JPWO2009069805A1 - エラストマー多孔質体及びその製造方法 - Google Patents
エラストマー多孔質体及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2009069805A1 JPWO2009069805A1 JP2009543900A JP2009543900A JPWO2009069805A1 JP WO2009069805 A1 JPWO2009069805 A1 JP WO2009069805A1 JP 2009543900 A JP2009543900 A JP 2009543900A JP 2009543900 A JP2009543900 A JP 2009543900A JP WO2009069805 A1 JPWO2009069805 A1 JP WO2009069805A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cells
- porous body
- elastomer
- cell
- observation region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/28—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by elimination of a liquid phase from a macromolecular composition or article, e.g. drying of coagulum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3403—Foaming under special conditions, e.g. in sub-atmospheric pressure, in or on a liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/20—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored
- B29C67/202—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored comprising elimination of a solid or a liquid ingredient
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/04—Foams characterised by the foaming process characterised by the elimination of a liquid or solid component, e.g. precipitation, leaching out, evaporation
- C08J2201/05—Elimination by evaporation or heat degradation of a liquid phase
- C08J2201/0504—Elimination by evaporation or heat degradation of a liquid phase the liquid phase being aqueous
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Description
21 定着ローラ
22 加圧ローラ
23 加熱ローラ
24 加熱源
25 定着ベルト
(B):0≦(m−n)/n≦0.5
(ここで、mは、セルの長径を表し、nは、セルの短径を表す)
減圧攪拌装置内において、−98kPa減圧下で以下の通り混合、攪拌を行い、油中水型エマルジョン組成物を調製した。
減圧攪拌装置内において、−60kPa減圧下で以下の通り混合、攪拌を行い、油中水型エマルジョン組成物を調製した。
減圧攪拌装置内において、−30kPa減圧下で以下の通り混合、攪拌を行い、油中水型エマルジョン組成物を調製した。
φ35mm、硬度(Asker C)40°のシリコーンエラストマー多孔質体(信越化学工業社製シリコーンゴムKE−951Uとそれに適合する加硫剤、及び、化学発泡剤を混錬して発泡させたもの)を比較例1のローラとした。
液状シリコーンゴム材として、東レ・ダウコーニング社から入手した液状シリコーンゴム(商品名DY35−7002)100重量部に、フィラー5重量部、界面活性作用のあるシリコーンオイル5重量部を混合してハンドミキサーで攪拌し、この混合物に水140重量部を徐々に添加しながら攪拌し、油中水型エマルジョン組成物を調製した。
減圧攪拌装置内において、−20kPa減圧下で以下の通り混合、攪拌を行い、油中水型エマルジョン組成物を調製した。
実施例1〜3及び比較例1〜3のローラの軸方向中央付近を、径方向及びこれと直交する長手方向に切断し、それぞれの切断面を電子顕微鏡(日本電子製 JSM5600)により観察し、セルが40〜80個ある状態の画像を撮影した(実施例は倍率1000、比較例は倍率100)。そして、各切断面の画像から、全体が観察できるセルを含む所定の矩形領域をそれぞれ第1の観察領域、第2の観察領域とし、この矩形領域に含まれる(境界線にかかるセルは全て含まれるものとした)について、以下の測定を行った。なお、この試験では、径方向の切断面に第1の観察領域を、長手方向の切断面を第2の観察領域を設定したが、これに限定されるものではなく、任意の互いに直交する切断面の第1及び第2の切断面を設定すればよい。
1個のセルに対して20ポイント程度の点を打ち、形状の抽出点における最大長さa及び最大長さaに直交する方向の径bを読み取り、各セルのアスペクト比a/bを算出した。
1個のセルに対して20ポイント程度の点を打ち、形状の抽出点における最大長さaの数値及びソフト上で計算されるセル面積を読み取り、これらの数値からSF1を算出した。各実施例1〜3及び比較例1〜3のSF1のヒストグラムを図13〜図24に示す。
1個のセルに対して20ポイント程度の点を打ち、ソフト上で計算されるセル周長及びソフト上で計算されるセル面積を読み取り、これらの数値からSF2を算出した。各実施例1〜3及び比較例1〜3のSF2のヒストグラムを図25〜図36に示す。
試験例1で得た撮影画像をプリントアウトし、第1の観察領域及び第2の観察領域に含まれるセルの内部を黒マジックにて塗りつぶした。この画像をスキャナーで読み取り、TOYOBO製V10 for Windows(登録商標)95にてセル径・セル個数を計算させた。なお、ソフト上にてセルの認識状態を良好とするため、鮮明度は150とした。また、空隙率は、画像面積に占める面積(平均セル径×セル個数)の割合から算出し、一平方mmあたりのセル数は、セル個数/観察領域面積から算出した。結果を表1に示す。
実施例1のローラは、第1の観察領域及び第2の観察領域のいずれにおいても、セル径が約10μmを中心として正規分布し、何れにおいてもアスペクト比が1.3以下のセルの割合が87%以上であった。また、図13及び図14から明らかなように、実施例1のローラは形状係数SF1が第1の観察領域及び第2の観察領域において差がほとんどなく、いずれにおいても分布の幅が狭く、120近傍を中心として分布してほとんどが130以下の範囲に分布していた。これより、実施例1のローラは、セルが真球状に近い形であることがわかった。さらに、不整度、すなわち、周面の凹凸状態を表すSF2については、図25及び図26に示すように、何れの観察領域においても、ほとんどが130以下で分布の幅が小さいことがわかった。
図37に示すように、定着ローラ21、加圧ローラ22、加熱ローラ23及び定着ベルト25を具備するベルト定着装置10を用いて耐久試験を行った。このベルト定着装置10は、回転自在に軸支された定着ローラ21の下方に加圧ローラ22が転接する状態で回転自在に支持されており、略上方に加熱ローラ23が回転自在に支持されている。そして、加熱ローラ23の内部には加熱源24が配設され、加熱ローラ23と定着ローラ21とに渡って、定着ベルト(熱伝達ベルト)25がエンドレスに巻回されている。
表2に示すように、実施例1〜3及び比較例2〜3のローラは、比較例1のローラと同程度のウォーミングアップ時間であった。これより、実施例1〜3のローラは従来のスポンジローラと同程度の断熱性があることがわかった。
Claims (14)
- 硬化してエラストマーを生成する液状ゴム材を連続相とするエマルジョン組成物を経由して製造されたエラストマー多孔質体であることを特徴とする請求項1に記載のエラストマー多孔質体。
- 前記液状ゴム材が液状シリコーンゴム材であることを特徴とする請求項1又は2に記載のエラストマー多孔質体。
- 前記第1の観察領域又は第2の観察領域において、50μm以下の径を有するセルが全セル数の50%以上を占めることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載のエラストマー多孔質体。
- 前記第1の観察領域及び前記第2の観察領域のそれぞれにおいて、各セルの最大直径である長径aとそれと直交する方向の径bとの比であるアスペクト比a/bが1.3以下のセルが全セル数の70%以上であることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載のエラストマー多孔質体。
- 空隙率が30%以上であり、断面で観察される一平方mm当たりのセルの数が200以上であることを特徴とする請求項1〜5の何れか1項に記載のエラストマー多孔質体。
- 請求項1〜6の何れか1項に記載のエラストマー多孔質体からなることを特徴とするロール部材。
- 請求項1〜6の何れか1項に記載のエラストマー多孔質体からなることを特徴とする定着部材。
- 硬化してエラストマーを生成する液状ゴム材を連続相とするエマルジョン組成物を減圧下で調製し、このエマルジョン組成物を硬化すると共に分散相を脱液処理し、所定断面を所定倍率とした第1の観察領域の各セルを観察した際に、各セルの面積Aと周長Pとを用いて下記式で表される不整度を表す形状係数SF2が130以下のセルが全セル数の80%以上であり、且つ前記所定断面と直交する断面を所定倍率とした第2の観察領域の各セルを観察した際に、各セルの面積Aと周長Pとを用いて下記式で表される不整度を表す形状係数SF2が130以下のセルが全セル数の80%以上であるエラストマー多孔質体とすることを特徴とするエラストマー多孔質体の製造方法。
- 前記液状ゴム材が液状シリコーンゴム材であることを特徴とする請求項9記載のエラストマー多孔質体の製造方法。
- 前記エマルジョン組成物が、液状シリコーンゴム材、界面活性作用を有するシリコーンオイル材、および水を含有する油中水型エマルジョン組成物であることを特徴とする請求項9又は10記載のエラストマー多孔質体の製造方法。
- 前記第1の観察領域又は第2の観察領域において、50μm以下の径を有するセルが全セル数の50%以上を占めるエラストマー多孔質体を得ることを特徴とする請求項9〜11の何れか1項に記載のエラストマー多孔質体の製造方法。
- 前記第1の観察領域及び前記第2の観察領域のそれぞれにおいて、各セルの最大直径である長径aとそれと直交する方向の径bとの比であるアスペクト比a/bが1.3以下のセルが全セル数の70%以上であるエラストマー多孔質体を得ることを特徴とする請求項9〜12の何れか1項に記載のエラストマー多孔質体の製造方法。
- 空隙率が30%以上であり、断面で観察される一平方mm当たりのセルの数が200以上であるエラストマー多孔質体を得ることを特徴とする請求項9〜13の何れか1項に記載のエラストマー多孔質体の製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007311801 | 2007-11-30 | ||
JP2007311801 | 2007-11-30 | ||
PCT/JP2008/071827 WO2009069805A1 (ja) | 2007-11-30 | 2008-12-01 | エラストマー多孔質体及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2009069805A1 true JPWO2009069805A1 (ja) | 2011-04-21 |
Family
ID=40678692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009543900A Pending JPWO2009069805A1 (ja) | 2007-11-30 | 2008-12-01 | エラストマー多孔質体及びその製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8217090B2 (ja) |
JP (1) | JPWO2009069805A1 (ja) |
CN (1) | CN101952355B (ja) |
WO (1) | WO2009069805A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8217089B2 (en) * | 2007-11-30 | 2012-07-10 | Synztec Co., Ltd. | Elastomer porous material and method of producing the same |
WO2009069803A1 (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Synztec Co., Ltd. | エラストマー多孔質体及びその製造方法 |
JP5847636B2 (ja) * | 2012-04-12 | 2016-01-27 | 信越ポリマー株式会社 | 像担持体用クリーニングローラ及び画像形成装置 |
EP3680286A4 (en) * | 2017-09-06 | 2021-06-09 | Synztec Co., Ltd. | PRESSURE SENSITIVE POROUS ELASTOMER BODY |
WO2020053826A1 (en) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | 3M Innovative Properties Company | Foam compositions and methods of making same |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1025374A (ja) * | 1996-07-10 | 1998-01-27 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
JP2000296668A (ja) * | 1999-04-14 | 2000-10-24 | Daicel Chem Ind Ltd | インク受像シート及びその製造方法 |
JP2004143332A (ja) * | 2002-10-25 | 2004-05-20 | Shindo Seni Kogyo Kk | シリコーンゴムスポンジ用エマルション組成物およびシリコーンゴムスポンジの製造方法 |
JP2005206784A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-08-04 | Nitto Kogyo Co Ltd | シリコーンエラストマー多孔質体 |
JP2006052262A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂発泡シート |
JP2006308716A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Nitto Kogyo Co Ltd | 定着用回転体 |
WO2009069803A1 (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Synztec Co., Ltd. | エラストマー多孔質体及びその製造方法 |
WO2009069804A1 (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Synztec Co., Ltd. | エラストマー多孔質体及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2571881B2 (ja) | 1991-07-11 | 1997-01-16 | リグナイト株式会社 | シリコーン多孔質体の製造方法 |
US7285578B2 (en) * | 2003-11-20 | 2007-10-23 | Nitto Kogyo Co., Ltd. | Water-in-oil emulsion composition for forming silicone elastomer porous material |
-
2008
- 2008-12-01 US US12/745,669 patent/US8217090B2/en active Active
- 2008-12-01 CN CN200880118322.9A patent/CN101952355B/zh active Active
- 2008-12-01 WO PCT/JP2008/071827 patent/WO2009069805A1/ja active Application Filing
- 2008-12-01 JP JP2009543900A patent/JPWO2009069805A1/ja active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1025374A (ja) * | 1996-07-10 | 1998-01-27 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
JP2000296668A (ja) * | 1999-04-14 | 2000-10-24 | Daicel Chem Ind Ltd | インク受像シート及びその製造方法 |
JP2004143332A (ja) * | 2002-10-25 | 2004-05-20 | Shindo Seni Kogyo Kk | シリコーンゴムスポンジ用エマルション組成物およびシリコーンゴムスポンジの製造方法 |
JP2005206784A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-08-04 | Nitto Kogyo Co Ltd | シリコーンエラストマー多孔質体 |
JP2006052262A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂発泡シート |
JP2006308716A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Nitto Kogyo Co Ltd | 定着用回転体 |
WO2009069803A1 (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Synztec Co., Ltd. | エラストマー多孔質体及びその製造方法 |
WO2009069804A1 (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Synztec Co., Ltd. | エラストマー多孔質体及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101952355A (zh) | 2011-01-19 |
US8217090B2 (en) | 2012-07-10 |
WO2009069805A1 (ja) | 2009-06-04 |
US20100305225A1 (en) | 2010-12-02 |
CN101952355B (zh) | 2013-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5019342B2 (ja) | シリコーンエラストマー多孔質体 | |
JP4941957B2 (ja) | 定着用ローラ | |
JP6191821B2 (ja) | 定着加圧ロール及び定着装置 | |
JPWO2009069805A1 (ja) | エラストマー多孔質体及びその製造方法 | |
JP4766508B2 (ja) | 定着用回転体 | |
JPWO2009069804A1 (ja) | エラストマー多孔質体及びその製造方法 | |
JP5598902B2 (ja) | エラストマー多孔質体及びその製造方法 | |
JP5190855B2 (ja) | 定着用回転体 | |
JP5928706B2 (ja) | 定着加圧ロールの製造方法 | |
JP4761298B2 (ja) | 定着用回転体 | |
JP5019366B2 (ja) | 定着ローラの製造方法 | |
JP5201782B2 (ja) | シリコーンエラストマー多孔質体形成用油中水型エマルジョン組成物 | |
JP6628069B2 (ja) | 感圧性エラストマー多孔質体 | |
JP4761297B2 (ja) | 導電性ローラ | |
JP6085794B2 (ja) | 定着加圧ロール | |
JP2011026617A (ja) | シリコーンエラストマー多孔質体 | |
JP2019015879A (ja) | 多孔質体ローラ及び多孔質体ローラの製造方法 | |
US20210141325A1 (en) | Silicone sponge roller for fixing device and also heat fixing device | |
JP4592011B2 (ja) | 紙送り部材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111111 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A132 Effective date: 20131120 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20131203 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140120 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140806 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140919 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20141224 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150320 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20150331 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20150422 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20150515 |