JP2006347552A

JP2006347552A - 組み立て式の箱

Info

Publication number: JP2006347552A
Application number: JP2005172184A
Authority: JP
Inventors: Satomi Take; 里美嶽
Original assignee: Eisai R&D Management Co Ltd
Current assignee: Eisai R&D Management Co Ltd
Priority date: 2005-06-13
Filing date: 2005-06-13
Publication date: 2006-12-28

Abstract

【課題】使用時においてはロックが外れず、使用後においては容易にロックを外すことができて解体が容易となる組み立て式の箱を提供すること。
【解決手段】フラップＣ２（第１のフラップ）は、組み立てられた状態で底面の略中央部に位置して、鋭角に切り込まれた切り込み１５（第１の切り込み）を備え、フラップＣ４（第２のフラップ）は、鋭角に切り込まれ、フラップＣ２の切り込み１５と係合する鋭角の切り込み１５（第２の切り込み）を備える。これら切り込み１５が互いに他方に挟み込まれ、両鋭角先端が突き合わされることにより、フラップＣ２，Ｃ４が相互に他方の動きを規制する。さらに、フラップＣ２，Ｃ４には、一端が前記切り込み１５の鋭角先端に対して連続する切れ目列１６が形成されていることで、容易に解体することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば医薬品や飲食品を充填する包装箱に好適な組み立て式の箱に関する。

従来より、組み立て式の箱として、紙により構成され、平面状に展開されたものを立体的に組み立てることにより箱形状とするものが知られている。このような箱では、組み立ての際にフラップが組み合わせられて底面が形成される。

例えば、特許文献１には、フラップを折り重ねて底面とする組み立て式の箱が開示されている。この特許文献１では、対向する２枚のフラップに設けられたタブが係止して互いにロックし合うことにより、底面が解体非容易となるように形成され、かつ、形成された底面に大きな隙間が生じないようになっている。
実用新案登録第３１０７１９９号

ところで、箱に充填される充填物として、例えば医薬品等が充填される組み立て式の箱においては、充填物を抜き取ったり改竄したりすることができないように、厳重な管理が必要である。上記の従来技術例においては、底面のロックがはずれにくいために充填物の抜き取り防止には有効であるが、使用済みの箱を廃棄等するために解体する際には、逆に底面のロックを外すのが困難となるという問題があった。

本発明は、上記事情に鑑みて成されたものであり、使用時においては底面のロックが外れず、使用後においては容易に底面のロックを外すことができて解体が容易となる組み立て式の箱を提供することを目的とする。

本発明においては上記の課題を解決するために以下の手段を採用した。すなわち、請求項１に記載の発明は、少なくとも筒状の胴部を有し、該胴部の一端側には、対向する二縁部からそれぞれ第１及び第２のフラップが延び、これら一対のフラップが互いに折り重なることで前記胴部の前記一端側を覆う面が形成される組み立て式の箱において、前記第１のフラップは、鋭角に切り込まれた第１の切り込みを備え、前記第２のフラップは、組み立てられた状態で前記第１の切り込みと係合する、鋭角の第２の切り込みを備え、前記第１の切り込みと前記第２の切り込みとが互いに他方に挟み込まれ、前記第１の切り込みの先端と前記第２の切り込みの先端とが突き合わされることにより、前記第１のフラップと前記第２のフラップとが相互に他方の動きを規制し、さらに、前記第１のフラップと第２のフラップのうち少なくとも一方には、前記切り込みの先端側から複数の切れ目が互いに間隔をおいて所定方向に延在してなる切れ目列を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、箱が組み立てられた状態では、互いに挟み込まれた切り込みが他方を係止し、フラップの移動が互いに規制される。特に鋭角の先端が互いに突き合わされていることにより、僅かな緩みをも抑制される。好ましくは、切り込み形成角度を縁部に対して斜め方向とする、または、後述のように切り込みに向けて膨出するタブを設けることにより、フラップが離間する方向に移動することを抑えることができる。

使用済みとなった箱は、切れ目列に力を加えて切れ目列を破ることで、上記の切り込みの係止を破壊する。これにより、箱を容易に解体して折畳むことができる。

一方、充填物を抜き取ろうとして無理にロックを外そうとすると、同様に切れ目列が破れ、改竄の痕跡が残る。したがって、充填物に対する不正な改竄を目視により容易に発見することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の組み立て式の箱において、前記切れ目列は、前記切り込みの先端から所定の距離をおいた位置を始端にして形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、通常の使用においては容易に破れずに十分な強度を得ることができる一方で、力を加えてロックを外そうとすれば、切れ目列が容易に破壊されるように構成することが可能となる。

切れ目列の始端部の位置は、紙の厚さと箱の大きさによって適宜選択する。例えば、紙の厚さが２００〜７５０μｍ、奥行きと幅が５０〜１０００ｍｍの場合であれば、通常１〜１０ｍｍ、好ましくは１〜５ｍｍ、さらに好ましくは１〜３ｍｍに設定される。一方、切れ目列における切れ目と切れ目の間隔（ミシン目間隔）は、０．５〜５ｍｍ、好ましくは１〜３ｍｍに設定される。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の組み立て式の箱において、前記第１及び第２のフラップには、各々前記第１及び第２の切り込みに隣接した位置に、前記切り込みに対して膨出する第１及び第２のタブを各々備え、これら第１及び第２のタブの基端には、折り目が形成され、前記切れ目列の長さは、該切れ目列と平行な方向における前記タブの折り目の長さよりも長いことを特徴とする

本発明によれば、切れ目列を破ったときに、互いに係止している切り込みのロックが外れやすくなる。したがって、解体の際に容易に折畳むことが可能となる。また、タブが互いに係止することにより、フラップの緩みを防止する。組み立ての際には、折り目にしたがってタブを折ることで、スムーズな組み立てが可能となる。

本発明においては、通常使用時においては第１及び第２の切り込みの一方が他方の切り込みに対して挟み込まれていることにより、ロックが外れず、使用後においては切れ目列でフラップを破壊することで、容易にロックを外すことができる。したがって、容易に解体して折畳むことが可能となる。

さらに、充填物を抜き取ろうとして無理にロックを外そうとすると、同様に切れ目列が破れ、改竄の痕跡が残る。したがって、充填物に対する不正な改竄を目視により容易に発見することができる。

次に、本発明の一実施形態について説明する。図１は本発明の一実施形態として示した包装箱（組み立て式の箱）の展開図である。本包装箱１は、紙に展開状態で印刷されたものを打抜き、箱状に組み立てられる。包装箱１は組み立てられると図２に示したように箱形状となり、胴部３と、底面４と、蓋部５とを備える。

なお、以下においては包装箱１の奥行き方向、高さ方向、および幅方向を図２に示した矢印の方向で定義し、図１の展開図等の説明においてもこの定義を用いて説明する。

胴部３は、図１に示した４つの面Ａ１〜Ａ４により構成される角筒形状である。面Ａ２が正面となり、面Ａ４が背面となる。帯状に連続した面Ａ１〜Ａ４は、各境界において折曲されるとともに、面Ａ４の幅方向端縁に設けられた糊代片Ａ５が面Ａ１の縁部に接着されることにより、筒状の胴部３が形成される。なお、図１においては糊代片Ａ５および後述の接着部７、１１に対して、便宜的に斜線を付して示した。

面Ａ４の上縁部からは、蓋部５を構成する上面Ｂ１および封止面Ｂ２が連なって延びている。面Ｂ１は角筒状をなす胴部３の上部開口を覆い、封止面Ｂ２の縁部に設けられた接着部７が面Ａ２に接着されることで、蓋部５の固定が可能となる。封止面Ｂ２には切れ目が形成された開封口６が設けられている。また、胴部３の幅方向両側の面Ａ１、Ａ３の上縁からは、蓋部５の内側に折畳まれる面Ｂ３、Ｂ４が延びている。

他方、胴部３を構成する面Ａ１〜Ａ４の下縁部には、それぞれフラップＣ１〜Ｃ４が設けられている。これらフラップＣ１〜Ｃ４が折り重なることで、底面４が構成される。詳細には、胴部３の下端側において、面Ａ１及び面Ａ３の下縁部には、それぞれ組み立てられた状態（以下、組立状態）において該面Ａ１，Ａ３に対向する面Ａ３，面Ａ１に向かって延びる、フラップＣ１およびフラップＣ３が設けられている。

また、面Ａ２の下縁部には、組立状態にて該面Ａ２に対向する面Ａ４に向かって延びる、フラップ（第１のフラップ）Ｃ２が設けられている。同様に、面Ａ２に対向する面Ａ４の下縁部には、面Ａ２に向かって延びるフラップ（第２のフラップ）Ｃ４が設けられている。以下、一方のフラップＣ２について詳細に説明するが、フラップＣ４はフラップＣ２と同じ形状であるので、説明を省略する。

フラップＣ２は、包装箱１の奥行き方向の略中央部まで延びる。幅方向においては中心よりも面Ａ３側に、面Ａ４に対してさらに張り出す張出し部１０を備える。また、幅方向中心に対して張出し部１０とは反対側はテーパ状に傾斜しているとともに、該傾斜部にはフラップＣ１と接着される接着部１１が張り出して設けられている。

張出し部１０の幅方向中央側端部には、扇状のタブ（第１のタブ）１２が設けられている。以下、図３を用いてタブ１２とその近傍の構成について詳細に説明する。図３（ａ）は、タブ１２の近傍の構成について示した部分拡大図であり、図３（ｂ）は（ａ）と同じ範囲であり、タブ１２の設計寸法について示した図である。

図３（ｂ）において、ｌ₁は包装箱１の奥行き方向の中央線である。図３（ａ）に示したように、フラップＣ２は、中央線ｌ₁に沿った位置に部分的に端縁を有する。以下、この部位を当接縁１３と呼ぶ。張出し部１０は、当接縁１３よりもさらに寸法Ｃだけ外側に張り出した状態となっている。

張出し部１０と当接縁１３との境界部には、タブ１２が設けられており、タブ１２と当接縁１３の端縁が鋭角的に接続していることで、フラップＣ２に鋭角の切り込み（第１の切り込み）１５が設けられた状態となっている。換言すると、切り込み１５に隣接した位置に、切り込み１５に向かって膨出するタブ１２が設けられた状態となっている。切り込み１５の鋭角先端は、底面４の幅方向及び奥行き方向の中心点ａに位置している。

なお、フラップＣ２に設けられているタブ１２及び切り込み１５に対して、フラップＣ４に設けられているタブ１２は、本発明における第２のタブとなり、切り込み１５は本発明における第２の切り込みとなる。

タブ１２の寸法は、以下のようにして定められる。図３（ｂ）において、ｌ₂は包装箱１の幅方向の中央線である。中央線ｌ₁、ｌ₂の交点が底面４の中心点ａとなる。符号ｌ₄は、中心点ａを通り、張出し部１０の端縁延長線ｌ₃と６０°の角で交わる直線である。また、ｌ₅は中心点ａを通り、直線ｌ₄と直交する直線である。

タブ１２は、直線ｌ₄上に中心点ｆを持ち、中心点ａで直線ｌ₅と接し、さらに直線ｌ₃に対して点ｃで接する円ｃ₀により輪郭が定められた扇状形状を有する。すなわちタブ１２は、中心点ｆを中心として中心点ａから点ｃまでの円弧と、点ｃから点ｂまでの直線により輪郭が定められている。点ｂは直線ｌ₄と直線ｌ₃との交点である。

直線ｌ₂と直線ｌ₃との交点をｅとおくと、円ｃ₀の半径Ｒは、以下のようにして求められる。三角形ａｂｅについて、三平方の定理により辺ａｂの長さは２Ｃ／√３となる。同様に三角形ｆｂｃについて辺ｆｃの長さがＲになることから、辺ｆｂの長さは２Ｒ／√３となる。

直線ａｆの長さは円ｃ₀の半径Ｒに等しいため、辺ａｂの長さについて、ａｆの長さ＋ｆｂの長さ＝２Ｃ／√３となることから、Ｒ＋２Ｒ／√３＝２Ｃ／√３、Ｒ＝２Ｃ／（２−√３）となる。すなわち、このときにタブ１２が中央線ｌ₂から張り出す張出し幅ｄが最大となる。また、フラップＣ２には直線ｌ₄に沿って折り目１４が設けられている。

図３（ａ）に示したように、フラップＣ２には一端が切り込み１５の鋭角先端、すなわち中心点ａに対して連続するミシン目状の切れ目列１６が形成されている。この切れ目列１６は、フラップＣ２に貫通（せん断）形成されたスリット状の切れ目が所定の間隔をおいて複数並んでなるものであり、直線ｌ₁に沿って設けられ、その長さは、直線ｌ₁に沿った方向における折り目１４の長さｘ₀よりも長い。

また、切れ目列１６の中心点ａ側の端部と中心点ａとの距離（残し間隔ｘ₁）は、紙の厚さが２００〜７５０μｍ、奥行きと幅が５０〜１０００ｍｍの場合であれば、通常１〜１０ｍｍ、好ましくは１〜５ｍｍ、さらに好ましくは１〜３ｍｍに設定される。一方、切れ目列１６における切れ目と切れ目の間隔（ミシン目間隔）は、０．５〜５ｍｍ、好ましくは１〜３ｍｍに設定される。

なお、張出し部１０の寸法Ｃは、包装箱１の奥行き方向寸法Ｂ（図１参照）の２０％程度とする。したがって、奥行き方向寸法Ｂが小さい場合には張出し部１０の寸法Ｃも小さくなり、それに応じてタブ１２は小さくなり、切れ目列１６の長さも短くなる。ただし、奥行き方向寸法Ｂが７５ｍｍ以下となる場合には、ロックを掛けやすいようにＣを１５ｍｍ以上とする。

次に、包装箱１の組み立て方法について説明する。まず、用紙に図１の展開図を表面デザインとともに印刷する。展開図の輪郭を打抜き、この際に開封口６、切れ目列１６および折り目１４も同時に形成する。また各面Ａ１〜Ａ５、Ｂ１〜Ｂ４、フラップＣ１〜Ｃ４および接着部１１の境界に対しても折り目を形成する。各折り目は、線状に圧迫することで形成しても良いし、強度を下げない程度にミシン罫線を打ち抜くことにより形成してもよい。

次に、糊代片Ａ５を面Ａ１に対して接着し、胴部３を形成する。しかる後、フラップＣ２の接着部１１をフラップＣ１に接着し、フラップＣ４の接着部１１をフラップＣ３に接着する。このときフラップＣ２，Ｃ４がフラップＣ１，Ｃ３よりも外側となるように重ねて接着する。この状態では、折畳むことができるために箱自体の搬送・納品等を容易に行うことができる。

折畳み状態からは、以下のようにして立体的な箱形状とする。すなわち、対向する一対のフラップＣ２，Ｃ４の切り込み１５が互いに他方を挟み込むように、折り畳み状態から箱形状へと徐々に移行させる。その移行過程で、それぞれのタブ１２は、互いに干渉しながら折り目１４に沿って折れ曲がる。最終的には、フラップＣ２，Ｃ４の一方のタブ１２を他方のフラップＣ４，Ｃ２の内面側に潜り込こませ、切り込み１５の先端（中心点ａ）が一致するように二つの切り込み１５を組み合わせる。

以上のようにして蓋部５が開いた箱体が完成し、適宜内容物を充填した後、封止面Ｂ２の接着部７を面Ａ２に接着することで胴部３の上部開口が覆われ、蓋部５が固定される。

図４は組み立てられた状態であり、底面４を包装箱１の外側から見た斜視図である。図５は包装箱１の内側から見た底面４の平面図である。

このように、中央線ｌ₂に対して６０度の折り目１４がタブ１２に入っていることで、フラップＣ２とＣ４の組み合わせの際にタブ１２が相互にガイドし、スムーズな組み立てを行うことができる。

組み立てられた状態においては、互いに挟み込まれた切り込み１５が他方を係止し、箱の幅方向、奥行き方向、および高さ方向におけるフラップＣ２とＣ４の移動が互いに規制される。すなわち、包装箱１の奥行き方向に圧縮しようとする力に対しては、当接縁１３が互いに係合することでフラップＣ２，Ｃ４が固定され、奥行き方向に膨張しようとする力に対してはタブ１２が互いに係合することで隙間の発生が抑えられる。

包装箱１の幅方向に作用する力に対しては、切り込み１５の先端で切り込み１５が相互に係止され、さらに、フラップＣ２，Ｃ４がそれぞれフラップＣ１，Ｃ３に接着されていることにより、フラップＣ２，Ｃ４のずれが規制される。高さ方向においては、タブ１２及び張出し部１０が互いに他方を支持することにより、フラップＣ２，Ｃ４のずれが規制される。

このように、底面４におけるフラップＣ１〜Ｃ４の僅かな緩み、隙間の発生が抑えられる。また、タブ１２の張出し幅ｄが最大であるため、最大のロック効果を得ることができる。

さらに、ロックを外すためには多大な力を包装箱１に加える必要があるため、無理に外そうとすると切れ目列１６が破壊され、改竄の痕跡が残る。したがって、包装箱１の充填物に対する不正な改竄を目視により容易に発見することができる。

しかも、この切れ目列１６は、残し間隔ｘ₁が１ｍｍ以上であるため、通常の使用においては容易に破れずに十分な強度を得ることができる一方で、残し間隔ｘ₁が３ｍｍ以下であるため、無理にロックを外そうとすれば、容易に破損可能である。

使用済みとなった包装箱１は、切れ目列１６に力を加えて切れ目列１６を破ることで、図６のようにタブ１２のロックを破壊する。これにより、包装箱１を容易に折畳むことができる。特に切れ目列１６の長さが直線ｌ₁に沿った方向における折り目１４の長さｘ₀よりも長いため、切れ目列１６が破れたときに切り込み１５のロックを外しやすい。

以上説明したように、本実施形態によれば、通常時においては一方の切り込み１５が他方の切り込み１５に対して挟み込まれていることにより、ロックが外れず、使用後においては切れ目列１６でフラップＣ２，Ｃ４を破壊することで、容易にロックを外すことができて解体が容易となる。

また、打抜き、製函工程での作業に特殊な治具、技術を必要とせず、特殊貼りのような特別工賃が発生しない。かつ、従来と展開寸法が全く変らないことから、用紙利用率も変らず、材料コストの上昇がない。

なお、上記実施形態において、切り込み１５の先端ａが底面４の中央に位置するように設けられているが、切り込み１５の設置位置は必ずしも中央でなくても良い。

また、上記においてはタブ１２の張出し幅ｄを最大としたことで高いロック性を得ているが、逆にロックを掛ける際には高い荷重をかける必要がある。そこで、図３（ｂ）に示したように、中心点ａを通り、直線ｌ₃に接する半径の大きい円ｃ₁を輪郭とするタブとしてもよい。この場合、上記で示した例よりもロックを掛けやすくなる。

また、解体容易、改竄防止の効果を得る上では、鋭角の切り込み１５の先端で二つの切り込み１５が互いに挟み込まれる形状であればタブ１２の形状は問わない。例えば矩形状、三角状であってもよい。しかしながら、本実施形態のようにタブ１２を扇状とし、さらに６０度の折り目１４を設けることにより、スムーズな組み立てが可能となる。

また、切れ目列１６は少なくともフラップＣ２，Ｃ４の一方に設けられていれば、解体容易、改竄発見の効果を得ることができる。

さらに、この切れ目列１６は、上記実施形態のように必ずしも奥行き方向の中心線ｌ₁に沿って設けられていなくてもよく、例えば図７に示すように、奥行き方向外側に傾斜して設けられていてもよい。同図においては、タブ１２の切れ込み１５側に位置する外縁１２ａの略延長線上に設けられている。

本発明の一実施形態として示した包装箱の展開図である。同包装箱の斜視図である。同包装箱のタブ近傍の構成について部分的に拡大して示した平面図である。同包装箱の底面を外側から見た斜視図である。同包装箱の底面を内側から見た平面図である。同包装箱を折畳む状態について示した斜視図である。本発明の他の実施形態に係る包装箱の要部拡大図である。

符号の説明

１…包装箱（組み立て式の箱）、３…胴部、４…底面、５…蓋部、Ｃ２…フラップ（第１のフラップ）、Ｃ４…フラップ（第２のフラップ）、１２…タブ（第１のタブ、第２のタブ）、１４…折り目、１５…切り込み（第１の切り込み、第２の切り込み）、１６…切れ目列

Claims

少なくとも筒状の胴部を有し、該胴部の一端側には、対向する二縁部からそれぞれ第１及び第２のフラップが延び、これら一対のフラップが互いに折り重なることで前記胴部の前記一端側を覆う面が形成される組み立て式の箱において、
前記第１のフラップは、鋭角に切り込まれた第１の切り込みを備え、前記第２のフラップは、組み立てられた状態で前記第１の切り込みと係合する、鋭角の第２の切り込みを備え、
前記第１の切り込みと前記第２の切り込みとが互いに他方に挟み込まれ、前記第１の切り込みの先端と前記第２の切り込みの先端とが突き合わされることにより、前記第１のフラップと前記第２のフラップとが相互に他方の動きを規制し、
さらに、前記第１のフラップと第２のフラップのうち少なくとも一方には、前記切り込みの先端側から複数の切れ目が互いに間隔をおいて所定方向に延在してなる切れ目列を備えていることを特徴とする組み立て式の箱。
前記切れ目列は、前記切り込みの先端から所定の距離をおいた位置を始端にして形成されていることを特徴とする請求項１に記載の組み立て式の箱。
前記第１及び第２のフラップには、各々前記第１及び第２の切り込みに隣接した位置に、前記切り込みに対して膨出する第１及び第２のタブを各々備え、
これら第１及び第２のタブの基端には、折り目が形成され、前記切れ目列の長さは、該切れ目列と平行な方向における前記タブの折り目の長さよりも長いことを特徴とする請求項２に記載の組み立て式の箱。