JP2006281543A - 床用化粧材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】床用化粧材を製造する方法であって、(1)木質板の平面部に厚さ100μm以上の合成樹脂層を形成する第1工程、(2)木質板の側面にさねはぎ加工することによりサネ及び小穴の少なくとも1種を形成する第2工程、(3)化粧シートを前記合成樹脂層上に積層する第3工程、及び(4)前記合成樹脂層の全体とともに前記サネ又は小穴の一部又は全部を覆うように、前記化粧シートの端部を折り込む第4工程を含むことを特徴とする床用化粧材の製造方法に係る。
【選択図】なし
Description
1. 床用化粧材を製造する方法であって、
(1)木質板の平面部に厚さ100μm以上の合成樹脂層を形成する第1工程、
(2)木質板の側面にさねはぎ加工することによりサネ及び小穴の少なくとも1種を形成する第2工程
(3)化粧シートを前記合成樹脂層上に積層する第3工程、及び
(4)前記合成樹脂層の全体とともに前記サネ又は小穴の一部又は全部を覆うように、前記化粧シートの端部を折り込む第4工程
を含むことを特徴とする床用化粧材の製造方法。
2. 前記平面部の形状が正方形又は長方形であり、前記化粧シートの形状が前記平面部の形状と相似形をなしている、前記項1に記載の製造方法。
3. 合成樹脂層が、前記平面部と実質的に同じ形状及び寸法である、前記項1又は2に記載の製造方法。
4. 前記第4工程に先立って、化粧シートの端部を折り込めるように、化粧シートの四隅を切除する工程をさらに含む、前記項1〜3のいずれかに記載の製造方法。
5. さねはぎ加工された他の床用化粧材と連結したときに、木質板が露出しないように前記第4工程を実施する、前記項1〜4のいずれかに記載の製造方法。
6. 前記第4工程において、1)前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部からサネ領域に至る面、2)前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部から小穴領域に至る面、にシートを積層する、前記項5に記載の製造方法。
7. 化粧シートの厚さが80〜200μmである、前記項1〜6のいずれかに記載の製造方法。
8. 第5工程として、第4工程で得られた材料の化粧シート上から型押しすることにより、少なくとも合成樹脂層に曲面を形成する工程を含む、前記項1〜7のいずれかに記載の製造方法。
(1)木質板の平面部に厚さ100μm以上の合成樹脂層を形成する第1工程、
(2)木質板の側面にさねはぎ加工することによりサネ及び小穴の少なくとも1種を形成する第2工程
(3)化粧シートを前記合成樹脂層上に積層する第3工程、及び
(4)前記合成樹脂層の全体とともに前記サネ又は小穴の一部又は全部を覆うように、前記化粧シートの端部を折り込む第4工程
を含むことを特徴とする床用化粧材の製造方法。以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を用いながら説明する。
第1工程では、木質板の平面部に厚さ100μm以上の合成樹脂層を形成する。
第2工程では、木質板の側面にさねはぎ加工を施すことによりサネ及び小穴の少なくとも1種を形成する。さねはぎ加工の方法は、公知の方法に従って実施すれば良い。
第3工程では、化粧シートを前記合成樹脂層上に積層する。化粧シートの積層方法の例(平面図)を図1に示す。化粧シートは、図1の1)に示されているように、木質板の平面部より大きなものを使用することを前提とする。シート形状(平面形状)は、木質板の平面部の形状に応じて適宜設定することができる。例えば、木質材の平面部の形状が正方形又は長方形である場合は、化粧シートの形状が平面部の形状と相似形をなしていることが望ましい。これにより、平面部に加え、木質板の側面も効率的に覆うことが可能となる。この場合、図1の2)に示すように、化粧シートの端部を折り込めるように、化粧シートの四隅を切除する工程を実施することが好ましい。図1の1)における化粧シートとして、当初から四隅がカットされた化粧シートを使用する場合も本発明に包含されるが、その場合は上記切除工程が不要である。
第3工程では、前記合成樹脂層の全体とともに前記サネ又は小穴の一部又は全部を覆うように、前記化粧シートの端部を折り込む。この場合、端部を折り込む順序は特に制限されず、化粧シート形状等に応じて適宜変更することができる。例えば、図1のように長方形である場合は、図1の3)のように長尺方向にシートを折り込んだ後、図1の4)のように短尺方向にシートを折り込めば良い。
本発明では、必要に応じて、第4工程として、第3工程で得られた材料の化粧シート上から型押しすることにより、少なくとも合成樹脂層に曲面を形成(付与)する工程を実施することができる。曲面を形成した後、その曲面を含む部分が材料端部となるように切断することにより、端部が曲面になっている床用化粧材を得ることができる。このような床用化粧材どうしを前記端部で連結することにより意匠性等に優れた床面を形成することができる。
Claims (8)
- 床用化粧材を製造する方法であって、
(1)木質板の平面部に厚さ100μm以上の合成樹脂層を形成する第1工程、
(2)木質板の側面にさねはぎ加工することによりサネ及び小穴の少なくとも1種を形成する第2工程
(3)化粧シートを前記合成樹脂層上に積層する第3工程、及び
(4)前記合成樹脂層の全体とともに前記サネ又は小穴の一部又は全部を覆うように、前記化粧シートの端部を折り込む第4工程
を含むことを特徴とする床用化粧材の製造方法。 - 前記平面部の形状が正方形又は長方形であり、前記化粧シートの形状が前記平面部の形状と相似形をなしている、請求項1に記載の製造方法。
- 合成樹脂層が、前記平面部と実質的に同じ形状及び寸法である、請求項1又は2に記載の製造方法。
- 前記第4工程に先立って、化粧シートの端部を折り込めるように、化粧シートの四隅を切除する工程をさらに含む、請求項1〜3のいずれかに記載の製造方法。
- さねはぎ加工された他の床用化粧材と連結したときに、木質板が露出しないように前記第4工程を実施する、請求項1〜4のいずれかに記載の製造方法。
- 前記第4工程において、1)前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部からサネ領域に至る面、2)前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部から小穴領域に至る面、にシートを積層する、請求項5に記載の製造方法。
- 化粧シートの厚さが80〜200μmである、請求項1〜6のいずれかに記載の製造方法。
- 第5工程として、第4工程で得られた材料の化粧シート上から型押しすることにより、少なくとも合成樹脂層に曲面を形成する工程を含む、請求項1〜7のいずれかに記載の製造方法。
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