JP2006199789A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド樹脂組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006199789A JP2006199789A JP2005011664A JP2005011664A JP2006199789A JP 2006199789 A JP2006199789 A JP 2006199789A JP 2005011664 A JP2005011664 A JP 2005011664A JP 2005011664 A JP2005011664 A JP 2005011664A JP 2006199789 A JP2006199789 A JP 2006199789A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- weight
- liquid crystalline
- crystalline polyester
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 31
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 14
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 9
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006111 poly(hexamethylene terephthalamide) Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002215 polytrimethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 2
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229940090248 4-hydroxybenzoic acid Drugs 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004974 Thermotropic liquid crystal Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- KAUQJMHLAFIZDU-UHFFFAOYSA-N 6-Hydroxy-2-naphthoic acid Chemical compound C1=C(O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 KAUQJMHLAFIZDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N Adipamide Chemical compound NC(=O)CCCCC(N)=O GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- ILRSCQWREDREME-UHFFFAOYSA-N dodecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(N)=O ILRSCQWREDREME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L isophthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC(C([O-])=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 0 C*c(cc1)ccc1OC Chemical compound C*c(cc1)ccc1OC 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 2
- TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N dodecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N terephthalamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=C(C(N)=O)C=C1 MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YDCFHXBMJXTPLV-UHFFFAOYSA-N 1,3-dimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1CCCC(C)(N)C1 YDCFHXBMJXTPLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid Chemical group OC(=O)C1CCC(C(O)=O)CC1 PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NEQFBGHQPUXOFH-UHFFFAOYSA-N 4-(4-carboxyphenyl)benzoic acid Chemical compound C1=CC(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 NEQFBGHQPUXOFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KSMVBYPXNKCPAJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylcyclohexylamine Chemical compound CC1CCC(N)CC1 KSMVBYPXNKCPAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTDMBRAUHKUOON-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-carboxyphenyl)methyl]benzoic acid Chemical compound C1=CC(C(=O)O)=CC=C1CC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 VTDMBRAUHKUOON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VAXBLYWAVAIJJJ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-carboxyphenoxy)ethoxy]benzoic acid Chemical compound C1=CC(C(=O)O)=CC=C1OCCOC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 VAXBLYWAVAIJJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZUHMEUFBTDOKPX-UHFFFAOYSA-N 6-[2-(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)ethyl]-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(CCC=2N=C(N)N=C(N)N=2)=N1 ZUHMEUFBTDOKPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920003189 Nylon 4,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920000007 Nylon MXD6 Polymers 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- FNGGVJIEWDRLFV-UHFFFAOYSA-N anthracene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C3C=C21 FNGGVJIEWDRLFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4,4'-diol Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=C(O)C=C1 VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TYBKOVLWQWMOCI-UHFFFAOYSA-N but-1-ene-1,3-diol Chemical compound CC(O)C=CO TYBKOVLWQWMOCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- PDXRQENMIVHKPI-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1-diol Chemical compound OC1(O)CCCCC1 PDXRQENMIVHKPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBZSBBLNHFMTEB-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,3-dicarboxylic acid Chemical group OC(=O)C1CCCC(C(O)=O)C1 XBZSBBLNHFMTEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diol Chemical compound OCCCCCCCCCCO FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Natural products C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N melamine cyanurate Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012803 melt mixture Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- DFFZOPXDTCDZDP-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,5-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=C2C(C(=O)O)=CC=CC2=C1C(O)=O DFFZOPXDTCDZDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPUMVKJOWWJPRK-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,7-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC(C(O)=O)=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 WPUMVKJOWWJPRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001971 neopentyl group Chemical group [H]C([*])([H])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000951 phenoxy group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(O*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBNAOHSAPQWLGU-UHFFFAOYSA-N phthalic acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O OBNAOHSAPQWLGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920006123 polyhexamethylene isophthalamide Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229940116351 sebacate Drugs 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L sebacate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCCCCCC([O-])=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 description 1
- LTURHSAEWJPFAA-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OS(O)(=O)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 LTURHSAEWJPFAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(oxo)tin Chemical compound [Zn+2].[O-][Sn]([O-])=O BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHTBHKFULNTCHQ-UHFFFAOYSA-H zinc;tin(4+);hexahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Zn+2].[Sn+4] BHTBHKFULNTCHQ-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Abstract
【課題】従来のポリアミド樹脂組成物に比べ、成型品の熱時剛性や靭性、またそれらのバランスに優れるポリアミド樹脂組成物を提供するものである。
【解決手段】ポリアミド樹脂(A)98〜55重量%と液晶性ポリエステル樹脂(B)2〜45重量%からなるポリアミド樹脂組成物100重量部に対して、非液晶性ポリエステル樹脂(C)1〜30重量部を含んでなるポリアミド樹脂組成物。液晶性ポリエステル(B)の含有量[B]と非液晶性ポリエステル(C)の含有量[C]の比[B]/[C]が1より大きいことが好ましい。
【選択図】なし
【解決手段】ポリアミド樹脂(A)98〜55重量%と液晶性ポリエステル樹脂(B)2〜45重量%からなるポリアミド樹脂組成物100重量部に対して、非液晶性ポリエステル樹脂(C)1〜30重量部を含んでなるポリアミド樹脂組成物。液晶性ポリエステル(B)の含有量[B]と非液晶性ポリエステル(C)の含有量[C]の比[B]/[C]が1より大きいことが好ましい。
【選択図】なし
Description
本発明は、成形性、外観、靭性、耐熱性及びウェルド特性に優れるポリアミド樹脂組成物およびその製造方法に関する。
従来から、ポリアミドの耐熱性や機械的特性を改良あるいは向上させることを目的として、ポリアミドに液晶性高分子を混合し、組成物とすることが提案されている。例えば、少なくとも1種の液晶性高分子がポリマー複合体の重量を元にして2重量%未満の濃度で均一に分散された熱可塑性ポリマー複合体が開示されている(例えば、特許文献1参照。)。また、液晶性高分子と半芳香族ポリアミド樹脂からなる樹脂組成物が開示されている(例えば、特許文献2参照。)。また、ポリエステル系液晶性高分子とポリエステル系非液晶性高分子とポリアミド系非液晶性高分子からなる溶融混合物が開示されている(例えば、特許文献3参照。)。
しかしながら、本発明者の検討によれば、特許文献1に記載の組成物では、成形性や靭性については効果が認められるが、耐熱性を向上させるには不十分である事がわかった。また、特許文献2に記載の組成物では、耐熱性は得られるものの靭性が低い上にウェルド特性も十分とは言えない。さらに、特許文献3に記載の組成物は、各高分子の含有量が記載されている範囲では溶融混練法での配合時の押出性が不良であったり、成形できなかったりする等の問題を有しており、実用に適さないことが分かった。
特開平5−214253号公報
特開平5−32870号公報
特開2000−103867号公報
本発明は、成形性、外観、靭性、耐熱性及びウェルド特性に優れたポリアミド樹脂組成物およびその製造方法に関する。
本発明者は、上記本発明課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、ポリアミド樹脂に対して特定量の液晶性ポリエステル樹脂と非液晶性ポリエステル樹脂とを配合して得られる樹脂組成物によって上記課題を解決できることを見出した。
すなわち、本発明は、
(1)ポリアミド樹脂(A)98〜55重量%と液晶性ポリエステル樹脂(B)2〜45重量%からなる組成物100重量部に対して、非液晶性ポリエステル樹脂(C)1〜30重量部を含んでなるポリアミド樹脂組成物、
(2)液晶性ポリエステル樹脂(B)の含有量[B]と非液晶性ポリエステル樹脂(C)の含有量[C]の比([B]/[C])が、1より大きいことを特徴とする上記1に記載のポリアミド樹脂組成物、
(3)ポリアミド樹脂(A)が、ポリアミド6、ポリアミド66、ポリアミド610、ポリアミド612、ポリアミド6I、ポリアミド6T及びこれらのうち少なくとも2種類の異なるポリアミド成分を含むポリアミド共重合体あるいはこれらの混合物であることを特徴とする上記1あるいは2に記載のポリアミド樹脂組成物、
(4)非液晶性ポリエステル樹脂(C)が、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートのうち少なくとも1種以上から選択されることを特徴とする上記1から3のいずれかに記載のポリアミド樹脂組成物、
(5)ポリアミド樹脂(A)98〜55重量%と液晶性ポリエステル樹脂(B)2〜45重量%からなる組成物100重量部に対して、非液晶性ポリエステル樹脂(C)1〜30重量部を、樹脂(A)、樹脂(B)、樹脂(C)の中で最も高い融点あるいは軟化点より1〜100度高い温度で溶融混練することを特徴とするポリアミド樹脂組成物の製造方法、である。
すなわち、本発明は、
(1)ポリアミド樹脂(A)98〜55重量%と液晶性ポリエステル樹脂(B)2〜45重量%からなる組成物100重量部に対して、非液晶性ポリエステル樹脂(C)1〜30重量部を含んでなるポリアミド樹脂組成物、
(2)液晶性ポリエステル樹脂(B)の含有量[B]と非液晶性ポリエステル樹脂(C)の含有量[C]の比([B]/[C])が、1より大きいことを特徴とする上記1に記載のポリアミド樹脂組成物、
(3)ポリアミド樹脂(A)が、ポリアミド6、ポリアミド66、ポリアミド610、ポリアミド612、ポリアミド6I、ポリアミド6T及びこれらのうち少なくとも2種類の異なるポリアミド成分を含むポリアミド共重合体あるいはこれらの混合物であることを特徴とする上記1あるいは2に記載のポリアミド樹脂組成物、
(4)非液晶性ポリエステル樹脂(C)が、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートのうち少なくとも1種以上から選択されることを特徴とする上記1から3のいずれかに記載のポリアミド樹脂組成物、
(5)ポリアミド樹脂(A)98〜55重量%と液晶性ポリエステル樹脂(B)2〜45重量%からなる組成物100重量部に対して、非液晶性ポリエステル樹脂(C)1〜30重量部を、樹脂(A)、樹脂(B)、樹脂(C)の中で最も高い融点あるいは軟化点より1〜100度高い温度で溶融混練することを特徴とするポリアミド樹脂組成物の製造方法、である。
本発明は、様々な機械工業部品、電気電子部品などの産業用材料として好適な、成形性、外観、靭性、耐熱性及びウェルド特性に優れるポリアミド樹脂組成物およびその製造方法を提供するものである。
以下、本願発明について具体的に説明する。
本発明のポリアミド樹脂(A)は、主鎖中にアミド結合(−NHCO−)を有する重合体であれば特に限定されないが、例えばポリカプロラクタム(ナイロン6)、ポリテトラメチレンアジパミド(ナイロン46)、ポリヘキサメチレンアジパミド(ナイロン66)、ポリヘキサメチレンセバカミド(ナイロン610)、ポリヘキサメチレンドデカミド(ナイロン612)、ポリウンデカメチレンアジパミド(ナイロン116)、ポリウンデカラクタム(ナイロン11)、ポリドデカラクタム(ナイロン12)、ポリトリメチルヘキサメチレンテレフタルアミド(ナイロンTMHT)、ポリヘキサメチレンイソフタルアミド(ナイロン6I)、ポリノナンメチレンテレフタルアミド(9T)、ポリヘキサメチレンテレフタルアミド(6T)、ポリビス(4−アミノシクロヘキシル)メタンドデカミド(ナイロンPACM12)、ポリビス(3−メチル−アミノシクロヘキシル)メタンドデカミド(ナイロンジメチルPACM12)、ポリメタキシリレンアジパミド(ナイロンMXD6)、ポリウンデカメチレンヘキサヒドロテレフタルアミド(ナイロン11T(H))、およびこれらのうち少なくとも2種の異なったポリアミド形成成分を含むポリアミド共重合体、およびこれらの混合物などである。中でも本発明の課題を達成するための好ましいポリアミドは、ポリアミド6、ポリアミド66、ポリアミド610、ポリアミド612、ポリアミド6I、ポリアミド6T及びこれらのうち少なくとも2種類の異なるポリアミド成分を含むポリアミド共重合体あるいはこれらの混合物などである。
本発明のポリアミド樹脂(A)は、主鎖中にアミド結合(−NHCO−)を有する重合体であれば特に限定されないが、例えばポリカプロラクタム(ナイロン6)、ポリテトラメチレンアジパミド(ナイロン46)、ポリヘキサメチレンアジパミド(ナイロン66)、ポリヘキサメチレンセバカミド(ナイロン610)、ポリヘキサメチレンドデカミド(ナイロン612)、ポリウンデカメチレンアジパミド(ナイロン116)、ポリウンデカラクタム(ナイロン11)、ポリドデカラクタム(ナイロン12)、ポリトリメチルヘキサメチレンテレフタルアミド(ナイロンTMHT)、ポリヘキサメチレンイソフタルアミド(ナイロン6I)、ポリノナンメチレンテレフタルアミド(9T)、ポリヘキサメチレンテレフタルアミド(6T)、ポリビス(4−アミノシクロヘキシル)メタンドデカミド(ナイロンPACM12)、ポリビス(3−メチル−アミノシクロヘキシル)メタンドデカミド(ナイロンジメチルPACM12)、ポリメタキシリレンアジパミド(ナイロンMXD6)、ポリウンデカメチレンヘキサヒドロテレフタルアミド(ナイロン11T(H))、およびこれらのうち少なくとも2種の異なったポリアミド形成成分を含むポリアミド共重合体、およびこれらの混合物などである。中でも本発明の課題を達成するための好ましいポリアミドは、ポリアミド6、ポリアミド66、ポリアミド610、ポリアミド612、ポリアミド6I、ポリアミド6T及びこれらのうち少なくとも2種類の異なるポリアミド成分を含むポリアミド共重合体あるいはこれらの混合物などである。
本発明の(B)液晶性ポリエステル樹脂はサーモトロピック液晶ポリマーと呼ばれるポリエステルで、公知のものを使用できる。例えば、p−ヒドロキシ安息香酸およびポリエチレンテレフタレートを主構成単位とするサーモトロピック液晶ポリエステル、p−ヒドロキシ安息香酸および2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸を主構成単位とするサーモトロピック液晶ポリエステル、p−ヒドロキシ安息香酸および4,4′−ジヒドロキシビフェニルならびにテレフタル酸を主構成単位とするサーモトロピック液晶ポリエステルなどが挙げられ、特に制限はない。本発明で使用される(B)液晶性ポリエステル樹脂としては、下記構造単位(イ)、(ロ)からなるものが好ましく用いられる。
ここで、構造単位(イ)および(ロ)はそれぞれ、p−ヒドロキシ安息香酸から生成したポリエステルの構造単位と、2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸から生成した構造単位である。構造単位(イ)および(ロ)を使用することで、優れた耐熱性、流動性や剛性などの機械的特性のバランスに優れた本発明の熱可塑性樹脂組成物を得ることができる。
本発明の(B)液晶性ポリエステル樹脂には、必要に応じて本発明の特徴と効果を損なわない程度の少量の範囲で、他の芳香族ジカルボン酸、芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシカルボン酸から生成する構造単位を導入することができる。
本発明の(B)液晶性ポリエステル樹脂には、必要に応じて本発明の特徴と効果を損なわない程度の少量の範囲で、他の芳香族ジカルボン酸、芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシカルボン酸から生成する構造単位を導入することができる。
本発明の(C)非液晶性ポリエステル樹脂は、熱可塑性であり、かつ芳香環を重合体の連鎖単位に有するポリエステルで、公知のものを使用できる。好ましい非液晶性ポリエステル樹脂としては、芳香族ジカルボン酸(あるいはそのエステル形成性誘導体)とジオール(あるいはそのエステル形成性誘導体)を主成分とする縮合反応により得られる重合体ないしは共重合体があげられる。ここでいうジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2, 6−ナフタレンジカルボン酸、2, 7−ナフタレンジカルボン酸、1, 5−ナフタレンジカルボン酸、ビス(p−カルボキシフェニル)メタン、アントラセンジカルボン酸、4,4' −ジフェニルジカルボン酸、4, 4' −ジフェニルエーテルカルボン酸、1, 2−ビス(p−カルボキシフェノキシ)エタン、あるいはそのエステル形成性誘導体などが挙げられる。なお、30モル%以下であればアジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジオン酸、ダイマー酸などの脂肪族ジカルボン酸、1, 4−シクロヘキサンジカルボン酸、1, 3−シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環族カルボン酸で置換してもよい。
また、ジオール成分としては炭素数2〜10までの脂肪族ジオールすなわちエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、1, 5−ペンタングリコール、デカメチレングリコール、3−メチル−1, 3−プロペンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジオールなどが挙げられる。中でも好ましい非液晶性ポリエステル樹脂は、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン−1, 2−ビス(フェノキシ)エタン−4, 4' −ジカルボキシレート、ポリエチレン−2, 6−ナフタレート、ポリ−1, 4−シクロヘキサンジメチレンテレフタレートなどおよびポリエチレンテレフタレート/イソフタレート、ポリブチレンテレフタレート/イソフタレート、ポリブチレンテレフタレート/セバケート、ポリブチレンテレフタレート/デカンジカルボキシレート、ポリ−1, 4−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート/イソフタレートなどの共重合ポリエステルが挙げられる。これらの中でさらに好ましいポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートが挙げられる。
本発明のポリアミド樹脂組成物を得る場合、ポリアミド樹脂(A)と液晶性ポリエステル樹脂(B)の組成は、(A)98〜55重量%に対して(B)2〜45重量%であり、好ましくは(A)85〜65重量%に対して(B)15〜35重量%であり、更に好ましくは(A)85〜75重量%に対して(B)15〜25重量%である。
本組成物における非液晶性ポリエステル樹脂(C)の添加量は、ポリアミド樹脂(A)と液晶性ポリエステル樹脂(B)からなる組成物100重量部に対して、1〜30重量部であり、好ましくは1〜20重量部、より好ましくは1〜10重量部である。1重量部より少ない場合、靭性の改善効果が少なく、逆に30重量部を越えた場合耐熱性が劣り、どちらも好ましくない。
また、組成物中における液晶性ポリエステル樹脂(B)の含有量[B]と非液晶性ポリエステル樹脂(C)の含有量[C]の比([B]/[C])は、1より大きいことが好ましく、より好ましくは3以上である。
本組成物における非液晶性ポリエステル樹脂(C)の添加量は、ポリアミド樹脂(A)と液晶性ポリエステル樹脂(B)からなる組成物100重量部に対して、1〜30重量部であり、好ましくは1〜20重量部、より好ましくは1〜10重量部である。1重量部より少ない場合、靭性の改善効果が少なく、逆に30重量部を越えた場合耐熱性が劣り、どちらも好ましくない。
また、組成物中における液晶性ポリエステル樹脂(B)の含有量[B]と非液晶性ポリエステル樹脂(C)の含有量[C]の比([B]/[C])は、1より大きいことが好ましく、より好ましくは3以上である。
本発明のポリアミド樹脂組成物を得る方法としては、溶融混練により製造することができる。溶融混練を行う装置としては、一般に実用されている混練機が適用できる。例えば、一軸又は多軸混練押出機、バンバリーミキサー、ロール等を用いればよい。溶融混練の順序にも特に制限は無く、全成分を同時に混練する方法、又は任意の2成分をあらかじめ混錬し、得られたものと残りの1成分を混錬する方法、更に押出し機の途中から逐次各成分をフィードし混練する方法などを用いてもよい。混練の温度は、ポリアミド樹脂、液晶性ポリエステル樹脂、非液晶性ポリエステル樹脂のうちで最も高い融点あるいは軟化点より1〜100度高い温度が好ましく、10〜60℃がより好ましく、20〜50℃が最も好ましい。すなわち、本発明に用いる樹脂は、該製法時にすべて溶融し混合することが好ましい。融点または軟化点はJISK7121に準じた示差走査熱量(DSC)測定で求めることができる。該温度範囲を外れた場合には、本発明の効果が発現されにくくなる傾向にあると同時に生産性が低くなりやすい。
本発明のポリアミド樹脂組成物には、必要に応じて本発明の目的を損なわない範囲で慣用的に用いられる充填剤、例えばガラス繊維や炭素繊維などの無機繊維、マイカ、タルク、粘土鉱物、アルミナ、シリカ、アパタイトなどの無機充填剤、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ホウ酸亜鉛、すず酸亜鉛、ヒドロキシすず酸亜鉛、ポリリン酸アンモニウム、シアヌル酸メラミン、サクシノグアナミン、ポリリン酸メラミン、硫酸メラミン、フタル酸メラミン、リン酸アルミニウム等の難燃剤、チタンホワイト、カーボンブラック等の顔料や着色剤、次亜リン酸ソーダ等の亜リン酸金属塩、ヒンダードフェノールやヒンダードアミンに代表される熱安定剤、高級脂肪酸金属塩、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル等の滑剤、種々の可塑剤、帯電防止剤等の各種添加剤を加えることができる。
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に制限されるものではない。なお、以下の実施例、比較例において記載した物性評価は、以下のように行った。
(1)引張強度及び引張伸度、ウェルド強度保持率
射出成型機(日精樹脂(株)製PS−40E)を用いて、シリンダー温度280℃、金型温度80℃に設定し、射出14秒、冷却16秒の射出成型条件で3mm厚みの評価用試験片を得たのち、ASTM D638に準じて引張強度及び引張伸度の測定を行った。また、同様にしてゲートが試験片の両端にあるウェルド評価用試験片を得たのち、引張強度の測定を行い、評価用試験片の引張強度に対するウェルド評価用試験片の引張強度をウェルド強度保持率とした。
(1)引張強度及び引張伸度、ウェルド強度保持率
射出成型機(日精樹脂(株)製PS−40E)を用いて、シリンダー温度280℃、金型温度80℃に設定し、射出14秒、冷却16秒の射出成型条件で3mm厚みの評価用試験片を得たのち、ASTM D638に準じて引張強度及び引張伸度の測定を行った。また、同様にしてゲートが試験片の両端にあるウェルド評価用試験片を得たのち、引張強度の測定を行い、評価用試験片の引張強度に対するウェルド評価用試験片の引張強度をウェルド強度保持率とした。
(2)耐熱性(DTUL)
全自動HDT試験機(東洋精機(株)製、6A−2)、厚み3.2mm×長さ127mm×幅12.7mmのASTMタンザク試験片を用いて、1.82MPa荷重下での加熱変形温度を測定した。
(3)吸水率
成型試験片を23℃×24時間の水中に浸せきし、重量増分から吸水率を求めた。
[製造例1]液晶ポリエステル(LCP)の製造例
窒素雰囲気下において、p−ヒドロキシ安息香酸、2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸、無水酢酸を仕込み、加熱溶融し重縮合することにより、以下の理論構造式を有する液晶ポリエステル(LCP)を得た。なお、組成の成分比はモル比を表す。
全自動HDT試験機(東洋精機(株)製、6A−2)、厚み3.2mm×長さ127mm×幅12.7mmのASTMタンザク試験片を用いて、1.82MPa荷重下での加熱変形温度を測定した。
(3)吸水率
成型試験片を23℃×24時間の水中に浸せきし、重量増分から吸水率を求めた。
[製造例1]液晶ポリエステル(LCP)の製造例
窒素雰囲気下において、p−ヒドロキシ安息香酸、2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸、無水酢酸を仕込み、加熱溶融し重縮合することにより、以下の理論構造式を有する液晶ポリエステル(LCP)を得た。なお、組成の成分比はモル比を表す。
[実施例1]
ポリアミド66(旭化成ケミカルズ(株)製1400)79重量%、液晶性ポリエステルLCP21重量%の樹脂混合物100重量部に対し、ポリエチレンテレフタレート(ユニチカ(株)製NEH−2050)5重量部をブレンドした。2軸押出機(東芝機械(株)製TEM35、2軸同方向スクリュー回転型、L/D=47.6(D=37mmφ))を用いて溶融混錬を行った。スクリュー回転数300rpm、シリンダー温度280℃(先端ノズル付近のポリマー温度は、290℃であった)、レート60Kg/hr(滞留時間2分)で、減圧せずに押出しを行った。先端ノズルからストランド状にポリマーを排出し、水冷、カッティングを行い、ペレットとした。得られた成型体の評価結果を表1に示す。
ポリアミド66(旭化成ケミカルズ(株)製1400)79重量%、液晶性ポリエステルLCP21重量%の樹脂混合物100重量部に対し、ポリエチレンテレフタレート(ユニチカ(株)製NEH−2050)5重量部をブレンドした。2軸押出機(東芝機械(株)製TEM35、2軸同方向スクリュー回転型、L/D=47.6(D=37mmφ))を用いて溶融混錬を行った。スクリュー回転数300rpm、シリンダー温度280℃(先端ノズル付近のポリマー温度は、290℃であった)、レート60Kg/hr(滞留時間2分)で、減圧せずに押出しを行った。先端ノズルからストランド状にポリマーを排出し、水冷、カッティングを行い、ペレットとした。得られた成型体の評価結果を表1に示す。
[実施例2]
ポリアミド66(旭化成ケミカルズ(株)製1400)79重量%、液晶性ポリエステルLCP21重量%の樹脂混合物100重量部に対し、ポリブチレンテレフタレート(ポリプラスチックス(株)製ジュラネックス2002)5重量部をブレンドした。以後の操作は実施例1と同様にしてペレットを得た。得られた成型体の評価結果を表1に示す。
ポリアミド66(旭化成ケミカルズ(株)製1400)79重量%、液晶性ポリエステルLCP21重量%の樹脂混合物100重量部に対し、ポリブチレンテレフタレート(ポリプラスチックス(株)製ジュラネックス2002)5重量部をブレンドした。以後の操作は実施例1と同様にしてペレットを得た。得られた成型体の評価結果を表1に示す。
[実施例3]
ポリアミド66(旭化成ケミカルズ(株)製1400)79重量%、液晶性ポリエステルLCP21重量%の樹脂混合物100重量部に対し、ポリブチレンテレフタレート(ポリプラスチックス(株)製ジュラネックス2002)5重量部をブレンドした。以後の操作は実施例1と同様にしてペレットを得た。得られた成型体の評価結果を表1に示す。
ポリアミド66(旭化成ケミカルズ(株)製1400)79重量%、液晶性ポリエステルLCP21重量%の樹脂混合物100重量部に対し、ポリブチレンテレフタレート(ポリプラスチックス(株)製ジュラネックス2002)5重量部をブレンドした。以後の操作は実施例1と同様にしてペレットを得た。得られた成型体の評価結果を表1に示す。
[比較例1]
ポリアミド66(旭化成ケミカルズ(株)製1400)80重量部、及び液晶性ポリエステルLCP20重量部をブレンドした。以後の操作は実施例1と同様にしてペレットを得た。得られた成型体の評価結果を表1に示すが、引張伸度が低いことが明らかである。
ポリアミド66(旭化成ケミカルズ(株)製1400)80重量部、及び液晶性ポリエステルLCP20重量部をブレンドした。以後の操作は実施例1と同様にしてペレットを得た。得られた成型体の評価結果を表1に示すが、引張伸度が低いことが明らかである。
[比較例2]
ポリアミド66(旭化成ケミカルズ(株)製1400)73重量%、液晶性ポリエステルLCP27重量%の樹脂混合物100重量部に対し、及びポリエチレンテレフタレート(ユニチカ(株)製NEH−2050)33重量部をブレンドした。以後の操作は実施例1と同様にしてペレットを得た。得られた成型体の評価結果を表1に示す。
ポリアミド66(旭化成ケミカルズ(株)製1400)73重量%、液晶性ポリエステルLCP27重量%の樹脂混合物100重量部に対し、及びポリエチレンテレフタレート(ユニチカ(株)製NEH−2050)33重量部をブレンドした。以後の操作は実施例1と同様にしてペレットを得た。得られた成型体の評価結果を表1に示す。
[比較例3]
特開2000−103867号公報に準じて実施した。すなわち、ポリアミド66(旭化成ケミカルズ(株)製1400)67重量%、液晶性ポリエステルLCP33重量%の樹脂混合物100重量部に対し、及びポリエチレンテレフタレート(ユニチカ(株)製NEH−2050)67重量部をブレンドした。以後の操作を実施例1と同様にしてペレットを得ようとしたが、押出し性が不良でありペレットを得るには至らなかった。
特開2000−103867号公報に準じて実施した。すなわち、ポリアミド66(旭化成ケミカルズ(株)製1400)67重量%、液晶性ポリエステルLCP33重量%の樹脂混合物100重量部に対し、及びポリエチレンテレフタレート(ユニチカ(株)製NEH−2050)67重量部をブレンドした。以後の操作を実施例1と同様にしてペレットを得ようとしたが、押出し性が不良でありペレットを得るには至らなかった。
本発明のポリアミド樹脂組成物は、熱時剛性や靭性に優れ、またそのバランスも優れている為、様々な機械工業部品、電気電子部品などの産業用材料として有用である。
Claims (5)
- ポリアミド樹脂(A)98〜55重量%と液晶性ポリエステル樹脂(B)2〜45重量%からなる組成物100重量部に対して、非液晶性ポリエステル樹脂(C)1〜30重量部を含んでなるポリアミド樹脂組成物。
- 液晶性ポリエステル樹脂(B)の含有量[B]と非液晶性ポリエステル樹脂(C)の含有量[C]の比([B]/[C])が、1より大きいことを特徴とする請求項1に記載のポリアミド樹脂組成物。
- ポリアミド樹脂(A)が、ポリアミド6、ポリアミド66、ポリアミド610、ポリアミド612、ポリアミド6I、ポリアミド6T及びこれらのうち少なくとも2種類の異なるポリアミド成分を含むポリアミド共重合体あるいはこれらの混合物であることを特徴とする請求項1あるいは2に記載のポリアミド樹脂組成物。
- 非液晶性ポリエステル樹脂(C)が、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートのうち少なくとも1種以上から選択されることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のポリアミド樹脂組成物。
- ポリアミド樹脂(A)98〜55重量%と液晶性ポリエステル樹脂(B)2〜45重量%からなる組成物100重量部に対して、非液晶性ポリエステル樹脂(C)1〜30重量部を、樹脂(A)、樹脂(B)、樹脂(C)の中で最も高い融点あるいは軟化点より1〜100度高い温度で溶融混練することを特徴とするポリアミド樹脂組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005011664A JP2006199789A (ja) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005011664A JP2006199789A (ja) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006199789A true JP2006199789A (ja) | 2006-08-03 |
Family
ID=36958084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005011664A Pending JP2006199789A (ja) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006199789A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008010259A1 (en) * | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Polyamide composition |
CN101195708B (zh) * | 2007-12-19 | 2010-08-11 | 华南理工大学 | 一种增强耐热尼龙复合材料及其制备方法 |
-
2005
- 2005-01-19 JP JP2005011664A patent/JP2006199789A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008010259A1 (en) * | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Polyamide composition |
US8017034B2 (en) | 2006-07-18 | 2011-09-13 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Polyamide composition |
CN101195708B (zh) * | 2007-12-19 | 2010-08-11 | 华南理工大学 | 一种增强耐热尼龙复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5236473B2 (ja) | ポリアミド組成物 | |
JP2014500391A (ja) | 三酸化アンチモンフリーの難燃性熱可塑性組成物 | |
JP2010001363A (ja) | 熱可塑性エラストマ樹脂組成物および成形体 | |
JP2009529602A (ja) | 増大したメルトフローを示す無機充填ポリアミドおよびポリエステル組成物の製造方法およびそれから形成された物品 | |
BR112017028117B1 (pt) | Composição de poliéster, artigo, método de preparação do artigo e uso de sal de bicarbonato | |
JP2003020389A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2006199789A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
EP1388566A1 (en) | Metallized polyester composition | |
JP2005139441A (ja) | 射出成形体 | |
JP3321916B2 (ja) | 強化ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 | |
JP5901470B2 (ja) | ポリアミド組成物 | |
JP5261443B2 (ja) | ポリマーアロイの製造方法 | |
JP2007131796A (ja) | 樹脂組成物 | |
JP2005029758A (ja) | 脂肪族ポリエステル組成物及びその成形体 | |
JP2006008731A (ja) | 射出成形体 | |
JP6911383B2 (ja) | ポリエステルエラストマーを溶着する成形体用ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物および複合成形体 | |
JP2006182798A (ja) | 樹脂組成物 | |
JP7278529B2 (ja) | ポリエステルエラストマーを溶着する成形体用ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物および複合成形体 | |
JPS61163957A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JPH0141659B2 (ja) | ||
JPH07188535A (ja) | ポリマーアロイ | |
JPH02248460A (ja) | 高結晶性ポリエステル樹脂組成物 | |
JPH11166117A (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物およびその成形品 | |
JP2007023215A (ja) | 生分解性ワイヤー状物 | |
JP2009191206A (ja) | ポリアルキレンテレフタレート樹脂組成物 |