JP2006502772A - レンジまたはグリル用多目的調理作業プレート - Google Patents

Abstract

少なくとも最上位の層（１８）が金属板であるような複数の互いに固定された層（１８、２０、２２）を有する多層型プレートを備えたレンジ或いはグリルのための多目的調理作業プレート（１０、３０、４０、５０）。多層型プレートが、他の部分から少なくとも一つの境界域（１６）で分離されて仕切られた少なくとも１つの作業ゾーンを画定し、この境界域では、最上位の層（１８）の下部には、それ以外の層（２０、２２）がないか又は除去されている。作業ゾーン（１２）は、高く形成された縁部（３８）で囲まれているものであって良い。作業ゾーン（１２）の下部には、作業ゾーン（１２）を加熱または冷却する為にエネルギー源（２４）が設置される。作業ゾーンは、多層型プレートの一番上の層（１８）のみを介して互いに結合しているので、隣接する作業ゾーンへの熱伝導の問題は発生しない。また、この多目的調理作業プレート（５０）では、溶接作業の必要がないので、溶接上の問題もない。

Description

本発明は、請求項１の前段に記載された形式の多目的調理作業プレートに関する。

本発明者の未公開ドイツ実用新案出願第２０２１４３２２．８明細書には、ここで問題の対象となっている形式の多層プレートをなす金属製のグリルプレートが開示されている。このプレートの少なくとも最上位層は金属板からなり、更にこのプレートの少なくとも一端部では、この最上位層の下方に層が存在せず、この最上位層は、脂肪流出傾斜路を形成するように折れ曲がっている。従って、本発明者の、先行する提案は、多層プレートの最上位層が端部で折れ曲がっていることを特徴とする金属製グリルプレートに関するものであった。この場合、折れ曲がった部分及びその端部は、グリルプレートを外囲するように延在するものであって良い。このグリルプレートは、その端部を、ケーシングに設けられた対応する保持具に係合させることにより、容易にケーシングに装着出来る。そのような金属製グリルプレートは、特に誘導グリルプレートとして応用されるのに適する。

料理店やレストランでは、プレート型のグリルまたは鉄板焼きホットプレートが周知である。今日では、目の前で調理士が調理するのを直接的に体験できる鉄板焼きがレストランで人気を博している。プレート型グリルは、プレートの異なった部分で、料理の材料を焼いたり、いためたり、さめないように保温出来るステンレススチール製の熱板（ホットプレート）を備えている。そのようなプレート型グリルの熱板は、通常一個のプレートとして形成されており、その下側に少なくともヒーターが備わっている。更に好ましくは、そのような熱板を、誘導可能な多層型プレートとして形成することにより、誘導グリルプレートとして形成すれば、より一層実用的であり、目的により合致したものである。しかしながら、そのような多層プレートは、熱伝導性が良好である為に、異なった作業領域（ゾーン）、即ち調理面を、互いに分離することが難しい。その解決法として、多数の小さい多層型プレートを、大きな多目的調理作業プレートを構成するように互いに溶接接合する事が既に提案されている。そのような多層型プレートでは、両カバー層は、ステンレススチール製であり、これが溶接時に問題を起こすのが一般的である。更にそのような多層型プレートは変形加工に適しない。

本発明の課題は、冒頭に述べたタイプの多目的調理作業プレートであって、１つの多層型プレートから構成されるが、作業ゾーンを簡単に当該多層型プレートのそれ以外の部分から仕切る事が出来るような多層型プレートを備えた多目的調理作業プレートを提供することにある。

この課題は、本発明によれば、請求項１の後段に記載された特徴を備えた、冒頭に述べた形式の多目的調理作業プレートを提供することにより解決できる。

本発明による多目的調理作業プレートでは、作業ゾーンを多層型プレートの他の部分から簡単に仕切れるので、多層型プレートの少なくとも１つの境界域では、その最上位層の下方のそれ以外の層が存在しないですむ。そのような形態では、隣接した作業ゾーンは、多層型プレートの最上位層のみで互いに結合しているので、隣接した作業ゾーンへの熱伝導の問題は著しく低減される。しかも上記の多目的調理作業プレートでは、溶接作業の必要がなくなるので、溶接時の問題は発生しない。

本発明の好ましい実施形態は、従属請求項に記載してある通りである。

本発明による多目的調理作業プレートの或る実施形態では、作業ゾーンが境界域によって互いに分離され、境界域では多層型プレートの最上位層の下部に、それ以外の層がないかまたはもはや存在しないことから、複数の互いに仕切られた作業ゾーンが必要である場合でも、当該多層型プレートは、何ら溶接作業を行うことなく製造することが出来る。

これ以外の本発明による多目的調理作業プレートの実施形態では、当該または各境界域で、最上位層を曲げ加工、エッジ加工、深絞り加工或いはエンボスなどによって変形加工すると、どの作業ゾーンも隣接した作業ゾーンから簡単に分離する事が出来る。これら作業ゾーンの縁部を、他の部分よりも高くすることにより、各々の作業ゾーンで、同時に色々な料理やグリルを、お互いに干渉しないように実行することが出来る。

更に、これ以外の本発明による多目的調理作業プレートの実施形態では、隣接する作業ゾーンが異なった高さのレベルにあるように、作業ゾーン間の境界域を成形することにより、多目的調理作業プレートを、様々な異なる要求を満たすように、しかも何等溶接作業をすることなしに実現することができる。

更に、これ以外の本発明による多目的調理作業プレートの実施形態では、仕切られた範囲が、高く形成された縁部で外囲されるように境界域が形成されることにより、各作業ゾーンに、液体を個別に貯容することができる。

本発明による、更なる多目的調理作業プレートの実施形態では、作業ゾーンの下に、作業ゾーンを加熱したり冷やしたりするエネルギー源（ソース）が設置されていることにより、この多目的調理作業プレートを色々異なった材料の調理に最適に利用できる。

更に、これ以外の本発明による多目的調理作業プレートの実施形態では、これら境界域が、その各最上位層の下部にあるそれ以外の層を切削作業で削り取って形成される。例えば、当該境界域で最上位層下部の層を、単にフライス作業で削り取る事によって、各々の作業ゾーンを簡単に形成できる。このような簡単な方法によっても、上述した溶接時の問題を回避できる。

更に、本発明による多目的調理作業プレートの他の実施形態では、この境界域以外の部分のみに於いて、最上位層の下側に、それ以外の層を取り付るようにして境界域を形成することにより、フライス作業を省略できるという利点が得られる。この場合、製造者側では、この多目的調理作業プレートを、多層構造を作業ゾーンが必要な部分だけに限定して設けるように製造すればよい。

以下に添付の図面に示された具体例に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。

図１には、レンジまたはグリル用、特に冒頭に述べたタイプのプレート型グリル用の多目的調理作業プレート１０を一部切欠断面図で示した。多目的調理作業プレート１０は、大きな多層型プレートからなり、２つの作業ゾーン１２、１４がある。これらは境界域１６によって、多層型プレート１０の他の部分から機能的に分離されている。作業ゾーン１２、１４は、大きな多層型プレートにその一部として形成されており、この多層型プレートとは、ドイツ実用新案出願第２０１１６７１１．５による誘導グリルプレートで、対応するように構成された誘導グリルに装着される従来から公知の形式のものである。この多層型プレート及び作業ゾーン内の各部分には、熱伝導性の良好な材料、ここではアルミニウムからできた厚い中間層２０が、ステンレススチールの遥かに薄いカバー層１８、２２の間に存在する。これらカバー層１８、２０の少なくとも一つはフェライト鋼、即ち磁化されやすい材料からできており、他のカバー層は、オーステナイト鋼、即ち磁化されにくい材料で作られている。しかしながら、両方のカバー層１８、２２がフェライト鋼でできていても良い。前記の実用新案のように、多目的調理作業プレートの作業ゾーン１２の下側の部分には、エネルギー源として、平らな誘導コイル２４（図４）が備えてある。

この誘導コイルの代わりに、エネルギー源２４として冷却ソースを設けてもよい。そうすれば、図５に示したように、この作業ゾーンを料理の冷却に使うことができる。

図１から図４に示した多目的調理作業プレートは、本実施例に於いては、連続した大きな多層型プレートをなしている。このタイプの作業プレートでは、製造後に境界域１６と境界域２６に於いて、最上位層またはカバー層１８下部の層２０と２２をフライス作業で削り取ってある。それによって、多目的調理作業プレートは、境界域１６及び２６に於いて、薄い金属板からなる幅広の部分を備えることとなる。境界域１６では、この金属板をエッジ加工したり、深絞り加工したりすることにより、図１に示すような形状に成形してある。

図２は、最上位層１８の下部から、多層型プレートを構成するそれ以外の層２０、２２が既に除去されている境界域２６が、作業ゾーン３２の左側に設けられているような多目的調理作業プレートの一部切欠断面図である。この層２０、２２は、前記実施例のように、多目的調理作業プレート製造後に、フライス作業によって切削または削り取りできる。ここで説明した多目的調理作業プレートの全ての実施形態によれば、この層２０、２２を、境界域以外の範囲のみに於いて、最上位層１８の下側に形成する事も可能である。この工程は、多目的調理作業プレートの製造者側で予め行っておくことができる。

図３に示した実施例の多目的調理作業プレート４０では、図１の多目的調理作業プレート１０のように２つの作業ゾーン１２、１４があり、その中の作業ゾーン１２は両側に高くした縁部３５、３７を備えている。図２の実施例では、境界域２６での高くした縁部は、上部の層１８をエンボス成形することによって形成した。図３の実施例では、境界域３４、３６で上部の層１８を、図１の実施例の場合のように、エッジ加工、深絞り加工することにより形成している。

図４に示した実施例の多目的調理作業プレート５０では、図１の多目的調理作業プレート１０のように、境界域１６で互いに分離された２つの作業ゾーン１２、１４がある。更に両方の作業ゾーン１２、１４は、図１の実施形態の如く、高さのレベルをずらして形成してある。これに加えて作業ゾーン１２では、多目的調理作業プレートの下側に、既に述べたエネルギー源２４が設置されているが、これは実際には誘導コイル、抵抗加熱管または冷却管であって良い。図４の左側部分には、多目的調理作業プレート５０は、高くした縁部３８を有するが、これは最上位層をエッジ加工したり、折り曲げ加工したり、深絞り加工して形成したものである。図６には、図４に示した多目的調理作業プレートの平面図を示した。

２つの高さをずらした作業ゾーンを有する多目的調理作業プレートの一部切欠断面図。 一端部に高くなった縁部が形成された作業ゾーンを有する多目的調理作業プレートの一部切欠断面図。 両端部に高くなった縁部が形成された作業ゾーンを有する多目的調理作業プレートの一部切欠断面図。 作業ゾーンが、その下側にエネルギー源を備えている多目的調理作業プレートの一部切欠断面図。 ３つの互いに仕切られた作業ゾーンがあり、その内の２つは加熱され、１つは冷却されるような本発明による多目的調理作業プレートの平面図。 図４に示した多目的調理作業プレートの平面図。

Claims (8)

1. 少なくとも最上位の層（１８）が金属板であるような複数の互いに固定された層（１８、２０、２２）を有する多層型プレートを備えたレンジ或いはグリルのための多目的調理作業プレート（１０、３０、４０、５０）であって、
   前記多層型プレートが、前記多層型プレートの他の部分から少なくとも一つの境界域（１６）で分離されて仕切られた少なくとも１つの作業ゾーンを画定し、
   この境界域では、最上位の層（１８）の下部には、それ以外の層（２０、２２）がないか又は除去されていることを特徴とする多目的調理作業プレート。
2. お互いに境界域（１６、３６）によって分離され、最上位層（１８）下部には、それ以外の層（２０、２２）がないか又は除去されているような、複数の仕切られた作業ゾーン（１２、１４、３２）を有することを特徴とする請求項１に記載の多目的調理作業プレート。
3. 前記境界域（１６、３４、２６、３６）に於いては、最上位の層（１８）が折り曲げ加工、エッジ加工、深絞り加工或いはエンボスにより成形されている事を特徴とする請求項１または２に記載の多目的調理作業プレート。
4. 互いに隣接する作業ゾーン（１２、１４）間の境界域（１６）が、前記作業ゾーン（１２、１４）に対して異なる高さのレベルにあるように形成されている事を特徴とする請求項３に記載の多目的調理作業プレート。
5. 前記境界域（１６、２６、３４、３６）が、前記作業ゾーン（１２、１４、３２）を、高くした縁部（３３、３５、３７、３８）により外囲するように成形されている事を特徴とする請求項３に記載の多目的調理作業プレート。
6. 前記作業ゾーン（１２、１４）下部に、作業領域を加熱または冷却するためのエネルギー源（２４）が設置されている事を特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の多目的調理作業プレート。
7. 前記境界域（１６、２６、３４）が、多層型プレートの最上位層（１８）の下部にある、それ以外の層（２０、２２）を切削によって削り取る事で形成された事を特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の多目的調理作業プレート。
8. 前記境界域（１６、２６、３４、３６）以外の範囲のみに、最上位の層（１８）の下側に、それ以外の層（２０、２２）を設ける事によって前記境界域（１６、２６、３４、３６）が形成されている事を特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の多目的調理作業プレート。

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