JP2006329833A - 計器用表示板とその製法及びそれを備える計器 - Google Patents

Abstract

【課題】金属の質感を強調できる計器用表示板を提供する。
【解決手段】計器用表示板２は、表示意匠２２、２３として第１凸部２２ａ、２３ａが前面に形成された金属板２０を備え、金属板２０の前面が前面側より照明される計器用表示板２であって、金属板２０が第１凸部２２ａ、２３ａの上面で露出するように金属板２０の前面に形成された表示層２６ａを備える。これにより、金属の質感を強調できる計器用表示板を提供できる。
【選択図】 図３

Description

本発明は、金属板から形成された計器用表示板と、その製法、及び、それを備える計器に関するものである。

近年、見映えの向上等を目的として、金属板から形成された計器用表示板を備える計器が提案されている。例えば、凸部を表示意匠（文字）として前面に形成された金属板（計器用表示板）と、この計器用表示板の前面を上部照明する照明手段とを備える計器が開示されている（特許文献１を参照）。

この実施例においては、凸部の上面に明色の塗装をし、凸部の上面を含まない金属板の前面（背景部）に暗色の塗装をし、これらを照明手段により照明する旨が記載されている。このため、凸部とその背景部とのコントラストにより、視認性が向上するとともに、計器用表示板からの照り返しにより、乗員に金属の質感を付与でき、夜間などにおいても、乗員に高級感を付与できる。
特開２００３−４４９４号公報

しかし、金属板の前面の全域（凸部の上面とその背景部の両方）を塗装するため、乗員に金属の質感を充分に付与できるとは言い難い。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、金属の質感を強調できる計器用表示板とその製法及びそれを備える計器を提供することを目的とする。

本発明は上記目的を達成するため、以下の技術的手段を採用する。

請求項１に記載の計器用表示板は、表示意匠として第１凸部が前面に形成された金属板を備え、金属板の前面が前面側より照明される計器用表示板であって、金属板が第１凸部の上面で露出するように金属板の前面に形成された表示層を備える構成とする。

この構成では、金属板が、その前面側より照明されるものであり、且つ、金属板を第１凸部の上面で露出させるように、表示層が金属板の前面に形成される。これにより、前面側の照明による金属板からの照り返しが、第１凸部の上面で生じる。この結果、乗員に対して、金属の質感を強調でき、高級感を向上できる。

請求項２に記載の計器用表示板は、表示層が、金属板と異なる色調を有する構成とする。

この構成では、表示層が、金属板の金属板と異なる色調（色相、明度、彩度）を有するため、上述の効果に加え、第１凸部（表示意匠）の視認性を向上できる。

請求項３に記載の計器用表示板は、金属板が、アルミニウムから形成され、表示層が、金属板を陽極酸化した酸化膜から形成される構成とする。

この構成では、表示層が、アルミニウム板を陽極酸化した酸化膜から形成され、これにより、表示層を簡易に形成でき、上述の効果を簡易に得ることができる。

請求項４に記載の計器用表示板は、金属板の前面または裏面に形成された環状の第２凸部を備える構成とする。

この構成では、金属板の前面または裏面に環状の第２凸部を形成するため、金属板の強度を向上できる。これにより、金属板の取り扱いが容易となり、上述の効果に加えて、計器用表示板を安価に製造できる。

請求項５に記載の計器用表示板は、第１凸部の上面を保護するために上面に形成された、無色透明の保護膜を備える構成とする。

この構成では、無色透明の保護膜を第１凸部の上面に形成するため、上述の効果を損なわないで、第１凸部の上面において金属板が劣化（さびの発生等）することを防止できる。

請求項６に記載の計器用表示板は、第１凸部の上面が、微小な凹凸を有する構成とする。

この構成では、第１凸部の上面が微小な凹凸を有するため、第１凸部の上面において、照明手段の照明による金属板からの照り返しが、より強調される。これにより、乗員に対して、金属の質感をさらに強調でき、高級感をより向上できる。

請求項７に記載の計器用表示板は、第１凸部の上面を含まない金属板の前面が、微小な凹凸を有する構成とする。

この構成では、第１凸部の上面を含まない金属板の前面が、微小な凹凸を有するため、高級感をより向上できる。

請求項８に記載の計器用表示板は、第１凸部の上面を含まない金属板の前面が、上面と異なる幾何学模様の微小な凹凸を有する構成とする。

この構成では、第１凸部の上面を含まない金属板の前面が、上面と異なる幾何学模様の微小な凹凸を有するため、より高級感を付与できると共に、第１凸部（表示意匠）の視認性を向上できる。

請求項９に記載の計器用表示板は、幾何学模様は、ヘアライン模様ある構成とする。

この構成でも、上述の効果を得ることができる。

請求項１０に記載の計器は、請求項６または請求項８に記載の計器用表示板を備える計器であって、金属板の前面を照明する照明手段を備え、表示意匠が、複数の目盛と複数の文字の少なくとも一方を有し、第１凸部の上面が、表示意匠の配列方向に対して略沿う凹凸ラインまたは表示意匠の配列方向に対して略垂直な凹凸ラインを有し、照明手段が、表示意匠の配列方向に略沿う部位から表示意匠を略均一に照明できるように構成される構成とする。

この構成では、第１凸部の上面が、表示意匠の配列方向に対して略沿う凹凸ラインまたは表示意匠の配列方向に対して略垂直な凹凸ラインを有し、照明手段が、表示意匠の配列方向に略沿う部位から表示意匠を略均一に照明できるように構成される。これにより、第１凸部の上面において、照明手段の照明による金属板からの照り返し（反射状態）が、均一化される。この結果、乗員に対して、金属の質感を均一に強調でき、高級感をさらに向上できる。

請求項１１に記載の計器は、表示意匠が、環状に配列され、照明手段が、環状に略沿う形状に構成される構成とする。

この構成においても、上述の効果を得ることができる。

請求項１２に記載の計器は、照明手段が、光源と、光源が発した光を表示意匠へ導く環状の導光部材とを備え、導光部材が、光源が発した光を表示意匠に向かって出射する出射面を表示意匠の外周であって表示板の前面側に備える構成とする。

この構成では、照明手段が、環状の導光部材が、光源が発した光を表示意匠に向かって出射する出射面を表示意匠の外周であって表示板の前面側に備える。これにより、上述の効果を簡易な構成で得ることができる。

請求項１３に記載の計器用表示板の製法は、表示意匠として第１凸部が前面に形成された金属板と、金属板が第１凸部の上面で露出するように金属板の前面に形成された表示層とを備え、金属板の前面が前面側より照明される計器用表示板の製法であって、表示層を第１凸部の上面を含めて金属板の前面に形成する表示層形成工程と、第１凸部の上面から表示層を機械加工により除去する除去工程とを備える製法である。

この製法では、表示層を第１凸部の上面を含めて金属板の前面に形成する表示層形成工程と、第１凸部の上面から表示層を機械加工により除去する除去工程とを備える。これにより、金属板が第１凸部の上面で露出するように、表示層を金属板の前面に形成することができる。このため、前面側の照明による金属板からの照り返しが、第１凸部の上面で生じる。この結果、乗員に対して、金属の質感を強調でき、高級感を向上できる。

請求項１４に記載の計器用表示板の製法は、表示層形成工程の前工程として、第１凸部を金属板の前面に形成する凸部形成工程を備える製法である。

この製法では、表示層形成工程の前工程として、第１凸部を金属板の前面に形成する凸部形成工程を備えるため、凸部形成工程により表示層が損なわれることがない。

請求項１５に記載の計器用表示板の製法は、凸部形成工程において、環状の第２凸部を、金属板の前面または裏面に形成する製法である。

この製法では、凸部形成工程において、環状の第２凸部を、金属板の前面または裏面に形成するため、金属板の強度を向上できる。これにより、除去工程において、金属板がそることを低減でき、その結果、金属板において加工を予定しない部位を機械加工してしまう不具合を防止できる。

請求項１６に記載の計器用表示板の製法は、前記凸部形成工程の前工程として、金属板の前面を微小な凹凸を有するように加工する凹凸加工工程を備える製法である。

この製法では、前記凸部形成工程の前工程として、金属板の前面を微小な凹凸を有するように加工する凹凸加工工程を備えるため、この凹凸加工を容易に行うことができる。

請求項１７に記載の計器用表示板の製法は、除去工程において、第１凸部の上面を機械加工により微小な凹凸を有するように加工する製法である。

この製法では、除去工程において、第１凸部の上面を機械加工により微小な凹凸を有するように加工する。このため、コストアップしないで、第１凸部の上面において、照明手段の照明による金属板からの照り返しを、より強調できる。これにより、コストアップしないで、乗員に対して、金属の質感をさらに強調でき、高級感をさらに向上できる。

請求項１８に記載の計器用表示板の製法は、除去工程の後工程として、無色透明の保護膜を第１凸部の上面を保護するために上面に形成する保護膜形成工程を備える製法である。

この製法では、除去工程の後工程として、無色透明の保護膜を第１凸部の上面を保護するために上面に形成する保護膜形成工程を備える。これにより、上述の効果を損なわないで、第１凸部の上面において金属板が劣化（さびの発生等）することを防止できる。

請求項１９に記載の計器用表示板の製法は、金属板がアルミニウムから形成され、表示層形成工程において、表示層を、金属板を陽極酸化することによって酸化膜として形成する製法である。

この製法では、表示層形成工程において、表示層を、アルミニウム板を陽極酸化した酸化膜から形成する。これにより、表示層を簡易に形成でき、上述の効果を簡易に得ることができる。

以下、本発明による計器用表示板を、自動車に搭載されるコンビネーションメータ１に適用した場合を例に図面に基づいて説明する。

（構成）
図１は、本発明の一実施形態による計器用表示板である文字盤２を備える計器であるコンビネーションメータ１の正面図である。図１の矢印が示す上下方向が自動車の上下方向と同じである。

図１は、本発明の一実施形態による計器用表示板である文字盤２を備える計器であるコンビネーションメータ１の正面図である。

図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

図３は、図２中のＩＩＩ部（文字盤２）の製造工程図である。

図４（ａ）は、図３中のＩＶＡ−ＩＶＡ線断面図であり、図４（ｂ）は、図３中のＩＶＢ−ＩＶＢ線断面図である。

図５は、図１に示すコンビネーションメータ１の電気回路構成を説明する回路構成図である。

コンビネーションメータ１は、自動車の運転席前方に配置されて当該自動車に関する各種車両情報を表示する。本実施形態によるコンビネーションメータ１は、図１に示すように、走行速度を表示する速度計を構成する。

速度計は、表示意匠である文字（数字を含む）２１と目盛２２，２３，２４とを有する文字盤２と、指針３等とから構成される。速度計は、指針３が文字盤２の前面（図２中の矢印が示す上側の面）に沿って回動し、これにより、当該自動車の走行速度を表示して運転者に視認させるものである。また、後述する環状の遮光リング９が、目盛２２，２３，２４の外周に設けられる。

文字盤２の背後（図２の矢印が示す下側）には、ムーブメント４、発光ダイオード５、光源である発光ダイオード６、導光部材７、リフレクタ８、およびプリント基板１０が配置される。プリント基板１０は、コンビネーションメータ１の電気回路部を構成するものであり、ムーブメント４と発光ダイオード５、６は、プリント基板１０に実装される。

ムーブメント４は、例えば交差コイル式アクチュエータ、あるいはステッピングモータ等から構成され、外部からの電気信号（本実施形態においては車速に関する信号）に対応した角度だけシャフト４１を回動させるものである。シャフト４１は、文字盤２の貫通孔２７を通して前面側、つまり図２の矢印が示す上側へ延出し、その先端に指針３が固定される。

発光ダイオード５は、指針３を例えば赤色で発光表示させるものであり、リフレクタ８は、発光ダイオード５の発する光を指針３に導くものである。リフレクタ８は、高反射率を得るために、白色の樹脂等から形成される。

発光ダイオード６は、文字盤２の前面を照明するものであり、導光部材７は、発光ダイオード６の発する例えば白色光を文字盤２の前面に導くものである。

導光部材７は、無色透明のアクリル樹脂等から形成され、反射面７１と出射面７２を備える。反射面７１は、導光部材７中へ導かれた発光ダイオード６からの白色光を、出射面７２へ反射するものであり、出射面７２は、この反射光を。文字盤２の前面に向かって出射するものである。

導光部材７は、図１に示すように、目盛２２，２３，２４の全外周側に、環状に形成される。具体的に、目盛２２，２３，２４の配列方向に略沿う部位からこれらを略均一に照明できるように、出射面７２を、目盛２２，２３，２４の全外周であって文字盤２の前面側に配置する。

また、発光ダイオード６は、導光部材７の下側（図２の矢印が示す下側）に、図１に示すように、環状に均等間隔に（図１では、６個）配置される。これにより、文字盤２の前面が上部から均一に照明される。発光ダイオード６からの白色光を例えば赤色に着色して文字盤２の前面に向かって出射させる透光性の着色層７２ａを、「１２０」から「１６０」の文字２１に対応する出射面７２に形成する。

遮光リング９は、例えば遮光性を有する黒色の樹脂から形成され、装飾用の加飾リングであり、且つ、発光ダイオード１０からの光が導光部２０を介して運転者の目に直接入射することを防止するものである。

コンビネーションメータ１の筐体は、意匠板１１と、文字盤２や指針３の前面側（図２の矢印が示す上側）を覆う図示しない透明なフロントカバーと、プリント基板１０の背後側（図２の矢印が示す下側）を覆う図示しないケースとから構成される。文字盤２は、例えば、リフレクタ８に対して固定される。

本発明の特徴である文字盤２は、図２から図４に示すように、金属板であるアルミニウム板２０から形成される。図３では、文字盤２の製造工程を、図２中の文字盤２のＩＩＩ部を拡大して示す。

工程Ｓ１で、所定の厚さ寸法のアルミニウム板２０を、例えば文字盤２の９枚分の４００×４００ｍｍサイズに切断する。

凹凸加工工程である工程Ｓ２で、アルミニウム板２０の前面（図３中の矢印が示す上側の面）に、図１に示す微小な凹凸である第２ヘアライン２６を、文字盤２の９枚分、回転砥石により形成する。第２ヘアライン２６は、貫通孔２７と略同心円状に形成され、文字盤２に高級感やスポーティ感等を与える装飾模様である。

凸部形成工程である工程Ｓ３で、４００×４００ｍｍサイズのアルミニウム板２０を、９枚に分割すると共に、第１凸部２２ａを、表示意匠である大目盛２２としてアルミニウム板２０（文字盤２）の前面（図３の矢印が示す上側の面）に形成する。尚、同時に、第１凸部２３ａ（図１）を、表示意匠である中目盛２３としてアルミニウム板２０の前面に形成し、第２凸部２５（図１と図２）をアルミニウム板２０の前面に形成する。

表示層形成工程である工程Ｓ４で、アルミニウム板２０を、例えば、所定温度で所定濃度の硫酸の電解液中でアルミニウム板２０を陽極として、所定条件の直流電流を通電する。これにより、アルミニウム板２０の前面に厚さ１０ミクロン程度の多孔質の酸化膜を形成する（陽極酸化する）。この無色の酸化膜を、アルミニウム板２０と異なる色調（色相、明度、彩度）の例えば、灰色に染色し、この酸化膜に封口処理を施すことにより表示層であるアルマイト処理膜２６ａを形成する。

除去工程である工程Ｓ５で、機械加工である切削により、第１凸部２２ａの上面（図３の矢印が示す上側の面）のアルマイト処理膜２６ａと第２ヘアライン２６を除去し、アルミニウム板２０がこれらの上面で露出させる。同時に、図４（ａ）に示す微小な凹凸である第１ヘアライン２２ｂ（図１において第１ヘアライン２３ｂ）を、大目盛２２（中目盛２３）の配列方向に対して略垂直な凹凸ラインを有するように、貫通孔２７を中心として放射状に、即ち、第２ヘアライン２６と異なる模様で形成する。

環状の第２凸部２５によりアルミニウム板２０の強度が向上するため、工程Ｓ５においてアルミニウム板２０がそることを低減できる。この結果、アルミニウム板２０において加工を予定しない部位を機械加工してしまう不具合を防止できる。また、第２凸部２５は、装飾用リングを兼ねるものである。

保護膜形成工程である工程Ｓ６で、無色透明の保護膜２２ｃを、工程Ｓ５で露出された第１凸部２２ａの上面に、この上面を保護するためにホットスタンプ印刷等により形成する。同時に、同じ保護膜（図示しない）を第１凸部２３ａの上面に形成すると共に、例えば白色の表示膜を文字２１や小目盛２４として形成し、文字盤２を完成させる（工程Ｓ７）。

以上説明した本実施形態によるコンビネーションメータ１の電気回路構成について、図５に基づいて説明する。

マイクロコンピュータ等から構成される制御装置１２には、バッテリ１５から電力が常時供給され、イグニッションスイッチ１４がその操作ポジション（オフポジション、オンポジション）を検出可能に接続され、当該自動車の車速を検出する車速センサ１３や図示しないセンサやスイッチ等がそれらの信号を入力可能に接続される。

また、車速センサ１３からの検出信号に応じて制御装置１２によって駆動されるムーブメント４や、発光ダイオード５、６も、制御装置１２に接続される。

（作動）
イグニッションスイッチ１４がオンされると、図５において、制御装置１３は、それを検出して作動を開始し、車速センサ１３からの出力信号に基づき、ムーブメント４を駆動し、発光ダイオード５、６を点灯させる。

点灯した発光ダイオード５の発する光は、リフレクタ８により指針３に導かれ、指針３を赤色で発光表示させる。

点灯した発光ダイオード６の発する白色光は、図２中の矢印Ｐ１が示す光路に従って導光部材７中へ導かれ、反射面７１で反射して出射面７２から文字盤２の前面に向かって白色光として出射する。これにより、「１２０」から「１６０」の文字２１の領域を除いた文字盤２の前面が、白色光で照明される。

アルミニウム板２０が、第１凸部２２ａ、２３ａの上面で、無色透明の保護膜２２ｃを通して露出して視認されるように構成されているため、出射面７２からの白色光によるアルミニウム板２０からの照り返しが、第１凸部２２ａ、２３ａの上面で生じる。この結果、運転者に対して、第１凸部２２ａ、２３ａによる立体感を付与でき、金属の質感を強調でき、このため、高級感を向上できる。

また、保護膜２２ｃにより、上述の効果を損なわないで、第１凸部の上面においてアルミニウム板２０が劣化（さびの発生等）することを防止できる。

また、導光部材７と発光ダイオード６が、目盛２２、２３を略均一に照明できるように、構成され、且つ、第１ヘアライン２２ｂ、２３ｂが、目盛２２、２３の配列方向に対して略垂直な凹凸ラインを有するように形成されている。このため、第１凸部２２ａ、２３ａの上面で生じるアルミニウム板２０からの照り返しが、均一で且つより強調され、運転者に対して、金属の質感を均一で且つより強調でき、高級感をより向上できる。

また、アルマイト処理膜２６ａが、アルミニウム板２０と異なる色調を有し、且つ、第１ヘアライン２２ｂ、２３ｂが、第２ヘアライン２６と異なる模様で形成されているため、目盛２２、２３の視認性もより向上する。

また、点灯した発光ダイオード６に発する白色光は、図２中の矢印Ｐ２が示す光路に従って導光部材７中へ導かれ、反射面７１で反射して出射面７２から着色層で赤色光に着色されて、文字盤２の前面に向かって出射する。これにより、「１２０」から「１６０」の文字２１の領域の文字盤２の前面が、赤色光で照明される。これにより、簡易にレッドゾーンを設けることができる。

以上、本発明において、計器用表示板である文字盤２は、表示意匠である目盛２２、２３として第１凸部２２ａ、２３ａが前面に形成された金属板であるアルミニウム板２０を備え、アルミニウム板２０の前面が前面側より照明される文字盤２であって、アルミニウム板２０が第１凸部２２ａ、２３ａの上面で露出するようにアルミニウム板２０の前面に形成された表示層であるアルマイト処理膜２６ａを備える。

これにより、前面側の照明によるアルミニウム板２０からの照り返しが、第１凸部２２ａ、２３ａの上面で生じる。この結果、運転者に対して、金属の質感を強調でき、高級感を向上できる。

尚、上述の例と反対に、第１ヘアライン２２ｂ、２３ｂを、貫通孔２７と略同心円状に形成し、第２ヘアライン２６を、貫通孔２７を中心として放射状に形成することができる。

また、第１ヘアライン２２ｂ、２３ｂを、第１凸部２２ａ、２３ａの上面に形成しないで、第１凸部２２ａ、２３ａの上面を鏡面状とすることができる。

また、アルミニウム板２０の代わりにステンレス板等を用いることができる。

また、第１凸部を小目盛２４や文字２１として形成することができる。

また、第２凸部２５をアルミニウム板２０の裏面（図２の矢印が示す下側の面）に形成することができる。

また、保護膜２２ｃを省略しても勿論よい。

また、計器として速度計を形成しているが、これらに限る必要は無く、他の計器、例えばと回転計や燃料計等と置き換える、あるいは追加しても良い。

また、計器として、指針計器に限るものではない。

図１は、本発明の一実施形態による計器用表示板である文字盤２を備える計器であるコンビネーションメータ１の正面図である。 図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 図３は、図２中のＩＩＩ部（文字盤２）の製造工程図である。 図４（ａ）は、図３中のＩＶＡ−ＩＶＡ線断面図であり、図４（ｂ）は、図３中のＩＶＢ−ＩＶＢ線断面図である。 図５は、図１に示すコンビネーションメータ１の電気回路構成を説明する回路構成図である。

符号の説明

１ コンビネーションメータ（計器）、２ 文字盤（計器用表示板）
２０ アルミニウム板（金属板）、２１ 文字（表示意匠）、２２ 大目盛（表示意匠）
２２ａ 第１凸部、 ２２ｂ 第１ヘアライン（微小な凹凸）、２２ｃ 保護膜
２３ 中目盛（表示意匠）、２３ａ 第１凸部、２３ｂ 第１ヘアライン（微小な凹凸）
２４ 小目盛（表示意匠）、２５ 第２凸部、２６ 第２ヘアライン（微小な凹凸）
２６ａ アルマイト処理膜（表示層）、２７ 貫通孔、３ 指針
４ ムーブメント、４１ シャフト、５ 発光ダイオード、６ 発光ダイオード（光源）
７ 導光部材、７１ 反射面、７２ 出射面、７２ａ 着色層
８ リフレクタ、９ 遮光リング、１０ プリント基板、１１ 意匠板
１２ 制御装置、１３ 車速センサ、１４ イグニッションスイッチ、１５ バッテリ

Claims (19)

1. 表示意匠として第１凸部が前面に形成された金属板を備え、該金属板の該前面が該前面側より照明される計器用表示板であって、
   前記金属板が前記第１凸部の上面で露出するように前記金属板の前記前面に形成された表示層を備えることを特徴とする計器用表示板。
2. 前記表示層は、前記金属板と異なる色調を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の計器用表示板。
3. 前記金属板は、アルミニウムから形成され、
   前記表示層は、前記金属板を陽極酸化した酸化膜から形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の計器用表示板。
4. 前記金属板の前記前面または裏面に形成された環状の第２凸部を備えることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の計器用表示板。
5. 前記第１凸部の前記上面を保護するために該上面に形成された、無色透明の保護膜を備えることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の計器用表示板。
6. 前記第１凸部の前記上面は、微小な凹凸を有することを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の計器用表示板。
7. 前記第１凸部の前記上面を含まない前記金属板の前記前面は、微小な凹凸を有することを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の計器用表示板。
8. 前記第１凸部の前記上面を含まない前記金属板の前記前面は、該上面と異なる幾何学模様の微小な凹凸を有することを特徴とする請求項６に記載の計器用表示板。
9. 前記幾何学模様は、ヘアライン模様あることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の計器用表示板。
10. 請求項６または請求項８に記載の計器用表示板を備える計器であって、
    前記金属板の前面を照明する照明手段を備え、
    前記表示意匠は、複数の目盛と複数の文字の少なくとも一方を有し、
    前記第１凸部の前記上面は、前記表示意匠の配列方向に対して略沿う凹凸ラインまたは該表示意匠の該配列方向に対して略垂直な凹凸ラインを有し、
    前記照明手段は、前記表示意匠の前記配列方向に略沿う部位から該表示意匠を略均一に照明できるように構成されることを特徴とする計器。
11. 前記表示意匠は、環状に配列され、
    前記照明手段は、前記環状に略沿う形状に構成されることを特徴とする請求項１０に記載の計器。
12. 前記照明手段は、光源と、該光源が発した光を前記表示意匠へ導く環状の導光部材とを備え、
    前記導光部材は、前記光源が発した光を前記表示意匠に向かって出射する出射面を該表示意匠の外周であって前記表示板の前面側に備えることを特徴とする請求項１１に記載の計器。
13. 表示意匠として第１凸部が前面に形成された金属板と、該金属板が該第１凸部の上面で露出するように該金属板の該前面に形成された表示層とを備え、該金属板の該前面が該前面側より照明される計器用表示板の製法であって、
    前記表示層を前記第１凸部の前記上面を含めて前記金属板の前記前面に形成する表示層形成工程と、
    前記第１凸部の前記上面から前記表示層を機械加工により除去する除去工程とを備えることを特徴とする計器用表示板の製法。
14. 前記表示層形成工程の前工程として、前記第１凸部を前記金属板の前記前面に形成する凸部形成工程を備えることを特徴とする請求項１３に記載の計器用表示板の製法。
15. 前記凸部形成工程において、環状の第２凸部を、前記金属板の前記前面または裏面に形成することを特徴とする請求項１４に記載の計器用表示板の製法。
16. 前記凸部形成工程の前工程として、前記金属板の前記前面を微小な凹凸を有するように加工する凹凸加工工程を備えることを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載の計器用表示板の製法。
17. 前記除去工程において、前記第１凸部の前記上面を機械加工により微小な凹凸を有するように加工することを特徴とする請求項１３ないし請求項１６のいずれか一項に記載の計器用表示板の製法。
18. 前記除去工程の後工程として、無色透明の保護膜を前記第１凸部の前記上面を保護するために該上面に形成する保護膜形成工程を備えることを特徴とする請求項１３ないし請求項１７のいずれか一項に記載の計器用表示板の製法。
19. 前記金属板は、アルミニウムから形成され、
    前記表示層形成工程において、前記表示層を、前記金属板を陽極酸化した酸化膜から形成することを特徴とする請求項１３ないし請求項１８のいずれか一項に記載の計器用表示板の製法。

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