JP2006316220A - シリコーンエラストマー多孔質体形成用油中水型エマルジョン組成物 - Google Patents
シリコーンエラストマー多孔質体形成用油中水型エマルジョン組成物 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】硬化してシリコーンエラストマーを生成する液状シリコーンゴム材、界面活性剤、水、および400m2/g以上の比表面積を有する多孔質フィラーを含有することを特徴とするシリコーンエラストマー多孔質体形成用油中水型エマルジョン組成物。
【選択図】 なし
Description
従来、多孔質体は、主に、発泡現象を利用して製造されているが、従来のシリコーンエラストマー多孔質体の製造方法では、シリコーンゴムの硬化と発泡を同時に行っているため、得られる多孔質体中のセル(気泡)のサイズが均一でなく、大きくばらつくばかりでなく、微細なサイズのセルを形成させることが困難である。特許文献1には、シラノール基を有するポリシロキサン、特定の架橋剤、硬化触媒、乳化剤等を含有する室温硬化型のポリシロキサンエマルジョンを冷凍して凍結し、解凍することなく水を昇華させて乾燥することによってシリコーンエラストマー多孔質体を製造する方法が開示されているが、この方法でも、均一で微細なサイズのセルを有する多孔質体を製造することが困難である。また、この方法によって得られる多孔質体は、連続気泡型である。
本実施例では、液状シリコーンゴム材として、東レ・ダウコーニング社から入手した液状シリコーンゴム(商品名TLN3002−04)を用いた。この液状シリコーンゴムは、活性水素含有ポリシロキサン(粘度:16Pa・S)と、ビニル基含有ポリシロキサン(粘度:15Pa・S)とが別々のパッケージとして提供され、ビニル基含有ポリシロキサンには、触媒量の白金触媒が添加されているものであった。以下、前者をシリコーンゴムA剤、後者をシリコーンゴムB剤と表示する。活性水素含有ポリシロキサンは、各R4がメチル基である上記式(2)の構造を有し、他方ビニル基含有シリコーンオイルは、各R1がビニル基であり、各R2がメチル基である上記式(1)の構造を有する。
ここで、12時間の加熱は、水を完全に除去するに十分なものである。
本実施例では、多孔質フィラーの添加量を5重量部と一定にし、多孔質フィラーの種類を変えた以外は実施例1の手順を繰り返した。使用した多孔質フィラーは、いずれも洞海化学工業(株)から入手したサンスフェア(登録商標)H−33(上記)、H−53(球状アモルファスシリカ多孔質フィラー;平均粒径:5.2μm、BET比表面積745m2/g、吸油量359mL/100g)、H−51(球状アモルファスシリカ多孔質フィラー;平均粒径:5.3μm、BET比表面積793m2/g、吸油量147mL/100g)およびH−201(球状アモルファスシリカ多孔質フィラー;平均粒径:18.3μm、BET比表面積861m2/g、吸油量160mL/100g)であった。
Claims (5)
- 硬化してシリコーンエラストマーを生成する液状シリコーンゴム材、界面活性剤、水、および400m2/g以上の比表面積を有する多孔質フィラーを含有することを特徴とするシリコーンエラストマー多孔質体形成用油中水型エマルジョン組成物。
- 前記液状シリコーンゴム材が、付加反応硬化型のものであることを特徴とする請求項1に記載のエマルジョン組成物。
- 前記界面活性剤が、界面活性作用を有するシリコーンオイル材を少なくとも1種含むことを特徴とする請求項1または2に記載のエマルジョン組成物。
- 前記液状シリコーンゴム材100重量部当たり、前記界面活性剤を0.2〜5.5重量部、前記水を10〜250重量部、および多孔質フィラーを0.5〜30重量部の割合で含有することを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載のエマルジョン組成物。
- 前記水が、1〜50μmの平均粒径を有する粒子の形態で存在することを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載のエマルジョン組成物。
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