JP2006351597A - 太陽電池モジュール用端子ボックス - Google Patents

Abstract

【課題】 中間接続端子によって安定した放熱効果が得られるようにする。
【解決手段】 基板１１上に４つの端子板３０が並設され、このうち２つの端子板３０は太陽電池モジュールから起電力を取り出すための出力ケーブル９０が接続されたケーブル接続端子３０Ａとされ、残りの端子板３０は両ケーブル接続端子３０Ａとの間にバイパスダイオード５０を介して短絡可能に接続された中間接続端子３０Ｂとされる。中間接続端子３０Ｂは、その並び方向の両端部にバイパスダイオード５０との接続部３１を備えるとともに、両接続部３１間に断熱部３５を備えている。中継接続端子３０Ｂは、断熱部３５によってケーブル接続端子３０Ａへの放熱経路が構築されたケーブル側放熱領域３６と、基板１１への放熱経路が構築された基板側放熱領域３７とに分割されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、太陽電池モジュール用端子ボックスに関する。

太陽光発電システムは、家屋の屋根上に敷設した太陽電池パネルからの直流電流をインバータ等を介して各電器製品に供給するものである。太陽電池パネルは、複数の太陽電池モジュールからなり、各太陽電池モジュールの電極を端子ボックスを介して直列または並列接続した構造となっている。

端子ボックスとしては、以下の特許文献１に記載のものが知られている。このものは、ボックス本体の基板上に４つの端子板が並列して載せられ、このうち両端に位置する２つの端子板には太陽電池セル群からの起電力を取り出すための出力ケーブルが接続され、隣接する端子板間には太陽電池セル群の出力極性とは逆向きの並列となるようにしたバイパスダイオードが接続されている。逆負荷がかかった場合には、太陽電池セルの電流がバイパスダイオード側にバイパスされて端子板間が短絡されるようになっている。そして、ケーブルが接続された端子板間に位置する２つの中間接続端子は、両側縁部にバイパスダイオードとの接続部を同軸上に備えている。
特開２００２−２５２３５６公報

ところで、上記の場合には、バイパスダイオードで発生する熱を端子板を介して基板側に放熱したりケーブル側に放熱したりする構成とされ、このとき、中間接続端子が放熱板として機能するようになっている。しかし、中間接続端子は両側縁部に２つの接続部を備えているため、両接続部に接続されたバイパスダイオードの発熱が相互に干渉し合って熱干渉を起こす懸念があり、とりわけ両接続部間の中央部にて顕著な温度上昇を招く懸念があった。したがって、中間接続端子により十分な放熱効果を得るのが困難になるおそれがあった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、熱干渉を低減して、中間接続端子によって安定した放熱効果が得られるようにすることを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、基板上に少なくとも３つの端子板が並設されており、このうち２つの端子板は、太陽電池モジュールから起電力を取り出すための出力ケーブルが接続されたケーブル接続端子とされ、残りの端子板は、両ケーブル接続端子との間に逆負荷時バイパス用の整流素子を介して短絡可能に接続された中間接続端子とされており、前記中間接続端子は、その並び方向の両端部に前記整流素子との接続部を備えるとともに、両接続部間に断熱部を備えており、この断熱部によって複数領域に分割されている構成としたところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記中間接続端子には、前記両接続部のうちの一方に整流機能を有するチップ状の整流素子本体のＮ側（カソード側）が接続可能とされるとともに、他方に前記整流素子本体のＰ側（アノード側）が接続可能とされるものが含まれているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記中間接続端子は、前記断熱部を境として、隣接する前記ケーブル接続端子への放熱経路が構築されたケーブル側放熱領域と、前記基板への放熱経路が構築された基板側放熱領域とに分割されているところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記両接続部のそれぞれは、前記並び方向に沿った一直線上の位置からずれて設定されているところに特徴を有する。
請求項５の発明は、請求項３または請求項４に記載のものにおいて、前記基板側放熱領域には、前記断熱部によって前記接続部から前記中間接続端子の端末部への放熱経路を迂回させる迂回部が形成されているところに特徴を有する。

請求項６の発明は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のものにおいて、前記断熱部は、前記中間接続端子の側縁に開口するスリット状の空気層からなるところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
中間接続端子がその並び方向の両端部に整流素子との接続部を備えているため、整流素子が発熱したときに、両接続部間にて熱干渉を起こすことが懸念される。しかし、請求項１の発明によれば、中間接続端子の両接続部間に断熱部を備えており、この断熱部によって中間接続端子が複数領域に分割されているから、整流素子で発生した熱が各放熱領域毎に効率良く放熱される。その結果、両接続部に接続された整流素子の相互の熱干渉が抑えられ、中間接続端子によって安定した放熱効果が得られる。

＜請求項２の発明＞
中間接続端子には両接続部のうちの一方に整流機能を有するチップ状の整流素子本体のＮ側（カソード側）が接続可能とされるとともに、他方に整流素子本体のＰ側（アノード側）が接続可能とされるものが含まれているから、２つの端子板を用いることなく整流素子のＰＮ接合に基づく電流の流れが実現される。よって、端子板全体をコンパクトにまとめることができる。なお、１つの中間接続端子に２つの整流素子本体が接続されるから、相互の熱干渉による影響を無視できなくなるが、断熱部によってかかる熱干渉を効果的に遮断できるため、中間接続端子による良好な放熱特性を維持することができる。

＜請求項３の発明＞
中間接続端子が断熱部を境として隣接するケーブル接続端子への放熱経路が構築されたケーブル側放熱領域と基板への放熱経路が構築された基板側放熱領域とに分割されるから、中間接続端子の両接続部に接続された整流素子のうちの一方はケーブル接続端子を経由してケーブル側へ効率良く放熱され、他方は基板を経由して太陽電池モジュール側へ効率良く放熱される。つまり、１つの中間接続端子に接続された２つの整流素子が互いに異なるルートで放熱されるから、放熱効率がより向上する。

＜請求項４の発明＞
両接続部のそれぞれが並び方向に沿った一直線上の位置からずれているため、並び方向に関する中間接続端子の幅寸法を格別大きくしなくても、両接続部に接続された整流素子の相互の熱干渉を効果的に抑えることができる。
＜請求項５の発明＞
基板側放熱領域には断熱部によって接続部から中間接続端子の端末部への放熱経路を迂回させる迂回部が形成されているから、迂回させた分だけ沿面距離が長くなり、整流素子で発生した熱が迂回部を伝わる間に十分に冷却される。

＜請求項６の発明＞
断熱部が中間接続端子の側縁に開口するスリット状の空気層からなるため、低コストで簡単に製造される。

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１及び図２によって説明する。本実施形態にかかる太陽電池モジュール用端子ボックスは、直列接続された多数の太陽電池セルを配した太陽電池モジュール（図示せず）の裏面側に取り付けられるものであって、ボックス本体１０と、ボックス本体１０内に並設された複数の端子板３０と、隣接する端子板３０間に架橋された複数のバイパスダイオード５０（本発明の「逆負荷時バイパス用の整流素子」に相当する）とを備えている。

ボックス本体１０は、合成樹脂材によって上面開放の箱型に形成されており、その内部に絶縁樹脂が充填され、かつ、上方からカバー（図示せず）が被せられるようになっている。詳しくはボックス本体１０は、図１に示すように、複数の端子板３０が横並びで載置された略矩形状の基板１１と、この基板１１の周縁部から立ち上げられて周囲を取り囲む側板１２と、基板１１の所定位置から立ち上げられて端子板３０間を区画する仕切り壁１３とを備える。

基板１１には略全幅に亘って開口部１４が開設されており、この開口部１４に各端子板３０の先端部が臨んでいる。そして、基板１１の開口部１４には各太陽電池セル群と対応するリード（図示せず）が通され、通された各リードが対応する端子板３０の先端部に半田付け等により接続される。また、基板１１には上方から別体として形成された固定部材８０が端子板３０上を横切るように組み付けられ、この固定部材８０によって端子板３０が基板１１との間に押さえ付けられた状態で固定される。

側板１２には左右１対の切り欠き部１７が設けられ、ここに上方から外部接続用の出力ケーブル９０が嵌め込まれ、さらにケーブル押さえ部材２０が嵌着されて出力ケーブル９０が固定されるとともに、ケーブル押さえ部材２０と側板１２とが一体に連なるようになっている。仕切り壁１３は端子板３０の外縁に沿うような態様で区画されており、この仕切り壁１３の案内によって端子板３０が位置決めされた状態で組み付けられる。また、仕切り壁１３によって区画された内側空間の端子板３０上に絶縁樹脂が充填され、絶縁樹脂の使用量が少なく済むようにしてある。

端子板３０は、導電性の金属板材を切断して略帯状に形成され、基板１１の幅方向に並設されている。端子板３０のうち、並び方向の両端側に配された２つの端子板３０には各太陽電池セル群からの起電力を取り出すための出力ケーブル９０が圧着接続されている。出力ケーブル９０の端末は被覆９２の剥離によって芯線９１が露出しており、この芯線９１に対して端子板３０の端部に形成されたバレル部３２がかしめ付けられる。本発明では、この出力ケーブル９０に接続された端子板３０をケーブル接続端子３０Ａと呼称するものである。

端子板３０のうち、ケーブル接続端子３０Ａを除いた残余のものは、両側縁部（並び方向の両端部）にバイパスダイオード５０との接続部３１を備えた中間接続端子３０Ｂとされる。中間接続端子３０Ｂは、両ケーブル接続端子３０Ａの間に２つ並設されており、両者共に、リードとの接続領域を除いてケーブル接続端子３０Ａよりも幅広に形成され、さらに、図示する左側のもの（以下、「大型端子３０Ｌ」と呼称する）は右側のもの（以下、「中型端子３０Ｒ」と呼称する）よりも幅広に形成されている。

バイパスダイオード５０は、中間接続端子３０Ｂの接続部３１上に直接載置されて半田付け等により接続されるベアチップ５２（本発明の「整流機能を有するチップ状の整流素子本体」に相当）と、このベアチップ５２を接続部３１との間に挟み込みつつ隣接する端子板３０上に延出され、その端子板３０上に半田付け等により接続される薄板状の導体片５１とからなる。本実施形態におけるバイパスダイオード５０は、導体片５１が端子板３０の並び方向（幅方向）に沿って延出する形態とされ、４つの端子板３０間に架け渡されるようにして全部で３つ配設されている。

ケーブル接続端子３０Ａには導体片５１との接続部位に接続突起３３が切り起こして形成されており、この接続突起３３が導体片５１に形成された接続孔５３に貫通して根元部分に半田が施されることで、ケーブル接続端子３０Ａがバイパスダイオード５０と接続される。また、ケーブル接続端子３０Ａには接続突起３３の切り起こしに伴って肉抜き部３４が開口して形成されるが、この肉抜き部３４によって半田熱が周囲に拡散するのが防止される。

中間接続端子３０Ｂのうちの大型端子３０Ｌは、両側縁部にバイパスダイオード５０との接続部３１を備えている。両接続部３１のそれぞれは、端子板３０の並び方向に沿った一直線上の位置からずれて配されている。大型端子３０Ｌにおける両接続部３１のうち右側に位置するものには、メサ型のベアチップ５２のＮ側領域（カソード側）が載せられて半田付け等により接続され、左側に位置するものには、ベアチップ５２のＰ側領域（アノード側）が載せられて半田付け等により接続される。したがって、逆負荷がかかったときには、大型端子３０Ｌを介してアノード側からカソード側（左側から右側）へ電流が流れることになり、この大型端子３０Ｌと隣接する端子板３０上にベアチップ５２を載置接続しなくて済むようになっている。

中間接続端子３０Ｂのうちの中型端子３０Ｒは、同じく両側縁部において端子板３０の並び方向に沿った一直線上の位置からずれた位置に接続部３１を備えている。中型端子３０Ｒにおける両接続部３１のうち右側に位置するものには、ベアチップ５２のＮ側領域が載せられて半田付け等により接続され、左側に位置するものには、大型端子３０Ｌ側から延出する導体片５１が載せられて半田付け等により接続される。中型端子３０Ｒにおける両接続部３１のうち左側に位置するものは、大型端子３０Ｌにおける両接続部３１のうち右側に位置するものと隙間を挟んで対向する位置関係にあり、両者間で１つのバイパスダイオード５０を共有している。

さて、中間接続端子３０Ｂには、各接続部３１の間に位置してバイパスダイオード５０の放熱領域を複数領域に分割するための断熱部３５が形成されている。この断熱部３５は、中間接続端子３０Ｂの一側縁に開口して導体片５１と平行に並び方向に延出するスリット状の空気層からなり、大型端子３０Ｌ及び中型端子３０Ｒのそれぞれに２つずつ形成されている。

大型端子３０Ｌには、開口部１４に近い位置に、第１断熱部３５Ｐが左側縁に開口して右側縁の近傍位置に達する深さでほぼ水平に切り入れられるとともに、開口部１４から遠い位置に、第２断熱部３５Ｑが右側縁に開口して左側縁寄りの位置に達する深さでほぼ水平に切り入れられている。大型端子３０Ｌのうち第１断熱部３５Ｐを挟んで開口部１４側の領域は、ケーブル側放熱領域３６として区画され、ここの接続部３１に接続されるバイパスダイオード５０で発生する熱が主としてケーブル接続端子３０Ａを経由して出力ケーブル９０へ放熱されるようになっている。一方、大型端子３０Ｌのうち第１断熱部３５Ｐを挟んで開口部１４側と反対側の、第２断熱部３５Ｑを含む領域は、基板側放熱領域３７として区画され、ここの接続部３１に接続されるバイパスダイオード５０で発生する熱が主として基板１１を経由して太陽電池モジュール側へ放熱されるようになっている。

基板側放熱領域３７には、その接続部３１から端末部３９（図示する右下端部）にかけて、第２断熱部３５Ｑを回り込むよう蛇行する迂回部３８が形成されている。基板側放熱領域３７の接続部３１に接続されたバイパスダイオード５０で発生する熱は、迂回部３８を伝って端末部３９に至るまでに効率良く放熱されるようになっている。なお、第１断熱部３５Ｐと第２断熱部３５Ｑの各切り込み方向が長さ方向（並び方向と直交する方向）に互い違いとなっているので、放熱経路の沿面距離が長く確保されて放熱特性の向上が図られるようになっている。

中型端子３０Ｒには、開口部１４に近い位置に、第３断熱部３５Ｒが右側縁に開口して左側縁の近傍位置に達する深さでほぼ水平に切り入れられるとともに、開口部１４から遠い位置に、第４断熱部３５Ｓが左側縁に開口して右側縁寄りの位置に達する深さでほぼ水平に切り入れられている。第３断熱部３５Ｒと第１断熱部３５Ｐのそれぞれは並び方向に沿った一直線上に配置されている。第４断熱部３５Ｓと第２断熱部３５Ｑのそれぞれも並び方向に沿った一直線上に配置され、さらに互いの開口を向かい合わせた状態で配置されている。

中型端子３０Ｒのうち第３断熱部３５Ｒを挟んで開口部１４側の領域は、ケーブル側放熱領域３６として区画され、また、中型端子３０Ｒのうち第３断熱部３５Ｒを挟んで開口部１４側と反対側の、第４断熱部３５Ｓを含む領域は、基板側放熱領域３７として区画されている。この点は、大型端子３０Ｌと同様の構成である。もっとも、中型端子３０Ｒにおける基板側放熱領域３７は、その接続部３１がバイパスダイオード５０のベアチップ５２と直接接触していないので、大型端子３０Ｌにおける基板側放熱領域３７に比べ、バイパスダイオード５０（ベアチップ５２）の発熱に起因する温度上昇が低く抑えられる。

次に、本実施形態の製造方法及び作用効果を説明する。まず、大型端子３０Ｌ及び中型端子３０Ｒの各接続部３１に半田を供給し、そこに対応するベアチップ５２もしくは導体片５１を載せ、リフロー炉（図示せず）に通して半田を加熱溶融する。その後、半田が冷却固化されると、大型端子３０Ｌと中型端子３０Ｒとが一体化した図２に示す端子ユニット６０が形成される。なお、リフロー半田付けの間、大型端子３０Ｌと中型端子３０Ｒとは、両者を一定間隔で保持するための連結片（図示せず）により連結され、これにより半田接続部分に無用な応力がかからないようにしてある。この連結片は、後に切除されて大型端子３０Ｌ及び中型端子３０Ｒから切り離される。

上記と前後して、出力ケーブル９０にケーブル接続端子３０Ａをかしめ付け、この出力ケーブル９０付きのケーブル接続端子３０Ａを仕切り壁１３に嵌め込むようにして基板１１に載せ、さらに出力ケーブル９０にケーブル押さえ部材２０を被着させて基板１１に出力ケーブル９０を固定する。
続いて、端子ユニット６０を同じく仕切り壁１３に嵌め込むようにして基板１１に載せ、その載置動作に伴って左右に突出する導体片５１の接続孔５３にケーブル接続端子３０Ａの接続突起３３を貫通させ、接続突起３３の根元部分に半田を施してケーブル接続端子３０Ａと端子ユニット６０とをバイパスダイオード５０を介して接続する。なお、ケーブル接続端子３０Ａと端子ユニット６０とをバイパスダイオード５０を介して接続した後、これらを基板１１上に載せても構わない。

その後、ボックス本体１０を太陽電池モジュールの裏面側に接着材、両面テープ、もしくはボルトで固着する。取り付けの過程で太陽電池モジュールの電極に接続されたリードを基板１１の開口部１４を通してボックス本体１０内に引き込み、該リードを端子板３０の先端部に半田接続する。それからシリコン樹脂等の絶縁樹脂をボックス本体１０内における仕切り壁１３の内側空間に充填し、さらにカバーを被せて蓋締めをする。絶縁樹脂により、かしめ接続部分、半田接続部分等の各接続部分が気密に封止されることになる。

ところで、使用時においてケーブル側放熱領域３６のバイパスダイオード５０（ベアチップ５２）が発熱すると、その熱は、第１断熱部３５Ｐ（第３断熱部３５Ｒ）によって基板側放熱領域３７へはあまり伝熱されずに主としてケーブル接続端子３０Ａへ伝熱され、さらに出力ケーブル９０へ放熱されることになる。一方、使用時において基板側放熱領域３７のバイパスダイオード５０が発熱すると、その熱は、第１断熱部３５Ｐ（第３断熱部３５Ｒ）によってケーブル側放熱領域３６へはあまり伝熱されずに主として迂回部３８に沿って端末部３９へ伝熱されることになる。すなわち、基板側放熱領域３７のバイパスダイオード５０で発生する熱は、図２の矢印で示すように、いったん出力ケーブル９０側へ伝熱されたあと第２断熱部３５Ｑ（第４断熱部３５Ｓ）の先方にて折り返されて端末部３９へと伝熱され、その間に基板１１を経由して太陽電池モジュール側へ放熱される。

このように本実施形態によれば、中間接続端子３０Ｂ（大型端子３０Ｌまたは中型端子３０Ｒ）の両接続部３１間に第１断熱部３５Ｐ（第３断熱部３５Ｒ）が備えられ、この第１断熱部３５Ｐ（第３断熱部３５Ｒ）によって中間接続端子３０Ｂがケーブル側放熱領域３６と基板側放熱領域３７とに分割されているから、両接続部３１に接続されたバイパスダイオード５０で発生した熱が各放熱領域３６，３７の放熱経路を伝って出力ケーブル９０と基板１１とにそれぞれ効率良く放熱される。つまり、第１断熱部３５Ｐ（第３断熱部３５Ｒ）によってバイパスダイオード５０の相互の熱干渉が抑えられるから、中間接続端子３０Ｂに熱がこもるのを防止でき、安定した放熱効果が得られる。

また、中間接続端子３０Ｂのうちの大型端子３０Ｌは、両接続部３１のうちの一方にベアチップ５２のＮ側領域を載置接続するとともに他方にベアチップ５２のＰ側領域を載置接続することで、２つのベアチップ５２と接続可能となっているから、２つの端子板３０に分ける必要がなく、端子板３０全体をコンパクトにまとめることができる。
さらに、中間接続端子３０Ｂにおける両接続部３１のそれぞれが並び方向に沿った一直線上の位置からずれて設定されているため、並び方向に関する中間接続端子３０Ｂの幅寸法を格別増大させることなく、両接続部３１に接続されたバイパスダイオード５０の相互の熱干渉を効果的に抑えることができる。

さらにまた、中間接続端子３０Ｂにおける基板側放熱領域３７には第２断熱部３５Ｑ（第４断熱部３５Ｓ）によって迂回部３８が形成されているから、バイパスダイオード５０で発生した熱が迂回部３８を伝わる間に基板１１側へ効率良く放熱される。

＜実施形態２＞
図３は、本発明の実施形態２における端子ユニット６０Ａの平面図である。この端子ユニット６０Ａが収容されるボックス本体１０の形態は実施形態１とほぼ同様であるため、重複する説明は省略する。

端子ユニット６０Ａは、実施形態１と違って１つの中間接続端子３０Ｂからなり、この１つの中間接続端子３０Ｂの両側にケーブル接続端子３０Ａが配置されるようになっている。つまり、実施形態３では基板１１上に全部で３つの端子板３０が並設されている。
この中間接続端子３０Ｂは、両側縁部にバイパスダイオード５０との接続部３１を備えている。両接続部３１のそれぞれは、端子板３０の並び方向に沿った一直線上に並んで配置されている。両接続部３１の一方には、ベアチップ５２のＮ側領域（カソード側）が載せられて半田付け等により接続され、他方には、ベアチップ５２のＰ側領域（アノード側）が載せられて半田付け等により接続される。よって、逆負荷がかかったときには、この中間接続端子３０Ｂを介してアノード側からカソード側へ電流が流れ、両ケーブル接続端子３０Ａ間が短絡されるようになっている。

そして、中間接続端子３０Ｂには、両接続部３１間に、下端側縁に開口して長さ方向（並び方向と直交する方向）に延出する、スリット状の空気層からなる断熱部３５としての第５断熱部３５Ｗが形成されている。第５断熱部３５Ｗは上端部を残して中間接続端子３０Ｂを縦断する深さをもって切り入れられ、この第５断熱部３５Ｗを挟んで中間接続端子３０Ｂが左右の放熱領域に分割されている。両放熱領域のバイパスダイオード５０は導体片５１の自由端側にてケーブル接続端子３０Ａと接続され、したがって、両バイパスダイオード５０で発生する熱は主としてケーブル接続端子３０Ａを経由して出力ケーブル９０へ放熱されるようになっている。つまり、両放熱領域は、ケーブル側放熱領域３６として構成される。

実施形態２によれば、中間接続端子３０Ｂが第５断熱部３５Ｗによって２つのケーブル側放熱領域３６に分割され、両接続部３１に接続されたバイパスダイオード５０で発生する熱が両放熱領域３６，３６毎に放熱されるから、バイパスダイオード５０の相互の熱干渉が抑えられ、中間接続端子３０Ｂによる安定した放熱効果を得ることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）本発明によれば、基板上に５つ以上の端子板を並設し、このうちの２つをケーブル接続端子とした上でこれらをバイパスダイオードで短絡可能に連結しても構わない。
（２）本発明によれば、バイパスダイオードがベアチップとベアチップを挟み込みつつ延出する２つの導体片とからなり、両導体片が対応する端子板上に半田付け等して接続されてもよく、また、バイパスダイオードが樹脂封止によりパッケージ化されていてもよい。もっとも、上記実施形態のようにベアチップが中間接続端子上に直接載置接続されているものは、ベアチップの発熱によって中間接続端子が顕著に温度上昇するので、断熱部によって中間接続端子を複数領域に分割して熱干渉を抑制する意義は大きいと言える。

（３）本発明によれば、中間接続端子に３つ以上の断熱部を交互に設定し、これらによって３つ以上の領域に分割してもよい。こうすると、放熱経路の沿面距離がより長くなるから、放熱特性の向上を図れる。
（４）本発明によれば、空気層に代わって低熱伝導材を配合したものを中間接続端子に取り付ける等して断熱部としてもよい。

本発明の実施形態１におけるボックス本体の内部構造を示す平面図 端子ユニットの平面図 実施形態２における端子ユニットの平面図

符号の説明

１０…ボックス本体
１１…基板
３０…端子板
３０Ａ…ケーブル接続端子
３０Ｂ…中間接続端子
３１…接続部
３５…断熱部
３５Ｐ…第１断熱部
３６…ケーブル側放熱領域
３７…基板側放熱領域
３８…迂回部
５０…バイパスダイオード（逆負負荷時バイパス用の整流素子）
９０…出力ケーブル

Claims (6)

1. 基板上に少なくとも３つの端子板が並設されており、このうち２つの端子板は、太陽電池モジュールから起電力を取り出すための出力ケーブルが接続されたケーブル接続端子とされ、残りの端子板は、両ケーブル接続端子との間に逆負荷時バイパス用の整流素子を介して短絡可能に接続された中間接続端子とされており、
   前記中間接続端子は、その並び方向の両端部に前記整流素子との接続部を備えるとともに、両接続部間に断熱部を備えており、この断熱部によって複数領域に分割されていることを特徴とする太陽電池モジュール用端子ボックス。
2. 前記中間接続端子には、前記両接続部のうちの一方に整流機能を有するチップ状の整流素子本体のＮ側（カソード側）が接続可能とされるとともに、他方に前記整流素子本体のＰ側（アノード側）が接続可能とされるものが含まれていることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール用端子ボックス。
3. 前記中間接続端子は、前記断熱部を境として、隣接する前記ケーブル接続端子への放熱経路が構築されたケーブル側放熱領域と、前記基板への放熱経路が構築された基板側放熱領域とに分割されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の太陽電池モジュール用端子ボックス。
4. 前記両接続部のそれぞれは、前記並び方向に沿った一直線上の位置からずれて設定されていることを特徴とする請求項３に記載の太陽電池モジュール用端子ボックス。
5. 前記基板側放熱領域には、前記断熱部によって前記接続部から前記中間接続端子の端末部への放熱経路を迂回させる迂回部が形成されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の太陽電池モジュール用端子ボックス。
6. 前記断熱部は、前記中間接続端子の側縁に開口するスリット状の空気層からなることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の太陽電池モジュール用端子ボックス。

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