JP2006257744A - ソイルセメント柱列壁、基礎構造 - Google Patents

ソイルセメント柱列壁、基礎構造 Download PDF

Info

Publication number
JP2006257744A
JP2006257744A JP2005076692A JP2005076692A JP2006257744A JP 2006257744 A JP2006257744 A JP 2006257744A JP 2005076692 A JP2005076692 A JP 2005076692A JP 2005076692 A JP2005076692 A JP 2005076692A JP 2006257744 A JP2006257744 A JP 2006257744A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
soil cement
wall
column wall
cement column
pile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005076692A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4466419B2 (ja
Inventor
Shinko Sato
真弘 佐藤
Yasuyuki Maida
泰之 毎田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Obayashi Corp
Original Assignee
Obayashi Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obayashi Corp filed Critical Obayashi Corp
Priority to JP2005076692A priority Critical patent/JP4466419B2/ja
Publication of JP2006257744A publication Critical patent/JP2006257744A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4466419B2 publication Critical patent/JP4466419B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Foundations (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)

Abstract

【課題】地震などによる地盤の液状化を防止することができ、さらに基礎の一部としても用いることが可能なソイルセメント柱列壁を提供する。
【解決手段】ソイルセメント柱列壁10を、建物34の外周に沿って軟弱層30よりも深く形成し、ソイルセメント柱列壁10の軟弱層30に相当する深さの部位に高強度ソイルセメント15を用いる。さらに、ソイルセメント柱列壁10に適宜間隔をあけて複数本のH型鋼12を、横方向に延びる鋼板21により壁面両側で緊結する壁杭部36を設ける。さらに、壁杭部36の下端部のソイルセメント11に高強度ソイルセメント15を用いる。
【選択図】 図4

Description

本実施形態はソイルセメント柱列壁及び基礎構造に関し、特に、軟弱層の液状化を防止するためのソイルセメント柱列壁及びこのソイルセメント柱列壁と複数の基礎杭からなる基礎構造に関する。
水分を多く含む砂質の軟弱層は、地震などが起こると地震動の作用により液状化現象を起こすことがある。地盤の液状化が起こると、地盤が建物の荷重を負担することができなくなり、建物の沈下や倒壊を招いてしまう。
このため、軟弱層を含む地盤に建物を建てる際には、液状化対策を講じなければならない。このような液状化に対する対策としては、地盤改良を施す方法や地中連続壁で建物の地下部分の外周を囲う方法があげられる。しかし、地盤改良を施す方法では、建物の支持地盤を所定深さまで掘削し支持地盤を構成する土砂を入れ替えなければならず、手間とコストがかかり、また、地中連続壁を構築する方法も地盤の掘削とコンクリート打設のために多額の費用が必要となる。
そこで、安価な液状化対策方法として、例えば特許文献1には、建物の地下部分の外周に山留め壁として設けられるソイルセメント柱列壁の芯材として用いた鋼管を、継手を介して接続し、さらに、ソイルセメント柱列壁上部と建物を一体に設けることによる液状化対策方法が記載されている。
特開平8−9867号公報
しかし、この液状化対策方法は、ソイルセメント柱列壁の内外を隔離し、外部の間隙水圧の上昇が内部に伝わることを抑えるために、ソイルセメント柱列壁に埋設された鋼管を継手を用いて接続するのみであり、鋼管同士を一体に緊結したものではない。そのため、特許文献1記載のソイルセメント柱列壁では、ソイルセメント柱列壁内部の土砂を拘束するためには耐力が不十分であり、大きい地震などの場合に軟弱層に大きなせん断歪みが生じた場合は、ソイルセメント柱列壁を通して軟弱層にせん断歪みが伝達してしまい、液状化が生ずるおそれがある。
そこで、本実施形態の目的は、大地震などによる地盤の液状化を防止することが可能な十分な強度を持ち、安価に構築できるソイルセメント柱列壁を提供することとする。
第1の発明のソイルセメント柱列壁は、軟弱層を含んだ地盤の液状化を防止すべく建物を取り囲むように地中に設けられるソイルセメント柱列壁であって、 少なくとも前記軟弱層に相当する部分のソイルセメントは高強度ソイルセメントで構成されていることを特徴とする。
また、第2の発明のソイルセメント柱列壁は、軟弱層を含んだ地盤の液状化を防止すべく建物を取り囲むように地中に設けられるソイルセメント柱列壁であって、少なくとも前記軟弱層に相当する部分に、横方向に並べた複数本の鉄骨と、これら鉄骨を壁面両側でお互いに連結する横方向に延びる鋼材とを備える芯部材をソイルセメント内に埋設してなることを特徴とする。
第1の発明のソイルセメント柱列壁において、少なくとも前記軟弱層に相当する部分に、横方向に並べた複数本の鉄骨と、これら鉄骨を壁面両側でお互いに連結する横方向に延びる鋼材とを備える芯部材をソイルセメント内に埋設するとよい。
上記のソイルセメント柱列壁によれば、液状化を生じる可能性がある軟弱層の周囲を高強度のソイルセメントで囲い、内部の軟弱層を構成する土砂を拘束することができる。このため、地震動などによる土砂のせん断歪みを抑え、軟弱層の液状化を抑止できる。また、ソイルセメント柱列壁を用いた方法は他の液状化対策方法と比べて安価であるため、施工にかかるコストを削減できる。
また、第3の発明であるソイルセメント柱列壁は、以上のソイルセメント柱列壁において、横方向に並べた複数本の鉄骨と、これら鉄骨を壁面両側でお互いに連結する横方向に延びる鋼材とを備える芯部材をソイルセメント内に埋設してなる壁杭部を有し、この壁杭部は、支持層まで到達すると共に、支持層内のソイルセメントが高強度ソイルセメントにより構成されていることを特徴とする。
ここで、前記鋼材の他方の鋼材と対向する側の面にはスタッドが設けられていることが望ましい。また、前記壁杭部は、前記ソイルセメント柱列壁に沿って適宜間隔をおいて複数設けられていることが望ましい。
上記のソイルセメント柱列壁によれば、液状化を防止する効果に加えて、建物の水平方向及び鉛直方向荷重を支持基盤に伝達することが可能であり、建物外周近傍の基礎杭として機能させることができる。これにより、建物外周近傍の基礎杭を省略することができ、基礎杭を造成するためにかかる工期及びコストを削減できる。
なお、本発明は、上記のソイルセメント柱列壁と、複数の基礎杭を備えることを特徴とする建物の基礎構造を含むものとする。ここで、前記基礎杭は、横方向に並べた複数本の鉄骨と、これら鉄骨を壁面両側でお互いに連結する横方向に延びる鋼材とを備える芯部材をソイルセメント内に埋設してなる壁杭部であり、この壁杭部は、支持層まで到達すると共に、支持層内のソイルセメントが高強度ソイルセメントにより構成されているとよい。
ソイルセメント柱列壁に囲まれた軟弱層を堅固に拘束することにより、軟弱地盤を構成する土砂に生じるせん断歪みを抑え、地盤の液状化を防止する。また、鉛直方向及び水平方向の支持力を向上させた壁杭部を設けることで、建物の外周近傍の基礎杭のとして機能させることができるので、基礎杭の本数を減らすことができ、基礎杭を造成するためにかかるコストや工期を削減することができる。
(第1実施形態)
以下、本実施形態の第1実施形態のソイルセメント柱列壁について図面に基づき説明する。図1は、本実施形態のソイルセメント柱列壁が液状化を起こす可能性を持つ地盤に設けられた様子を示す断面図である。図1に示すように、液状化を起こす可能性のある地盤33は、表面付近の表土層31と、表土層31の下に形成された土砂等からなる軟弱層30と、軟弱層30の下に位置する比較的硬い層である支持層32とを含むものである。
本実施形態のソイルセメント柱列壁は、このような軟弱層30を含む地盤33の液状化を防止するために設けられるものであり、以下のような構成を持つ。図2は、本実施形態のソイルセメント柱列壁10の配置を示す図であり、図3は本実施形態のソイルセメント柱列壁の正面断面図である。図1〜図3に示すように、このソイルセメント柱列壁10は、液状化を起こす可能性のある軟弱層30を含め地盤33に建てられる建物34の外周を囲むように地中に配置されており、その下端は液状化を起こす可能性のある軟弱層30より深くまで到達している。
ソイルセメント柱列壁10は、ソイルセメント11と、ソイルセメント11内に埋設されているH型鋼12とで構成される。ソイルセメント11は普通強度のソイルセメント17からなる部分と高強度ソイルセメント15からなる部分とを含んでおり、軟弱層30に相当する深さの部分が高強度ソイルセメント15により構成され、それ以外の部分が普通強度のソイルセメント17により構成されている。なお、高強度ソイルセメント15は、普通強度のソイルセメント17に比べて土砂14に対するセメント量の割合を増加させることで形成され、4[N/mm]〜20[N/mm]程度の強度を有するソイルセメントである。
また、ソイルセメント柱列壁10は、適宜間隔をあけて杭心部材23が埋設された壁杭部36を備えている。図4は、壁杭部36の詳細平面図である。同図に示すように、芯部材23は、横方向に並べられた複数のH型鋼12と、複数のH型鋼12を互いに連結する鋼板21と、鋼板21の内側の面(他方の鋼板21に対向する側の面)に取付けられたスタッド22とを具備している。鋼板21と複数のH型鋼12とは、溶接又はボルト接合により一体に緊結されている。なお、スタッド21はH型鋼12の内側の面にも取付けてもよい。
通常のソイルセメント柱列壁は、地盤を掘削することで発生した土砂と掘削機の先端から噴出されたセメントミルクを混合攪拌してソイルセメントを形成し、このソイルセメントが硬化する前に鉄骨を挿入することにより構築される。本実施形態のソイルセメント柱列壁10を構築する場合は、軟弱層30に相当する部分の土砂14を掘削しながら掘削した土砂14とセメントミルク16とを混合攪拌する際に、セメント量を増加させることで、軟弱層30に相当する部分のソイルセメント11を高強度ソイルセメント15とする。また、後述する壁杭部先端に高強度ソイルセメント15を用いる場合も同様に壁杭部下端においてセメント量を増加させればよい。
さらに、壁杭部に埋設される芯部材23は、予め地上において、複数のH型鋼12を鋼板21により緊結し、H型鋼12にスタッド22を取付けた後、ソイルセメント11に埋設すればよい。
このように、ソイルセメント柱列壁10を用いれば、軟弱層30にあたる深さに高強度ソイルセメント15を配置することで、ソイルセメント柱列壁10で囲まれた部分の土砂を堅固に拘束することができる。さらに、複数のH型鋼12を水平方向に緊結することにより、複数のH型鋼12が一体となって地震動による水平せん断力を負担するため、水平方向せん断力に対する耐力を増大することができる。このため、地震動による地盤33のせん断歪みを減らし、液状化を防ぐことができる。ソイルセメント柱列壁10は地中連続壁などに比べて、構築するために必要なコストを安く抑えることができる。さらに、このソイルセメント柱列壁10は仮設物構造物である山留め壁としても兼用できるため、工期の短縮及びコストの削減が可能である。
なお、上記実施形態では、ソイルセメントとH型鋼が一体となるように鋼板にスタッドを設ける構成としたが、これに限らず、ソイルセメントとH型鋼が一体化される構成であればよい。
また、上記実施形態では軟弱層30に相当する部分を高強度ソイルセメントで構成したが、これに代えて、あるいは、これに加えて、軟弱層30に相当する部分のソイルセメント内の鉄骨を上記した芯部材23と同様の構成(横方向に並べた複数本の鉄骨と、これら鉄骨を壁面両側でお互いに連結する横方向に延びる鋼材とを備える構成)としてもよい。このような構成によっても、鉄骨が一体に緊結されているため、水平方向せん断力に対する耐力が向上するため、上記実施形態と同様に液状化を防ぐことができる。
(第2実施形態)
上記の液状化を防止する効果に加えて、上記のソイルセメント柱列壁10に基礎杭35の機能を持たせることもできる。図5は、本発明の第2実施形態であるソイルセメント柱列壁10及び基礎杭35からなる基礎構造37の断面図である。図5に示すように、本実施形態では、ソイルセメント柱列壁10は適宜間隔をあけて壁杭部36を備えている。壁杭部36はソイルセメント11とソイルセメント11に埋設された芯部材23とで構成されており壁杭部36の下端は支持層まで到達している。壁杭部36の下端付近のソイルセメント11には高強度ソイルセメント15が用いられている。なお、芯部材23の構成は第1実施形態における芯部材23の構成と同様である。
以上の構成により、次の効果が得られる。
第1実施形態と同様に、軟弱層30を高強度ソイルセメント15で包囲し、強固に拘束することで、地震動によるせん断歪みの発生を抑えることができ、液状化を防止することができる。
さらに、壁杭部36は軟弱層30の深さと支持層32の深さにおいて高強度ソイルセメント15を用いているため、軟弱層30及び支持層32により水平方向に支持され、これにより、壁杭部36の座屈長さが短くなる。通常、座屈長さが短いほど座屈荷重は大きくなるため、壁杭部36の鉛直方向荷重に対する耐力が向上する。また、壁杭部36の芯材である芯部材23は、複数のH型鋼12を鋼板21により緊結しているため、複数のH型鋼12が一体となり荷重を負担し水平方向の剛性が増す。さらに、壁杭部36の下端部を高強度ソイルセメント15で構成し、支持層32内に埋設する構成としたため、建物34からソイルセメント柱列壁10に伝達された水平方向及び鉛直方向荷重を支持層32に確実に伝達することができる。このように、壁杭部36は通常のソイルセメント柱列壁に比べて、水平方向及び鉛直方向の耐力が向上しているため、基礎の一部として用いることができる。
ソイルセメント柱列壁10に基礎杭のとしての機能を持たせることができるので、基礎杭を省略することができる。図6(a)は、通常の基礎杭35のみからなる基礎構造における基礎杭35の配置を示す平面図であり、(b)は本実施形態のソイルセメント柱列壁10と基礎杭35とからなる基礎構造37における基礎杭の配置を示す平面図である。図6(a)に示すように、通常は、建物の外周及び通心の交点などに基礎杭35を造成しなければならない。しかし、本実施形態の基礎構造37によれば、建物34の外周部近傍の基礎杭35の代わりに壁杭部36が基礎杭35の負担していた荷重を負担するため、建物34の外周近傍の基礎杭35を省略することができる。これにより、基礎杭35を造成するために必要な費用を削減でき、また、施工期間を短縮することができる。
なお、第1実施形態の場合と同様に、本実施形態においても、ソイルセメントとH型鋼が一体とするために、鋼板にスタッドを設ける構成としたが、これに限らず、ソイルセメントとH型鋼が一体化される構成であればよい。また、第1実施形態の場合と同様に、軟弱層30に相当する部分を高強度ソイルセメントで構成することに代えて、あるいは、これに加えて、この部分の鉄骨を芯部材23と同様の構成としてもよい。
液状化を起こす可能性を持つ地盤に設けられた本実施形態のソイルセメント柱列壁の断面図である。 本実施形態のソイルセメント柱列壁の配置を示す図である。 本実施形態のソイルセメント柱列壁の正面断面図である。 壁杭部に埋設された芯部材の詳細を示す図である。 液状化を防止する機能及び基礎杭としての機能を持たせたソイルセメント柱列壁の断面図である。 (a)は、通常の基礎杭のみからなる基礎構造における基礎杭の配置を示す平面図であり、(b)は本実施形態のソイルセメント柱列壁と基礎杭とからなる基礎構造における基礎杭の配置を示す平面図である。
符号の説明
10 ソイルセメント柱列壁
11 ソイルセメント
12 H型鋼
13 セメント量が多いセメントミルク
14 土砂
15 高強度ソイルセメント
16 セメントミルク
17 通常ソイルセメント
21 鋼板
22 スタッド
23 芯部材
30 軟弱層
31 表土層
32 支持層
33 地盤
34 建物
35 基礎杭
36 壁杭部
37 基礎構造

Claims (8)

  1. 軟弱層を含んだ地盤の液状化を防止すべく建物を取り囲むように地中に設けられるソイルセメント柱列壁であって、
    少なくとも前記軟弱層に相当する部分のソイルセメントは高強度ソイルセメントで構成されていることを特徴とするソイルセメント柱列壁。
  2. 軟弱層を含んだ地盤の液状化を防止すべく建物を取り囲むように地中に設けられるソイルセメント柱列壁であって、
    少なくとも前記軟弱層に相当する部分に、横方向に並べた複数本の鉄骨と、これら鉄骨を壁面両側でお互いに連結する横方向に延びる鋼材とを備える芯部材をソイルセメント内に埋設してなることを特徴とするソイルセメント柱列壁。
  3. 請求項1記載のソイルセメント柱列壁において、
    少なくとも前記軟弱層に相当する部分に、横方向に並べた複数本の鉄骨と、これら鉄骨を壁面両側でお互いに連結する横方向に延びる鋼材とを備える芯部材をソイルセメント内に埋設してなることを特徴とするソイルセメント柱列壁。
  4. 請求項1乃至3記載のソイルセメント柱列壁において、
    横方向に並べた複数本の鉄骨と、これら鉄骨を壁面両側でお互いに連結する横方向に延びる鋼材とを備える芯部材をソイルセメント内に埋設してなる壁杭部を有し、この壁杭部は、支持層まで到達すると共に、支持層内のソイルセメントが高強度ソイルセメントにより構成されていることを特徴とするソイルセメント柱列壁。
  5. 前記鋼材の他方の鋼材と対向する側の面にはスタッドが設けられていることを特徴とする請求項2乃至5記載のソイルセメント柱列壁。
  6. 前記壁杭部は、前記ソイルセメント柱列壁に沿って適宜間隔をおいて複数設けられていること特徴とする請求項4記載のソイルセメント柱列壁。
  7. 請求項1記載のソイルセメント柱列壁と、複数の基礎杭を備えることを特徴とする建物の基礎構造。
  8. 前記基礎杭は、横方向に並べた複数本の鉄骨と、これら鉄骨を壁面両側でお互いに連結する横方向に延びる鋼材とを備える芯部材をソイルセメント内に埋設してなる壁杭部であり、この壁杭部は、支持層まで到達すると共に、支持層内のソイルセメントが高強度ソイルセメントにより構成されていることを特徴とする請求項7記載の建物の基礎構造。

JP2005076692A 2005-03-17 2005-03-17 ソイルセメント柱列壁 Expired - Fee Related JP4466419B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005076692A JP4466419B2 (ja) 2005-03-17 2005-03-17 ソイルセメント柱列壁

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005076692A JP4466419B2 (ja) 2005-03-17 2005-03-17 ソイルセメント柱列壁

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006257744A true JP2006257744A (ja) 2006-09-28
JP4466419B2 JP4466419B2 (ja) 2010-05-26

Family

ID=37097308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005076692A Expired - Fee Related JP4466419B2 (ja) 2005-03-17 2005-03-17 ソイルセメント柱列壁

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4466419B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101524303B1 (ko) * 2013-10-02 2015-05-29 (주)천마엔지니어링 근입 안정성이 우수한 벽체부재 및 이를 이용한 지중벽체와 그 시공방법
JP2019065481A (ja) * 2017-09-28 2019-04-25 積水ハウス株式会社 地盤改良体、及び地盤改良体の施工方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101524303B1 (ko) * 2013-10-02 2015-05-29 (주)천마엔지니어링 근입 안정성이 우수한 벽체부재 및 이를 이용한 지중벽체와 그 시공방법
JP2019065481A (ja) * 2017-09-28 2019-04-25 積水ハウス株式会社 地盤改良体、及び地盤改良体の施工方法
JP7009889B2 (ja) 2017-09-28 2022-01-26 積水ハウス株式会社 地盤改良体、及び地盤改良体の施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP4466419B2 (ja) 2010-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010156192A (ja) 既設港湾岸壁の補強構造及び補強方法
JP2007270461A (ja) 山留め工法
JP6650257B2 (ja) 山留め構造およびその構築方法
JP2016199861A (ja) 杭基礎構造
JP2007146399A (ja) ソイルセメント杭,ソイルセメント杭の施工方法
JP2006316495A (ja) 橋脚基礎構造とその施工方法
JP4466419B2 (ja) ソイルセメント柱列壁
JP4830589B2 (ja) 芯材、ソイルセメント壁、ソイルセメント壁杭、ソイルセメント壁の構築方法
JP4466418B2 (ja) ソイルセメント壁杭、ソイルセメント構造
JP2013177741A (ja) 複合地盤杭基礎技術による既設構造物基礎の耐震補強構造
JP2009270358A (ja) 構造物
JP2004027727A (ja) 基礎杭、及び基礎杭の構築方法
JP4961806B2 (ja) ソイルセメント壁、基礎構造
JP6774774B2 (ja) 杭基礎構造
JP2006161351A (ja) 杭と柱の接合構造
JP2016199915A (ja) 基礎構造及び基礎施工方法
JP2007051500A (ja) 柱と杭の接合構造
JP2007297834A (ja) 芯材、ソイルセメント壁、ソイルセメント壁杭、ソイルセメント構造物、基礎構造
JP2015221994A (ja) 盛土補強構造
JP2019011581A (ja) 橋脚基礎構造
JP3742637B2 (ja) 建築構造物
JP5587725B2 (ja) 構造物用既設基礎の補強方法
JP5151078B2 (ja) 芯材、地中連続壁、ソイルセメント壁、地中壁杭、ソイルセメント壁杭、場所打ちコンクリート杭
JP2005083149A (ja) 基礎の補強方法、基礎の補強構造
JP5501921B2 (ja) 構造物用基礎構造およびその構築方法

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060627

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080220

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090408

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090421

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090618

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100202

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100215

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4466419

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305

Year of fee payment: 3

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140305

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees