JP2006306509A - ロール状シート加工製品品質監視方法及びその品質監視システム - Google Patents
ロール状シート加工製品品質監視方法及びその品質監視システム Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】連続シートの品質を、その巻き出し長さを巻き出し長さ計測機にて計測しながら品質検査機RI 、RIIで検査し、その品質情報をインラインにて取得し、取得した前記品質情報と連続シート巻き出し長さとに基づいて、その連続シートの品質不良発生位置を品質不良部として特定した後、前記品質検査手段で検査した単位工程の次の単位工程にてその連続シートを巻き出しながら、特定した前記品質不良発生位置にて連続シートを一旦停止させ、その連続シートの品質不良部をカッティング部12にてカッティングして巻き取り除去した後、品質良品部の連続シート同士を継ぎ貼りして最終加工工程を行う。
【選択図】図1
Description
そのため、ロール状原反をスリット加工するスリッター等の最終工程で、それまでの工程で発生した全ての品質不良部を自動的に除去することにより、品質不良製品の製造や出荷を自動的に防止するという対策を採ることが難しく、手作業に頼らざるを得ない状況にあった。
み取り記録した連続シートに貼着された識別ラベルとの照合を行って連続シートからの識別ラベルの脱落の有無を照合するとともに、第3カメラにより連続シートに識別ラベルが不貼着であることを確認するようにしたことを特徴とするロール状シート加工製品品質監視方法である。
蒸着膜、酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜等の薄膜を成膜して、アウトフィードロール2(上下に対向する所定速度で回転するニップロール)にてロール状シートPI として巻き取る蒸着工程を備える。
しくは外部記憶装置内に取得を終了でき、取得したその品質情報と連続シート巻き出し長さとに基づいて、その連続シートP0 、PI の巻き取り後のロール状シートPI 、PIIの品質不良発生位置を、品質不良部として特定するものである。
段に、ラベル貼手段Lを配置して、前記単位工程IIとそれ以前の単位工程I におけるそれぞれ連続シートP0 、PI の加工後の各々連続シートPI 、PIIの品質不良部の発生位置に、品質情報に基づく貼着指示信号に基づいて、識別番号(例えばシリアルナンバー)、あるいは識別記号、識別コード、識別マーク等が記入されている識別ラベルを貼着して品質不良発生位置を特定するものである。
特定して不良部とする方式を模式的に示した図である。
とに基づいて全ての単位工程の各々品質不良発生位置を品質不良部として記録特定し、必要に応じて前記品質不良部のうち接近又はオーバーラップする品質不良部同士を、各々統合品質不良部として統合記録する品質不良部特定手段23とを有するものである。
II…第2単位工程
III …第3単位工程
P0 …原反
PI 、PII、PIII 、PIV…ロール状シート
PII-1…良品部
PII-2…不良品部
RI 、RII…品質検査機
C1 、C2 、C3 …カメラ
L…ラベル貼機
1、3、5、7…インフィードロール
2、4、6、8…アウトフィードロール
11…接合台部
12…カッター(シート幅方向に沿うカッティング用)
13…スリッター(巻き出し方向に沿うカッティング用)
Claims (5)
- ロール状原反を連続シートとして巻き出しながら加工を施してロール状シートとして巻き取る加工機による工程を1単位工程として、その複数単位工程を経て最終的にロール状シート加工製品を生産する生産工程において、1乃至複数の単位工程にて、その連続シートの品質を、その巻き出し長さを計測器にて計測しながら品質検査機で検査し、その品質情報をインラインにて取得し、取得した前記品質情報と連続シート巻き出し長さとに基づいて、全ての単位工程の各々品質不良発生位置を各々品質不良部として記録特定した後、必要に応じて前記各々品質不良部のうち接近又はオーバーラップする品質不良部同士を各々統合品質不良部として統合記録した後、最終単位工程にて、その連続シートを巻き出しながら、特定した前記各々品質不良部、又は/及び統合品質不良部にて連続シートを一旦停止させて、その連続シートの品質不良部をその全幅方向にカッティング部にてカッティングし、その品質不良部同士を継ぎ貼りして、ロール状シート品質不良品として巻き取り除去した後、品質不良部以外の品質良品部の連続シート同士を継ぎ貼りして連続シートとして、該連続シートに対して最終単位工程による加工を行ってロール状シート加工製品として巻き取ることを特徴とするロール状シート加工製品品質監視方法。
- 請求項1記載のロール状シート加工製品品質監視方法において、前記最終単位工程の手前の単位工程における検査後段にラベル貼手段を配置し、前記単位工程以前における連続シートの記録特定した前記品質不良部、又は/及び統合品質不良部の前後に識別ラベルを貼着して品質不良発生部を特定することを特徴とするロール状シート加工製品品質監視方法。
- 請求項2記載のロール状シート加工製品品質監視方法において、前記最終単位工程の手前の単位工程における前記ラベル貼手段の後段に、連続シートに貼着された識別ラベルを読み取り記録するための第1カメラを設置し、連続シート巻き取り後のロール状シートに貼着された前記識別ラベルの情報と、前記記録特定した前記品質不良部、又は/及び統合品質不良の情報との照合を行い、連続シートからの識別ラベルの脱落の有無を確認することを特徴とするロール状シート加工製品品質監視方法。
- 請求項2又は3記載のロール状シート加工製品品質監視方法において、前記最終単位工程のカッティング部の手前に、該連続シートに貼着された識別ラベルを読み取り記録するための第2カメラを設置し、前記最終単位工程における品質良品部の連続シート同士を継ぎ貼りした連続シートを巻き取るロール状シート加工製品巻き取り部の手前に、該連続シートに識別ラベルの不貼着を読み取り記録するための第3カメラを設置し、該第2カメラにて読み取り記録した連続シート巻き出し後のロール状シートに貼着された識別ラベルと、前記ラベル貼手段の後段の前記第1カメラにて読み取り記録した連続シートに貼着された識別ラベルとの照合を行って連続シートからの識別ラベルの脱落の有無を照合するとともに、第3カメラにより連続シートに識別ラベルが不貼着であることを確認するようにしたことを特徴とするロール状シート加工製品品質監視方法。
- ロール状原反を連続シートとして巻き出しながら加工を施してロール状シートとして巻き取る加工機による加工手段を1単位加工手段として、その複数単位加工手段を経て最終的にロール状シート加工製品を生産する生産工程の品質監視システムであって、1乃至複数の単位加工手段において、連続シートの巻き出し長さを取得する巻き出し長さ取得手段と、該連続シートの品質を検査して品質検査情報を得る品質検査手段と、該連続シートの前記巻き出し長さと品質検査情報とに基づいて全ての単位工程の各々品質不良発生位置を品質不良部として記録特定し、必要に応じて前記品質不良部のうち接近又はオーバーラップする品質不良部同士を各々統合品質不良部として統合記録する品質不良部特定手段とを有し、ロール状シート加工製品を生産する生産工程におけるロール状シート加工製品の品
質を監視することを特徴とするロール状シート加工製品品質監視システム。
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