JP2006307245A - Ti添加系低炭素鋼からなる継目無鋼管の熱処理方法 - Google Patents
Ti添加系低炭素鋼からなる継目無鋼管の熱処理方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】継目無鋼管の製造ライン上で、Ti添加系低炭素鋼を素材として、それに穿孔、拡管、延伸及び磨管のための圧延を順次施した後、サイザーで絞り圧延した管体に、引き続き焼き入れ及び焼き戻しを順次行って継目無鋼管を製造するに際し、前記管体の焼き戻し温度及び時間を、素材の組成、管体のサイズ等から予測するようにした。この場合、前記サイザーで絞り圧延した管体の外径を178〜406mmφとするのが好ましい。
【選択図】 図1
Description
前記管体の焼き戻し温度及び時間を、下記(1)式に基づき定めることを特徴とするTi添加系低炭素鋼からなる継目無鋼管の焼き戻し条件の決定方法である。
(T+273)×(20+log(tm))
=17168×〔A0+A1×(Ti/N)+A2×Br+A3×(t/D)+A4×R〕
・・(1)式
ここで、T:焼き戻し温度(℃),tm:焼き戻し時間(hr),Ti:素材のチタン含有量(質量%),N:素材の窒素含有量(質量%),Br:素材のほう素含有量(B:質量%)と基準ほう素含有量(Bo:0.0001質量%)との比(B/Bo),t:管体の肉厚(mm),D:管体の外径(mmφ),R:目標降伏点強度と基準降伏点強度との比、A0、A1、A2、A3、A4:回帰式の定数
この場合、前記サイザーで絞り圧延した管体の外径を178〜406mmφとするのが好ましい。
(T+273)×(20+log(tm))
=17168×〔A0+A1×(Ti/N)+A2×Br+A3×(t/D)+A4×R〕
・・(1)式
ここで、T:焼き戻し温度(℃),tm:焼き戻し時間(hr),Ti:素材のチタン含有量(質量%),N:素材の窒素含有量(質量%),Br:素材のほう素含有量(B:質量%)と基準ほう素含有量(Bo:0.0001質量%)との比(B/Bo),t:管体の肉厚(mm),D:管体の外径(mmφ),R:目標降伏点強度と基準降伏点強度との比、A0、A1、A2、A3、A4:回帰式の定数
この(1)式によれば、造管後の鋼管のTi:素材のチタン含有量(質量%),N:素材の窒素含有量(質量%),Br:素材のほう素含有量(B:質量%)と基準ほう素含有量(Bo:0.0001質量%)との比(B/Bo),t:管体の肉厚(mm),D:管体の外径(mmφ),R:目標降伏点強度と基準降伏点強度との比等の値を代入することで、その鋼管に適切な「焼き戻し」の条件を「焼き戻しの温度」×「焼き戻しの時間」の形で見出せることになる。そして、「焼き戻しの温度」か「焼き戻しの時間」のどちらか一方を常識的な値に定めれば、それに対応した他方が決まることになり、それらの条件で焼き戻しをすれば、1回の熱処理で確実に目標とする強度特性を有するTi添加系継目無鋼管を製造できるようになる。
2 加熱炉
3 ピアサー
4 素管
5 エロンゲータ
6 プラグミル
7 リーラー
8 再加熱炉
9 サイザー
10 継目無鋼管
11 焼入れ水槽
12 熱処理装置
Claims (2)
- 継目無鋼管の製造ライン上で、Ti添加系低炭素鋼を素材として、それに穿孔、拡管、延伸及び磨管のための圧延を順次施した後、サイザーで絞り圧延した管体に、引き続き焼き入れ及び焼き戻しを順次行って継目無鋼管を製造するに際し、
前記管体の焼き戻し温度及び時間を、下記(1)式に基づき定めることを特徴とするTi添加系低炭素鋼からなる継目無鋼管の熱処理方法。
(T+273)×(20+log(tm))
=17168×〔A0+A1×(Ti/N)+A2×Br+A3×(t/D)+A4×R〕
・・(1)式
ここで、T:焼き戻し温度(℃),tm:焼き戻し時間(hr),Ti:素材のチタン含有量(質量%),N:素材の窒素含有量(質量%),Br:素材のほう素含有量(B:質量%)と基準ほう素含有量(Bo:0.0001質量%)との比(B/Bo),t:管体の肉厚(mm),D:管体の外径(mmφ),R:目標降伏点強度と基準降伏点強度との比、A0、A1、A2、A3、A4:回帰式の定数 - 前記サイザーで絞り圧延した管体の外径を178〜406mmφとすることを特徴とする請求項1記載のTi添加系低炭素鋼からなる継目無鋼管の熱処理方法。
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