JP2005353418A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Abstract

【課題】 アドレス電極の放電開始電圧を低下させることが出来るとともに、このアドレス放電のマージンを広くすることが出来るＰＤＰを提供する。
【解決手段】 放電空間を挟んで背面ガラス基板６と対向される前面ガラス基板１に、行方向に延びる行電極対（Ｘ１，Ｙ１）と列方向に延びる列電極Ｄ１が第１誘電体層３および第２誘電体層４によって被覆されることにより互いに離間した状態で設けられ、放電セルＣ１内においてアドレス放電を発生させる行電極Ｙ１の透明電極Ｙ１ａと列電極Ｄ１の間の部分の第１誘電体層３および第２誘電体層４に、凹溝Ｈ１が形成されている。
【選択図】 図２

Description

この発明は、面放電方式交流型プラズマディスプレイパネルのパネル構造に関する。

面放電方式交流型プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）には、三電極構造の反射型ＰＤＰがある。

この三電極反射型ＰＤＰは、前面ガラス基板と背面ガラス基板が、放電ガスが封入された放電空間を介して対向するように配置され、前面ガラス基板の内面側に、対になった行電極（サステイン電極）が行方向に延びるように互いに平行に配置されてそれぞれ表示ラインを形成する複数の行電極対と、この行電極対を被覆する誘電体層が設けられ、背面ガラス基板の内面側に列方向に延びる複数の列電極（アドレス電極）が設けられて、この列電極と行電極対がそれぞれ交差する位置の放電空間にそれぞれ放電セル（単位発光領域）が形成され、各放電セル毎に赤，緑，青に色分けされた蛍光体層が形成されているものである。

そして、この三電極反射型ＰＤＰは、先ず、行電極対の一方の行電極と列電極との間で選択的にアドレス放電を発生させて、行電極対を被覆している誘電体層に壁電荷を形成したり、または、形成されている壁電荷を消去することによって、パネル面に、入力される映像信号に対応して、誘電体層に壁電荷が形成された放電セル（発光セル）と壁電荷が形成されていない放電セル（非発光セル）とを分布させ、この後、発光セルにおいて各行電極対の行電極間でサステイン放電を発生させて、このサステイン放電によって放電ガス中のキセノンガスから放射される真空紫外線により、発光セルのそれぞれ赤，緑，青に色分けされた蛍光体層を励起して発光させることによって、マトリクス表示による画像の形成を行うようになっている。

このような三電極反射型ＰＤＰの従来の構成においては、前面ガラス基板と背面ガラス基板にそれぞれ電極を形成するための製造工程が複雑であるとともに、前面ガラス基板と背面ガラス基板の間において電極の位置関係に高い精度が要求されるために、製造コストが高くなり、さらに、各基板に形成される構成要素が多いことも製造コストを上昇させる要因になってしまうといった問題を有している。

このため、近年、コストダウンとともに表示画像の高精細化を図るために、行電極対と列電極の双方を一方のガラス基板側に形成する構成のＰＤＰが提案されている。

この形式のＰＤＰは、蛍光体層が形成されるガラス基板と対向するガラス基板側に、行電極対とこの行電極対に対して直交する向きに延びる列電極が、誘電体層を挟んで二層構造になるように形成されているものである。

図１は、このような行電極対と列電極の双方を一方の基板側に形成した従来のＰＤＰの構造を示す正面図である。

この図１において、ＰＤＰは、図示しない一方の基板の内面側に、それぞれ対になった行電極ＸとＹによって構成されるが複数の行電極対（Ｘ，Ｙ）が行方向に延び列方向に並設されていて、この行電極対が図示しない一層目の誘電体層によって被覆され、この一層目の誘電体層の内面側に、複数の列電極Ｄの本体部Ｄａが列方向に延び行方向に等間隔に並設されていて、この列電極Ｄの本体部Ｄａが図示しない二層目の誘電体層に被覆されている構成になっている。

そして、各列電極Ｄの放電部Ｄｂが、この放電部Ｄｂとの間でアドレス放電を行う行電極対の行電極ＸまたはＹと同一平面内において対向するように、一層目の誘電体層内に形成された構成になっている（例えば特許文献１参照）。

しかしながら、上記従来のＰＤＰのように、一方の基板側に行電極対（Ｘ，Ｙ）と列電極Ｄとを設ける場合には、行電極対（Ｘ，Ｙ）と列電極Ｄとを二層の誘電体層によってそれぞれ被覆して互いに離間させる必要があり、このために、行電極対（Ｘ，Ｙ）と列電極Ｄの間の電極間容量が大きくなって、この行電極Ｙと列電極Ｄ間で行われるアドレス電極の放電開始電圧が高くなるとともに、このアドレス放電のマージンが狭くなるという問題がある。

特開平１０−３２１１４５号公報

この発明は、上記のような従来の一方の基板側に行電極対と列電極が形成されるプラズマディスプレイパネルにおける問題点を解決することをその課題の一つとする。

この発明（請求項１に記載の発明）によるプラズマディスプレイパネルは、放電空間を挟んで対向される一対の基板のうちの一方の基板側に、行方向に延び列方向に並設された複数の行電極対と列方向に延び行方向に並設された複数の列電極が誘電体層によって被覆されて互いに離間した状態で設けられ、放電空間内において行電極対の一方の行電極と列電極との間で放電が発生されるプラズマディスプレイパネルにおいて、前記誘電体層の放電空間内において放電を発生させる一方の行電極の一部と列電極の一部との間の部分に、凹部が形成されていることを特徴としている。

この発明は、放電空間を挟んで対向される前面ガラス基板と背面ガラス基板のうち、一方の基板側に、複数の行電極対が行方向に延び列方向に並設されて第１誘電体層により被覆され、この第１誘電体層上に複数の列電極が列方向に延び行方向に並設されて第２誘電体層によって被覆されており、行電極対のうちのアドレス放電を発生させる一方の行電極の行電極突出部と列電極の間に位置する部分の第１誘電体層および第２誘電体層に、この行電極突出部と列電極の間に介在される凹溝が形成されているＰＤＰをその最良の実施形態としている。

この実施形態におけるＰＤＰは、画像形成時のアドレス期間において、行電極対を構成する一方の行電極に走査パルスが印加され、列電極に映像信号の表示データに対応した表示データパルスが選択的に印加されて、この一方の行電極の行電極突出部と列電極との間で発光を行わせる放電セルを選択するためのアドレス放電が発生される。

この時、誘電体層を介して離間した状態で形成された一方の行電極と列電極の間の部分に凹溝が形成されていることによって、アドレス放電を発生させる一方の行電極の行電極突出部と列電極の間に介在される誘電体の量が凹溝の分だけ少なくなっており、行電極突出部と列電極間の電極間容量が小さくなっているので、アドレス放電の放電開始電圧が従来のＰＤＰと比較して低くなるとともに、アドレス放電のマージンも広くなる。

図２ないし５は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第１実施例を示しており、図２はこの例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図であり、図３は図２のＷ１−Ｗ１線における断面図，図４は図２のＶ１−Ｖ１線における断面図，図５は図２のＶ２−Ｖ２線における断面図である。

この図２ないし５において、表示面である前面ガラス基板１の背面に、複数の行電極対（Ｘ１，Ｙ１）が、前面ガラス基板１の行方向（図２の左右方向）に延びるように平行に配列されている。

行電極Ｘ１は、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｘ１ａと、前面ガラス基板１の行方向に帯状に延びて透明電極Ｘ１ａの狭小の基端部に接続された黒色または暗色の金属膜からなるバス電極Ｘ１ｂによって構成されている。

行電極Ｙ１も同様に、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｙ１ａと、前面ガラス基板１の行方向に帯状に延びて透明電極Ｙ１ａの狭小の基端部に接続された黒色または暗色の金属膜からなるバス電極Ｙ１ｂによって構成されている。

この行電極Ｘ１とＹ１は、前面ガラス基板１の列方向（図２の上下方向）に交互に配列されており、バス電極Ｘ１ｂとＹ１ｂに沿って並列されたそれぞれの透明電極Ｘ１ａとＹ１ａが互いに対となる相手の行電極側に延びて、透明電極Ｘ１ａとＹ１ａの幅広部の頂辺が、それぞれ所要の間隔の放電ギャップｇを介して互いに対向されている。

この各行電極対（Ｘ１，Ｙ１）によって、パネルの一表示ラインＬが構成される。

前面ガラス基板１の背面には、さらに、列方向において隣接する行電極対（Ｘ１，Ｙ１）のそれぞれの互いに背中合わせになったバス電極Ｘ１ｂとＹ１ｂの間に、このバス電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂに沿って行方向に延びる黒色または暗色の光吸収層（遮光層）２が形成されている。

この前面ガラス基板１の背面には第１誘電体層３が形成されていて、この第１誘電体層３により行電極対（Ｘ１，Ｙ１）および光吸収層２が被覆されている。

この第１誘電体層３の背面側には、各行電極Ｘ１（Ｙ１）のバス電極Ｘ１ｂ（Ｙ１ｂ）に沿って等間隔に配列された互いに隣接する透明電極Ｘ１ａ（Ｙ１ａ）の間の中間位置に対向する位置に、それぞれ列方向に延びる帯状の列電極Ｄ１が形成されている。

さらに、第１誘電体層３の背面側には、第２誘電体層４が積層されて形成されており、この第２誘電体層４によって列電極Ｄ１が被覆されている。

そして、図２に示されるようにＰＤＰを正面から見た状態において、各行電極Ｘ１，Ｙ１の透明電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａと、この透明電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａに対して左側に位置する列電極Ｄ１との間の部分の第１誘電体層３および第２誘電体層４に、各行電極対（Ｘ１，Ｙ１）のバス電極Ｘ１ｂとＹ１ｂ間において列方向に延びる凹溝Ｈ１が、それぞれ形成されている。

この凹溝Ｈ１は、その深さが第２誘電体層４の表面から前面ガラス基板１に達する大きさになっていて、凹溝Ｈ１内において前面ガラス基板１の背面が露出された状態になっている。

この第２誘電体層４の背面側には、互いに隣接する行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の背中合わせに位置するバス電極Ｘ１ｂとＹ１ｂおよびその間に位置する光吸収層２に対向する位置に、第２誘電体層４の背面側に突出する嵩上げ誘電体層５が、バス電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂに沿って行方向に延びるように形成されている。

そして、この第２誘電体層４と嵩上げ誘電体層５の背面側、および、凹溝Ｈ１内の側面には、ＭｇＯからなる図示しない保護層が形成されている。

一方、前面ガラス基板１と放電空間を介して対向する背面ガラス基板６の表示側の面上には、誘電体層７が形成されて背面ガラス基板６の表面が被覆されている。

そして、この誘電体層７上の前面ガラス基板１側の列電極Ｄ１と対向する位置においてそれぞれ列方向に延びるように形成された帯状の縦壁８Ａと、互いに隣接する行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の背中合わせに位置するバス電極Ｘ１ｂとＹ１ｂおよびその間の光吸収層２に対向する位置にそれぞれ行方向に延びるように形成された帯状の横壁８Ｂとによって構成される略格子形状の隔壁８が形成されており、この隔壁８によって、前面ガラス基板１と背面ガラス基板６の間の放電空間が、各行電極対（Ｘ１，Ｙ１）において対になっている透明電極Ｘ１ａとＹ１ａに対向する部分毎に区画されて、それぞれ方形の放電セルＣ１が形成されている。

このとき、隔壁８の縦壁８Ａの表示側の面は嵩上げ誘電体層５を被覆する保護層に当接されておらず（図３および５参照）、その間に隙間ｒが形成されているが、横壁８Ｂの表示側の面が、嵩上げ誘電体層５を被覆している保護層に当接されていて、列方向において互いに隣接している放電セルＣ１の間がそれぞれ閉じられている（図４および５参照）。

放電セルＣ１に面する隔壁８の縦壁８Ａおよび横壁８Ｂの側面と誘電体層７の表面には、これらの五つの面を全て覆うように蛍光体層９が形成されており、この蛍光体層９の色は、各放電セルＣ１毎に赤，緑，青の三原色が行方向に順に並ぶように配列されている。

そして、前面ガラス基板１と背面ガラス基板６の間の放電空間内には、キセノン（Ｘｅ）を含む放電ガスが封入されている。

このＰＤＰにおける画像形成は、以下のようにして行われる。

すなわち、一斉リセット期間の後のアドレス期間において、行電極Ｙ１に走査パルスが印加されるとともに、列電極Ｄ１に映像信号の表示データに対応した表示データパルスが印加されて、選択的に、この列電極Ｄ１と走査パルスが印加された行電極Ｙ１の透明電極Ｙ１ａとの間でアドレス放電が発生される。

このとき、図２および３において、列電極Ｄ１とこの列電極Ｄ１の右側に位置する透明電極Ｙ１ａとの間の電極間容量が、凹溝Ｈ１が形成されていることによって、列電極Ｄ１の左側に位置する透明電極Ｙ１ａとの間の電極間容量よりも小さくなっていることにより、アドレス放電は、列電極Ｄ１とこの列電極Ｄ１の右側に位置する透明電極Ｙ１ａとの間で発生する。

このアドレス放電によって、パネル面に、第１誘電体層３および第２誘電体層４に壁電荷が形成された放電セル（発光セル）Ｃ１と、壁電荷が形成されていない放電セル（非発光セル）Ｃ１とが分布される。

この後、次のサステイン期間において、行電極Ｘ１とＹ１にサステイン・パルスが交互に印加され、第１誘電体層３および第２誘電体層４に壁電荷が形成されている発光セル内において、行電極Ｘ１とＹ１の放電ギャップｇを介して互いに対向する透明電極Ｘ１ａとＹ１ａの間でサステイン放電が発生され、放電空間内に封入されている放電ガス中のキセノンガスから真空紫外線が放射されて、それぞれ赤，緑，青に色分けされている蛍光体層９がこの真空紫外線によって励起されて発光することにより、マトリクス表示による画像形成が行われる。

上記ＰＤＰの構成によれば、列電極Ｄ１が、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）とともに前面ガラス基板１側に形成されることによって、製造プロセスが簡略化され、これによって、ＰＤＰの製造コストが大幅に低減される。

そして、上記ＰＤＰは、アドレス放電を発生させる列電極Ｄ１と行電極Ｙ１の透明電極Ｙ１ａとの間に凹溝Ｈ１が形成されて、列電極Ｄ１と透明電極Ｙ１ａの間に介在される誘電体の量が従来のＰＤＰと比較して減少されているので、この列電極Ｄ１と透明電極Ｙ１ａの間の電極間容量が小さくなり、これによって、アドレス放電の放電開始電圧を従来のＰＤＰと比較して低くすることが出来るとともに、アドレス放電のマージンも広くすることが出来る。

図６は、上記実施例におけるＰＤＰの変形例を図３と同一位置において断面して示す図である。

この図６のＰＤＰは、上記実施例のＰＤＰの凹溝Ｈ１が第２誘電体層４の表面から前面ガラス基板１に達する深さになっていたのに対し、凹溝Ｈ２が前面ガラス基板１に達する深さまで形成されておらず、凹溝Ｈ２の形成部分において前面ガラス基板１の背面が、第１誘電体層３Ａによって薄く被覆されている。

図７は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第２実施例を第１実施例の図３と同じ位置において断面して示した図である。

前述した第１実施例が背面ガラス基板側に蛍光体層が形成された反射型ＰＤＰにこの発明を適用した場合の例であったのに対し、この第２実施例は、蛍光体層が背面ガラス基板に形成されている透過型ＰＤＰにこの発明を適用した場合の例を示している。

すなわち、前面ガラス基板１１と放電空間を介して対向される背面ガラス基板１６の内面側の面上に、行方向に延びる複数の行電極対（図７には行電極Ｙ２の透明電極Ｙ２ａのみが図示されている）と、この行電極対を被覆する第１誘電体層１３と、この第１誘電体層１３上に形成された列電極Ｄ２と、この列電極Ｄ２を被覆する第２誘電体層１４が、第１実施例の行電極対（Ｘ１，Ｙ１）および第１誘電体層３，列電極Ｄ１，第２誘電体層４と同様の態様で形成されている。

そして、図７において各行電極Ｙ２の透明電極Ｙ２ａとこの透明電極Ｙ２ａに対して右側に位置する列電極Ｄ２との間の部分の第１誘電体層１３および第２誘電体層１４に、第１実施例の場合と同様の態様で、列方向に延びる凹溝Ｈ３がそれぞれ形成されている。

この凹溝Ｈ３は、図示の例では、その深さが第２誘電体層１４の表面から背面ガラス基板１６に達する大きさになっていて、凹溝Ｈ３内において背面ガラス基板１６の背面が露出されているが、図６の例の場合と同様に、その深さが第２誘電体層１４の表面から背面ガラス基板１６に達する大きさよりも小さくなるように形成されて、背面ガラス基板１６の凹溝に対向する部分の表面が第１誘電体層１３によって薄く被覆されるようにしても良い。

第２誘電体層１４の前面ガラス基板１１と対向する面上には、第１実施例の嵩上げ誘電体層５と同様の態様で図示しない嵩上げ誘電体層が形成されており、さらに、第２誘電体層３と嵩上げ誘電体層の背面側、および、凹溝Ｈ３内の側面には、ＭｇＯからなる図示しない保護層が形成されている。

前面ガラス基板１１の背面側には、誘電体層１７が形成され、さらに、この誘電体層１７上に、第１実施例の隔壁８と同様の態様で略格子形状に成形された隔壁１８（図７には隔壁１８の縦壁１８Ａのみが示されている）が形成されて、各放電セルＣ２が区画されている。

そして、各放電セルＣ２に面する隔壁１８の側面と誘電体層１７の表面には、これらの五つの面を全て覆うように赤，緑，青の三原色に色分けされた蛍光体層１９が形成されている。

そして、前面ガラス基板１１と背面ガラス基板１６の間の放電空間内には、キセノン（Ｘｅ）を含む放電ガスが封入されている。

この実施例におけるＰＤＰも、第１実施例のＰＤＰと同様に、アドレス放電を発生させる列電極Ｄ２と行電極Ｙ２の透明電極Ｙ２ａとの間に凹溝Ｈ３が形成されて、列電極Ｄ２と透明電極Ｙ２ａの間に介在される誘電体の量が従来のＰＤＰと比較して減少されているので、この列電極Ｄ２と透明電極Ｙ２ａの間の電極間容量が小さくなり、これによって、アドレス放電の放電開始電圧を従来のＰＤＰと比較して低くすることが出来るとともに、アドレス放電のマージンも広くすることが出来る。

図８および９は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第３実施例を示しており、図８はこの例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図であり、図９は図８のＷ２−Ｗ２線における断面図である。

この図８および９において、表示面である前面ガラス基板１の背面に行方向に延びるように形成された各行電極対（Ｘ３，Ｙ３）の行電極Ｘ３（Ｙ３）は、基端部から先端部まで同一幅となるように形成された透明電極Ｘ３ａ（Ｙ３ａ）が、行方向に延びるバス電極Ｘ３ｂ（Ｙ３ｂ）に沿って等間隔に配設された構成を備えている。

さらに、この行電極対（Ｘ３，Ｙ３）を被覆する第１誘電体層２３上に形成された列電極Ｄ３は、各行電極Ｘ３（Ｙ３）の互いに隣接する透明電極Ｘ３ａ（Ｙ３ａ）間の中間位置に対向する位置において列方向に延びる帯状の列電極本体部Ｄ３ａと、この列電極本体部Ｄ３ａの図８において右側の透明電極Ｙ３ａに対向する位置からそれぞれ透明電極Ｙ３ａに向かって突出する列電極突出部Ｄ３ｂとによって構成されている。

この列電極Ｄ３は、第１誘電体層２３上に積層された第２誘電体層２４によって被覆されている。

そして、第１誘電体層２３および第２誘電体層２４の少なくとも各行電極Ｙ３の透明電極Ｙ３ａと列電極Ｄ３の列電極突出部Ｄ３ｂの先端部との間の部分に、列方向に延びる凹溝Ｈ４が、それぞれ形成されている。

この凹溝Ｈ４は、図示の例では、図６の例の場合と同様に、その深さが第２誘電体層２４の表面から前面ガラス基板１に達する大きさよりも小さくなるように形成されていて、前面ガラス基板１の凹溝Ｈ４に対向する部分の表面が第１誘電体層２３によって薄く被覆されているが、その深さが第２誘電体層２４の表面から前面ガラス基板１に達する大きさとなるように形成して、凹溝Ｈ４内において前面ガラス基板１の背面が露出されるようにしても良い。

他の部分の構成は、第１実施例のＰＤＰとほぼ同様であり、同一の構成部分については同一の符号が付されている。

この実施例におけるＰＤＰは、アドレス放電を発生させる列電極Ｄ３の列電極突出部Ｄ３ｂと行電極Ｙ３の透明電極Ｙ３ａとの間に凹溝Ｈ４が形成されて、列電極突出部Ｄ３ｂと透明電極Ｙ３ａの間に介在される誘電体の量が従来のＰＤＰと比較して減少されているので、第１実施例のＰＤＰと同様に、この列電極Ｄ３と透明電極Ｙ３ａの間の電極間容量が小さくなり、これによって、アドレス放電の放電開始電圧を従来のＰＤＰと比較して低くすることが出来るとともに、アドレス放電のマージンも広くすることが出来る。

そして、この実施例におけるＰＤＰは、列電極Ｄ３に形成されている列電極突出部Ｄ３ｂによって、列電極Ｄ３の一方の側（図示の例では右側）に位置している行電極Ｙ３の透明電極Ｙ３ａに対して、他方の側（図示の例では左側）に位置している透明電極Ｙ３ａよりも接近されているので、この一方の側（右側）に位置している透明電極Ｙ３ａとの間でアドレス放電が発生され易くなり、また、これによって、アドレス放電開始電圧をさらに低くすることが出来る。

従来のＰＤＰの構成を示す正面図である。 この発明の実施形態における第１実施例を模式的に示す正面図である。 図２のＷ１−Ｗ１線における断面図である。 図２のＶ１−Ｖ１線における断面図である。 図２のＶ２−Ｖ２線における断面図である。 第１実施例の変形例を示す断面図である。 この発明の実施形態における第２実施例を模式的に示す断面図である。 この発明の実施形態における第３実施例を模式的に示す正面図である。 図８のＷ２−Ｗ２線における断面図である。

符号の説明

１，１１ …前面ガラス基板（一方の基板）
３，１３，２３ …第１誘電体層
４，１４，２４ …第２誘電体層
６，１６ …背面ガラス基板
８，１８ …隔壁
８Ａ，１８Ａ …縦壁（隔壁）
８Ｂ …横壁（隔壁）
９ …蛍光体層
Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３ …行電極（他方の行電極）
Ｘ１ａ，Ｘ２ａ，Ｘ３ａ …透明電極（行電極突出部）
Ｘ１ｂ，Ｘ２ｂ，Ｘ３ｂ …バス電極（行電極本体部）
Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３ …行電極（一方の行電極）
Ｙ１ａ，Ｙ２ａ，Ｙ３ａ …透明電極（行電極突出部）
Ｙ１ｂ，Ｙ２ｂ，Ｙ３ｂ …バス電極（行電極本体部）
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３ …列電極
Ｃ１，Ｃ２ …放電セル（単位発光領域）
Ｄ３ａ …列電極本体部
Ｄ３ｂ …列電極突出部
Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３ …凹溝（凹部）
ｇ …放電ギャップ

Claims (8)

1. 放電空間を挟んで対向される一対の基板のうちの一方の基板側に、行方向に延び列方向に並設された複数の行電極対と列方向に延び行方向に並設された複数の列電極が誘電体層によって被覆されて互いに離間した状態で設けられ、放電空間内において行電極対の一方の行電極と列電極との間で放電が発生されるプラズマディスプレイパネルにおいて、
   前記誘電体層の放電空間内において放電を発生させる一方の行電極の一部と列電極の一部との間の部分に、凹部が形成されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
2. 前記凹部が、その深さが誘電体層の放電空間に面している面から一方の基板に到達する深さに形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
3. 前記凹部が、その深さが誘電体層の放電空間に面している面から一方の基板に到達する深さよりも浅い深さに形成され、凹部に対向する部分の一方の基板面が誘電体層によって被覆されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
4. 前記一方の基板が、パネルの表示面側に位置される前面基板である請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
5. 前記一方の基板が、パネルの背面側に位置される背面基板である請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
6. 前記行電極対の各行電極が、行方向に延びる行電極本体部とこの行電極本体部に沿って並設されて行電極本体部から対になっている他方の行電極側に突出して放電ギャップを介して互いに対向する行電極突出部とを有し、各行電極対の放電ギャップを介して対向する一対の行電極突出部に対向する部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域が形成され、列電極が単位発光領域の中央位置から側方側にずれた位置に形成され、この列電極との間で放電を発生させる一方の行電極の行電極突出部と列電極との間の部分の誘電体層に凹部が形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
7. 前記列電極が、列方向に延びる列電極本体部と、この列電極本体部に沿って並設されて列電極本体部から一方の行電極の行電極突出部の方向に突出する列電極突出部とを有し、この列電極突出部と一方の行電極の行電極突出部との間の部分の誘電体層に凹部が形成されている請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。
8. 前記一対の基板の間に、少なくとも列方向に延びて隣接する単位発光領域間を区画する隔壁が形成され、この隔壁の列方向に延びる部分に対向する位置に列電極が形成されている請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。
   

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