JP2005029758A - 脂肪族ポリエステル組成物及びその成形体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 脂肪族ポリエステルと未変性天然ゴムとエポキシ化天然ゴムとを含有する脂肪族ポリエステル組成物であって、該組成物中の前記未変性天然ゴム及び前記エポキシ化天然ゴムの合計含有量が1〜30重量%であり、かつ、前記未変性天然ゴム及び前記エポキシ化天然ゴムの総量中の前記エポキシ化天然ゴムの含有量が0.5〜20重量%であることを特徴とする脂肪族ポリエステル組成物。
【選択図】 なし
Description
1)予備測定として30℃→250℃、昇温速度5℃/minで結晶融解のピーク温度(Tm℃)を求める。得られた(Tm+30)℃を(A)℃とする。
2)30℃→(A)℃、昇温速度5℃/min:途中で現れる結晶化による発熱量(ΔHc1)と結晶融解による吸熱量(ΔHm1)を測定、
3)(A)℃で5分保持、
4)(A)℃→30℃、降温速度5℃/min、
5)30℃で5分保持、
6)30℃→(A)℃、昇温速度5℃/min:途中で現れる結晶融解による吸熱量(ΔHm2)を測定。
相対結晶化度(%)={(ΔHm1−ΔHc1)/ΔHm2}×100
(ΔHc1、ΔHm1、ΔHm2は絶対値)
により相対結晶化度(%)を算出する。なお、ΔHc1、ΔHm1、ΔHm2の単位はJ/gである。また,ΔHc1、ΔHm1、ΔHm2を求めるにあたり、融解吸熱ピークが脂肪族ポリエステル以外の成分に由来することが明らかな場合は可能な限り除外する。
上記一般式(1)中、R1、R2又はR3は水素原子、アルキル基又はアリール基を表す。かかるアルキル基としては、具体的には、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、直鎖又は分岐鎖状のペンチル基、直鎖又は分岐鎖状のヘキシル基、直鎖又は分岐鎖状のヘプチル基、直鎖又は分岐鎖状のオクチル基、直鎖又は分岐鎖状のノニル基、直鎖又は分岐鎖状のデシル基、直鎖又は分岐鎖状のウンデシル基、直鎖又は分岐鎖状のドデシル基、直鎖又は分岐鎖状のトリデシル基、直鎖又は分岐鎖状のテトラデシル基、直鎖又は分岐鎖状のペンタデシル基、直鎖又は分岐鎖状のオクタデシル基等が挙げられるが、当該アルキル基の炭素数は1〜4であることが好ましい。アルキル基の炭素数が前記上限値を超えると有機オニウム塩の合成が困難となる傾向にある。またかかるアリール基として具体的には、フェニル基、ベンジル基等が挙げられる。
先ず、関西ロール(株)製のロールを用いて天然ゴム(「天然ゴム各種等級品の国際品質包装標準」の規定にあるリブドスモークドシート3号(RSS3)を加藤産商より入手した)とエポキシ化天然ゴム(ムサシノケミカル(株)社製、ENR50、エポキシ化率50%)とを80/20(重量比)の割合で充分混合した。続いて、得られたゴム混合物を、2軸押出機(日本製鋼所社製、TEX30α)を用いて180℃でポリ乳酸(トヨタ自動車社製、#5000、重量平均分子量20万、光学純度99.2%)と混練し、ポリ乳酸とゴム混合物との重量比が80/20である複合材料(脂肪族ポリエステル組成物)を得た。次に、得られた複合材料を、小型射出成形機(日精樹脂工業社製、PS40E2ASE)を用い、樹脂温度180℃、金型温度30℃の条件下で成形して試験片を得た。
実施例1の天然ゴム(RSS-3)とエポキシ化天然ゴム(ENR50)の比を95/5(重量比)に変えた以外は実施例1と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
実施例1における複合材料にエチレンビス(12-ヒドロキシステアリン酸)アミド(川研ファインケミカル社製、WX-1)とタルク(日本タルク社製、MicroAce P6)をそれぞれ1重量部添加したこと以外は実施例1と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
実施例3の総ゴム添加量を20wt%から10wt%に、天然ゴム(RSS-3)とエポキシ化天然ゴム(ENR50)の比を95/5(重量比)に変えた以外は実施例3と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
実施例4のタルクをクレイ(Southern Clay社製、Cloisite 30B)に変えた以外は実施例4と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
実施例3の金型温度を30℃から110℃に変えた以外は実施例3と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
実施例3の天然ゴム(RSS-3)とエポキシ化天然ゴム(ENR50)の比を95/5(重量比)に、金型温度を30℃から110℃に変えた以外は実施例3と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
実施例7の天然ゴム(RSS-3)とエポキシ化天然ゴム(ENR50)の比を98/2(重量比)に変えた以外は実施例7と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
実施例7の総ゴム添加量を20wt%から15wt%に変えた以外は実施例7と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
実施例7の総ゴム添加量を20wt%から10wt%に変えた以外は実施例7と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
実施例10の天然ゴム(RSS-3)とエポキシ化天然ゴム(ENR50)の比を98/2(重量比)に変えた以外は実施例10と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
実施例7の総ゴム添加量を20wt%から5wt%に変えた以外は実施例7と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
実施例12の天然ゴム(RSS-3)とエポキシ化天然ゴム(ENR50)の比を98/2(重量比)に変えた以外は実施例12と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
エポキシ化天然ゴム(ENR50)を用いなかったこと以外は実施例1と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
比較例1における複合材料にエチレンビス(12-ヒドロキシステアリン酸)アミド(川研ファインケミカル社製、WX-1)とタルク(日本タルク社製、MicroAce P6)をそれぞれ1重量部添加したこと以外は比較例1と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
未変性の天然ゴム(RSS-3)を用いず、エポキシ化天然ゴム(ENR50)を20wt%複合化したこと以外は実施例1と同様にして試験を行った。得られた物性値を表1に示す。
実施例14の天然ゴム(RSS-3)とエポキシ化天然ゴム(ENR50)の比を70/30(重量比)に変えた以外は実施例14と同様にして試験を行った。得られた物性値を表2に示す。
実施例14の天然ゴム(RSS-3)とエポキシ化天然ゴム(ENR50)の比を50/50(重量比)に変えた以外は実施例14と同様にして試験を行った。得られた物性値を表2に示す。
実施例7の天然ゴム(RSS-3)とエポキシ化天然ゴム(ENR50)の比を70/30(重量比)に変えた以外は実施例7と同様にして試験を行った。得られたIzod衝撃値を表2に示す。
実施例7の天然ゴム(RSS-3)とエポキシ化天然ゴム(ENR50)の比を50/50(重量比)に変えた以外は実施例7と同様にして試験を行った。得られたIzod衝撃値を表2に示す。
Claims (7)
- 脂肪族ポリエステルと未変性天然ゴムとエポキシ化天然ゴムとを含有する脂肪族ポリエステル組成物であって、該組成物中の前記未変性天然ゴム及び前記エポキシ化天然ゴムの合計含有量が1〜30重量%であり、かつ、前記未変性天然ゴム及び前記エポキシ化天然ゴムの総量中の前記エポキシ化天然ゴムの含有量が0.5〜20重量%であることを特徴とする脂肪族ポリエステル組成物。
- 結晶促進剤を含有することを特徴とする請求項1記載の脂肪族ポリエステル組成物。
- アミド基を有する低分子化合物、有機オニウム塩で有機化された層状粘土鉱物及びタルクからなる群から選択される少なくとも一つの結晶核剤を更に含有することを特徴とする請求項2記載の脂肪族ポリエステル組成物。
- 脂肪族ポリエステルと未変性天然ゴムとエポキシ化天然ゴムとを含有する脂肪族ポリエステル組成物であって、該組成物中の前記未変性天然ゴム及び前記エポキシ化天然ゴムの合計含有量が1〜30重量%であり、かつ、前記未変性天然ゴム及び前記エポキシ化天然ゴムの総量中の前記エポキシ化天然ゴムの含有量が0.5〜20重量%である脂肪族ポリエステル組成物を溶融成形せしめたものであることを特徴とする成形体。
- 結晶促進剤を含有することを特徴とする請求項4記載の成形体。
- アミド基を有する低分子化合物、有機オニウム塩で有機化された層状粘土鉱物及びタルクからなる群から選択される少なくとも一つの結晶核剤を更に含有することを特徴とする請求項5記載の成形体。
- 示差走査熱量測定法により求めた相対結晶化度が80%以上であることを特徴とする請求項4〜6のうちの何れか1項に記載の成形体。
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