JP2006151507A - ヒンジキャップ及び該ヒンジキャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 分別廃棄を容易に行なうことができ、かつ組立てが簡単で体裁も良いキャップを提供する。
【解決手段】 容器体口頸部４への装着用のキャップ本体周壁２２と蓋体周壁６４との各後部をヒンジ連結したヒンジキャップ１０において、上記キャップ本体周壁２２の前壁部３２左右両側にそれぞれ破断線３８を縦設するとともに、上記前壁部３２の下部分に水平な連結ヒンジ４４を介して上下方向中間部を連結させて揺動自在な操作板４２を設け、該操作板の下端部２４を容器体口頸部外面へ係合させた状態で該下端部２４を中心とする操作板４２の前下方への回動により上記破断線３８を引裂き可能に形成している。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ヒンジキャップ及び該ヒンジキャップ付き容器に関する。

キャップ本体と蓋体とからなるヒンジキャップを口頸部外面に固く嵌合させた容器は広く使用されているが、近年の資源リサイクルのために、廃棄時に上記キャップを口頸部外面から分別して廃棄可能とすることが要請されている。

該要請に応えるため、環状リブ付きの容器体口頸部外面へ、キャップ本体の周壁を嵌合するとともに、該周壁外面に嵌合させた固定筒下端から内上方へ起立した係合片を環状リブの下面へ係止させた抜留めリング部材を設け、かつ該部材を固定筒の一部に形成した破断線の破断により除去可能としたものが知られている（特許文献１）。

又、抜留め機構を含めて一部品として成形するため、キャップ本体の周壁の巾方向中間部に深溝を穿設することで、下端部を除く周壁部分を内外２重に形成し、その外周壁部の後部上端に蓋体をヒンジ連結するとともに、該ヒンジの近くの外周壁部分に破断線を縦設したものが知られている（特許文献２）。

又、特許文献２と同様の構成において、封緘機能を付加するために、キャップ本体の外周壁の前壁部上半部分を切り欠くとともに、該切欠き下縁及び差側縁に破断可能に下半部を接続した覆合板を設け、該覆合板の上半部裏面に、蓋体周壁の前面に付した指掛け突部を係止させたものが知られている（特許文献３）。
特開２００１−２０６４１９号 特開２０００−１４２７５８号 特開２００１−２０６４１９号

特許文献１のものは、キャップ本体及び蓋体とは別体として、抜留めリング部材を設けたので、該部材の組付け作業が面倒である。

又、特許文献２及び特許文献３のものは、キャップ本体の周壁を、容器体口頸部外面へ嵌合可能に形成した内周壁部と、該内周壁補強用の外周壁とで形成し、該外周壁に付した蓋体を掴んで引き下げると破断部が切断されるものであるが、そもそも蓋体は引き手に適した形状ではないので、掴み所が悪いこと等により掴んだ手が痛くなる恐れがある。

又、特許文献３は、キャップ本体外周壁に穿設した切欠きの縁部に覆合板を破断可能に接続していたため、該覆合板を除去した後にその切欠きがキャップ前面に大きく表われ、キャップの美観を著しく損なう。

本発明は、分別廃棄を容易に行なうことができ、かつ組立てが簡単で体裁も良いキャップとして、上記キャップ本体周壁の前壁部左右両側にそれぞれ破断線を縦設するとともに、上記前壁部の下部分に横長の連結ヒンジを介して上下方向中間部を連結させて揺動自在な操作板を設け、該操作板の下端部を容器体口頸部外面へ係合させた状態で該下端部を中心とする操作板の前下方への回動により上記破断線を引裂き可能に形成したキャップを提供することを目的とする。

第１の手段は、ヒンジキャップであり、容器体口頸部への装着用のキャップ本体周壁と蓋体周壁との各後部をヒンジ連結したヒンジキャップにおいて、上記キャップ本体周壁２２の前壁部３２左右両側にそれぞれ破断線３８を縦設するとともに、上記前壁部３２の下部分に水平な連結ヒンジ４４を介して上下方向中間部を連結させて揺動自在な操作板４２を設け、該操作板の下端部４６を容器体口頸部外面へ係合させた状態で該下端部４６を中心とする操作板４２の前下方への回動により上記破断線３８を引裂き可能に形成している。

「操作板」は、上記キャップ本体の周壁を破断させるための梃子手段としての機能を有する。即ち、容器体口頸部の外面へ係止させた操作板下端部を支点として、力点である操作板上端部を摘んで前下方へ回動させると、梃子の倍力作用により連結ヒンジを介してキャップ本体周壁の前壁部に大きな引張り力が作用し、該前壁部両端の破断線が下方より引裂かれるように設けている。上記梃子作用を大きくするため、上記連結ヒンジは、操作板の上端部よりも操作板の下端部の近くに形成することが望ましい。

「破断線」は、蓋体周壁の下端を始点として上方へ伸長させると良い。

「キャップ本体周壁」は、単一周壁としても良いが、後述の如く前壁部分を除いて内外２重壁状に形成しても良い。

「連結ヒンジ」は、肉薄ヒンジで形成することができるが、上記の如く回動する操作板をぶれずに支持することができる強度を有するものとし、又、少なくとも破断線よりも捻り及び引っ張り応力に対して大きな抵抗力を有するものとする。

第２の手段は、上記第１の手段を有し、かつ前壁部３２を除くキャップ本体周壁部分を、その前壁部３２と連続して容器体口頸部外面へ嵌合可能に形成した内壁部３６ａと、該内壁部下端から内壁部外面を囲って起立した外壁部３６ｂとで２重壁状に形成するとともに、該外壁部を下方へ延長している。

「内壁部」は、キャップ本体周壁の前壁部とともに容器体口頸部外面への嵌合筒を形成している。

「外壁部」は、内壁部を外側から囲って内壁部を補強する機能を有するものとすることが望ましい。そのためには内壁部と外壁部との左側及び右側の各前端部を補助壁で連結するとよい。又、外壁部と操作板との各対向側端部は分離させても良いが、弱化板で連結させても良い。

又、操作板は、外周壁の前端部間の空隙部内に納まるように形成しても良いが、少なくとも操作板の上半部が上記空隙部から前方へ突出するように形成すると、操作板の前下方への引出しが容易である。

第３の手段は、上記第２の手段を有し、かつ上記蓋体周壁６４の前面下部から前方へ突出した指掛け突条６８の下面と操作板４２の上端面との少なくとも一方を、上前方から下後方への傾斜面Ｓ_１、Ｓ_２として、該傾斜面を介して操作板４２上部の内方押込みにより指掛け突条６８を押上げ可能に形成し、かつ左右両端部を上記外壁部３６ｂの左右両前端部前面へ破断部５４を介して接合させた封緘帯板５０の中間部を指掛け突条６８の上面へ係止させて、上記操作板４２の押込みにより上記破断部５４を破断可能としている。

第４の手段は、上記第３の手段を有し、かつ上記外壁部３６ｂと操作板４２との各対向側端部を、操作板４２の内方押込みによっては破断せずかつ操作板４２の下前方への回動により破断するように形成した屈曲自在な破断帯５６で連結している。

第５の手段は、ヒンジキャップ付き容器であり、口頸部４を起立する容器体２と、第１の手段乃至第４の手段に記載のヒンジキャップ１０とからなり、該ヒンジキャップの操作板４２下端部４６を、上記口頸部４外面に、上記操作板４２の下前方への回動によって上方へスライド可能に係合させている。

該口頸部の外面には、上方から下方へ大径化するテーパ状斜面を形成し、該テーパ状斜面上を上記操作板の下端部がスライド可能に形成することができる。

第１の手段に係る発明によれば、操作板４２を、下端部を支点として前下方へ引き倒す梃子作用によりキャップ本体周壁の破断線３８を破断するように設けたから、蓋体を掴んで無理に破断線を切断させる場合よりも僅かな力で容易に分別作業をすることができる。

第２の手段に係る発明によれば、次の効果を奏する。
○前壁部３２を除くキャップ本体周壁部分を内外２重に形成したから、十分な嵌合強度が得られると同時に、外壁部３６ｂ左右両前端部間に形成される空隙部分内に操作板を装備させることで該操作板を体裁良くキャップに組み込むことができる。
○キャップ本体周壁の前壁部と内壁部とを破断線を介して連続させて容器体口頸部への嵌合筒としたから、既述特許文献２の如く内外２重筒状のキャップ本体周壁の外周壁部に破断線を穿設した場合と比べて、破断線切離後の容器体口頸部への嵌合力を大幅に減少させて容易に分別を行なうことができる。

第３の手段に係る発明によれば、次の効果を奏する。
○操作板４２の内方押込みにより、傾斜面Ｓ_１、Ｓ_２を介して封緘帯板５０の破断部５４を僅かな力で破断させることができる。
○操作板４２はキャップ本体周壁の破断手段を兼ねており、封緘解除手段を別個に形成する場合と比べて構造を簡易とすることができる。
○封緘帯板を除去した後も、キャップ本体周壁の外壁部３６ｂ前方の空隙部内には操作板が装備されており、特許文献２のように切り欠きの開口部に覆合板を取り付けた構成の如く覆合板除去により切欠きが開口することがないので、体裁を損なわない。
○操作板４２は、キャップ開封後でも、操作板４２上部を内方へ押し込んで蓋体６０を半開状態とした後に指を上方へ摺動させることで蓋体を僅かな開蓋することができ、特に指掛け突条において指が滑ることを防止できるので、操作が容易である。

第４の手段に係る発明によれば、外壁部３６ｂと操作板４２との間からキャップ内部へ塵埃などが入ることを防止できる。

第５の手段に係る発明によれば、操作板４２下端部４６を上記口頸部４外面に上記操作板４２の下前方への回動によって上方へスライド可能に係合させたので、操作板の下前方への回転力を、キャップ本体の前壁部３２への引っ張り応力に効率的に変換できる。

図１乃至図８は、本発明の第１実施形態を示している。

まず本願キャップ付き容器の構成のうち従来公知の部分を簡単に説明する。

容器体２は、口頸部４を有し、該口頸部４外面には、上方から下方へ徐々に大径化するテーパ状斜面６を周設している。

キャップ１０は、キャップ本体１２と蓋体６０とからなる。

キャップ本体１２は、ほぼ有頂筒状であって、平面視円形の頂壁１４外周から周壁２２を垂下している。頂壁１４は略凹面状に窪んでおり、その中央部を環状破断線１６の穿設により除去可能な注出口部１８として、該注出口部から支柱を介してプルリング２０を突出している。又、注出口部１８の回りの頂壁部分上面からはシール筒２１を起立している。又、周壁２２は、単一周壁としてもよいが、図示例では、周壁の上端面の巾方向中間部にその全周に亘って深溝２６を穿設することで、下部２４側を除く周壁部分を、２重筒状に分離している。又、これら両筒のうち内筒（内周壁部分）上端部を隆起させ、その外周面に第１係合条２８を形成するとともに、周壁下部２４には図４に示す如く周方向とびとびに複数の水抜き孔を穿設して、該孔を除く周壁下部分を連結部３０としている。

蓋体６０は、天板６２外周から周壁６４を垂下し、該周壁の後部下端部分を、上記キャップ本体１２の周壁２２後面上端にヒンジ機構６６を介して連結しており、かつ、上記蓋体周壁６４の前面下端からは指掛け突条６８を前方突出している。又、蓋体周壁６４の下端部分内面にはキャップ本体側の第１係合条２８へ係止可能な第２係合条７０を周設している。更に又蓋体天板６２の裏面からは垂下筒７２を垂設して、上記シール筒２１へ水密かつ気密に嵌合させている。

本発明においては、キャップ本体周壁１２の前壁部３２において、その外周壁部分を矩形に除去して空隙部３４を形成し、前壁部３２を除く周壁部分を内壁部３６ａと外壁部３６ｂとで形成している。

上記前壁部３２は、その左右両端に図６及び図２に示す如く該前壁部下端から上端に亘ってそれぞれ破断線３８を縦設して、後述の操作板の梃子作用により前壁部３２を内壁部３６ａから分離可能に形成している。

上記外壁部３６ｂは、内壁部３６ａ下端よりも下方へ延長している。又、該外壁部の空隙側端部からはそれぞれ内方へ補助壁４０を突出し、これら補助壁内端面を上記破断線３８に沿った内壁部３６ａ側縁部分前面に連結している。

上記空隙部２６内には、操作板４２を付設する。この操作板４２の後面は、上端側から下へ向かうに従って徐々に後方へ迫り出した後に下向きの段差を介して前方へ陥没している。該段差の先端部は横向きの連結ヒンジ４４を介してキャップ本体周壁の前壁部３２下端に連結させており、該連結ヒンジ４４を中心として操作板４２の揺動が自在に形成している。操作板４２の下端部４６は上記容器体２のテーパ状斜面６上面に係合され、操作板４２は、キャップ本体の前壁部３２上端との間に間隙Ａを存した状態で、やや前上方へ傾斜している。操作板４２の下端部４６は外壁部３６ｂ下端と同じ高さとすると良い。又、操作板４２の上端面後半部は、前上方から後下方への第１傾斜面Ｓ_１としている。

又、指掛け突条６８は、図１に示す如く下面を第２傾斜面Ｓ_２とし、上面を水平面としている。

又、上記外壁部３６ｂの空隙側端部の前面上部の間には、封緘帯板５０を架設している。図３及び図６に示す如く該封緘帯板の両端部からは左右一対の脚片５２を垂下して、該脚片下端を破断部５４を介して上記外壁部３６ｂの前面上部に連結している。又、封緘帯板５０の左右中間部を上記指掛け突条６８の上面に載置している。

上記構成によれば、図１の状態では、封緘帯板５０を指掛け突条６８の上面に係止することで蓋体６０をロックしている。この状態から操作板４２の上半部を指で内方へ押込むと、傾斜斜面Ｓ_１，Ｓ_２を介して内方押込み力が指掛け突条６８の押上げ力に変換され、上記封緘帯板５０の破断部が切れるとともに、第１、第２係合条２８，７０の係合が解除される。この状態で操作板４２に当てた指をそのまま上方へスライドさせて指掛け突条６８を押し上げると、蓋体６０を完全に開蓋することができる。使用の際にはプルリング２０を用いて注出口部１８を開口して内容物を取り出せばよい。

内容物を使い切ったときには、図７に想像線で示す状態から蓋体６０を開き、操作板４２の上端面に指を掛けて矢示の如く下前方へ引っ張ると、操作板４２の下端部４６を中心とする梃子作用により、連結ヒンジ４４を介してキャップ本体前壁部３２の破断線３８に前方への引っ張り応力が作用し、該破断線の下端が切れる。次に図８の如く操作板４２を更に前下方へ引き倒すと操作板４２は下端部４６でテーパ状斜面６を上方へスライドするとともに、キャップ本体前壁部３２との連結点である連結ヒンジ４４も前方へ引き出されるので、破断線に作用する引っ張り応力の前方への分力も大きくなり、破断線３８を上端まで容易に破断させることができる。該破断後にキャップ本体周壁２２を容器体口頸部４から取外すことができる。

図９乃至図１２は、本発明の第２の実施形態を示すものである。本実施形態において、第１の実施形態と同じ構造については同一符号を付することで説明を省略する。

本実施形態では、上記操作板４２と封緘帯板５０との各対向端部の間に屈曲自在な破断帯５６を形成したものである。図示例では、図１０に示す如く外壁部３６ｂの空隙部側端部前面から左右側板５８，５８を前方へ突出し、これら各側板の前端から、左右方向内向き前方へ各破断帯５６を突出し、該破断帯５６の先端部を上記操作板４２の左右側面に破断可能に接続したものである。該破断帯５６は、図１１に示す如く操作板４２を内方へ押込んだときには、後方へ変形して切断されず、次に図１２に示す如く操作板４２を前下方へ倒したときには、操作板４２側面から破断するように形成する。

本発明の第１の実施形態に係るキャップの縦断面図である。 図１キャップの平面図である。 図１キャップの正面図である。 図１キャップの成形状態平面図である。 図１キャップの成形状態縦断面図である。 図１キャップの要部拡大斜視図である。 図１キャップの分別工程の途中図である。 図１キャップの分別工程の他の途中図である。 本発明の第２実施形態に係るキャップの正面図である。 図９キャップのＸ−Ｘ線に沿った要部拡大水平断面図である。 操作板押込み状態における図１０に対応する図である。 操作板押込み状態における図１２に対応する図である。

符号の説明

２…容器体 ４…口頸部 ６…テーパ状斜面 １０…キャップ
１２…キャップ本体 １４…頂壁 １６…環状破断線 １８…注出口部 ２０…プルリング
２１…シール筒 ２２…キャップ本体周壁 ２４…下端部 ２６…深溝 ２８…第１係合条
３０…連結部 ３２…周壁前壁部 ３４…空隙部 ３６ａ…内壁部 ３６ｂ…外壁部
３８…破断線 ４０…補助壁
４２…操作板 ４４…連結ヒンジ ４６…下端部
Ｓ_１…第１傾斜面 Ｓ_２…第２傾斜面
５０…封緘帯板 ５２…脚片 ５４…破断部 ５６…破断帯 ５８…左右側板
６０…蓋体 ６２…天板 ６４…蓋体周壁 ６６…ヒンジ機構 ６８…指掛け突条
７０…第２係合条 ７２…垂下筒

Claims (5)

1. 容器体口頸部への装着用のキャップ本体周壁と蓋体周壁との各後部をヒンジ連結したヒンジキャップにおいて、上記キャップ本体周壁２２の前壁部３２左右両側にそれぞれ破断線３８を縦設するとともに、上記前壁部３２の下部分に水平な連結ヒンジ４４を介して上下方向中間部を連結させて揺動自在な操作板４２を設け、該 操作板の下端部４６を容器体口頸部外面へ係合させた状態で該下端部４６を中心とする操作板４２の前下方への回動により上記破断線３８を引裂き可能に形成したことを特徴とする、ヒンジキャップ。
2. 前壁部３２を除くキャップ本体周壁部分を、その前壁部３２と連続して容器体口頸部外面へ嵌合可能に形成した内壁部３６ａと、該内壁部下端から内壁部外面を囲って起立した外壁部３６ｂとで２重壁状に形成するとともに、該外壁部を下方へ延長したことを特徴とする、請求項１記載のヒンジキャップ。
3. 上記蓋体周壁６４の前面下部から前方へ突出した指掛け突条６８の下面と操作板４２の上端面との少なくとも一方を、上前方から下後方への傾斜面Ｓ_１、Ｓ_２として、該傾斜面を介して操作板４２上部の内方押込みにより指掛け突条６８を押上げ可能に形成し、かつ左右両端部を上記外壁部３６ｂの左右両前端部前面へ破断部５４を介して接合させた封緘帯板５０の中間部を指掛け突条６８の上面へ係止させて、上記操作板４２の押込みにより上記破断部５４を破断可能としたことを特徴とする、請求項２記載のヒンジキャップ。
4. 上記外壁部３６ｂと操作板４２との各対向側端部を、操作板４２の内方押込みによっては破断せずかつ操作板４２の下前方への回動により破断するように形成した屈曲自在な破断帯５６で連結したことを特徴とする、請求項３記載のヒンジキャップ。
5. 口頸部４を起立する容器体２と、請求項１乃至請求項４の何れかに記載のヒンジキャップ１０とからなり、該ヒンジキャップの操作板４２下端部４６を、上記口頸部４外面に、上記操作板４２の下前方への回動によって上方へスライド可能に係止させたことを特徴とする、ヒンジキャップ付き容器。

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