JP2006184316A - プロセスカートリッジ、像担持体カートリッジ、現像剤カートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 帯電ワイヤ49の清掃部材48には、板状の規制部材67が取り付けられており、清掃部材48がロック位置にあるときには、規制部材67先端の嵌合部68がトナーカートリッジ34に設けられた溝部71に嵌合することで、トナーカートリッジ34の離脱が規制される。また、清掃部材48が解除位置にあるときには、嵌合部68が溝部71から離脱してトナーカートリッジ34との係止が解除される。清掃部材48をロック位置から解除位置に移動させないと、感光体カートリッジ35からトナーカートリッジ34を取り外すことができないため、トナーカートリッジ34の交換時には、確実に帯電ワイヤ49の清掃が行われる。
【選択図】 図2
Description
通常は清掃部材をロック位置として像担持体カートリッジと現像剤カートリッジとをロックしておき、現像剤カートリッジの交換時には清掃部材を解除位置にしてから両カートリッジを分離する。清掃部材をロック位置から解除位置に移動させないと、像担持体カートリッジから現像剤カートリッジを取り外すことができないため、現像剤カートリッジの交換時には、確実に帯電ワイヤの清掃が行われる。
清掃部材が解除位置以外の位置にあるときには、規制部材が被規制部に係止することで、現像剤カートリッジの離脱動作が規制され、清掃部材が解除位置にあるときにその係止が解除されることで離脱動作が許容される。これにより、簡単な構成で、帯電ワイヤの清掃が確実に行われるようにすることができる。
清掃部材が解除位置にないときには、規制部材の嵌合部と被規制部の溝部とが嵌合する構成としたため、規制部材と被規制部との係止が外れにくい。従って清掃部材が解除位置以外の位置にあるときに現像剤カートリッジが像担持体カートリッジから外れてしまう事態を防止できる。
嵌合部が規制部材の延出方向と清掃部材の移動方向とに対して交差する方向に屈折した形状をなすことによりトナーカートリッジの離脱動作が規制される構成としたため、清掃部材が解除位置にない状態では規制部材と被規制部との係止がより外れにくい。従って清掃部材が解除位置以外の位置にあるときに現像剤カートリッジが像担持体カートリッジから外れてしまう事態をより確実に防止できる。
清掃部材の移動領域と現像剤カートリッジとの間に入射窓が設けられている構成とした場合にも、清掃部材をロック位置とすれば規制部材が入射窓を遮ることがないため、画像形成に支障が生じない。
清掃部材または離脱規制手段に外側に突出した突起部が設けられているため、清掃部材の移動操作を行い易い。
プロセスカートリッジを装着する際に清掃部材がロック位置にないときには、干渉手段が突起部に干渉してプロセスカートリッジの挿入動作が阻害されるため、ユーザが誤って清掃部材をロック位置に戻さないままプロセスカートリッジを装着することを確実に防止することができる。
干渉部材をスキャナユニットとカートリッジ収容部との隔壁に出射窓と重ならないように配設したため、干渉部材によって露光用の光線が遮られることがない。
プロセスカートリッジを装着する際に清掃部材がロック位置にないときには、その装着動作に伴って案内部材が突起部を案内することで清掃部材がロック位置に移動される。これにより、特別な操作無しに清掃部材をロック位置に戻すことができるため、簡便である。
案内部材をスキャナユニットとカートリッジ収容部との隔壁に出射窓と重ならないように配設したため、案内部材によって露光用の光線が遮られることがない。
次に本発明の第1実施形態について図1〜図6を参照して説明する。
1.本実施形態の全体構成
図1は、本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタ1を示す要部側断面図である。なお、以下の説明においては、図1の右側を前側、左側を後側とする。このレーザプリンタ1は、装置本体としての本体ケーシング2と、その本体ケーシング2内に収容される、シート材としての用紙3を給紙するためのフィーダ部4や、給紙された用紙3に画像を形成するための画像形成部5などを備えている。
本体ケーシング2の前面には、プロセスカートリッジ20を着脱するための着脱口6が形成されており、その着脱口6を開閉するためのフロントカバー7が設けられている。このフロントカバー7は、その下端部に挿通されたカバー軸(図示せず)に回動自在に支持されている。これによって、フロントカバー7をカバー軸を中心として閉じると、図1に示すように、フロントカバー7によって着脱口6が閉鎖され、フロントカバー7をカバー軸を支点として開くと(傾倒させると)、着脱口6が開放され、この着脱口6を介して、プロセスカートリッジ20を本体ケーシング2に対して着脱させることができる。
フィーダ部4は、給紙カセット9と、給紙カセット9内に設けられた用紙押圧板10と、給紙カセット9の一端側端部の上方に設けられるピックアップローラ11、給紙ローラ12および分離パッド13と、紙粉取りローラ14と、紙粉取りローラ14に対向する対向ローラ15と、紙粉取りローラ14に対し用紙3の搬送方向の下流側に設けられる一対のレジストローラ16とを備えている。
画像形成部5は、スキャナユニット19、プロセスカートリッジ20、定着部21などを備えている。
スキャナユニット19は、本体ケーシング2内の上部に設けられ、レーザ発光部(図示省略)、回転駆動されるポリゴンミラー24、レンズ25および26、反射鏡27および28などを、スキャナケース29内に収容した構成となっている。このスキャナユニット19においては、レーザ発光部から発光される所定の画像データに基づくレーザビームを、図1に破線で示すように、ポリゴンミラー24、レンズ25、反射鏡27、レンズ26、反射鏡28の順に通過あるいは反射させる。そして、そのレーザビームを、スキャナケース29の底壁29Aに設けられた出射窓30から出射し、プロセスカートリッジ20における感光体ドラム44の表面上に高速走査にて照射させる。
本体ケーシング2の内部には、スキャナユニット19の下方に着脱口6に連通したカートリッジ収容部32が形成されており、このカートリッジ収容部32内にプロセスカートリッジ20が着脱自在に装着されている。なお、図2は、プロセスカートリッジ20とスキャナユニット19の底壁29Aとを示す側断面図である。同図に示すように、プロセスカートリッジ20は、現像剤カートリッジとしてのトナーカートリッジ34と、像担持体カートリッジとしての感光体カートリッジ35とから構成されている。
転写ローラ46、クリーニングブラシ47及び清掃部材48などを備えている。
定着ユニット52は、プロセスカートリッジ20の後側に設けられ、加熱ローラ53および加圧ローラ54とを備えている。
図3は、プロセスカートリッジ20の平面図であり、図4はプロセスカートリッジ20の斜視図、図5はトナーカートリッジ34を感光体カートリッジ35に対し装着または離脱する過程を示す斜視図である。
本プリンタ1により画像形成を行う際などには、図2及び図3に示すように、清掃部材48をロック位置として、プロセスカートリッジ20をカートリッジ収容部32内に収容しておく。トナーカートリッジ34の交換を行う場合には、まずフロントカバー7を開放し、プロセスカートリッジ20を着脱口6を通して本体ケーシング2から取り出す。そして、突起部66を掴んで清掃部材48をロック位置から解除位置へとスライド移動させる。これにより、帯電ワイヤ49の表面がほぼ全長さ範囲にわたって清掃される。また、規制部材67の嵌合部68が溝部71から離脱し、規制部材67と被規制部70との係止状態が解除される。
次に本発明の第2実施形態を図7によって説明する。本実施形態は、第1実施形態の案内部材74に代えて干渉部材76を設けたものであり、他の構成は第1実施形態と同様である。なお、図7は、プロセスカートリッジ20の挿入時における干渉部材76による挿入規制を説明するための説明図である。
図8(A)〜(C)は、それぞれ規制部材の先端に設けられた嵌合部及びトナーケースに設けられた被規制部の変形例を示した部分拡大斜視図である。
(1) 上記第1実施形態では、突起部を清掃部材に一体に設けたが、本発明によれば、突起部を離脱規制手段側に設けても良い。
2…本体ケーシング(装置本体)
19…スキャナユニット
20…プロセスカートリッジ
29A…スキャナケースの底壁(隔壁)
30…出射窓
32…カートリッジ収容部
34…トナーカートリッジ(現像剤カートリッジ)
35…感光体カートリッジ(像担持体カートリッジ)
44…感光体ドラム(像担持体)
45…スコロトロン型帯電器(帯電器)
48…清掃部材
49…帯電ワイヤ
66…突起部
67…規制部材(離脱規制手段)
68,80A〜80C…嵌合部
70,81A〜81C…被規制部
71,82A〜82C…溝部
73…入射窓
74…案内部材
76…干渉部材
Claims (18)
- 現像剤像が担持される像担持体を有した像担持体カートリッジと、
前記像担持体カートリッジに対して着脱可能で、かつ現像剤を収容する現像剤カートリッジと、を備えて構成され、画像形成装置の装置本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
前記像担持体カートリッジは、
前記像担持体の軸方向に張架された帯電ワイヤを有し、当該帯電ワイヤに電圧が印加されることにより前記像担持体を帯電させる帯電器と、
前記帯電ワイヤに沿って移動操作されることで帯電ワイヤを清掃する清掃部材と、
前記清掃部材と連動し、前記清掃部材が前記帯電ワイヤの一端側のロック位置にあるときに前記現像剤カートリッジの離脱を規制し、前記清掃部材が前記帯電ワイヤの他端側の解除位置にあるときに前記現像剤カートリッジに対する離脱の規制を解除する離脱規制手段と、
を備えることを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 前記離脱規制手段は、前記清掃部材から前記現像剤カートリッジ側へ延出して前記清掃部材と一体的に移動する規制部材を備え、
前記現像剤カートリッジは、前記清掃部材が前記解除位置以外の位置にあるときに前記規制部材に係止することでその離脱動作が規制され、前記清掃部材が前記解除位置にあるときにその係止が解除されることで離脱動作が許容される被規制部を備えていることを特徴とする請求項1に記載のプロセスカートリッジ。 - 前記被規制部は、前記清掃部材の移動方向に沿った溝部を備え、前記規制部材は、前記溝部内に嵌合する嵌合部を備え、前記清掃部材が前記解除位置にあるときに前記嵌合部が前記溝部より離脱することを特徴とする請求項2に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記嵌合部は、前記規制部材の延出方向と前記清掃部材の移動方向とに対して交差する方向に屈折した形状をなすことで前記トナーカートリッジの離脱動作を規制することを特徴とする請求項3に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記像担持体カートリッジには、前記清掃部材の移動領域と前記現像剤カートリッジとの間に、前記像担持体に対する露光用の光線を通過させるための入射窓が前記像担持体の軸方向に沿って開口されており、前記規制部材は、前記清掃部材が前記ロック位置にあるときに前記入射窓よりも前記軸方向の外側位置に配されることを特徴とする請求項2から請求項4のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。
- 前記清掃部材または前記離脱規制手段には、前記清掃部材を移動操作可能でかつ外側に突出した形状の突起部が設けられていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。
- 現像剤像が担持される像担持体を有し、現像剤を収容する現像剤カートリッジを着脱可能な像担持体カートリッジにおいて、
前記像担持体の軸方向に張架された帯電ワイヤを有し、当該帯電ワイヤに電圧が印加されることにより前記像担持体を帯電させる帯電器と、
前記帯電ワイヤに沿って移動操作されることで帯電ワイヤを清掃する清掃部材と、
前記清掃部材と連動し、前記清掃部材が前記帯電ワイヤの一端側のロック位置にあるときに前記現像剤カートリッジの離脱を規制し、前記清掃部材が前記帯電ワイヤの他端側の解除位置にあるときに前記現像剤カートリッジに対する離脱の規制を解除する離脱規制手段と、
を備えたことを特徴とする像担持体カートリッジ。 - 前記離脱規制手段は、前記清掃部材側から前記現像剤カートリッジ側へ延出して前記清掃部材と一体的に移動する規制部材を備え、
この規制部材は、前記清掃部材が前記解除位置以外の位置にあるときに前記現像剤カートリッジに設けられた被規制部に係止することで前記現像剤カートリッジの離脱動作を規制し、前記清掃部材が前記解除位置にあるときにその係止を解除することで前記離脱動作を許容することを特徴とする請求項7に記載の像担持体カートリッジ。 - 前記規制部材は、前記清掃部材の移動方向に沿った溝部を有した前記被規制部の前記溝部内に嵌合する嵌合部を備え、前記清掃部材が前記解除位置にあるときに前記嵌合部が前記溝部より離脱することを特徴とする請求項8に記載の像担持体カートリッジ。
- 前記嵌合部は、前記規制部材の延出方向と前記清掃部材の移動方向とに対して交差する方向に屈折した形状をなすことで前記トナーカートリッジの離脱動作を規制することを特徴とする請求項9に記載の像担持体カートリッジ。
- 前記清掃部材の移動領域と前記現像剤カートリッジとの間に、前記像担持体に対する露光用の光線を通過させるための入射窓が前記像担持体の軸方向に沿って開口されており、前記規制部材は、前記清掃部材が前記ロック位置にあるときに前記入射窓よりも前記軸方向の外側位置に配されることを特徴とする請求項8から請求項10のいずれかに記載の像担持体カートリッジ。
- 前記清掃部材または前記離脱規制手段には、前記清掃部材を移動操作可能でかつ外側に突出した形状の突起部が設けられていることを特徴とする請求項7から請求項11のいずれかに記載の像担持体カートリッジ。
- 現像剤を収容し、かつ現像剤像が担持される像担持体を有した像担持体カートリッジに対して着脱可能な現像剤カートリッジにおいて、
前記像担持体カートリッジは、
前記像担持体の軸方向に張架された帯電ワイヤを有し、当該帯電ワイヤに電圧が印加されることにより前記像担持体を帯電させる帯電器と、
前記帯電ワイヤに沿って移動操作されることで帯電ワイヤを清掃する清掃部材と、
前記清掃部材と連動し、前記清掃部材が前記帯電ワイヤの一端側のロック位置にあるときに当該現像剤カートリッジの離脱を規制し、前記清掃部材が前記帯電ワイヤの他端側の解除位置にあるときに当該現像剤カートリッジに対する離脱の規制を解除する離脱規制手段とを備え、
前記離脱規制手段は、前記清掃部材側から当該現像剤カートリッジ側へ延出して前記清掃部材と一体的に移動する規制部材を備えており、
前記清掃部材が前記解除位置以外の位置にあるときに前記規制部材に係止することで当該現像剤カートリッジの離脱動作が規制され、前記清掃部材が前記解除位置にあるときにその係止が解除されることで前記離脱動作が許容される被規制部を備えていることを特徴とする現像剤カートリッジ。 - 前記被規制部は、前記規制部材の一部を嵌合可能でかつ前記清掃部材の移動方向に沿った溝部を備え、前記清掃部材が前記解除位置にあるときに前記規制部材が前記溝部より離脱することを特徴とする請求項13に記載の現像剤カートリッジ。
- 装置本体内に、請求項6に記載のプロセスカートリッジを収容するカートリッジ収容部を備えた画像形成装置において、
前記カートリッジ収容部には、前記プロセスカートリッジを収容する際に、前記清掃部材が前記ロック位置以外にあるときに前記突起部に干渉し、前記清掃部材が前記ロック位置にあるときに前記突起部に干渉しない干渉部材が設けられていることを特徴とする画像形成装置。 - 前記装置本体内には、前記カートリッジ収容部に隣接してスキャナユニットが設けられており、前記スキャナユニットと前記カートリッジ収容部との隔壁には、スキャナユニットからの前記像担持体に対する露光用の光線を出射させるための出射窓が設けられるとともに、前記干渉部材が前記出射窓に重ならない位置に配設されていることを特徴とする請求項15に記載の画像形成装置。
- 装置本体内に、請求項6に記載のプロセスカートリッジを収容するカートリッジ収容部を備えた画像形成装置において、
前記カートリッジ収容部には、前記プロセスカートリッジを装着する際に、前記清掃部材が前記ロック位置以外にあるときに、その装着動作に伴って、前記清掃部材がロック位置に至るように前記突起部を案内する案内部材が設けられていることを特徴とする画像形成装置。 - 前記装置本体内には、前記カートリッジ収容部に隣接してスキャナユニットが設けられており、前記スキャナユニットと前記カートリッジ収容部との隔壁には、スキャナユニットからの前記像担持体に対する露光用の光線を出射させるための出射窓が設けられるとともに、前記案内部材が前記出射窓に重ならない位置に配設されていることを特徴とする請求項17に記載の画像形成装置。
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