JPH06179769A - 多孔質体 - Google Patents
多孔質体Info
- Publication number
- JPH06179769A JPH06179769A JP33130992A JP33130992A JPH06179769A JP H06179769 A JPH06179769 A JP H06179769A JP 33130992 A JP33130992 A JP 33130992A JP 33130992 A JP33130992 A JP 33130992A JP H06179769 A JPH06179769 A JP H06179769A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- porous material
- porous body
- powder
- ptfe
- liquid lubricant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 機器、装置等に組み込むパッキンであり、使
用中の流体汚染を防止する。 【構成】 ポリテトラフルオロエチレン多孔質体内に窒
化ホウ素を含有させると共に該多孔質体に液体潤滑剤を
含浸させる。
用中の流体汚染を防止する。 【構成】 ポリテトラフルオロエチレン多孔質体内に窒
化ホウ素を含有させると共に該多孔質体に液体潤滑剤を
含浸させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパッキン等として使用で
きる多孔質体に関する。
きる多孔質体に関する。
【０００２】
【従来の技術】バルブ、ポンプ等の機器、装置にはパッ
キンが組み込まれ構成部材間での流体の漏洩を防止して
いる。このパッキンはそれが組み込まれるスペースに正
確に合致し、使用温度、圧力に耐え、しかも、流体に侵
されないことが要求される。
キンが組み込まれ構成部材間での流体の漏洩を防止して
いる。このパッキンはそれが組み込まれるスペースに正
確に合致し、使用温度、圧力に耐え、しかも、流体に侵
されないことが要求される。
【０００３】このようなパッキンとして、例えば、延伸
により多孔質化されたポリテトラフルオロエチレン（以
下、「ＰＴＦＥ」という）をグラファイト、液体潤滑剤
（例えば、シリコーンオイル）およびＰＴＦＥ微粉分散
体から成る組成物中に浸漬して引上げ、ＰＴＦＥ多孔質
体上に形成されたグラファイト被覆に剪断力を加え、次
いで乾燥することにより前記分散体における分散媒とし
ての水を除去して得られるものが知られている（特公昭
６１−８８４８号公報）。
により多孔質化されたポリテトラフルオロエチレン（以
下、「ＰＴＦＥ」という）をグラファイト、液体潤滑剤
（例えば、シリコーンオイル）およびＰＴＦＥ微粉分散
体から成る組成物中に浸漬して引上げ、ＰＴＦＥ多孔質
体上に形成されたグラファイト被覆に剪断力を加え、次
いで乾燥することにより前記分散体における分散媒とし
ての水を除去して得られるものが知られている（特公昭
６１−８８４８号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のパッキンは
基材としてＰＴＦＥを使用しているので高温、高圧に耐
えるばかりでなく、化学的にも安定しており殆どの流体
に侵されず、また、多孔質化により緩衝性をも備えてい
る。そして、ＰＴＦＥ多孔質体上にはグラファイト被覆
が形成されており、このグラファイトにより熱伝導性が
向上し放熱効果も優れている。
基材としてＰＴＦＥを使用しているので高温、高圧に耐
えるばかりでなく、化学的にも安定しており殆どの流体
に侵されず、また、多孔質化により緩衝性をも備えてい
る。そして、ＰＴＦＥ多孔質体上にはグラファイト被覆
が形成されており、このグラファイトにより熱伝導性が
向上し放熱効果も優れている。
【０００５】しかしながら、このパッキンは基材として
のＰＴＦＥ多孔質体と該基材上に形成されたグラファイ
ト被覆の接合強度が弱く、機器や装置に組み込んだ後の
グラファイトの剥落による流体の汚染が懸念されてい
た。
のＰＴＦＥ多孔質体と該基材上に形成されたグラファイ
ト被覆の接合強度が弱く、機器や装置に組み込んだ後の
グラファイトの剥落による流体の汚染が懸念されてい
た。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は従来技術の有
する上記問題を解決するため鋭意研究の結果、ＰＴＦＥ
に熱伝導性を付与するため窒化ホウ素（以下、「ＢＮ」
という）を使用すると共に該ＢＮをＰＴＦＥ多孔質体に
含有させることにより所期の目的が達成できることを見
出し、本発明を完成するに至った。
する上記問題を解決するため鋭意研究の結果、ＰＴＦＥ
に熱伝導性を付与するため窒化ホウ素（以下、「ＢＮ」
という）を使用すると共に該ＢＮをＰＴＦＥ多孔質体に
含有させることにより所期の目的が達成できることを見
出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】即ち、本発明に係る多孔質体はＢＮを含む
ＰＴＦＥ多孔質体と、該ＰＴＦＥ多孔質体に含浸された
液体潤滑剤とから成ることを特徴とするものである。
ＰＴＦＥ多孔質体と、該ＰＴＦＥ多孔質体に含浸された
液体潤滑剤とから成ることを特徴とするものである。
【０００８】本発明に用いるＰＴＦＥ多孔質体の厚さ、
気孔率、微細孔の孔径は適宜設定できるが、通常、厚さ
は約３０〜１０００μｍ、気孔率は約３５〜９０％、微
細孔の孔径は約０．０１〜５０μｍである。
気孔率、微細孔の孔径は適宜設定できるが、通常、厚さ
は約３０〜１０００μｍ、気孔率は約３５〜９０％、微
細孔の孔径は約０．０１〜５０μｍである。
【０００９】このＰＴＦＥ多孔質体はＢＮを含むもので
あり、該ＢＮとしては通常平均粒径が約０．５〜３０μ
ｍの粉末が用いられる。ＰＴＦＥ多孔質体重量（多孔質
体がＰＴＦＥとＢＮのみから成る場合には、ＰＴＦＥと
ＢＮの重量和）中に占めるＢＮの含有割合が少な過ぎる
と熱伝導性が向上せず、逆に多過ぎると該多孔質体の成
形性の低下を招くことになる。これらを考慮して、ＢＮ
含有量は通常約０．０１〜３０重量％とするのが好まし
い。このようにＢＮを用いることにより、本発明に係る
多孔質体はグラファイトを用いた前記従来品に比べ、熱
伝導性や耐熱性が優れたものとなる。なお、本発明にお
いては所望によりＢＮと共に二硫化モリブデン粉末、ガ
ラス繊維、金属粉末、金属酸化物粉等をＰＴＦＥ多孔質
体中に含有させることもできる。
あり、該ＢＮとしては通常平均粒径が約０．５〜３０μ
ｍの粉末が用いられる。ＰＴＦＥ多孔質体重量（多孔質
体がＰＴＦＥとＢＮのみから成る場合には、ＰＴＦＥと
ＢＮの重量和）中に占めるＢＮの含有割合が少な過ぎる
と熱伝導性が向上せず、逆に多過ぎると該多孔質体の成
形性の低下を招くことになる。これらを考慮して、ＢＮ
含有量は通常約０．０１〜３０重量％とするのが好まし
い。このようにＢＮを用いることにより、本発明に係る
多孔質体はグラファイトを用いた前記従来品に比べ、熱
伝導性や耐熱性が優れたものとなる。なお、本発明にお
いては所望によりＢＮと共に二硫化モリブデン粉末、ガ
ラス繊維、金属粉末、金属酸化物粉等をＰＴＦＥ多孔質
体中に含有させることもできる。
【００１０】そして、本発明においては液体潤滑剤がＢ
Ｎ含有ＰＴＦＥ多孔質体に含浸される。液体潤滑剤とし
てはシリコーンオイル、流動パラフィン、ナフサ、ホワ
イトオイル等の揮発性の少ないものを用いるのが好まし
い。液体潤滑剤の含浸率は、通常、約５〜５０％とす
る。なお、この含浸率（％）はＢＮ含有ＰＴＦＥ多孔質
体の液体潤滑剤含浸後の重量（Ａ）と、その含浸前の重
量（Ｂ）を用い、下記数１により算出する。
Ｎ含有ＰＴＦＥ多孔質体に含浸される。液体潤滑剤とし
てはシリコーンオイル、流動パラフィン、ナフサ、ホワ
イトオイル等の揮発性の少ないものを用いるのが好まし
い。液体潤滑剤の含浸率は、通常、約５〜５０％とす
る。なお、この含浸率（％）はＢＮ含有ＰＴＦＥ多孔質
体の液体潤滑剤含浸後の重量（Ａ）と、その含浸前の重
量（Ｂ）を用い、下記数１により算出する。
【００１１】
【数１】
【００１２】ＰＴＦＥ多孔質体の製造法は既に知られて
いる。例えば、特公昭４２−１３５６０号公報にはＰＴ
ＦＥ粉末とナフサのような液状潤滑剤の混和物を押出お
よび／または圧延により成形し、この成形物を未焼成状
態で延伸して多孔質化し、次いで３２７℃以上の温度に
加熱して焼成する方法が記載され、特公昭５８−２５３
３２号公報にはＰＴＦＥと液状潤滑剤の混和物を押出お
よび／または圧延により成形し、この成形物をＰＴＦＥ
の融点以上の温度に加熱して焼成しながら延伸して多孔
質化する方法が記載されている。なお、いずれの方法に
おいても成形に使用した液状潤滑剤は延伸前や延伸時に
抽出や乾燥等により除去される。
いる。例えば、特公昭４２−１３５６０号公報にはＰＴ
ＦＥ粉末とナフサのような液状潤滑剤の混和物を押出お
よび／または圧延により成形し、この成形物を未焼成状
態で延伸して多孔質化し、次いで３２７℃以上の温度に
加熱して焼成する方法が記載され、特公昭５８−２５３
３２号公報にはＰＴＦＥと液状潤滑剤の混和物を押出お
よび／または圧延により成形し、この成形物をＰＴＦＥ
の融点以上の温度に加熱して焼成しながら延伸して多孔
質化する方法が記載されている。なお、いずれの方法に
おいても成形に使用した液状潤滑剤は延伸前や延伸時に
抽出や乾燥等により除去される。
【００１３】従って、本発明に用いるＢＮ含有ＰＴＦＥ
多孔質体はこれら方法を応用して得ることができる。例
えば、ＰＴＦＥ粉末と液状潤滑剤に更にＢＮ粉末を加え
た混和物を得、この混和物に上記方法を適用することに
より本発明に用いるＢＮ含有ＰＴＦＥ多孔質体を得るこ
とができる。
多孔質体はこれら方法を応用して得ることができる。例
えば、ＰＴＦＥ粉末と液状潤滑剤に更にＢＮ粉末を加え
た混和物を得、この混和物に上記方法を適用することに
より本発明に用いるＢＮ含有ＰＴＦＥ多孔質体を得るこ
とができる。
【００１４】このＢＮ含有ＰＴＦＥ多孔質体の製造に際
し、ＢＮ粉末をシランカップリング剤、チタネート系カ
ップリング剤あるいはフッ素系カップリング剤により処
理して用いることができる。シランカップリング剤の具
体例としてはビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シ
ラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン等を、チタネート系カッ
プリング剤の具体例としてはイソプロピルトリイソステ
アロイルチタネート、イソプロピル（Ｎ−アミノエチル
−アミノエチル）チタネート、イソプロピルトリス（ジ
オクチルパイロホスフェート）チタネート等を、フッ素
系カップリング剤の具体例としてはＣＦ3 ＣＨ2 ＣＨ2
Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）3 、ＣＦ3 （ＣＦ2 ）ＣＨ2 ＣＨ2 Ｓ
ｉ（ＯＣＨ3 ）3 、Ｃ6 Ｈ5 Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）3 等を各
々挙げることができる。
し、ＢＮ粉末をシランカップリング剤、チタネート系カ
ップリング剤あるいはフッ素系カップリング剤により処
理して用いることができる。シランカップリング剤の具
体例としてはビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シ
ラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン等を、チタネート系カッ
プリング剤の具体例としてはイソプロピルトリイソステ
アロイルチタネート、イソプロピル（Ｎ−アミノエチル
−アミノエチル）チタネート、イソプロピルトリス（ジ
オクチルパイロホスフェート）チタネート等を、フッ素
系カップリング剤の具体例としてはＣＦ3 ＣＨ2 ＣＨ2
Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）3 、ＣＦ3 （ＣＦ2 ）ＣＨ2 ＣＨ2 Ｓ
ｉ（ＯＣＨ3 ）3 、Ｃ6 Ｈ5 Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）3 等を各
々挙げることができる。
【００１５】ＢＮ粉末のカップリング剤による処理は、
ＢＮ粉末とシランカップリング剤をスーパーミキサー等
により混合する乾式法、あるいはシランカップリング剤
を溶解ないし分散させた液中にＢＮ粉末を混合して攪拌
し、その後溶剤を乾燥除去する湿式法により行うことが
できる。これら処理によりＢＮ粉末にカップリング剤が
付着する。ＢＮ粉末へのカップリング剤の付着量は、特
に限定されないが、通常、ＢＮ粉末１００重量部に対し
カップリング剤０．５〜３０重量部である。このように
してカップリング剤を付着させたＢＮ粉末はＰＴＦＥと
の混合性が向上する。
ＢＮ粉末とシランカップリング剤をスーパーミキサー等
により混合する乾式法、あるいはシランカップリング剤
を溶解ないし分散させた液中にＢＮ粉末を混合して攪拌
し、その後溶剤を乾燥除去する湿式法により行うことが
できる。これら処理によりＢＮ粉末にカップリング剤が
付着する。ＢＮ粉末へのカップリング剤の付着量は、特
に限定されないが、通常、ＢＮ粉末１００重量部に対し
カップリング剤０．５〜３０重量部である。このように
してカップリング剤を付着させたＢＮ粉末はＰＴＦＥと
の混合性が向上する。
【００１６】このようにしてＢＮ含有ＰＴＦＥ多孔質体
を得た後、これを液体潤滑剤中に浸漬して引上げれば、
液体潤滑剤が含浸された多孔質体が得られる。
を得た後、これを液体潤滑剤中に浸漬して引上げれば、
液体潤滑剤が含浸された多孔質体が得られる。
【００１７】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。
する。
【００１８】実施例 平均粒径１μｍのＢＮ粉末１ｋｇおよびイソプロピルト
リイソステアロイルチタネート１０ｇを１リットルのト
ルエン中に入れ、３０分間攪拌した後トルエンを濾別
し、次いで温度８０℃で１８０分間乾燥することにより
ＢＮ粉末を処理する。なお、ＢＮ粉末１００重量部に対
するイソプロピルトリイソステアロイルチタネートの付
着量は０．３重量部であった。
リイソステアロイルチタネート１０ｇを１リットルのト
ルエン中に入れ、３０分間攪拌した後トルエンを濾別
し、次いで温度８０℃で１８０分間乾燥することにより
ＢＮ粉末を処理する。なお、ＢＮ粉末１００重量部に対
するイソプロピルトリイソステアロイルチタネートの付
着量は０．３重量部であった。
【００１９】ＰＴＦＥ粉末を４０重量％の割合で含む水
性ディスパージョン２５ｋｇ中に上記処理ずみのＢＮ粉
末５２６ｇを入れて混合攪拌し、次に凝析させ、更に、
１２０℃で１４時間乾燥させてＰＴＦＥとＢＮの混合粉
末を得る。
性ディスパージョン２５ｋｇ中に上記処理ずみのＢＮ粉
末５２６ｇを入れて混合攪拌し、次に凝析させ、更に、
１２０℃で１４時間乾燥させてＰＴＦＥとＢＮの混合粉
末を得る。
【００２０】上記混合粉末と流動パラフィンを均一に混
合（混合粉末濃度２６重量％）し、この混和物を丸棒状
に押出し、次いでこれを一対の金属製圧延ロールで圧延
し、その後トリクレン中に浸漬して流動パラフィンを抽
出除去して、厚さ１００μｍの長尺フィルムを得る。
合（混合粉末濃度２６重量％）し、この混和物を丸棒状
に押出し、次いでこれを一対の金属製圧延ロールで圧延
し、その後トリクレン中に浸漬して流動パラフィンを抽
出除去して、厚さ１００μｍの長尺フィルムを得る。
【００２１】この長尺フィルムを温度８０℃で長尺方向
に延伸率が１００％になるように１軸延伸し、その延伸
方向の寸法を規制して（即ち、収縮を防止して）温度３
５０℃で２分間加熱することにより、ＢＮを含有する焼
成ＰＴＦＥ多孔質フィルムを得る。なお、このＢＮ含有
多孔質フィルムの厚さは９０μｍ、気孔率は６０％、微
細孔の平均孔径は０．５μｍであった。
に延伸率が１００％になるように１軸延伸し、その延伸
方向の寸法を規制して（即ち、収縮を防止して）温度３
５０℃で２分間加熱することにより、ＢＮを含有する焼
成ＰＴＦＥ多孔質フィルムを得る。なお、このＢＮ含有
多孔質フィルムの厚さは９０μｍ、気孔率は６０％、微
細孔の平均孔径は０．５μｍであった。
【００２２】そして、この多孔質フィルムをシリコーン
オイル中に１時間浸漬することによりシリコーンオイル
を含浸させて多孔質フィルム（試料１）を得た。多孔質
フィルムにおけるシリコーンオイルの含浸率は３５％で
あった。
オイル中に１時間浸漬することによりシリコーンオイル
を含浸させて多孔質フィルム（試料１）を得た。多孔質
フィルムにおけるシリコーンオイルの含浸率は３５％で
あった。
【００２３】更に、延伸率（％）を表１に示すように設
定すること以外は試料１と同様に作業して２枚の多孔質
フィルム（試料２および３）を得た。試料２を得る際の
ＢＮ含有多孔質ＰＴＦＥフィルムは厚さ８５μｍ、気孔
率６５％、微細孔の平均孔径１．０μｍであり、試料３
を得る際のＢＮ含有ＰＴＦＥ多孔質フィルムは厚さ７５
μｍ、気孔率７０％、微細孔の平均孔径３．０μｍであ
った。
定すること以外は試料１と同様に作業して２枚の多孔質
フィルム（試料２および３）を得た。試料２を得る際の
ＢＮ含有多孔質ＰＴＦＥフィルムは厚さ８５μｍ、気孔
率６５％、微細孔の平均孔径１．０μｍであり、試料３
を得る際のＢＮ含有ＰＴＦＥ多孔質フィルムは厚さ７５
μｍ、気孔率７０％、微細孔の平均孔径３．０μｍであ
った。
【００２４】比較例 処理ずみのＢＮ粉末５２６ｇに代え、平均粒径１μｍの
グラファイト５２６ｇを用いること以外は試料１の場合
と同様に作業してシリコーンオイルを含浸させた多孔質
フィルム（試料４）を得た。
グラファイト５２６ｇを用いること以外は試料１の場合
と同様に作業してシリコーンオイルを含浸させた多孔質
フィルム（試料４）を得た。
【００２５】上記実施例および比較例で得られた試料を
用いて流体汚染試験を行い、得られた結果を表１に示
す。試験は試料を長さ、幅が各々１０ｃｍになるように
切取り、これを水道水中に３日間浸漬して引上げた後、
水道水の濁度を測定する方法で行った。濁度の測定には
日本電色工業株式会社製、ＮＤＨ−１００１ＤＰを用
い、ＪＩＳ Ｋ ０１０１に基づいた条件で行った。
用いて流体汚染試験を行い、得られた結果を表１に示
す。試験は試料を長さ、幅が各々１０ｃｍになるように
切取り、これを水道水中に３日間浸漬して引上げた後、
水道水の濁度を測定する方法で行った。濁度の測定には
日本電色工業株式会社製、ＮＤＨ−１００１ＤＰを用
い、ＪＩＳ Ｋ ０１０１に基づいた条件で行った。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】本発明は上記のように構成され、ＰＴＦ
Ｅ多孔質体に熱伝導性を付与するためのＢＮが該多孔質
体中に含有されているので、ＢＮの剥落を生じ難く、パ
ッキン等として機器、装置に組み込んで使用した場合の
流体の汚染を防止できる。
Ｅ多孔質体に熱伝導性を付与するためのＢＮが該多孔質
体中に含有されているので、ＢＮの剥落を生じ難く、パ
ッキン等として機器、装置に組み込んで使用した場合の
流体の汚染を防止できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 窒化ホウ素を含むポリテトラフルオロエ
チレン多孔質体と、該ポリテトラフルオロエチレン多孔
質体に含浸された液体潤滑剤から成る多孔質体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33130992A JPH06179769A (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 多孔質体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33130992A JPH06179769A (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 多孔質体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06179769A true JPH06179769A (ja) | 1994-06-28 |
Family
ID=18242246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33130992A Pending JPH06179769A (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 多孔質体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06179769A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2109639A1 (en) * | 2007-02-06 | 2009-10-21 | Enpro - Garlock Sealing Technologies | Boron nitride filled ptfe |
| WO2012127546A1 (ja) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | 日東電工株式会社 | 放熱部材およびその製造方法 |
| JP2012532421A (ja) * | 2009-07-01 | 2012-12-13 | エバレデイ バツテリ カンパニー インコーポレーテツド | 可動プレート・バルブを備えたエアマネージャを有するバッテリ |
| CN110078969A (zh) * | 2018-01-26 | 2019-08-02 | 香港城市大学 | 复合材料及其制备方法 |
-
1992
- 1992-12-11 JP JP33130992A patent/JPH06179769A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2109639A1 (en) * | 2007-02-06 | 2009-10-21 | Enpro - Garlock Sealing Technologies | Boron nitride filled ptfe |
| EP2109639A4 (en) * | 2007-02-06 | 2010-08-25 | Garlock Sealing Technologies | PTFE FILLED WITH BORON NITRIDE |
| JP2012532421A (ja) * | 2009-07-01 | 2012-12-13 | エバレデイ バツテリ カンパニー インコーポレーテツド | 可動プレート・バルブを備えたエアマネージャを有するバッテリ |
| WO2012127546A1 (ja) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | 日東電工株式会社 | 放熱部材およびその製造方法 |
| JP2012211301A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-11-01 | Nitto Denko Corp | 放熱部材およびその製造方法 |
| US20130312936A1 (en) * | 2011-03-23 | 2013-11-28 | Nitto Denko Corporation | Heat dissipating member and method for producing the same |
| CN110078969A (zh) * | 2018-01-26 | 2019-08-02 | 香港城市大学 | 复合材料及其制备方法 |
| CN110078969B (zh) * | 2018-01-26 | 2022-07-15 | 香港城市大学 | 复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2018389C (en) | Polytetrafluoroethylene porous material and process for producing the same | |
| US4049589A (en) | Porous films of polytetrafluoroethylene and process for producing said films | |
| JPS62196390A (ja) | イオン透過性隔膜及びその製造方法 | |
| DE69226183T2 (de) | Mit fluessigkeiten behandelte polytetrafluroaethylenprodukte und ihre herstellung | |
| JPS59109534A (ja) | ポリテトラフルオロエチレン多孔質体 | |
| Takahashi et al. | Effects of aging and solvent exchange on pore structure of silica gels with interconnected macropores | |
| EP0951612A1 (de) | Verfahren zur austrocknung von immobiles formationswasser enthaltendem gestein im einzugsradius von erdgas- und gasspeicherbohrungen | |
| JP3552612B2 (ja) | ポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物、配合組成液および塗膜の製造方法 | |
| JP2948393B2 (ja) | 摺動材およびその成形に使用できる組成物 | |
| DE102010008682A1 (de) | Diamantpartikel und Verfahren zum Erhalt von Diamantpartikeln aus Aggregatstrukturen | |
| JPH06179769A (ja) | 多孔質体 | |
| DE2027041B2 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines insbesondere für Lager- und Dichtungszwecke geeigneten Graphitformkörpers | |
| JPH08269221A (ja) | 多孔質体および該多孔質体から成るパッキン | |
| EP0612569B1 (de) | Beschichtung poröser, hydrophober Substrate mit thermoplastischen Fluorpolymeren | |
| JP2017095640A (ja) | フッ素化炭化水素流体 | |
| JPH0532810A (ja) | 多孔質体の製造法 | |
| TWI621653B (zh) | Ｐｔｆｅ／ｐｆｓａ摻合膜 | |
| JP3552525B2 (ja) | ポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物 | |
| US2876131A (en) | Coating of fibrous structrues with tetrafluoroethylene polymer | |
| EP3017860B1 (en) | Method for producing a porous polytetrafluoroethylene film | |
| JP5424824B2 (ja) | 炭素繊維前駆体アクリル繊維及びその製造方法 | |
| Lontz et al. | Extrusion properties of lubricated resin from coagulated dispersion | |
| JPH061876A (ja) | 親水性多孔質フッ素樹脂材料の製造方法 | |
| JP2001089624A (ja) | ポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物および塗膜の製造方法 | |
| DE1594392C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fest-Schmiermitteln |