JP2006302745A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Abstract

【課題】 一方の基板側に行電極対と列電極の双方が配置されたＰＤＰにおいて、サステイン放電電圧の上昇を抑制するとともに、発光効率の向上を図る。
【解決手段】 前面ガラス基板側に行電極対（Ｘ１，Ｙ１）と列電極Ｄ１が形成され、前面ガラス基板１０の内面側に、横断面形状が台形の行方向に延びる第１誘電体層１１が列方向に等間隔に並設され、行電極Ｘ１，Ｙ１のバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａが第１誘電体層１１の頂面１１ａ上に配置され、透明電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂが側面１１ｂ上に配置されて、第２誘電体層１２によって被覆されている。
【選択図】 図４

Description

この発明は、プラズマディスプレイパネルのパネル構造に関する。

一般に、前面ガラス基板側に行電極対が形成され背面ガラス基板側に列電極が形成された従来の三電極型プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）は、前面ガラス基板と背面ガラス基板の間において行電極対と列電極の位置関係に高い精度が要求される等の理由によって製造コストが高くなり、さらに、行電極と列電極の間の放電ギャップが大きくなってこの間で発生されるアドレス放電の放電開始電圧が大きくなってしまうという問題を有している。

このため、近年、製造コストの低廉化を図るとともにアドレス放電開始電圧を低下させるために、行電極対と列電極の双方を一方のガラス基板側に形成する構成のＰＤＰが提案されている。

この従来のＰＤＰは、図１および２において、表示面である前面ガラス基板１の背面に、それぞれ透明電極Ｘａ，Ｙａとバス電極Ｘｂ，Ｙｂとを有する行電極ＸとＹが対になった複数の行電極対（Ｘ，Ｙ）が、前面ガラス基板１の行方向（図１の左右方向）に延び列方向（図１の上下方向）に並設された状態で形成されている。

この前面ガラス基板１の背面には、さらに、第１誘電体層２が形成されて、行電極対（Ｘ，Ｙ）が被覆されている。

この第１誘電体層２の背面には、列電極本体部Ｄａと列電極放電部Ｄｂによって構成される列電極Ｄが、前面ガラス基板１の列方向に延び行方向に並設された状態で形成されていて、列電極放電部Ｄｂの先端部がそれぞれ行電極対（Ｘ，Ｙ）の各透明電極ＸａとＹａの間に形成されている放電ギャップｇの中間位置に対向する位置に位置されている。

そして、第１誘電体層２の背面に第２誘電体層３が形成されて、この第２誘電体層３によって列電極Ｄが被覆されている。

第２誘電体層３の背面の互いに隣接する行電極対（Ｘ，Ｙ）の背中合わせに位置するバス電極ＸｂとＹｂに対向する位置に、第２誘電体層３の背面側に突出する嵩上げ誘電体層４が行方向に延びるように形成されている。

前面ガラス基板１と放電空間を介して対向する背面ガラス基板５の表示側の面上には、放電空間を放電セルＣ毎に区画する隔壁６が形成され、さらに、この隔壁６の内側に放電セルＣ毎に赤，緑，青に色分けされた蛍光体層７が形成されている（例えば、特許文献１参照）。

上記のような行電極対と列電極の双方が前面ガラス基板側に形成されたＰＤＰは、製造コストの低廉化が図られるとともにアドレス放電の放電開始電圧を下げることが可能になるが、以下のような新たな問題が発生する。

すなわち、上記の従来のＰＤＰは、行電極対（Ｘ，Ｙ）を被覆する誘電体層が第１誘電体層２と第２誘電体層３の二層構造になるため、この行電極対（Ｘ，Ｙ）と放電セルＣ内の放電空間との間に介在される誘電体層の膜厚が厚くなって、行電極Ｘ，Ｙの透明電極ＸａとＹａ間で発生されるサステイン放電の放電開始電圧が上昇してしまうという問題が発生する。

特開平１０−３２１１４５号公報

この発明は、上記のような従来の一方の基板側に行電極対と列電極の双方が配置されたＰＤＰにおいて発生する問題点を解決することをその技術的課題の一つとしている。

この発明（請求項１に記載の発明）によるＰＤＰは、上記目的を達成するために、放電空間を介して互いに対向する一対の基板と、この一対の基板のうちの一方の基板側に配置されて行方向に延びるとともに列方向に並設された複数の行電極対および列方向に延びるとともに行方向に並設された複数の列電極を備え、行電極対と列電極によってそれぞれ放電が行われる複数の単位発光領域が放電空間内にマトリクス状に形成されたプラズマディスプレイパネルにおいて、前記行電極対を構成する各行電極が、行方向に延びる行電極本体部と、この行電極本体部から対になっている相手の行電極側に単位発光領域ごとに列方向に突出して互いに放電ギャップを介して対向される複数の行電極放電部とを有し、前記一方の基板の内面側に、一方の基板と平行に行方向に延びる頂面部、および、この頂面部の両側縁からそれぞれ一方の基板に接近する向きに延びて互いの間の間隔が拡がるように傾斜した側面部とを有する帯状の第１誘電体層が、行方向に延びるとともに列方向に所要の間隔を開けて並設され、前記行電極対を構成する各行電極の行電極本体部が第１誘電体層の頂面部上に配置され、行電極放電部が第１誘電体層の側面部上にこの側面部に沿って延びるように配置され、前記一方の基板の内面側に第２誘電体層が形成されて、第１誘電体層と行電極対，隣接する第１誘電体層の間の部分の一方の基板の内面側がそれぞれ被覆され、前記第２誘電体層の隣接する第１誘電体層の間の部分に放電空間側に開口された凹部が形成されて、この凹部を介して、各行電極対において行電極の放電ギャップを介して対になっている行電極放電部同士が互いに向かい合っていることを特徴としている。

この発明によるＰＤＰは、前面ガラス基板側に行電極対と列電極の双方が配置されるＰＤＰにおいて、各行電極が、行方向に延びるバス電極とこのバス電極から放電セルごとに列方向に突出して放電を発生させる透明電極とによって構成され、列電極が、列方向に延びる列電極本体部とこの列電極本体部から放電セルごとに行電極の透明電極に近接する位置に向かって延びる列電極放電部とによって構成され、前面ガラス基板の内面側に、横断面が台形形状になるように成形された帯上の第１誘電体層が行方向に延びるとともに列方向に一定の間隔を開けて複数形成され、各行電極のバス電極が、第１誘電体層の前面ガラス基板と平行な頂面上に配置され、透明電極が第１誘電体層の傾斜した側面上に配置され、第１誘電体層および行電極対，隣接する第１誘電体層の間の部分の前面ガラス基板の内面が第２誘電体層によって被覆され、隣接する第１誘電体層の間の部分の第２誘電体層に放電空間側に開口された凹部が形成されて、この凹部を介して、行電極の放電ギャップを介して対になっている透明電極同士が互いに向かい合っているＰＤＰをその最良の実施形態としている。

上記実施形態のＰＤＰは、行電極対を被覆する誘電体層が第２誘電体層のみなので、従来の構成のＰＤＰに比べて、放電を発生させる行電極の透明電極と放電セル内の放電空間との間に介在される誘電体層の膜厚が薄くなるので、サステイン放電の放電電圧の上昇を抑制することが出来る。

さらに、行電極対を構成する行電極の互いに対になっている透明電極が、それぞれ、互いに隣接する第１誘電体層の傾斜した側面上に向かい合うように形成されていることによって、従来の構成のＰＤＰに対して、この透明電極間において発生されるサステイン放電が対向放電に近い放電になり、サステイン・パルスが印加された際に、対になった透明電極間に電界が形成され易くなるので、サステイン・パルスの電圧を低く抑えながら電極間距離を広げることが可能になり、ＰＤＰの発光効率を向上させることが出来るようになる。

図３および４は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第１の実施例を示しており、図３はこの第１実施例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図、図４は図３のＶ１−Ｖ１線における断面図である。
この図３および４において、表示面である前面ガラス基板１０の背面（内面）上に、列方向に延びる列電極Ｄ１が、行方向に等間隔に並設されている。

各列電極Ｄ１は、列方向に延びる帯状の列電極本体部Ｄ１ａと、この列電極本体部Ｄ１ａに一体的に形成されて列電極本体部Ｄ１ａの後述するような所要の等間隔位置からそれぞれ行方向の一方の側（図示の例では図３において右側）に突出する複数の列電極放電部Ｄ１ｂとによって構成されている。

さらに、前面ガラス基板１０の背面上には、列電極本体部Ｄ１ａに沿って等間隔に配置されて互いに隣接する列電極放電部Ｄ１ｂの間の中間位置において、それぞれ行方向に帯状に延びる複数の第１誘電体層１１が、列方向に並設された状態で形成されている。

そして、互いに隣接する第１誘電体層１１の縁部が、所要の間隔を開けて平行に対向されており、この互いに隣接する第１誘電体層１１の中央位置に、列電極Ｄ１の列電極放電部Ｄ１ｂが、両側に位置する第１誘電体層１１の縁部と平行に延びるように位置されている。

この各第１誘電体層１１は、頂面１１ａが前面ガラス基板１０と平行な平面状に形成され、この頂面１１ａの両側の側面１１ｂが、頂面１１ａの両縁部から前面ガラス基板１０側にゆくにしたがって互いに拡開されてゆくように傾斜した斜面状に形成されていて、図４から分かるように、台形の横断面形状を有している。

この第１誘電体層１１上に、それぞれ、以下のような態様で、対になった行電極Ｘ１とＹ１によって構成される行方向に延びる行電極対（Ｘ１，Ｙ１）が、列方向に並設された状態で形成されている。

すなわち、行電極Ｘ１は、行方向に帯状に延びる金属膜からなるバス電極Ｘ１ａと、このバス電極Ｘ１ａの等間隔位置に接続されてバス電極Ｘ１ａから側方（列方向）に向けて突出するＩＴＯ等の透明導電膜からなる複数の透明電極Ｘ１ｂとによって構成されている。

行電極Ｙ１も同様に、行方向に帯状に延びる金属膜からなるバス電極Ｙ１ａと、このバス電極Ｙ１ａの等間隔位置に接続されてバス電極Ｙ１ａから側方（列方向）に向けて突出するＩＴＯ等の透明導電膜からなる複数の透明電極Ｙ１ｂとによって構成されている。

そして、隣接する行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の背中合わせに位置する行電極Ｘ１とＹ１のバス電極Ｘ１ａとＹ１ａが、第１誘電体層１１の頂面１１ａ上に、互いに所要の間隔を開けて平行に延びるように配置されている。

この行電極Ｘ１，Ｙ１の透明電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂは、それぞれバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａから互いに背中合わせに位置している他方の行電極と反対側向きに突出し、第１誘電体層１１の傾斜した側面１１ｂに沿って延びて、この側面１１ｂ上において先端部がバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａよりも前面ガラス基板１０に近接する位置に位置された状態で配置されている。

各行電極対（Ｘ１，Ｙ１）は、対になっている行電極Ｘ１とＹ１のバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａに沿って等間隔に並設されて隣接する第１誘電体層１１の互いに向かい合う側面１１ｂ上に位置されている複数の透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂが、それぞれ対向されて対になっており、この各対の透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂの先端部の間に所要の間隔の放電ギャップｇ１が形成されている。

そして、列電極Ｄ１の列電極放電部Ｄ１ｂは、各対の透明電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂ間の放電ギャップｇ１の中央位置に対向されている。

各第１誘電体層１１上および前面ガラス基板１０の隣接する第１誘電体層１１の間に位置する部分の背面上に、第２誘電体層１２が、膜厚が全面に亘ってほぼ同じになるように形成されていて、この第２誘電体層１２によって、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）と列電極Ｄ１が被覆されている。

すなわち、第２誘電体層１２の互いに隣接する第１誘電体層１１の間に位置する部分に前面ガラス基板１０の背面方向に開口された凹部が形成されて、この凹部を介して、各行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の行電極Ｘ１とＹ１の対になっている透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂ同士が、互いに向かい合うように位置されている。

この第２誘電体層１２の背面上には、ＭｇＯからなる図示しない保護層が形成されて、この保護層によって第２誘電体層１２が被覆されている。

一方、前面ガラス基板１０と放電空間を介して対向する背面ガラス基板１３には、前面ガラス基板１０に対向する側の面（内面）上に、白色の誘電体層１４が形成され、この白色誘電体層１４上に隔壁１５が形成されている。

この隔壁１５は、第１誘電体層１１の頂面１１ａに対向する位置において行方向に帯状に延びる横壁１５Ａと、列電極Ｄ１の列電極本体部Ｄ１ａに対向する位置において列方向に帯状に延びる図示しない縦壁とによって略格子形状に成形されており、この隔壁１５によって、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の間の放電空間が、各行電極対（Ｘ１，Ｙ１）において対になった透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂに対向する部分毎に区画されて、それぞれ方形の放電セルＣ１が形成されている。

放電セルＣ１に面する隔壁１５の横壁１５Ａと縦壁の側面および白色誘電体層１４の表面上には、これらの五つの面を全て覆うように蛍光体層１６が形成されており、この蛍光体層１６の色は、各放電セルＣ１毎に赤，緑，青の三原色が行方向に順に並ぶように配列されている。

そして、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の間の放電空間内には、キセノン・ガスを含む放電ガスが封入されている。

このＰＤＰにおける画像形成は、以下のようにして行われる。

すなわち、一斉リセット期間の後のアドレス期間において、行電極Ｙ１に走査パルスが印加されるとともに、列電極Ｄ１に映像信号の表示データに対応したデータ・パルスが印加されて、選択的に、この列電極Ｄ１の列電極放電部Ｄ１ｂと走査パルスが印加された行電極Ｙ１の透明電極Ｙ１ｂとの間でアドレス放電が発生され、これによって、パネル面に、第１誘電体層１１および第２誘電体層１２に壁電荷が形成された放電セル（発光セル）Ｃ１と、壁電荷が形成されていない放電セル（非発光セル）Ｃ１とが分布される。

そして、次のサステイン期間において、行電極Ｘ１とＹ１にサステイン・パルスが印加され、第１誘電体層１１および第２誘電体層１２に壁電荷が形成されている発光セルＣ１内において、行電極Ｘ１とＹ１の放電ギャップｇ１を介して互いに対向する透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂの間でサステイン放電が発生され、放電空間内に封入されている放電ガス中のキセノン・ガスから真空紫外線が放射されて、それぞれ赤，緑，青に色分けされている蛍光体層１６がこの真空紫外線によって励起されて発光することにより、マトリクス表示による画像の形成が行われる。

上記構成のＰＤＰは、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）を被覆する誘電体層が第２誘電体層１２のみなので、従来の構成のＰＤＰに比べて、放電を発生させる行電極Ｘ１，Ｙ１の透明電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂと放電セルＣ１内の放電空間との間に介在される誘電体層の膜厚が薄くなるので、サステイン放電の放電電圧の上昇を抑制することが出来る。

さらに、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の対になっている透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂが、それぞれ、隣接する第１誘電体層１１の向かい合った側面１１ｂ上に形成されていることにより、従来の構成のＰＤＰに対して、この透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂ間で発生されるサステイン放電が対向放電に近い放電になって、サステイン・パルスが印加された際に行電極Ｘ１とＹ１間に電界が形成され易くなるので、サステイン・パルスの電圧を低く抑えながら電極間距離を広げることが可能になって、ＰＤＰの発光効率を向上させることが出来るようになる。

さらに、行電極Ｙ１の透明電極Ｙ１ｂが第１誘電体層１１の傾斜した側面１１ｂ上に形成されていることによって、列電極Ｄ１の列電極放電部Ｄ１ｂとの間に放電空間が形成されて従来のＰＤＰよりも電界が形成され易くなるので、アドレス放電の放電電圧を低下させることが出来るようになる。

なお、上記の実施例において、透明電極の形状は、図３のような同一幅の帯状の形状に限らず、例えば図１に示されているような略Ｔ字形状に成形するようにしても良い。

さらに、上記において、透明電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂを、銀などの金属によってバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａと一体成形された金属電極としても良い。

図５および６は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第２の実施例を示しており、図５はこの第２実施例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図、図６は図５のＶ２−Ｖ２線における断面図である。
この第２実施例のＰＤＰは、前述した第１実施例の行電極の透明電極の先端部が第１誘電体層の傾斜した側面上に位置されているのに対し、行電極Ｘ２，Ｙ２の透明電極Ｘ２ｂ，Ｙ２ｂが、それぞれ以下のような態様で形成されている。

すなわち、各行電極対（Ｘ２，Ｙ２）を構成する行電極Ｘ２，Ｙ２は、それぞれの透明電極Ｘ２ｂ，Ｙ２ｂが、第１誘電体層１１の頂面１１ａ上に互いに背中合わせに配置されているバス電極Ｘ２ａ，Ｙ２ａから列方向に突出して、第１誘電体層１１の傾斜した側面１１ｂ上に配置されている。

そして、この透明電極Ｘ２ｂ，Ｙ２ｂは、その先端部Ｘ２ｂ１，Ｙ２ｂ１が、第１誘電体層１１の側面１１ｂ上から、さらに、隣接する第１誘電体層１１の間の部分の前面ガラス基板１０上まで延びるように形成されていて、前面ガラス基板１０上の同一平面内において、各対毎に、列電極Ｄ１の列電極放電部Ｄ１ｂを挟んで、所要の間隔の放電ギャップｇ２を介して互いに対向されている。

他の部分の構成は、第１実施例のＰＤＰとほぼ同様であり、第１実施例と同一の構成部分については、図５および６において図３および４と同一の符号が付されている。

上記ＰＤＰも、第１実施例の場合と同様に、透明電極Ｘ２ｂとＹ２ｂの間において発生されるサステイン放電の放電電圧の上昇を抑制することが出来るとともに、このサステイン放電が対向放電に近い状態で発生されることによって、ＰＤＰの発光効率が向上されるようになる。

なお、上記において、透明電極Ｘ２ｂ，Ｙ２ｂを、銀などの金属によってバス電極Ｘ２ａ，Ｙ２ａと一体成形された金属電極としても良い。

図７および８は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第３の実施例を示しており、図７はこの第３実施例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図、図８は図７のＷ−Ｗ線における断面図である。
この第３実施例のＰＤＰは、前述した第１実施例の第１誘電体層が行方向にのみ帯状に形成されていたのに対し、第１誘電体層２１が、それぞれ以下のような態様で形成されている。

すなわち、前面ガラス基板１０の背面上に形成された第１誘電体層２１は、第１実施例の第１誘電体層１１と同様に横断面が台形形状となるように成形されて行方向に延びるとともに列方向に並設された横層２１Ａと、列電極Ｄ１の列電極本体部Ｄ１ａ上に形成されて列方向に延びるとともに行方向に並設された縦層２１Ｂとによって、略格子状に成形されている。

なお、この実施例においては、第１誘電体層２１の縦層２１Ｂも、横層２１Ａと同様に、横断面が台形形状となるように成形されている。

そして、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）を構成する行電極Ｘ１とＹ１が、第１実施例の場合と同様の態様によって第１誘電体層２１上に形成されており、列電極Ｄ１の列電極本体部Ｄ１ａが、第１誘電体層２１の縦層２１Ｂによって被覆されている。

この第１誘電体層２１上には第２誘電体層２２が形成されていて、この第２誘電体層２２によって、第１誘電体層２１と行電極対（Ｘ１，Ｙ１）および列電極放電部Ｄ１ｂが被覆されている。

他の部分の構成は、第１実施例のＰＤＰとほぼ同様であり、同一の構成部分については、図７および８において図３および４と同一の符号が付されている。

上記ＰＤＰも、第１実施例の場合と同様に、サステイン放電電圧の上昇の抑制とＰＤＰの発光効率の向上を図ることが出来るようになるとともに、第１誘電体層２１が略格子状に形成されていることによって、背面ガラス基板側に形成された略格子状の隔壁（第１実施例参照）とともに、放電空間を放電セル毎に区画することが出来るようになる。

なお、上記において、透明電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂを、銀などの金属によってバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａと一体成形された金属電極としても良い。

ＰＤＰの従来例を示す正面図である。 図１のＶ−Ｖ線における断面図である。 この発明によるＰＤＰの実施形態における第１実施例を示す正面図である。 図３のＶ１−Ｖ１線における断面図である。 この発明によるＰＤＰの実施形態における第２実施例を示す断面図である。 図５のＶ２−Ｖ２線における断面図である。 この発明によるＰＤＰの実施形態における第３実施例を示す断面図である。 図６のＷ−Ｗ線における断面図である。

符号の説明

１０ …前面ガラス基板（一方の基板）
１１ …第１誘電体層
１１ａ …頂面（頂面部）
１１ｂ …側面（側面部）
１２，２２ …第２誘電体層
１３ …背面ガラス基板
１４ …白色誘電体層
１５ …隔壁
１５Ａ …縦壁
１５Ｂ …横壁
１６ …蛍光体層
２２Ａ …横層
２２Ｂ …縦層
Ｃ１ …放電セル（単位発光領域）
Ｄ１ …列電極
Ｄ１ａ …列電極本体部
Ｄ１ｂ …列電極放電部
Ｘ１，Ｙ１，Ｘ２，Ｙ２ …行電極
Ｘ１ａ，Ｙ１ａ，Ｘ２ａ，Ｙ２ａ …バス電極（行電極本体部）
Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂ，Ｘ２ｂ，Ｙ２ｂ …透明電極（行電極放電部）
Ｘ２ｂ１，Ｙ２ｂ１ …先端部
ｇ１，ｇ２ …放電ギャップ

Claims (7)

1. 放電空間を介して互いに対向する一対の基板と、この一対の基板のうちの一方の基板側に配置されて行方向に延びるとともに列方向に並設された複数の行電極対および列方向に延びるとともに行方向に並設された複数の列電極を備え、行電極対と列電極によってそれぞれ放電が行われる複数の単位発光領域が放電空間内にマトリクス状に形成されたプラズマディスプレイパネルにおいて、
   前記行電極対を構成する各行電極が、行方向に延びる行電極本体部と、この行電極本体部から対になっている相手の行電極側に単位発光領域ごとに列方向に突出して互いに放電ギャップを介して対向される複数の行電極放電部とを有し、
   前記一方の基板の内面側に、一方の基板と平行に行方向に延びる頂面部、および、この頂面部の両側縁からそれぞれ一方の基板に接近する向きに延びて互いの間の間隔が拡がるように傾斜した側面部とを有する帯状の第１誘電体層が、行方向に延びるとともに列方向に所要の間隔を開けて並設され、
   前記行電極対を構成する各行電極の行電極本体部が第１誘電体層の頂面部上に配置され、行電極放電部が第１誘電体層の側面部上にこの側面部に沿って延びるように配置され、
   前記一方の基板の内面側に第２誘電体層が形成されて、第１誘電体層と行電極対，隣接する第１誘電体層の間の部分の一方の基板の内面側がそれぞれ被覆され、
   前記第２誘電体層の隣接する第１誘電体層の間の部分に放電空間側に開口された凹部が形成されて、この凹部を介して、各行電極対において行電極の放電ギャップを介して対になっている行電極放電部同士が互いに向かい合っている、
   ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
2. 前記第１誘電体層が列電極上に形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
3. 前記列電極が、各行電極の行電極本体部に沿って配列された行電極放電部の互いに隣接する行電極放電部間の位置に対向する位置において行方向に延びる列電極本体部を有している請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
4. 前記列電極が、列電極本体部から単位発光領域毎に行方向に延びて行電極の行電極放電部間の放電ギャップに対向する位置に位置される複数の列電極放電部をさらに有している請求項３に記載のプラズマディスプレイパネル。
5. 前記行電極の行電極放電部が、第１誘電体層の側面部上から隣接する第１誘電体層との間の部分の一方の基板上まで延びて、先端部が、一方の基板の厚さ方向において列電極突出部と同一平面内に位置されている請求項４に記載のプラズマディスプレイパネル。
6. 前記第１誘電体層が、列電極本体部に沿って延びてこの列電極本体部を被覆する縦層部分を有している請求項３に記載のプラズマディスプレイパネル。
7. 前記一方の基板が、パネル面を構成する前面基板である請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。

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