JP2006511632A5 - - Google Patents
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Description
グッドイヤー(Goodyear)技術によりトリフルオロ酢酸/ジクロロメタン中で測定すると、ポリマー生成物のインヘレント粘度は1.049dl/gであった。ポリマー溶融粘度は、230℃、せん断速度1000/秒で測定すると173Pa−秒であった。
本出願は、特許請求の範囲に記載された発明を含めた、以下の発明を包含する。
(1) 式
(式中、
各R1は独立してヒドロカルビレンまたは置換ヒドロカルビレンであり、
各R2は独立して飽和ヒドロカルビレンまたは置換飽和ヒドロカルビレンであり、
各R4は独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
(V)は存在する(I)の合計の約0.4〜約32モルパーセントであり、
(I):[(II)+(V)]のモル比は約1.0:1.0であり、
(I):[(IIIA)+(IIIB)]のモル比は約1.0:1.0〜約1.0:4.0であり、
(IIIA):(IIIB)のモル比は約5:1〜約1:2である)
の繰り返し単位から本質的になることを特徴とする液晶ポリマー。
(2) R1の90〜100モルパーセントがp−フェニレンであり、R1の0〜10モルパーセントがm−フェニレンであり、
R2の90.0〜100モルパーセントが−CH2CH2−であり、R2の0〜10.0モルパーセントが−CH2CH2OCH2CH2−であり、
各R4が4,4’−ビフェニレンであり、
(V)が存在する(I)の合計の約1〜約3モルパーセントであり、
(I):[(II)+(V)]のモル比が約1.0:1.0であり、繰り返し単位(I+V)+繰り返し単位(I+II)の総量が前記液晶ポリマーの約25〜約35モルパーセントであり、
(IIIA)の量が前記液晶ポリマーの約45〜約55モルパーセントであり、
(IIIB)の量は前記液晶ポリマーの約15〜約25モルパーセントであることを特徴とする(1)に記載の液晶ポリマー。
(3) 繰り返し単位(I+V)+繰り返し単位(I+II)の総量が前記液晶ポリマーの約28〜約32モルパーセントであり、
(IIIA)の量が前記液晶ポリマーの約48〜約52モルパーセントであり、
(IIIB)の量が前記液晶ポリマーの約18〜約22モルパーセントであることを特徴とする(1)または(2)に記載の液晶ポリマー。
(4) モノマー官能性化合物で処理し、せん断速度1000秒−1でその溶融粘度を少なくとも10%減少させたことを特徴とする(1)〜(3)のいずれかの一に記載の液晶ポリマー。
(5) (a)加えた溶媒の不在下で、式
の繰り返し単位を有する部分的芳香族ポリエステルを、
式HO−R3−CO2H(III)の1種または複数種の化合物、式HO−R4−OH(IV)の1種または複数種の化合物、およびカルボン酸無水物と、前記カルボン酸無水物との反応により(III)および(IV)のエステルを形成する条件で接触させるステップと、
(b)液晶ポリマーを形成する温度およびそれに十分な量の時間で、(a)から得られる混合物を加熱するステップと、を含む液晶ポリマーの製造方法であって、式中、
各R1が独立してヒドロカルビレンまたは置換ヒドロカルビレンであり、
各R2が独立してアルキレンまたは置換アルキレンであり、
各R3が独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
各R4が独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
但し、(IV)が、前記部分的芳香族ポリエステル中に存在する(II)の量を基準にして、総ジオールが0.5〜15モルパーセント化学量論的に過剰となる量で存在することを特徴とする方法。
(6) 前記カルボン酸無水物が無水酢酸であることを特徴とする(5)に記載の方法。
(7) R1の90〜100モルパーセントがp−フェニレンであり、R1の0〜10モルパーセントがm−フェニレンであり、
R2の90.0〜100モルパーセントが−CH2CH2−であり、R2の0〜10.0モルパーセントが−CH2CH2OCH2CH2−であり、
各R4が4,4’−ビフェニレンであり、
(III)が
の混合物であり、
(I):[(II)+(V)]のモル比が約1.0:1.0であり、
(I):[(IIIA)+(IIIB)]のモル比が約1.0:1.0〜約1.0:4.0であり、
(IIIA):(IIIB)のモル比が約5:1〜約1:2であり、
化学量論的過剰が1〜3パーセントであることを特徴とする(5)または(6)に記載の方法。
(8) (5)、(6)または(7)のいずれかの一に記載の方法の生成物。
(9) 液晶ポリマーをモノマー官能性化合物で処理してその溶融粘度をせん断速度1000秒−1で少なくとも10%まで減少させる追加のステップを含むことを特徴とする(5)、(6)または(7)のいずれかの一に記載の方法。
(10) 前記化学量論的過剰が1%〜12%であることを特徴とする(5)〜(9)のいずれかの一に記載の方法。
(11) (8)に記載の生成物を含むことを特徴とする容器。
(12) ポーチまたは袋であることを特徴とする(10)または(11)に記載の容器。
(13) トレイ、カップ、缶、バケツ、タブ、箱、パイプ、ボウル、チューブ、パリソン、およびカートンからなる群から選択される硬い容器である前記液晶ポリマーを含むことを特徴とする(10)または(11)に記載の容器。
(14) 前記液晶ポリマーで押出コーティングした板紙で作製したカートンであることを特徴とする(13)に記載の容器。
(15) 障壁層として前記液晶ポリマーを含む熱成形多層カップであることを特徴とする(13)に記載の容器。
(16) ポリプロピレンを含む外側層および前記液晶ポリマーを含む内側層を含み、共押出し可能な接着層が前記ポリプロピレン層を前記液晶ポリマー層に結合する多層構造から形成される(15)に記載の容器。
(17) (1)〜(4)のいずれかの一に記載の液晶ポリマーを含むことを特徴とするフィルムまたはシート。
(18) (5)、(6)または(7)のいずれかの一に記載の生成物を含むことを特徴とするフィルムまたはシート。
(19) 前記液晶ポリマーを含む単層ブローンフィルムであることを特徴とする(17)または(18)に記載のフィルムまたはシート。
(20) 前記液晶ポリマーを含む少なくとも1つの層を含む多層構造であることを特徴とする(17)または(18)に記載のフィルムまたはシート。
(21) 前記多層構造がポリプロピレンを含む外側層および前記液晶ポリマーを含む内側層を含み、共押出し可能な接着層が前記ポリプロピレン層を前記液晶ポリマー層に結合することを特徴とする(20)に記載のフィルムまたはシート。
(22) 紙、板紙、アルミホイル、布、不織材料、およびフィルム基板からなる群から選択される基板に、ラミネート、押出コーティングまたは共押出コーティングにより結合され、前記フィルム基板が、ポリ(フッ化ビニリデン)、ナイロン−6,6、2軸延伸ポリプロピレン、2軸延伸ポリ(エチレンテレフタレート)、およびポリイミドからなる群から選択される別のポリマーを含むことを特徴とする(17)または(18)に記載のフィルムまたはシート。
(23) 前記液晶ポリマーで押出コーティングされたクラフト紙を含むことを特徴とする(22)に記載のフィルムまたはシート。
(24) 前記液晶ポリマーで押出コーティングされた板紙を含むことを特徴とする(22)に記載のフィルムまたはシート。
(25) ヒートシールも含み、前記液晶ポリマーが前記ヒートシールの両側を形成することを特徴とする(14)に記載の容器。
(26) 90℃まで加熱されると4%を超えて収縮することを特徴とする(20)に記載のフィルムまたはシート。
(27) 紙に液晶ポリマーをコーティングするための方法であって、紙シートの表面に液晶ポリマーの溶融シートを接触させてコーティング紙シートを形成するステップと、次に、前記コーティング紙シート上の前記液晶ポリマーが依然として少なくとも部分的に溶融状態である間に、コーティング紙シート上の前記液晶ポリマーに接触する表面があることによって圧力を印加するステップと、を含み、前記表面の温度が前記液晶ポリマーの固化温度未満であり、前記表面によりコーティング紙シート上の前記液晶ポリマーに圧力が印加され、前記液晶ポリマーが固体である液晶ポリマーコーティング紙シートを生成することを特徴とする方法。
(28) 前記液晶ポリマーが請求項1〜4のいずれか一項に記載の液晶ポリマーを含むことを特徴とする(27)に記載の方法。
(29) 前記装置が1つまたは2つの急冷ロールであることを特徴とする(27)に記載の方法。
(30) (27)に記載の方法の生成物。
(31) (30)に記載の生成物を含むことを特徴とする容器。
本出願は、特許請求の範囲に記載された発明を含めた、以下の発明を包含する。
(1) 式
各R1は独立してヒドロカルビレンまたは置換ヒドロカルビレンであり、
各R2は独立して飽和ヒドロカルビレンまたは置換飽和ヒドロカルビレンであり、
各R4は独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
(V)は存在する(I)の合計の約0.4〜約32モルパーセントであり、
(I):[(II)+(V)]のモル比は約1.0:1.0であり、
(I):[(IIIA)+(IIIB)]のモル比は約1.0:1.0〜約1.0:4.0であり、
(IIIA):(IIIB)のモル比は約5:1〜約1:2である)
の繰り返し単位から本質的になることを特徴とする液晶ポリマー。
(2) R1の90〜100モルパーセントがp−フェニレンであり、R1の0〜10モルパーセントがm−フェニレンであり、
R2の90.0〜100モルパーセントが−CH2CH2−であり、R2の0〜10.0モルパーセントが−CH2CH2OCH2CH2−であり、
各R4が4,4’−ビフェニレンであり、
(V)が存在する(I)の合計の約1〜約3モルパーセントであり、
(I):[(II)+(V)]のモル比が約1.0:1.0であり、繰り返し単位(I+V)+繰り返し単位(I+II)の総量が前記液晶ポリマーの約25〜約35モルパーセントであり、
(IIIA)の量が前記液晶ポリマーの約45〜約55モルパーセントであり、
(IIIB)の量は前記液晶ポリマーの約15〜約25モルパーセントであることを特徴とする(1)に記載の液晶ポリマー。
(3) 繰り返し単位(I+V)+繰り返し単位(I+II)の総量が前記液晶ポリマーの約28〜約32モルパーセントであり、
(IIIA)の量が前記液晶ポリマーの約48〜約52モルパーセントであり、
(IIIB)の量が前記液晶ポリマーの約18〜約22モルパーセントであることを特徴とする(1)または(2)に記載の液晶ポリマー。
(4) モノマー官能性化合物で処理し、せん断速度1000秒−1でその溶融粘度を少なくとも10%減少させたことを特徴とする(1)〜(3)のいずれかの一に記載の液晶ポリマー。
(5) (a)加えた溶媒の不在下で、式
式HO−R3−CO2H(III)の1種または複数種の化合物、式HO−R4−OH(IV)の1種または複数種の化合物、およびカルボン酸無水物と、前記カルボン酸無水物との反応により(III)および(IV)のエステルを形成する条件で接触させるステップと、
(b)液晶ポリマーを形成する温度およびそれに十分な量の時間で、(a)から得られる混合物を加熱するステップと、を含む液晶ポリマーの製造方法であって、式中、
各R1が独立してヒドロカルビレンまたは置換ヒドロカルビレンであり、
各R2が独立してアルキレンまたは置換アルキレンであり、
各R3が独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
各R4が独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
但し、(IV)が、前記部分的芳香族ポリエステル中に存在する(II)の量を基準にして、総ジオールが0.5〜15モルパーセント化学量論的に過剰となる量で存在することを特徴とする方法。
(6) 前記カルボン酸無水物が無水酢酸であることを特徴とする(5)に記載の方法。
(7) R1の90〜100モルパーセントがp−フェニレンであり、R1の0〜10モルパーセントがm−フェニレンであり、
R2の90.0〜100モルパーセントが−CH2CH2−であり、R2の0〜10.0モルパーセントが−CH2CH2OCH2CH2−であり、
各R4が4,4’−ビフェニレンであり、
(III)が
(I):[(II)+(V)]のモル比が約1.0:1.0であり、
(I):[(IIIA)+(IIIB)]のモル比が約1.0:1.0〜約1.0:4.0であり、
(IIIA):(IIIB)のモル比が約5:1〜約1:2であり、
化学量論的過剰が1〜3パーセントであることを特徴とする(5)または(6)に記載の方法。
(8) (5)、(6)または(7)のいずれかの一に記載の方法の生成物。
(9) 液晶ポリマーをモノマー官能性化合物で処理してその溶融粘度をせん断速度1000秒−1で少なくとも10%まで減少させる追加のステップを含むことを特徴とする(5)、(6)または(7)のいずれかの一に記載の方法。
(10) 前記化学量論的過剰が1%〜12%であることを特徴とする(5)〜(9)のいずれかの一に記載の方法。
(11) (8)に記載の生成物を含むことを特徴とする容器。
(12) ポーチまたは袋であることを特徴とする(10)または(11)に記載の容器。
(13) トレイ、カップ、缶、バケツ、タブ、箱、パイプ、ボウル、チューブ、パリソン、およびカートンからなる群から選択される硬い容器である前記液晶ポリマーを含むことを特徴とする(10)または(11)に記載の容器。
(14) 前記液晶ポリマーで押出コーティングした板紙で作製したカートンであることを特徴とする(13)に記載の容器。
(15) 障壁層として前記液晶ポリマーを含む熱成形多層カップであることを特徴とする(13)に記載の容器。
(16) ポリプロピレンを含む外側層および前記液晶ポリマーを含む内側層を含み、共押出し可能な接着層が前記ポリプロピレン層を前記液晶ポリマー層に結合する多層構造から形成される(15)に記載の容器。
(17) (1)〜(4)のいずれかの一に記載の液晶ポリマーを含むことを特徴とするフィルムまたはシート。
(18) (5)、(6)または(7)のいずれかの一に記載の生成物を含むことを特徴とするフィルムまたはシート。
(19) 前記液晶ポリマーを含む単層ブローンフィルムであることを特徴とする(17)または(18)に記載のフィルムまたはシート。
(20) 前記液晶ポリマーを含む少なくとも1つの層を含む多層構造であることを特徴とする(17)または(18)に記載のフィルムまたはシート。
(21) 前記多層構造がポリプロピレンを含む外側層および前記液晶ポリマーを含む内側層を含み、共押出し可能な接着層が前記ポリプロピレン層を前記液晶ポリマー層に結合することを特徴とする(20)に記載のフィルムまたはシート。
(22) 紙、板紙、アルミホイル、布、不織材料、およびフィルム基板からなる群から選択される基板に、ラミネート、押出コーティングまたは共押出コーティングにより結合され、前記フィルム基板が、ポリ(フッ化ビニリデン)、ナイロン−6,6、2軸延伸ポリプロピレン、2軸延伸ポリ(エチレンテレフタレート)、およびポリイミドからなる群から選択される別のポリマーを含むことを特徴とする(17)または(18)に記載のフィルムまたはシート。
(23) 前記液晶ポリマーで押出コーティングされたクラフト紙を含むことを特徴とする(22)に記載のフィルムまたはシート。
(24) 前記液晶ポリマーで押出コーティングされた板紙を含むことを特徴とする(22)に記載のフィルムまたはシート。
(25) ヒートシールも含み、前記液晶ポリマーが前記ヒートシールの両側を形成することを特徴とする(14)に記載の容器。
(26) 90℃まで加熱されると4%を超えて収縮することを特徴とする(20)に記載のフィルムまたはシート。
(27) 紙に液晶ポリマーをコーティングするための方法であって、紙シートの表面に液晶ポリマーの溶融シートを接触させてコーティング紙シートを形成するステップと、次に、前記コーティング紙シート上の前記液晶ポリマーが依然として少なくとも部分的に溶融状態である間に、コーティング紙シート上の前記液晶ポリマーに接触する表面があることによって圧力を印加するステップと、を含み、前記表面の温度が前記液晶ポリマーの固化温度未満であり、前記表面によりコーティング紙シート上の前記液晶ポリマーに圧力が印加され、前記液晶ポリマーが固体である液晶ポリマーコーティング紙シートを生成することを特徴とする方法。
(28) 前記液晶ポリマーが請求項1〜4のいずれか一項に記載の液晶ポリマーを含むことを特徴とする(27)に記載の方法。
(29) 前記装置が1つまたは2つの急冷ロールであることを特徴とする(27)に記載の方法。
(30) (27)に記載の方法の生成物。
(31) (30)に記載の生成物を含むことを特徴とする容器。
Claims (3)
- (a)加えた溶媒の不在下で、式
式HO−R3−CO2H(III)の1種または複数種の化合物、式HO−R4−OH(IV)の1種または複数種の化合物、およびカルボン酸無水物と、前記カルボン酸無水物との反応により(III)および(IV)のエステルを形成する条件で接触させるステップと、
(b)液晶ポリマーを形成する温度およびそれに十分な量の時間で、(a)から得られる混合物を加熱するステップと、を含む液晶ポリマーの製造方法であって、式中、
各R1が独立してヒドロカルビレンまたは置換ヒドロカルビレンであり、
各R2が独立してアルキレンまたは置換アルキレンであり、
各R3が独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
各R4が独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
但し、(IV)が、前記部分的芳香族ポリエステル中に存在する(II)の量を基準にして、総ジオールが0.5〜15モルパーセント化学量論的に過剰となる量で存在することを特徴とする方法。 - 紙に液晶ポリマーをコーティングするための方法であって、紙シートの表面に液晶ポリマーの溶融シートを接触させてコーティング紙シートを形成するステップと、次に、前記コーティング紙シート上の前記液晶ポリマーが依然として少なくとも部分的に溶融状態である間に、コーティング紙シート上の前記液晶ポリマーに接触する表面があることによって圧力を印加するステップと、を含み、前記表面の温度が前記液晶ポリマーの固化温度未満であり、前記表面によりコーティング紙シート上の前記液晶ポリマーに圧力が印加され、前記液晶ポリマーが固体である液晶ポリマーコーティング紙シートを生成することを特徴とする方法。
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