JP2006233264A - 高クロム溶鋼の溶製方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 溶融高炭素高クロム鉄合金13を、溶湯の加熱機能を有する保持炉5に一旦保持した後に出湯し、脱硫設備6で炉外脱硫処理を施した後に脱炭精錬炉7にて脱炭精錬して高クロム溶鋼14とする。この場合、溶融高炭素高クロム鉄合金は、クロム酸化物の溶融還元、高クロム鋼スクラップの溶解及びフェロクロムの溶解の何れかの方法によって得られたものの1種またはそれらのうちの2種以上の混合物、あるいは、前記1種または2種以上の混合物と高炉溶銑との混合物であること、また、炉外脱硫処理を金属マグネシウム系脱硫剤とCaO系脱硫剤とを混合したフラックスを用いて行うことが好ましい。
【選択図】 図1
Description
2 高炉
3 竪型溶融還元炉
4 スクラップシュート
5 保持炉
6 炉外脱硫設備
7 脱炭精錬炉
8 VOD設備
9 含クロム溶銑A
10 高炉溶銑
11 含クロム溶銑B
12 ステンレス鋼スクラップ
13 溶融高炭素高クロム鉄合金
14 高クロム溶鋼
Claims (5)
- 溶製して得た溶融高炭素高クロム鉄合金を、溶湯の加熱機能を有する保持炉に一旦保持した後に出湯し、炉外脱硫処理を施した後に脱炭精錬炉にて脱炭精錬して高クロム溶鋼とすることを特徴とする、高クロム溶鋼の溶製方法。
- 前記溶融高炭素高クロム鉄合金は、クロム酸化物の溶融還元、高クロム鋼スクラップの溶解及びフェロクロムの溶解の何れかの方法によって得られたものの1種またはそれらのうちの2種以上の混合物、あるいは、前記1種または2種以上の混合物と高炉溶銑との混合物であることを特徴とする、請求項1に記載の高クロム溶鋼の溶製方法。
- 前記炉外脱硫処理を、金属マグネシウム系脱硫剤とCaO系脱硫剤とを混合したフラックスを用いて行うことを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の高クロム溶鋼の溶製方法。
- 前記脱炭精錬炉では、脱炭精錬終了後にスラグの還元処理を行うことなく出鋼することを特徴とする、請求項1ないし請求項3の何れか1つに記載の高クロム溶鋼の溶製方法。
- 前記脱炭精錬炉から出鋼された高クロム溶鋼を更に真空脱ガス処理することを特徴とする、請求項1ないし請求項4の何れか1つに記載の高クロム溶鋼の溶製方法。
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