位置

Claims (5)

1. 走行体（２）に支持されるタンク（２４）を備え、走行しながら前記タンク（２４）内の肥料を圃場に供給するようにした肥料供給装置において、
   袋入り肥料（Ａ）を受持可能な載置台（３６）と、この載置台（３６）を、タンク（２４）の肥料投入口（３３）よりも低い位置であって袋入り肥料（Ａ）を該載置台（３６）に載せる位置である肥料載せ位置（Ｂ）からタンク（２４）の肥料投入口（３３）と略同高さ又は該肥料投入口（３３）よりも高い位置であってタンク（２４）に肥料を投入する位置である肥料投入位置（Ｃ）へと位置変更自在に支持する支持装置（３７）とを備えていることを特徴とする肥料供給装置。
2. 支持装置（３７）は支持体（１９）に一端側が枢支連結され他端側に載置台（３６）が設けられた支持脚（４６）を備え、この支持脚（４６）の回動により載置台（３６）は該支持脚（４６）の回動支点回りに移動して位置変更自在とされていると共に、肥料載せ位置（Ｂ）で袋入り肥料（Ａ）を受持する第１載置部（４０）と、肥料投入位置（Ｃ）で袋入り肥料（Ａ）を受持する第２載置部（４１）とからＬ字形に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の肥料供給装置。
3. 肥料載せ位置（Ｂ）から肥料投入位置（Ｃ）へと載置台（３６）を位置変更させる方向に該載置台（３６）を付勢する付勢手段（３８）を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の肥料供給装置。
4. 支持装置（３７）は、載置台（３６）が肥料載せ位置（Ｂ）から肥料投入位置（Ｃ）へと平行移動するように該載置台（３６）を支持する平行リンク機構を備えていることを特徴とする請求項１又は３に記載の肥料供給装置。
5. 肥料投入位置（Ｃ）において、載置台（３６）の肥料載置部分が肥料投入口（３３）よりも上方に位置し且つ該肥料載置部分の少なくとも一部が上下方向に関して肥料投入口（３３）とオーバーラップするように構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の肥料供給装置。

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