JP2006339753A - 画像読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 原稿読取位置にゴミが付着することによる画像劣化を防止し、原稿読取時に原稿がバタつかず、画像ブレが発生しないように安定した原稿搬送を可能とする画像読取装置を提供する。
【解決手段】 給送される原稿Ｐの画像を、プラテンガラス１０８を介して読取装置１０４によって読み取る画像読取装置において、プラテンガラス１０８と間隔を保って対向して設けられ、プラテンガラス１０８との間に原稿Ｐを搬送するプラテンローラ２２０と、プラテンガラス１０８とプラテンローラ２２０との間を搬送されて読取位置を通過する原稿Ｐをプラテンローラ２２０側へ寄せるエアーを流すブロアファン１１６および軸流ファン２２７と、を備える。
【選択図】 図２

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ、スキャナ等の自動原稿搬送装置を備えた画像読取装置に関する。

近年、複写機、ファクシミリ、スキャナ等の画像読取装置およびそれを備える画像形成装置は、特許文献１のように自動原稿搬送部の原稿流し読み方式（スキャナ（画像読取手段）を停止して、原稿画像を連続して搬送し画像を読み取る方式）により画像読み取りのスピードアップや構成の軽量化および簡素化、コストダウン等が図られてきた。

図１１に従来の画像形成装置の原稿搬送部を示す。また図１１における読取位置近傍の拡大図を図１２に示す。図１２の従来例の拡大図で示すように給紙トレイ８にセットされた原稿束はピックローラ１０、分離ローラ１１によって１枚ずつ給送される。給送された原稿はレジローラ１２からリードローラ１３に送られ、リードローラ１３よってプラテンガラス４に導かれプラテンガラス４と原稿が通れる程度の一定間隔の隙間を持ったプラテンローラ１８との間を搬送する。この際にプラテンガラス４の直下に停止している原稿読取手段６によって画像情報を読み取られることになる。読み取られた原稿先端はジャンプ台１４によって再度、自動原稿搬送装置１のパス内に戻されて搬送ローラ１５によって搬送され、その後、排紙ローラ１６により排紙トレイ１７上に排出される。

図１１、図１２に示す従来の構成では、リードローラ１３によってプラテンガラス４上に原稿先端が摺擦するよう搬送させることで、不定期にプラテンガラス４上に落下する落下ゴミを原稿先端で掻き取り、落下ゴミが読取位置上に停滞して画像不良が発生することを抑えてきた。また、プラテンガラス４の上面には透過性の導電コーティングが施されており原稿との摺擦によるプラテンガラス１０３上の静電気を帯電させないようにして落下ゴミ付着の低減も図られてきた。

また、プラテンガラス４とプラテンローラ１８との間に原稿が搬送可能な程度の一定の隙間を保ってプラテンローラ１８は回転可能に設置されており、ガラス面上に対してできるだけ軽圧に原稿を接触させて拘束することで原稿の屈曲や凹凸による画像劣化を改善してきた。また、原稿画像面に糊が付着している原稿や原稿上に乾いていないペンインクや修正用塗料などが付着していた場合を考慮し、原稿を積極的にプラテンガラス４面上に接触させないことで、これら付着性のゴミができるだけ付着しないようにする構成としてきた。
特開２００３−３３３２７４号公報

しかしながら、先述の従来構成ではプラテンガラス上を摺擦しながら原稿を搬送するため、原稿が軽圧にプラテンガラス上に接触されていても前述した付着性のゴミを完全に発生させないことは不可能であった。また、自動原稿搬送装置の装置スペースの軽量化、簡素化を図る為にＵターンパスを用いるケースが多いため、パスの屈曲によっては原稿の弾性力でガラス面上を強く摺擦してしまうので、付着性のゴミの発生が生じ、付着性のゴミに対して完全な対策とはなっていなかった。

また、プラテンガラス上を搬送する原稿の先端で不定期に落下する落下ゴミを掻き取る効果も、原稿の先端形状が波打っていたり、凹凸があったりすることで落下ゴミを掻き取
ることができない場合もあり、完全に落下ゴミを除去して読み取り画像の品位を改善するには至らなかった。

さらには、プラテンガラスとプラテンローラとの間に一定の隙間を設けていても、搬送される原稿が設定よりも薄い原稿の場合などにおいて原稿がバタついてしまい、さらには読取動作時に搬送される原稿先端が搬送ローラに導入される瞬間や、搬送される原稿後端がリードローラを抜ける瞬間などにおいてプラテンローラでの原稿の拘束力が少ないために一定の搬送速度で搬送できないことによる画像ブレなどが発生していた。

加えて、これら原稿流し読みの構成では原稿読取手段は連続流し読みの最中は固定位置で露光出力を継続しているため、原稿読取手段近傍の温度が上昇してしまい、これが様々な問題を引き起こす原因となっている。

本発明は、上記のような問題を解消する為に、原稿読取位置にゴミが付着することによる画像劣化を防止し、原稿読取時に原稿がバタつかず、画像ブレが発生しないように安定した原稿搬送を可能とする画像読取装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明にあっては、以下の構成を採用する。すなわち、
給送される原稿の画像を、透明部材を介して画像読取手段によって読み取る画像読取装置において、
前記透明部材と間隔を保って対向して設けられ、前記透明部材との間に原稿を搬送する対向部材と、
前記透明部材と前記対向部材との間を搬送されて読取位置を通過する原稿を前記対向部材側へ寄せるエアーを流すエアー流生成手段と、
を備えることを特徴とする画像読取装置である。

本発明によると、原稿読取位置にゴミが付着することによる画像劣化を防止でき、原稿読取時に原稿がバタつかず、画像ブレが発生しないような安定した原稿搬送ができる。

（第１実施形態）
電子写真方式の画像形成装置（複写機）に設置可能な画像読取装置の構成について説明する。

図１に本実施形態の画像読取装置の概略を示す。図１に示すように画像読取装置は自動原稿搬送部と画像読取部とからなる。また、画像形成部については不図示である。

《画像読取部の説明》
図１〜図４を参照して、画像読取部１００の構成について説明する。図２は流し読み位置（読取位置）近傍の画像読取部と原稿搬送部の断面図、図３は画像読取部の上視図である。

１０１は筐体、１０３は筐体上部に固定されて上面に固定読み用の原稿が載置される固定読み（ブック読み）用のプラテンガラス、１０２は積載された原稿をプラテンガラス１０３上に押し付けるためのスポンジを備えた原稿圧着板、１０４は内部にイメージセンサ１０５を備えており後述する駆動手段により所定距離を往復走行可能な読取装置（画像読取手段）、１０６はプラテンガラス１０３上に積載された原稿のサイズを示すサイズ指標である。

原稿流し読みを行う場合、図１で示す図中ａの読取位置に読取装置１０４が移動し、流し読みガラス越しに原稿搬送部２００内を通る原稿の画像の読み取りを行う。

筐体１０１の側面にはブロアファン１１６が取り付けられており筐体１０１の側面にはブロアファン１１６の吸い込み口に相当する面にルーバー溝が切られており画像読取部内のエアーを吸引可能に配置されている。また図４に示すように奥行き方向に２個のブロアファン１１６とブロアファン１１６の排気口には排気ダクト１１７が原稿搬送部のプラテンローラ２２０に向かって排気する方向に先端ノズル状となって設置されている。

また原稿固定読みを行う場合について、図１、図３を参照に説明する。読取装置１０４がサイズ指標１０６下方のホームポジション（図中ｂの位置）から不図示の原稿サイズ検知手段により検知された原稿サイズ分に見合った距離だけ図中ｃの位置まで（ラージサイズ原稿読取り時）移動して、プラテンガラス１０３に載置した原稿（ブック原稿）の画像を読み取る。

１０９は往復走行する読取装置１０４をガイドするために筐体１０１に設けられたガイドレール、１１０は読取装置１０４を往復走行させるための駆動原であるモータである。モータ１１０は駆動ギアプーリ１１１に係合され、プーリ１１１はタイミングベルト１１２によって従動プーリ１１３とリング状に結合されている。更にタイミングベルト１１２はイメージセンサ１０５を保持するハウジング１１５と係合し、読取装置１０４を走行させる。これにより、読取装置１０４はモータ１１０の正逆転で図３に示す矢印方向に往復走行することでプラテンガラス１０３に載置した原稿（ブック原稿）の画像を読取装置１０４で読み取ることが可能となる。

《原稿搬送部の説明》
次に図１、図２、図５を参照に本実施形態の原稿搬送部について説明する。原稿搬送部２００は原稿流し読みによって原稿画像を読み取るための構成である。

原稿給紙トレイ２０１の上方には給送ローラ２０６が設けられており、分離搬送ローラ２０９の回転駆動に従動して原稿Ｐを給送する。給送ローラ２０６は複数セットされる原稿Ｐの上方から順次給送する。給送ローラ２０６は通常はホームポジションである上方（図中破線位置）に退避しており、原稿Ｐをセットする作業を妨害しないようにしている。２０７は原稿Ｐをセットする際の突き当てとなるシャッターである。シャッター２０７は給送ローラ２０６のアームとリンクしており給送ローラ２０６が上方にいるときは図中の位置で保持され、給紙動作が開始するとシャッター２０７は上方へと退避して原稿Ｐの進入口を開放する。給送動作が開始されると給送ローラ２０６は図中実線位置に下降して、原稿Ｐの上面に当接する。なお、給送ローラ２０６は不図示のアームに軸支されており、このアームを揺動させることにより上下移動される。

次に給送された原稿Ｐは分離部へ到達する。分離部は原稿Ｐを１枚づつ分離する分離搬送ローラ２０９及び分離パット２１１が配置されており、所定の分離圧力を発生している。分離パット２１１は分離搬送ローラ２０９より摩擦が若干小さいゴム材料などで形成される。分離搬送ローラ２０９は原稿を給紙する方向（図中時計回り）に駆動し、分離パット２１１は原稿を戻す方向へと摩擦力を発生させることで、原稿Ｐを一枚ずつにさばき、給送する。

分離給送された原稿Ｐはレジスト手段であるレジストローラ２１５及びレジスト従動ローラ２１４に送られる。静止したレジストローラ２１５及びレジスト従動ローラ２１４のニップ部に分離給紙された原稿Ｐの先端を突き当て、ループを生じさせることにより、原
稿の先端を揃える。これにより、読み取り時の斜行を矯正することができる。そしてレジストローラ２１５を駆動して原稿Ｐを下流に搬送する。

レジストローラ２１５によって搬送される原稿を、さらにリードローラ２１７および従動ローラ２１８によって流し読みプラテンガラス１０８（透明部材）に向けて導く。原稿Ｐはプラテンローラ２２０（対向部材）とプラテンガラス１０８間を搬送され、原稿Ｐの画像の読み取りを開始する。即ち、原稿搬送部２００によって給送される原稿の画像を、流し読みプラテンガラス１０８を介してイメージセンサ１０５が読み取る。読み取りが終了すると搬送ローラ２２２と従動ローラによって読取部から原稿Ｐを排出する。原稿Ｐの読取中は、リードローラ２１７と搬送ローラ２２２は安定した回転で駆動され、移動する原稿Ｐの画像を、固定した読取装置１０４にて画像を読み込む。ここで、プラテンガラス１０８は固定された読取装置１０４の真上（隣に含まれる）に配置されており、プラテンローラ２２０はプラテンガラス１０８と間隔を保って対向してプラテンガラス１０８との間に原稿Ｐを搬送するものである。

原稿Ｐの読み取りが終了し、排出ローラ２２４および従動ローラ２２５によって原稿Ｐは排出トレイ２２６上へと排出されて積載される。

図５は原稿搬送部２００におけるセンサ類、および各ローラなどを駆動するためのモータ類を示す駆動系を示している。

次に原稿搬送部におけるセンサ類とそれらに伴う原稿搬送時の動作についての説明を述べる。図２、図５において原稿給紙トレイ２０１には、原稿Ｐがセットされたことを検知する透過型の光センサである原稿セット検知センサＳ１、幅方向規制板の位置を検知して原稿Ｐの幅方向の長さを検知する原稿幅検知センサＳ５（不図示）が設けられている。また分離搬送ローラ２０９とレジストローラ２１５の間には原稿Ｐを検知する透過型の光センサであるレジストセンサＳ２が設けられ、分離給送された原稿Ｐの先端を検知し、レジストローラ２１５への突き当て量（ループ量）を制御するタイミングなどを検知している。また、リードローラ２１７の直前に原稿Ｐを検知する反射型光センサであるリードセンサＳ３（原稿端部検出手段）が設けられ、読取位置での読取開始タイミングの基準信号としている。また、リードセンサＳ３で原稿先端が検知されると画像読取部のブロアファン１１６が駆動し画像読取部１００内のエアーを吸い上げてダクト１１７を通じてプラテンローラ２２０へとエアー吹き付けを行い搬送される原稿Ｐは先端からプラテンローラ２２０へと押し付けられる。また原稿後端がリードセンサＳ３で検知されるとブロアファン１１６を停止させて、軸流ファン２２７を駆動させる。軸流ファン２２７の駆動によりエアダクト２２８を通じ、プラテンローラ２２０へとエアー吹き付けを行う。原稿後端がプラテンローラ２２０を抜けるまで軸流ファン２２７を駆動させて原稿Ｐをプラテンローラ２２０へ押し付ける。このようなブロアファン１１６と軸流ファン２２７の作動はエアー作動制御手段で制御されている。排出ローラ２２４の直前には原稿を検知する透過型光センサである排出センサＳ４が設けられ、原稿Ｐの排出タイミングなどを検知している。したがって上記ブロアファン１１６および軸流ファン２２７を作動させることによって読取位置近傍を搬送される原稿Ｐは、エアー流によってプラテンローラ２２０側へ寄せられて、原稿画像面をプラテンガラス１０８に接せずに搬送および画像読み取りを行うことが可能となる。ここで、ブロアファン１１６と軸流ファン２２７は、画像読取部１００に設けられ、エアー流生成手段に含まれるエアー吹き付け手段であり、プラテンガラス１０８とプラテンローラ２２０との間を搬送されて読取位置を通過する原稿Ｐをプラテンローラ２２０側へ吹き付けるものである。ブロアファン１１６は、プラテンローラ２２０の原稿Ｐの搬送方向上流側からプラテンローラ２２０に向かってエアーを吹き付ける上流側吹き付け手段である。軸流ファン２２７は、プラテンローラ２２０の原稿Ｐの搬送方向下流側からプラテンローラ２２０に向かってエアーを吹き付ける下流側吹き付け手段である。

また、上記ブロアファン１１６および軸流ファン２２７は、操作パネル（不図示）によって原稿搬送部２００にセットした読取前の原稿Ｐの材質又は坪量、弾性力、サイズといった情報をユーザが入力することにより、入力された情報に基づいて、ブロアファン１１６および軸流ファン２２７によるエアー吹き付け量を判定しエアー吹き付け制御することが可能となっている。

《原稿搬送駆動の説明》
次に原稿搬送部２００の駆動系の説明を述べる。図５において分離モータＭ１は分離搬送ローラ２０９と給送ローラ２０６とを駆動させるステッピングモータである。分離モータＭ１は分離搬送ローラ２０９と給送ローラ２０６を時計回りに回転させることで原稿Ｐを給紙搬送させる。また、給送ローラ２０６を上方に持上げる際には、分離モータＭ１が給紙搬送の際と逆方向に一定量回転することによって分離搬送ローラ軸を支点に給送ローラ２０６が上方へ揺動する。リードモータＭ２はレジストローラ２１５、リードローラ２１７、搬送ローラ２２２を駆動するステッピングモータである。搬送される原稿の画像を読み取る速度で各ローラ２１５，２１７，２２２を駆動する。排出モータＭ３は排出ローラ２２４を駆動するステッピングモータである。

図６は、原稿搬送部２００の制御回路の構成を示すブロック図である。制御回路はＣＰＵ６１（マイクロプロセッサ）を中心に構成されており、ＣＰＵ６１の入出力ポートには、各種負荷のドライブ回路およびセンサ信号が接続される。また制御回路は不図示の電池によりバックアップされるＲＡＭと、制御シーケンスソフトの格納されたＲＯＭを備えている。またＣＰＵ６１には、不図示のプリンタ部のＣＰＵ３１６とのデータ通信を制御するための通信用ＩＣ６２が接続されている。

分離モータＭ１とリードモータＭ２と排出モータＭ３は、各ステッピングモータドライバによって駆動される。各ドライバには、ＣＰＵ６１から相励磁信号と、モータ電流制御信号が入力されている。原稿セット検知センサＳ１とレジストセンサＳ２、リードセンサＳ３、排出センサＳ４、原稿幅検知センサＳ５等の各種センサは、ＣＰＵ６１の入力ポートに接続されて、装置内における原稿Ｐの挙動、および可動負荷の挙動をモニターするために用いられる。

《プラテンローラ調整機構の説明》
次にプラテンローラ２２０とプラテンガラス１０８との隙間調整について説明する。従来、プラテンガラス１０８上に原稿画像面を接地して画像読み取りを行ってきたため、イメージセンサ１０５と原稿画像面とは一定の焦点距離を保って原稿搬送することが可能であった。しかしながら、本実施形態では各種ファンによってプラテンローラ２２０へのエアーの吹き付け動作で原稿Ｐをプラテンローラ２２０に引き寄せた状態にして搬送し、原稿画像面はプラテンガラス１０８と接せずに読取動作を行われる為、原稿坪量の異なる紙種を搬送した場合に原稿画像面とイメージセンサ１０５との焦点距離が一定に定まらないといった問題が生じる。このため、プラテンローラ２２０の高さを調整可能な構成とすることでイメージセンサ１０５から原稿画像面との焦点距離が一定に保ち様々な原稿坪量に対応可能な読み取り構成を提供する。

図７は画像読取部におけるプラテンローラ２２０周りの構成斜視図である。プラテンローラ２２０の両端はリードローラ２１７の第１搬送ローラ軸２１７ａを支点としたプラテンアーム２３１に支持されており、プラテンローラ２２０の回転駆動は第１搬送ローラ軸２１７ａの一端に取り付けられたプーリ２１７ｂとプラテンローラ駆動ベルト２３２、プーリ２３３を介して駆動を伝達される。プラテンアーム２３１の両外側には偏心カム２３４が取り付けられており、偏心カム２３４のフランジ端面にプラテンガラス１０８が接す
ることでプラテンローラ２２０面とイメージセンサ１０５との間隔量が定まる。偏心カム２３４の回転角度はアイドラギア２３５を介してパルスモータ２３６の回転角度に依存する。したがって、プラテンローラ２２０とイメージセンサ１０５の隙間量を調整する場合、パルスモータ２３６の回転角度を定めることで隙間量を決定することになる。この際、アイドラギア２３５とパルスモータ２３６はプラテンアーム２３１に併設されている。

図８は偏心カム２３４を回転させてプラテンローラ２２０とイメージセンサ１０５の焦点距離ｈを調整した際プラテンローラ２２０の断面模式図である。通常使用する厚さの原稿を搬送する際には、読取部でのプラテンローラ２２０の構成は図８（ａ）のように偏心カム２３４の回転角度を設定して焦点距離Ｌの保持をおこなう。このときプラテンローラ２２０とプラテンガラス１０８との隙間量をｈとする。もっとも薄い原稿Ｐ１を搬送する際は、図８（ｂ）のように偏心カム２３４の位相を変化させてプラテンガラス１０８との隙間量が最も小さくなる角度へと偏心カム２３４を回転させて調整する。このときの隙間量をｈ１とする。さらに、もっとも厚い原稿Ｐ２を搬送する際は、図８（ｃ）のように偏心カム２３４の位相を図８（ｂ）の薄い原稿搬送時と１８０°ずらして最も隙間量がもっとも大きくなる回転角度へ調整する。このときの隙間量をｈ２とする。したがって、偏心カム２３４の偏心量Ｓは、Ｓ＝（ｈ１−ｈ２）／２となる。

上述のように偏心カム２３４の回転角度を変化させて焦点距離Ｌが原稿坪量が変動しても常に一定となるように調整することが必要となる。

このとき本実施形態では、不図示の操作パネルより給紙トレイ２０１上にセットされた原稿の坪量を入力することによって、原稿厚さの情報に応じてパルスモータ２３６へ駆動指令を出力して偏心カム２３４を回転させる。この手動入力を行うことで搬送される原稿の厚さに応じたプラテンローラ２２０とプラテンガラス１０８との隙間量を調整して、原稿の坪量に対応して原稿画像面とイメージセンサ１０５との焦点距離をある一定の間隔に保って原稿を搬送できるようになる。

以上説明したように、本実施形態の自動原稿搬送装置を備える画像読取装置によれば、原稿流し読みを行う場合において、原稿読取時に原稿Ｐをプラテンローラ２２０に押し当てて、プラテンガラス１０８に接することなく搬送することで、プラテンガラス１０８に付着性ゴミを付着させることなく原稿流し読みが行うことが可能となる。また、プラテンローラ２２０とプラテンガラス１０８との隙間より薄い原稿Ｐが搬送された場合でもプラテンローラ２２０に押し当てて搬送され、尚且つ読取装置１０４と原稿画像との焦点距離も一定に調整可能なため、原稿バタつき、または原稿先端のローラへの突入や原稿後端ローラ抜けによる画像ブレなどの読取動作時の外乱に対して安定した画像読み取りを行うことが可能となり、画像品位の向上が図れる。さらには、ブロアファン１１６および軸流ファン２２７により読取部近傍のプラテンローラ２２０にエアーを吹き付ける動作を行うことで不定期的にプラテンガラス１０８上に落下する落下ゴミを常に除去することが可能となり、落下ゴミによる画像劣化を完全に防止することが可能となる。加えて、プラテンローラ２２０へのエアー吹き付け手段は画像読取部１００に併設して画像読取部１００内のエアーを吸引するため長時間の原稿流し読み動作の露光による読取装置１０４の温度上昇を低減することも可能となる。

（第２実施形態）
図９、図１０を参照して本実施形態について説明する。

《画像読取部の説明》
画像読取部１００の基本的な構成および動作は、第１実施形態に示すものと同様であり、本実施形態で紹介する画像読取部においては、第１実施形態に紹介した画像読取部から
ブロアファンや排気ダクトといった構成を除いた構成となっている。

《原稿搬送部の説明》
次に図９、図１０を参照して本実施形態の原稿搬送部２００について説明する。原稿搬送部２００は原稿流し読みによって原稿画像を読み取るための構成である。

原稿給紙トレイ２０１の上方には給送ローラ２０６が設けられており、分離搬送ローラ２０９の回転駆動に従動して原稿Ｐを給送する。給送ローラ２０６は複数セットされる原稿Ｐの上方から順次給送する。給送ローラ２０６は通常はホームポジションである上方（図中破線位置）に退避しており、原稿Ｐをセットする作業を妨害しないようにしている。２０７は原稿Ｐをセットする際の突き当てとなるシャッターである。シャッター２０７は給送ローラ２０６のアームとリンクしており給送ローラ２０６が上方にいるときは図中の位置で保持され、給紙動作が開始するとシャッター２０７は上方へと退避して原稿Ｐの進入口を開放する。給送動作が開始されると給送ローラ２０６は図中実線位置に下降して、原稿Ｐの上面に当接する。なお、給送ローラ２０６は不図示のアームに軸支されており、このアームを揺動させることにより上下移動される。

次に給送された原稿Ｐは分離部へ到達する。分離部は原稿Ｐを１枚づつ分離する分離搬送ローラ２０９及び分離パット２１１が配置されており、所定の分離圧力を発生している。分離パット２１１は分離搬送ローラ２０９より摩擦が若干小さいゴム材料などで形成される。分離搬送ローラ２０９は原稿を給紙する方向（図中時計回り）に駆動し、分離パット２１１は原稿を戻す方向へと摩擦力を発生させることで、原稿Ｐを一枚ずつにさばき、給送する。

分離給送された原稿Ｐはレジスト手段であるレジストローラ２１５及びレジスト従動ローラ２１４に送られる。静止したレジストローラ２１５及びレジスト従動ローラ２１４のニップ部に分離給紙された原稿Ｐの先端を突き当て、ループを生じさせることにより、原稿の先端を揃える。これにより、読み取り時の斜行を矯正することができる。そしてレジストローラ２１５を駆動して原稿Ｐを下流に搬送する。

読取装置１０４が下方に移動してきている流し読みガラス１０８に向けて、リードローラ２１７および従動ローラ２１８によって原稿Ｐを導き、プラテンローラ２２０と流し読みガラス１０８間を搬送され、原稿Ｐの読み取りを開始する。読み取りが終了すると搬送ローラ２２２と従動ローラによって読取部から原稿Ｐを排出する。原稿Ｐの読取中は、リードローラ２１７と搬送ローラ２２２は安定した回転で駆動され、移動する原稿Ｐの画像を、固定した読取装置１０４にて画像を読み込む。

原稿Ｐの読み取りが終了し、排出ローラ２２４および従動ローラ２２５によって原稿Ｐは排出トレイ２２６上へと排出されて積載される。

図１０を用いて原稿搬送部におけるセンサ類とそれらに伴う原稿搬送時の動作についての説明を述べる。図１０において原稿給紙トレイ２０１には、原稿Ｐがセットされたことを検知する透過型の光センサである原稿セット検知センサＳ１、幅方向規制板の位置を検知して原稿Ｐの幅方向の長さを検知する原稿幅検知センサＳ５（不図示）が設けられている。また、分離搬送ローラ２０９とレジストローラ２１５の間には原稿を検知する透過型の光センサであるレジストセンサＳ２が設けられ、分離給送された原稿の先端を検知し、レジストローラ２１５への突き当て量（ループ量）を制御するタイミングなどを検知している。またリードローラ２１７の直前に原稿Ｐを検知する反射型光センサであるリードセンサＳ３が設けられ、読取位置での読取開始タイミングの基準信号としている。また、リードセンサＳ３で原稿先端が検知されるとプラテンローラ２２０の上方に設けられている
ブロアファン２２９が駆動しエアダクト２３０を通じてプラテンローラ２２０周りのエアー吸引を行う。搬送される原稿Ｐは先端からプラテンローラ２２０側へと引き寄せられる。排出ローラ２２４の直前には原稿Ｐを検知する透過型光センサである排出センサＳ４が設けられ、原稿後端を検知しプラテンローラ２２０を原稿が通過し終わったことを検知してブロアファン２２９の動作を停止させ、さらには原稿の排出タイミングの検知している。したがって上記ブロアファン２２９を作動させることによって読取位置近傍を搬送される原稿Ｐは、エアー流によってプラテンローラ２２０側へ寄せられて、原稿画像面をプラテンガラス１０８に接せずに搬送および画像読み取りを行うことが可能となる。ブロアファン２２９は、原稿搬送部２００におけるプラテンローラ２２０のプラテンガラス１０８に対面側とは反対側に設けられ、エアー流生成手段に含まれるエアー吸引手段であり、プラテンガラス１０８とプラテンローラ２２０との間を搬送されて読取位置を通過する原稿Ｐをプラテンローラ２２０側へ引き付けるものである。

また、上記ブロアファン２２９は、操作パネル（不図示）によって原稿搬送部２００にセットした読取前の原稿Ｐの材質又は坪量、弾性力、サイズといった情報をユーザが入力することにより、入力された情報に基づいてエアー吸引量を判定しエアー吸引を制御することが可能となっている。

なお、プラテンローラ調整機構に関しては第１実施形態で説明した同様のものが設置されている。

以上説明したように、本実施形態の自動原稿搬送装置を備える画像読取装置によれば、原稿流し読みを行う場合において、原稿読取時に原稿Ｐをプラテンローラ２２０に引き寄せて、プラテンガラス１０８に接することなく搬送することで、プラテンガラス１０８に付着性ゴミを付着させることなく原稿流し読みが行うことが可能となる。また、プラテンローラ２２０とプラテンガラス１０８との隙間より薄い原稿Ｐが搬送された場合でもプラテンローラ２２０に引き寄せて搬送され、尚且つ読取装置１０４と原稿画像との焦点距離も一定に調整可能なため、原稿バタつき、または原稿先端のローラへの突入や原稿後端ローラ抜けによる画像ブレなどの読取動作時の外乱に対して安定した画像読み取りを行うことが可能となり、画像品位の向上が図れる。さらには、ブロアファン２２９により読取部近傍のプラテンローラ２２０にエアーを吸引する動作を行うことで不定期的にプラテンガラス１０８上に落下する落下ゴミを常に除去することが可能となり、落下ゴミによる画像劣化を完全に防止することが可能となる。

第１実施形態に係る画像読取装置の断面図。 第１実施形態に係る画像読取装置の流し読み位置近傍の拡大図。 画像読取部の上視図。 画像読取装置の左側面図。 原稿搬送部のセンサ類および駆動系モータの配置図。 原稿搬送部の制御系回路のブロック図。 プラテンローラ隙間調整機構の斜視図。 プラテンローラ隙間調整の概略模式図。 第２実施形態に係る画像読取装置の断面図。 第２実施形態に係る画像読取装置の流し読み位置近傍の拡大図。 従来例の画像読取装置の全体構成を示す断面図。 従来例の画像読取装置の流し読み位置近傍の拡大図。

符号の説明

１００ 画像読取部
１０４ 読取装置
１０８ プラテンガラス
１１６ ブロアファン
１１７ 排気ダクト
２００ 原稿搬送部
２０１ 原稿給紙トレイ
２０６ 給送ローラ
２０９ 分離搬送ローラ
２１５ レジストローラ
２１７ リードローラ
２２０ プラテンローラ
２２２ 搬送ローラ
２２４ 排出ローラ
２２６ 排出トレイ
２２７ 軸流ファン
２２８ エアダクト
２２９ ブロアファン
２３０ エアダクト

Claims (11)

1. 給送される原稿の画像を、透明部材を介して画像読取手段によって読み取る画像読取装置において、
   前記透明部材と間隔を保って対向して設けられ、前記透明部材との間に原稿を搬送する対向部材と、
   前記透明部材と前記対向部材との間を搬送されて読取位置を通過する原稿を前記対向部材側へ寄せるエアーを流すエアー流生成手段と、
   を備えることを特徴とする画像読取装置。
2. 前記対向部材より搬送方向上流の原稿搬送路に配された原稿端部検出手段と、
   前記原稿端部検出手段の検出信号に基づいて前記エアー流生成手段の作動を制御するエアー作動制御手段と、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
3. 読取前の原稿の材質又は坪量、弾性力、サイズの情報を入力する情報入力手段と、
   前記情報入力手段によって入力された原稿情報から前記エアー流生成手段のエアー流量を判定するエアー流量制御手段と、
   を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読取装置。
4. 前記対向部材と前記透明部材との間隔量を調整するギャップ調整手段を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像読取装置。
5. 読取前の原稿の材質又は坪量、弾性力、サイズの情報を入力する情報入力手段と、
   前記情報入力手段によって入力された原稿情報から前記ギャップ調整手段での前記対向部材と前記透明部材との間隔量を判定して制御するギャップ調整制御手段と、
   を備えることを特徴とする請求項４に記載の画像読取装置。
6. 前記エアー流生成手段は、前記透明部材と前記対向部材との間を搬送されて読取位置を通過する原稿を前記対向部材側へ吹き付けるエアー吹き付け手段であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像読取装置。
7. 前記エアー吹き付け手段は、前記対向部材の搬送方向上流側から前記対向部材に向かってエアーを吹き付ける上流側吹き付け手段を有することを特徴とする請求項６に記載の画像読取装置。
8. 前記エアー吹き付け手段は、前記対向部材の搬送方向下流側から前記対向部材に向かってエアーを吹き付ける下流側吹き付け手段を有することを特徴とする請求項６又は７に記載の画像読取装置。
9. 前記エアー吹き付け手段は、前記画像読取手段の配された装置側に設けられていることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の画像読取装置。
10. 前記エアー流生成手段は、前記透明部材と前記対向部材との間を搬送されて読取位置を通過する原稿を前記対向部材側へ引き付けるエアー吸引手段であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像読取装置。
11. 前記エアー吸引手段は、前記対向部材側の装置部分に設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の画像読取装置。

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