JP2006187949A - インモールド転写用フィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ポリエステルフィルムおよびそのうえに設けられた塗布層からなり、塗布層の表面の中心線平均表面粗さが1〜10nmであることを特徴とする、インモールド転写用フィルム。
【選択図】 なし
Description
[ポリエステルフィルム]
本発明においてポリエステルフィルムを構成するポリエステルは、芳香族二塩基酸またはそのエステル形成性誘導体とジオールまたはそのエステル形成性誘導体とから合成される線状飽和ポリエステルである。かかるポリエステルの具体例として、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ(1,4−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート)、ポリエチレン−2,6−ナフタレートを例示することができる。
ポリエステルフィルムのうえに設けれる塗布層の表面の中心線平均表面粗さは1〜10nmである。1nm未満であるとフィルムのハンドリングが困難となり、10nmを超えると印刷された表面が粗くなり高精細な印刷ができなくなる。
無機微粒子としては、例えば酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化錫、三酸化アンチモン、カーボンブラック、二硫化モリブデンからなる粒子を例示することができる。有機微粒子としては、例えばアクリル系架橋重合体、スチレン系架橋重合体、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、フェノール樹脂、ナイロン樹脂のような耐熱性樹脂からなる有機微粒子を例示することができる。
ポリエステルフィルムの易接着性塗布層とは反対側に、帯電防止層を設けることが、生産性を向上の観点から好ましい。そして、帯電防止層には帯電防止剤としてカチオンポリマーが含まれることが好ましく、このカチオンポリマーは、下記式(1)で表わされる単位を有するポリマーであることが、高い帯電防止性を得られることから好ましい。
なお、帯電防止層の表面固有抵抗値は1×1013[Ω/□]以下が好ましく、1×1012以下がさらに好ましい。
本発明において各々の塗布層の塗設に用いられる上記組成物は、塗布層を形成させるために、水溶液、水分散液或いは乳化液等の水性塗液の形態で使用されることが好ましい。塗膜を形成するために、必要に応じて、前記組成物以外の他の樹脂、例えば着色剤、界面活性剤、紫外線吸収剤等を添加することができる。
(1)中心線平均表面粗さ(Ra)
サンプルの易接着層の表面をJIS B0601に準じ、(株)小坂研究所製の表面粗さ測定機SE−3500を使用して、針の半径2μm、荷重0.7mNで拡大倍率2万倍、カットオフ0.25mmの条件下で測定した。チャートを描かせ、表面粗さ曲線からその中心線方向に測定長さLの部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をX軸、縦倍率の方向とY軸として、粗さ曲線をY=f(x)で表わした時、次の式で与えられた値をnm単位で表わした。
ASTM D1894−63に準じ、東洋テスター社製のスリッパリー測定器を使用し、塗膜形成面とポリエチレンテレフタレートフィルム(塗膜非形成面)との静摩擦係数(μs)を測定した。但し、スレッド板はガラス板とし、荷重は1kgとした。なお、フィルムの滑り性を下記の基準で評価した。
A+: 摩擦係数(μs)≦0.3 ……滑り性極めて良好
A:0.3<摩擦係数(μs)≦0.5 ……滑り性良好
B:0.5<摩擦係数(μs)≦0.8 ……滑り性やや不良
C:0.8<摩擦係数(μs) ……滑り性不良
上記基準で、Aまでが実用性能を満足する。
フィルムの塗布面の上にメラミン樹脂のメチルエチルケトン/トルエン溶液を塗布し1μm厚さの離型層(メジューム層)の膜を形成させ、ホットプレス法により積層体として空型に乗せて成形したときの離型層の状況を観察し、下記の基準で評価した。
A:変化無し
B:一部分が剥離
C:全体的に剥離
上記基準で、Aまでが実用性能を満足する。
フィルムの帯電防止層の表面を指で10cm長を10往復擦りつけ、塗膜の欠落状態を観察し、帯電防止層密着性を下記の基準で評価した。
A+:変化無し
A:若干表面に変化有り
B:擦過面積の半分までが欠落
C:擦過面積の大部分が欠落
サンプルフィルムの帯電防止層表面の表面固有抵抗を、タケダ理研社製・固有抵抗測定器を使用し、測定温度23℃、測定湿度60%の条件で、印加電圧100Vで1分後の表面固有抵抗値(Ω/□)を測定した。
サンプルフィルムの帯電防止層面とインモールド用転写箔の印刷面との耐ブロッキング性を評価するためスタンピングホイルの顔料箔(COLORIT)Pタイプ(クルツ社製)を使用して、帯電防止面と印刷面を合わせ、条件1温度60℃、圧力1kg/cm2および条件2温度80℃、圧力1kg/cm2を加えて、24時間その環境に保持した後、帯電防止層面とラベルのシール面のブロッキング状態を観察し、下記の基準で評価した。
A+:変化無し
A:若干表面に変化有り
B:一部分が剥離
C:全体的に剥離
上記基準で、Aまでが実用性能を満足する。
包埋樹脂でフィルムを固定し断面をミクロトームで切断し、2%オスミウム酸で60℃、2時間染色して、透過型電子顕微鏡(日本電子製JEM2010)を用いて、塗布層の厚みを測定した。
JIS Z8741に準じ、転写後の印刷面の60度での鏡面光沢度を光沢計(日本電色工業製VG−2000)を用いて測定し、下記の基準より評価した。
A:90以上
B:90より小さく70以下
C:70より小さい
上記基準で、Aまでが実用性能を満足する。
下記の基準で評価を実施した。
A+:中心線平均表面粗さが1から10nm、摩擦係数がA+、帯電防止層密着性がA+、帯電防止性が1×1012Ω/□以下、耐ブロッキング性がA+、離型層接着性がA、鏡面光沢度がAである(総合評価・極めて良好)
A:中心線平均表面粗さが1から10nm、摩擦係数がA、帯電防止層密着性がA、帯電防止性が1×1013Ω/□以下、耐ブロッキング性がA、離型層接着性がA、鏡面光沢度がAである(総合評価・良好)
B:中心線平均表面粗さが10nmより大きく、摩擦係数、帯電防止層密着性、耐ブロッキング性、離型層接着性、鏡面光沢度のいずれかがB以上、もしくは帯電防止性が1×1013Ω/□〜1×1014Ω/□である(総合評価・不良)
C:中心線平均表面粗さが10nmより大きく、摩擦係数、帯電防止層密着性、耐ブロッキング性、離型層接着性、鏡面光沢度のいずれかがC、もしくは帯電防止性が1×1014Ω/□以上である(総合評価・極めて不良)
滑剤微粒子を含まない溶融ポリエチレンテレフタレート([η]=0.65dl/g、Tg=78℃)をダイより押出し、常法により冷却ドラムで冷却して未延伸フィルムとし、次いで縦方向に3.4倍に延伸した後、表1に示す塗布層構成成分からなる塗布液(易接着層:8wt%、帯電防止層:4wt%)をそれぞれロールコーターで均一に塗布した。
比較例1、2はベースフィルム中に表記載の内添微粒子を含有する以外は実施例1と同様にしてフィルムを得た。比較例3は易接着層と帯電防止層を設けていない以外は実施例1と同様にしてフィルムを得た。
カチオンポリマー: 下記式に示す構造が80モル%/メチルアクリレート15モル%/N−メチロールアクリルアミド5モル%からなる共重合体である。
微粒子2: シリカ微粒子(平均粒子径:40nm)(日産化学株式会社製 商品名スノーテックスOL)
離型剤: エポキシ基含有シリコーン(信越化学工業株式会社製 商品名X−22−163C)
添加剤: パラフィンワックス(中京油脂株式会社製 商品名セロゾール686)
架橋剤: オキサゾリン(株式会社日本触媒製 商品名エポクロスWS−700)
界面活性剤: ポリオキシエチレン(n=8.5)ラウリルエーテル(三洋化成株式会社製 商品名ナロアクティーN−85)。
Claims (5)
- ポリエステルフィルムおよびそのうえに設けられた塗布層からなり、塗布層の表面の中心線平均表面粗さが1〜10nmであることを特徴とする、インモールド転写用フィルム。
- ポリエステルフィルムが実質的に滑剤微粒子を含有しない、請求項1記載のインモールド転写用フィルム。
- 塗布層が厚み0.05〜0.3μmの易接着性塗布層である、請求項1記載のインモールド転写用フィルム。
- 塗布層がガラス転移点40〜85℃の共重合ポリエステルと平均粒子径20〜100nmの微粒子とを含有する、請求項1記載のインモールド転写用フィルム。
- ポリエステルフィルムの易接着性塗布層とは反対側に帯電防止層を備える、請求項3記載のインモールド転写用フィルム。
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