JP2006176613A - 難燃性熱可塑性ポリエステル樹脂組成物及び照明部品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 (A) の熱可塑性ポリエステル樹脂100重量部に対し、(B) 特定のフォスフィン酸塩および/またはジフォスフィン酸塩および/またはその重合体5〜40重量部、(C) フッ素化合物0.1〜3重量部、(D) 帯電防止剤0.1〜10重量部、(E) ヒンダードフェノール系化合物等の酸化防止剤0.01〜5重量部を配合する。
【選択図】 なし
Description
(A) 熱可塑性ポリエステル樹脂100重量部に対し、
(B) 式(1)で表されるフォスフィン酸塩および/または、式(2)で表されるジフォスフィン酸塩および/またはその重合体5〜40重量部、
(C) フッ素化合物0.1〜3重量部、
(D) 帯電防止剤0.1〜10重量部
(E) ヒンダードフェノール系化合物、フォスファイト系化合物及びチオエーテル系化合物から選択される1種以上の酸化防止剤0.01〜5重量部
を配合してなる難燃性熱可塑性ポリエステル樹脂組成物である。
本発明においてはこれら化合物の一種又は二種以上が用いられる。本発明においてこれら化合物(B) は、(A) 熱可塑性ポリエステル100重量部に対し5〜40重量部添加することができる。5重量部未満では、目的とする難燃性が十分でなく、40重量部を超えると機械的特性が悪化するとともに材料コストが高くなりすぎ現実的でなくなる。難燃性と機械的特性の両面から、好ましくは7〜35重量部、特に好ましくは7〜25重量部である。
(1)引張強度、引張伸度
東芝機械(株)製成形機IS80を用いて、シリンダー温度260℃に設定してISOに準拠して4mmtのダンベル試験片を作成し、ISO527−1、2に準拠して引張強度、引張伸度を測定した。滞留試験では、スクリューをフル計量した後に、15分放置、滞留後、4mmtのダンベル試験片の成形を行い作成した・。測定条件はISO527−1、2に準拠した。
(2)燃焼性テスト(UL−94)
東芝機械(株)製成形機IS80を用いて、シリンダー温度260℃に設定し、厚み0.8mmの燃焼試験用の試験片を成形した。試験片は、アンダーライターズ・ラボラトリーズのサブジェクト94(UL94)の方法に準じ、5本の試験片(厚み;0.8mm)を用いて難燃性及び樹脂の燃焼時の滴下特性について試験した。
(3)表面抵抗率
表面抵抗率は、超絶縁計(アドバンテスト(株)製、デジタル超高抵抗計R8340A)を用いて測定した(測定電圧500V)。この測定は、試料を温度23℃、相対湿度50%の雰囲気下で24時間調湿した後、環境温度23℃、相対湿度50%の雰囲気下で行った。
(4)耐光変色性
厚み1mm、1辺80mmの正方形の成形品を試験片とし、初期色相について、L*a*b表色系のL、a、b値を測定した。次いで、この試験片を高圧水銀灯照射試験に供した。この試験では、UV照射機(東芝ライテック(株)製、トスキャア401、高圧水銀灯400W)を使用し、1時間照射した後、試験片の色相を測定した。その時の試験片中央部の温度は約100℃である。耐光変色性は、紫外線照射前後の変色の程度(△E)で評価した。
実施例1〜3、比較例1〜7
表2に示す性状を持つ材料を用いて、表1に示す実施例、比較例の材料を作成し、その特性を評価し、表に示した。材料の作成方法は、以下に示す。
<フォスフィン酸化合物の合成方法>
・1,2 ジエチルホスフィン酸のアルミニウム塩の製造(B-1)
2106g(19.5モル)のジエチルホスフィン酸を6.5リットルの水に溶解し、507g(6.5モル)の水酸化アルミニウムを、激しく攪拌しながら加え、混合物を85℃に加熱した。混合物を80〜90℃で合計65時間攪拌し、次に60℃に冷却し、吸引濾過した。質量が一定となるまで120℃の真空乾燥キャビネット中で乾燥した後、 300℃以下では溶融しない微粒子粉末2140gが得られた。収率は理論値の95%であった。
・1,3 エタン−1,2 −ビスメチルホスフィン酸のカルシウム塩の製造(B-2)
325.5g(1.75モル)のエタン−1,2 −ビスメチルホスフィン酸を500mlの水に溶解し、129.5g(1.75モル)の水酸化カルシウムを、激しく攪拌しながら、1時間かけて分けて加えた。次に、混合物を90〜95℃で数時間攪拌し、冷却し、吸引濾過した。150℃の真空乾燥キャビネット中で乾燥した後、335gの生成物が得られた。これは 380℃以下では溶融しないものであった。収率は理論値の85%であった。
その他の実施例、比較例に使用した樹脂、各成分等は、表2に示す。
<ペレットの製造方法>
(A) 成分のポリエステル樹脂に所定量の(B) 、(C) 、(D) 及び(E) 成分を配合し、Vブレンダーにて均一に混合し、この得られた混合物を30mmφの2軸押出機でバレル温度260℃にて溶融混合し、ダイスから吐出されるストランドを冷却後切断して、ペレットを得た。
Claims (8)
- (A) 熱可塑性ポリエステル樹脂100重量部に対し、
(B) 式(1)で表されるフォスフィン酸塩および/または、式(2)で表されるジフォスフィン酸塩および/またはその重合体5〜40重量部、
(C) フッ素化合物0.1〜3重量部、
(D) 帯電防止剤0.1〜10重量部
(E) ヒンダードフェノール系化合物、フォスファイト系化合物及びチオエーテル系化合物から選択される1種以上の酸化防止剤0.01〜5重量部
を配合してなる難燃性熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
- (A) 熱可塑性ポリエステル樹脂が、ポリエチレンテレフタレート樹脂又はポリブチレンテレフタレート樹脂である請求項1記載の難燃性熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
- (B) 成分が、前記式(1)で表されるフォスフィン酸のカルシウム塩又はアルミニウム塩である請求項1又は2記載の難燃性熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
- (B) 成分が、前記式(2)で表されるジフォスフィン酸のカルシウム塩又はアルミニウム塩である請求項1又は2記載の難燃性熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
- (C) フッ素化合物が、200℃以上の熱処理を受けていない(C) フッ素系重合体である請求項1〜4の何れか1項記載の難燃性熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
- (D) 帯電防止剤が、スルホン酸塩とポリアルキレングリコールとを組み合わせたものである請求項1〜5の何れか1項記載の難燃性熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
- 請求項1〜6の何れか1項記載の難燃性熱可塑性ポリエステル樹脂組成物から成形された照明部品。
- 光源用ホルダー類である請求項7記載の照明部品。
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