JP2007009134A - インナーライナー用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ - Google Patents
インナーライナー用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007009134A JP2007009134A JP2005194924A JP2005194924A JP2007009134A JP 2007009134 A JP2007009134 A JP 2007009134A JP 2005194924 A JP2005194924 A JP 2005194924A JP 2005194924 A JP2005194924 A JP 2005194924A JP 2007009134 A JP2007009134 A JP 2007009134A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- butadiene
- rubber composition
- inner liner
- rubber
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
【解決手段】ゴム成分が、1,3-ブタジエン単量体単位を含むブタジエン系重合体10〜30質量%と、ハロゲン化ブチルゴム90〜70質量%とからなり、フーリエ変換赤外分光法で測定した前記ブタジエン系重合体の1,3-ブタジエン単量体単位中のシス-1,4結合含量が98.0%以上で且つビニル結合含量が0.3%以下であることを特徴とするインナーライナー用ゴム組成物である。
【選択図】なし
Description
(ビニル結合含量) ≦ 0.25×{(シス-1,4結合含量)−97} (%) ・・・ (I)
の関係を満たすことが好ましい。
同一セルの二硫化炭素をブランクとして、5mg/mLの濃度に調製したブタジエン系重合体の二硫化炭素溶液のFT-IR透過率スペクトルを測定し、該スペクトルの1130cm-1付近の山ピーク値をa、967cm-1付近の谷ピーク値をb、911cm-1付近の谷ピーク値をc、736cm-1付近の谷ピーク値をdとしたとき、下記行列式(II):
(シス-1,4結合含量)=e/(e+f+g)×100 (%) ・・・ (III)
(トランス-1,4結合含量)=f/(e+f+g)×100 (%) ・・・ (IV)
(ビニル結合含量)=g/(e+f+g)×100 (%) ・・・ (V)
に従ってシス-1,4結合含量、トランス-1,4結合含量及びビニル結合含量を求める。なお、上記スペクトルの1130cm-1付近の山ピーク値aはベースラインを、967cm-1付近の谷ピーク値bはトランス-1,4結合を、911cm-1付近の谷ピーク値cはビニル結合を、736cm-1付近の谷ピーク値dはシス-1,4結合を示す。
(R1−CO2)3M ・・・ (VI)
[式中、R1は炭素数1〜20の炭化水素基で、Mは周期律表の原子番号57〜71の希土類元素である]で表される化合物が挙げられる。ここで、R1は、飽和又は不飽和でもよく、アルキル基及びアルケニル基が好ましく、直鎖状、分岐状及び環状のいずれでもよい。また、カルボキシル基は、1級、2級又は3級の炭素原子に結合している。該カルボン酸塩としては、オクタン酸、2-エチルヘキサン酸、オレイン酸、ネオデカン酸、ステアリン酸、安息香酸、ナフテン酸、バーサチック酸等の塩が挙げられ、これらの中でも、2-エチルヘキサン酸、ネオデカン酸、ナフテン酸、バーサチック酸の塩が好ましい。
(R2O)3M ・・・ (VII)
[式中、R2は炭素数1〜20の炭化水素基で、Mは周期律表の原子番号57〜71の希土類元素である]で表される化合物が挙げられる。R2Oで表されるアルコキシ基としては、2-エチル-ヘキシルアルコキシ基、オレイルアルコキシ基、ステアリルアルコキシ基、フェノキシ基、ベンジルアルコキシ基等が挙げられ、これらの中でも、2-エチル-ヘキシルアルコキシ基、ベンジルアルコキシ基が好ましい。
AlR3R4R5 ・・・ (VIII)
[式中、R3及びR4は同一又は異なり、炭素数1〜10の炭化水素基又は水素原子で、R5は炭素数1〜10の炭化水素基であり、但し、R5は上記R3又はR4と同一又は異なっていてもよい]で表される有機アルミニウム化合物である。該有機アルミニウム化合物としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリ-n-プロピルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリ-n-ブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリ-t-ブチルアルミニウム、トリペンチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリシクロヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム;水素化ジエチルアルミニウム、水素化ジ-n-プロピルアルミニウム、水素化ジ-n-ブチルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウム、水素化ジヘキシルアルミニウム、水素化ジイソヘキシルアルミニウム、水素化ジオクチルアルミニウム、水素化ジイソオクチルアルミニウム;エチルアルミニウムジハイドライド、n-プロピルアルミニウムジハイドライド、イソブチルアルミニウムジハイドライド等が挙げられ、これらの中でも、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、水素化ジエチルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウムが好ましい。
特開2005−15590号公報の重合体製造例1に従って、ブタジエン系重合体(BR-A)を合成した。具体的には、乾燥及び窒素置換された容積100mLのゴム栓付きガラスビンに、ブタジエンのシクロヘキサン溶液(ブタジエン濃度:15.2質量%)7.11g、ネオジムネオデカノエートのシクロヘキサン溶液(ネオジム濃度:0.56M)0.59mL、メチルアルミノキサン(MAO)[東ソーファインケム製PMAO]のトルエン溶液(アルミニウム濃度:3.23M)10.32mL、水素化ジイソブチルアルミニウム[関東化学製]のヘキサン溶液(0.90M)7.77mLを順次投入し、室温で2分間熟成した後、塩化ジエチルアルミニウム[関東化学製]のヘキサン溶液(0.95M)1.45mLを加え、室温で時折撹拌しながら15分間熟成した。こうして得られた触媒溶液中のネオジム濃度は、0.011M(mol/L)であった。次に、乾燥及び窒素置換された容積約1Lのゴム栓付きガラスビンに、乾燥精製された1,3-ブタジエンのシクロヘキサン溶液及び乾燥シクロヘキサンをそれぞれ投入し、ブタジエンのシクロヘキサン溶液(ブタジエン濃度:5.0質量%)400gが投入された状態とし、10℃の水浴中で十分に冷却した。その後、上記のようにして調製した触媒溶液1.56mL(ネオジム換算で0.017mmol)を加え、10℃の水浴中で3.5時間重合を行った。次に、老化防止剤2,2'-メチレン-ビス(4-エチル-6-t-ブチルフェノール)(NS-5)のイソプロパノール溶液(NS-5濃度:5質量%)2mLを加えて反応を停止させ、更に、微量のNS-5を含むイソプロパノール溶液中で再沈澱させた後、常法に従って乾燥して、ほぼ100%の収率でブタジエン系重合体(BR-A)を得た。得られたBR-Aのミクロ構造をFT-IRで、数平均分子量(Mn)、重量平均分子量(Mw)及び分子量分布(Mw/Mn)をGPC[東ソー製、HLC-8020]で分析した。分析の結果、BR-Aは、シス-1,4結合含量が98.43%で、トランス-1,4結合含量が1.44%で、ビニル結合含量が0.13%で、数平均分子量(Mn)が205,000で、重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)との比(Mw/Mn)が2.3であった。
常法に従って、表1に示す配合処方のインナーライナー用ゴム組成物を調製し、得られたインナーライナー用ゴム組成物に対して、下記の方法で極低温条件下でのクラック性、空気保持性及び破壊特性を評価した。結果を表1に示す。
JIS K 6301に記載の低温衝撃脆化試験法により各ゴム組成物の脆化温度を測定し、比較例1のインナーライナー用ゴム組成物の脆化温度を100として指数表示した。指数値が大きい程、極低温条件下での耐クラック性が良好であることを示す。
JIS K 7126「プラスチックフィルム及びシートの気体透過度試験方法」のA法(差圧法)に従って、各ゴム組成物の気体透過係数を測定し、比較例1のインナーライナー用ゴム組成物の気体透過係数を100として指数表示した。指数値が大きい程、気体透過係数が小さく、空気保持性が良好であることを示す。
JIS K 6251「加硫ゴムの引張試験方法」に従って、各ゴム組成物の引張強さ(TB)を測定し、比較例1のインナーライナー用ゴム組成物の引張強さを100として指数表示した。指数値が大きい程、破壊特性が良好であることを示す。
*2 天然ゴム[RSS#2]/高シスポリイソプレンゴム[JSR製, IR2200]のブレンド.
*3 上記の方法で合成したブタジエン系重合体(BR-A), シス-1,4結合含量=98.43%, ビニル結合含量=0.13%.
*4 宇部興産製ポリブタジエンゴム, UBEPOL BR150L, シス-1,4結合含量=97.18%, ビニル結合含量=1.63%.
*5 GPFグレード.
*6 ジベンゾチアジルジスルフィド.
Claims (8)
- ゴム成分が、1,3-ブタジエン単量体単位を含むブタジエン系重合体10〜30質量%と、ハロゲン化ブチルゴム90〜70質量%とからなり、
前記ブタジエン系重合体は、フーリエ変換赤外分光法で測定した1,3-ブタジエン単量体単位中のシス-1,4結合含量が98.0%以上で且つビニル結合含量が0.3%以下であることを特徴とするインナーライナー用ゴム組成物。 - 前記ブタジエン系重合体は、重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)との比(Mw/Mn)が1.6〜2.7であることを特徴とする請求項1に記載のインナーライナー用ゴム組成物。
- 前記ブタジエン系重合体は、前記シス-1,4結合含量と前記ビニル結合含量とが下記式(I):
(ビニル結合含量) ≦ 0.25×{(シス-1,4結合含量)−97} (%) ・・・ (I)
の関係を満たすことを特徴とする請求項1に記載のインナーライナー用ゴム組成物。 - 前記ブタジエン系重合体は、1,3-ブタジエン単量体単位80〜100質量%と、1,3-ブタジエンと共重合可能なその他の単量体単位20〜0質量%とからなることを特徴とする請求項1に記載のインナーライナー用ゴム組成物。
- 前記ブタジエン系重合体は、数平均分子量(Mn)が100,000〜500,000であることを特徴とする請求項1に記載のインナーライナー用ゴム組成物。
- 前記ゴム成分100質量部に対してカーボンブラック30〜70質量部を配合してなることを特徴とする請求項1に記載のインナーライナー用ゴム組成物。
- 前記カーボンブラックは、ヨウ素吸着量が45g/kg以下であることを特徴とする請求項6に記載のインナーライナー用ゴム組成物。
- 請求項1〜7のいずれかに記載のインナーライナー用ゴム組成物をインナーライナーに適用した空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005194924A JP4820591B2 (ja) | 2005-07-04 | 2005-07-04 | インナーライナー用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005194924A JP4820591B2 (ja) | 2005-07-04 | 2005-07-04 | インナーライナー用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007009134A true JP2007009134A (ja) | 2007-01-18 |
JP4820591B2 JP4820591B2 (ja) | 2011-11-24 |
Family
ID=37748038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005194924A Expired - Fee Related JP4820591B2 (ja) | 2005-07-04 | 2005-07-04 | インナーライナー用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4820591B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010121681A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Bridgestone Corp | ホース内管用ゴム組成物及び油圧ホース |
CN110294900A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-01 | 广西玲珑轮胎有限公司 | 一种高强力耐老化的全钢内衬封口胶橡胶组合物 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60261706A (ja) * | 1984-06-11 | 1985-12-25 | Bridgestone Corp | 耐久性の改良された重荷重バイアスタイヤ |
JP2002155177A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-05-28 | Bridgestone Corp | タイヤ用ゴム組成物 |
JP2002187908A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-05 | Nippon Zeon Co Ltd | 共役ジエン重合触媒及び共役ジエン系重合体の製造方法 |
JP2004530035A (ja) * | 2001-06-13 | 2004-09-30 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 低透過性ナノ複合物 |
JP2005015590A (ja) * | 2003-06-25 | 2005-01-20 | Bridgestone Corp | ブタジエン系重合体及びその製造方法、並びにそれを用いたゴム組成物及びタイヤ |
JP2005036063A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
JP2005170263A (ja) * | 2003-12-12 | 2005-06-30 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
-
2005
- 2005-07-04 JP JP2005194924A patent/JP4820591B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60261706A (ja) * | 1984-06-11 | 1985-12-25 | Bridgestone Corp | 耐久性の改良された重荷重バイアスタイヤ |
JP2002155177A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-05-28 | Bridgestone Corp | タイヤ用ゴム組成物 |
JP2002187908A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-05 | Nippon Zeon Co Ltd | 共役ジエン重合触媒及び共役ジエン系重合体の製造方法 |
JP2004530035A (ja) * | 2001-06-13 | 2004-09-30 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 低透過性ナノ複合物 |
JP2005015590A (ja) * | 2003-06-25 | 2005-01-20 | Bridgestone Corp | ブタジエン系重合体及びその製造方法、並びにそれを用いたゴム組成物及びタイヤ |
JP2005036063A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
JP2005170263A (ja) * | 2003-12-12 | 2005-06-30 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010121681A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Bridgestone Corp | ホース内管用ゴム組成物及び油圧ホース |
CN110294900A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-01 | 广西玲珑轮胎有限公司 | 一种高强力耐老化的全钢内衬封口胶橡胶组合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4820591B2 (ja) | 2011-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4467258B2 (ja) | ブタジエン系重合体及びその製造方法、並びにそれを用いたゴム組成物及びタイヤ | |
US8557915B2 (en) | Process for producing conjugated diene polymer, conjugated diene polymer, and rubber composition | |
US9074035B2 (en) | Copolymer of conjugated diene compound and non-conjugated olefin, rubber composition, cross-linked rubber composition and tire | |
EP1099711B1 (en) | Modified conjugated diene polymer, method of producing it and rubber composition comprising the same | |
JP4489194B2 (ja) | 共役ジエン系重合体の製造方法 | |
US8299184B2 (en) | Rubber composition for tire sidewall and tire | |
EP2599805A1 (en) | Copolymer of conjugated diene compounds and non-conjugated olefins, rubber composition, and tyre | |
JP5369816B2 (ja) | 変性共役ジエン系重合体の製造方法、変性共役ジエン系重合体、及びゴム組成物 | |
JP4367589B2 (ja) | 共役ジエン系重合体の製造方法およびゴム組成物 | |
US9540464B2 (en) | Polymer and method for producing same, rubber composition containing polymer, and tire having rubber composition | |
JP5072191B2 (ja) | 共役ジエン重合用触媒及びその製造方法、並びに共役ジエン重合体及びその製造方法。 | |
EP4023459A1 (en) | Vulcanized rubber composition, production method for vulcanized rubber composition, and tire | |
JP4820591B2 (ja) | インナーライナー用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP5310186B2 (ja) | 変性共役ジエン系重合体の製造方法、変性共役ジエン系重合体及びゴム組成物 | |
KR101622067B1 (ko) | 중합 촉매 조성물의 제조 방법, 중합 촉매 조성물, 중합체 조성물의 제조 방법 및 중합체 조성물 | |
JP4807712B2 (ja) | 変性共役ジエン系重合体、その製造方法およびゴム組成物 | |
JP5513338B2 (ja) | ブタジエン系重合体及びその製造方法、並びにゴム組成物及びタイヤ | |
JP3928246B2 (ja) | 共役ジエン系重合体の製造方法 | |
JP2005247951A (ja) | 共役ジエン系重合体の製造方法および共役ジエン系重合体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080527 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101209 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101214 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101228 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20101228 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110809 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110905 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140909 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |