JP2006135323A - 多波長レーザーダイオード及びその製造方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】多波長レーザーダイオード及びその製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも三つのレーザーダイオード(200,400、600)が順次に積層されており、前記レーザーダイオードそれぞれの発光点(26、56、86)の中心部が前記レーザーダイオードの積層方向に一直線上に整列して配置されていることを特徴とする多波長レーザーダイオード。
【選択図】図1

Description

本発明は、多波長レーザーダイオード及びその製造方法に係り、より詳細には、収差の発生が少なく、集光効率の向上した多波長レーザーダイオード及びその製造方法に関する。
化合物半導体の特性を利用して、電気的信号を光に変化させる化合物半導体の発光素子、例えば、LED(Light Emitting Diode)またはLD(Laser Diode)のような半導体レーザーダイオードのレーザー光は、現在、光通信、多重通信及び宇宙通信のような応用分野で実用化されている。半導体レーザーは、光通信のような通信分野、コンパクトディスクプレーヤー(Compact Disk Player:CDP)及びデジタル多機能ディスクプレーヤー(Digital Versatile Disk Player:DVDP)のような装置で、データの伝送、または、データの記録及び読み取りのための手段の光源として広く使用されている。
従来のCD(Compact Disk)やデジタル多機能ディスク(Digital Versatile Disk:DVD)に次いで、次世代の記録媒体としてBD(Blue−ray disk)が開発され、BDに対する需要が期待されている。BD用の光ピックアップ装置は、BDだけでなく、従来のDVD及びCDの再生及び記録にも使用されるように互換性を有することが好ましい。具体的に説明すれば、BD、DVD、及びCD用のレーザーダイオードは、それぞれ相異なる波長のレーザー光、例えば、青紫色、赤色、及び赤外線波長のレーザー光を発生させる。このような三つのレーザー光に対応する光ピックアップ装置をそれぞれ別々に製造すれば、全体の光ピックアップ装置が非常に大きくなり、また、製造コストも高くなる。
したがって、前記三つのレーザーダイオード、すなわち、BD、DVD、及びCD用のレーザーダイオードに対し、共通の光ピックアップ装置を実現することが好ましい。このような光ピックアップ装置は、三つのレーザーダイオードが一つのパッケージに一体化されなければならない。この場合、光ピックアップ装置における光学系の設計を単純化するためには、三つのレーザーダイオードが、最大限近接して配置されなければならない。従来のBD、DVD、及びCD用のレーザーダイオードが一つのパッケージに一体化した構造は、それぞれのレーザーダイオードの間隔が非常に広い。従来の三つのレーザーダイオードが一体化した構造では、集光効率が低下し、収差の発生が大きい。また、全体の光ピックアップ装置が非常に大きくなり、光ピックアップ装置の設計が複雑になるという問題点がある。
本発明が達成しようとする技術的課題は、前記の従来の光ピックアップ装置が有する問題点を改善するためのものであって、収差の発生が少なく、集光効率の向上した多波長レーザーダイオード及びその製造方法を提供するところにある。
本発明によれば、少なくとも三つのレーザーダイオードが順次に積層されてなる多波長レーザーダイオードであって、各レーザーダイオードそれぞれの発光点の中心部が前記レーザーダイオードの積層方向に一直線上に整列して配置されている多波長レーザーダイオードが提供される。ここで、一の前記レーザーダイオードの発光点の中心部と当該一のレーザーダイオードに隣接する他のレーザーダイオードの発光点の中心部との距離は、それぞれ100μm以内の範囲にある。 最も下側に配置される第1レーザーダイオードは、第1共振層、前記第1共振層の両面にそれぞれ設けられる第1n型化合物の半導体層及び第1p型化合物の半導体層を備える第1レーザー発振層と、前記第1レーザー発振層の両面にそれぞれ設けられる第1n型電極層及び第1p型電極層と、前記第1n型電極層及び第1p型電極層のうち、少なくとも何れか一面に設けられるボンディングメタル層(bonding metal layer)と、を備える。
ここで、前記第1n型化合物の半導体層は、GaN基板と、前記GaN基板上にGaNから形成された第1バッファ層と、前記第1バッファ層上にAlGaNから形成された第1n型クラッド層と、を備え、前記第1共振層は、InGaNから形成された第1活性層と、前記第1活性層の上下部にそれぞれInGaNから形成された第1導波層と、を備え、前記第1p型化合物の半導体層は、前記第1共振層上にAlGaNから形成された第1p型クラッド層と、前記第1p型クラッド層上にGaNから形成された第1p型コンタクト層と、を備える。
また、第2レーザーダイオードは、第2共振層、前記第2共振層の両面にそれぞれ設けられる第2n型化合物の半導体層及び第2p型化合物の半導体層を備える第2レーザー発振層と、前記第2レーザー発振層の両面にそれぞれ設けられる第2n型電極層及び第2 p型電極層と、前記第2n型電極層及び第2p型電極層のうち、少なくとも何れか一面に設けられるボンディングメタル層と、を備える。
ここで、前記第2p型化合物の半導体層は、前記第2p型電極層上にGaAsから形成された第2p型コンタクト層と、前記第2p型コンタクト層上にAlGaInPから形成された第2p型クラッド層と、を備え、前記第2共振層は、AlGaInPから形成された第2活性層と、前記第2活性層の上下部にそれぞれAlGaInPから形成された第2導波層と、を備え、前記第2n型化合物の半導体層は、前記第2共振層上にAlGaInPから形成された第2n型クラッド層と、前記第2n型クラッド層上にAlGaInPから形成された第2n型コンタクト層と、を備える。
また、第3レーザーダイオードは、第3共振層、前記第3共振層の両面にそれぞれ設けられる第3n型化合物の半導体層及び第3p型化合物の半導体層を備える第3レーザー発振層と、前記第3レーザー発振層の両面にそれぞれ設けられる第3n型電極層及び第3p型電極層と、前記第3n型電極層及び第3p型電極層のうち、少なくとも何れか一面に設けられるボンディングメタル層と、を備える。
ここで、前記第3p型化合物の半導体層は、前記第3p型電極層上にGaAsから形成された第3p型コンタクト層と、前記第3p型コンタクト層上にAlGaAsから形成された第3p型クラッド層と、を備え、前記第3共振層は、AlGaAsから形成された第3活性層と、前記第3活性層の上下部にそれぞれAlGaAsから形成された第3導波層と、を備え、前記第3n型化合物の半導体層は、前記第3共振層上にAlGaAsから形成された第3n型クラッド層と、前記第3n型クラッド層上にGaAsから形成された第3バッファ層と、前記第3バッファ層上に積層されたGaAs基板と、を備える。
また、本発明によれば、第1面と前記第1面に対向する第2面とをそれぞれ有する少なくとも三つのレーザーダイオードを準備する第1工程と、第1レーザーダイオードの第2面に、第2レーザーダイオードの第2面を接合する第2工程と、前記第2レーザーダイオードの第1面に、電極層とボンディングメタル層とを順次に形成する第3工程と、前記第2レーザーダイオードのボンディングメタル層上に、第3レーザーダイオードの第2面を接合する第4工程と、を含み、少なくとも三つのレーザーダイオードが順次に積層され、各レーザーダイオードは、それぞれの発光点の中心部が前記レーザーダイオードの積層方向に一直線上に整列して配置される多波長レーザーダイオードの製造方法が提供される。ここで、前記レーザーダイオードの発光点の中心部と当該一のレーザーダイオードに隣接する他のレーザーダイオードの発光点の中心部との距離は、100μm以内である。ここで、前記第2レーザーダイオードは、第1面に基板を更に備えてもく、この場合、前記第2工程と第3工程との間に、前記第2レーザーダイオードの基板を除去する工程が更に含まれることができる。
前記第1レーザーダイオードは、第1共振層、前記第1共振層の両面にそれぞれ設けられる第1n型化合物の半導体層及び第1p型化合物の半導体層を備える第1レーザー発振層と、前記第1レーザー発振層の両面にそれぞれ設けられる第1n型電極層及び第1p型電極層と、前記第1n型電極層及び第1p型電極層のうち、少なくとも何れか一面に設けられるボンディングメタル層と、を備える。
ここで、前記第1n型化合物の半導体層は、GaN基板と、前記GaN基板上にGaNから形成された第1バッファ層と、前記第1バッファ層上にAlGaNから形成された第1n型クラッド層と、を備え、前記第1共振層は、InGaNから形成された第1活性層と、前記第1活性層の上下部にそれぞれInGaNから形成された第1導波層と、を備え、前記第1p型化合物の半導体層は、前記第1共振層上にAlGaNから形成された第1p型クラッド層と、前記第1p型クラッド層上にGaNから形成された第1p型コンタクト層と、を備える。
また、前記第2レーザーダイオードは、第2共振層、前記第2共振層の両面にそれぞれ設けられる第2n型化合物の半導体層及び第2p型化合物の半導体層を備える第2レーザー発振層と、前記第2レーザー発振層の第2面に設けられる電極層と、前記電極層上に設けられるボンディングメタル層と、を備える。
ここで、前記第2n型化合物の半導体層は、GaAs基板と、前記GaAs基板上にGaAsから形成された第2バッファ層と、前記第2バッファ層上にAlGaInPから形成された第2n型コンタクト層と、前記第2n型コンタクト層上にAlGaInPから形成された第2n型クラッド層と、を備え、前記第2共振層は、AlGaInPから形成された第2活性層と、前記第2活性層の上下部にそれぞれAlGaInPから形成された第2導波層と、を備え、前記第2p型化合物の半導体層は、前記第2共振層上にAlGaInPから形成された第2p型クラッド層と、前記第2p型クラッド層上にGaAsから形成された第2p型コンタクト層と、を備える。ここで、前記第2工程と第3工程との間に、前記GaAs基板及び第2バッファ層を除去する工程が更に含まれることができる。
また、前記第3レーザーダイオードは、第3共振層、前記第3共振層の両面にそれぞれ設けられる第3n型化合物の半導体層及び第3p型化合物の半導体層を備える第3レーザー発振層と、前記第3レーザー発振層の両面にそれぞれ設けられる第3n型電極層及び第3p型電極層と、前記第3n型電極層及び第3p型電極層のうち、少なくとも何れか一面に設けられるボンディングメタル層と、を備える。
ここで、前記第3n型化合物の半導体層は、GaAs基板と、前記GaAs基板上にGaAsから形成された第3バッファ層と、前記第3バッファ層上にAlGaAsから形成された第3n型クラッド層と、を備え、前記第3共振層は、AlGaAsから形成された第3活性層と、前記第3活性層の上下部にそれぞれAlGaAsから形成された第1導波層と、を備え、前記第3p型化合物の半導体層は、前記第3共振層上にAlGaAsから形成された第3p型クラッド層と、前記第3p型クラッド層上にGaAsから形成された第3p型コンタクト層と、を備える。
本発明に係る多波長レーザーダイオードは、積層方向に一直線上に整列される少なくとも三つのレーザー光源を備え、隣接する前記レーザー光源の発光点の中心部間の間隔が100μmの範囲以内である。したがって、複数の光源が同時に要求される光学装置に、本発明に係る多波長レーザーダイオードが適用される場合、光学系の構成が単純になる。
また、本発明に係る多波長レーザーダイオード及びその製造方法によれば、それぞれのレーザー光の間隔が非常に狭く、一つの光学レンズにより複数のレーザー光が容易に集光され、収差の発生が減少し、集光効率が向上する。
さらに、本発明に係る多波長レーザーダイオードの製造方法によれば、製造方法が簡易化するため、多波長レーザーダイオードの製造工程及び製造コストが減少し、生産収率が向上する。
また、本発明に係る多波長レーザーダイオードの製造方法によれば、多波長レーザーダイオードにおけるそれぞれの発光点の中心部の間隔が、10μmの範囲以内まで減り、収差の発生が少なく、集光効率の向上した多波長レーザーダイオードを製造することができる。
本発明に係る多波長レーザーダイオードは、BD、DVD、及びCDなどの情報記録及び情報再生のための互換性を有する光ピックアップ装置の光源として利用することができる。
以下、本発明の実施形態に係る多波長レーザーダイオード及びその製造方法を、添付された図面を参照して詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る多波長レーザーダイオードの断面図であり、図2、図3、及び図4は、それぞれ図1における第1レーザーダイオード、第2レーザーダイオード、及び第3レーザーダイオードの拡大図である。
図1を参照すれば、下側から第1レーザーダイオード200、第2レーザーダイオード400及び第3レーザーダイオード600が順次に積層されており、隣接するレーザーダイオードは、相互に接合されている。また、第1レーザーダイオード200、第2レーザーダイオード400、及び第3レーザーダイオード600のそれぞれの第1発光点26、第2発光点56、及び第3発光点86の中心部は一直線上に配列され、相互に隣接するレーザーダイオードの発光点26、56、86の中心部間隔は、それぞれ100μm以内の範囲、更に好ましくは、10μm以内の範囲にある。
第1レーザーダイオード200の下部にヒットシンク(図示せず)が更に配置されてもよく、前記ヒットシンクにより、第1レーザーダイオード、第2レーザーダイオード、及び第3レーザーダイオードから発生した熱が効率的に発散される。
このような構造を有する多波長レーザーダイオードは、複数の光源が同時に要求される光学装置に適用することができる。特に、レーザーダイオードの発光点26、56、86の中心部の間隔が、数μm以下にすることができるため、一つの光学レンズで、複数のレーザー光が容易に集光され、収差の発生が減少し、集光効率が向上する。また、全体の光ピックアップ装置のサイズが小さくなり、光ピックアップ装置の設計を単純化することができる。
図1及び図2を参照すれば、第1レーザーダイオード200は、順次に形成された第1n型化合物の半導体層10、第1共振層20、第1p型化合物の半導体層30、第1p型電極層36、及びボンディングメタル層38を備える。また、第1p型電極層36に対応して、第1n型化合物の半導体層10の下面に第1n型電極層12が形成されている。
第1n型化合物の半導体層10は、GaN基板14、GaN基板14上にGaNから形成された第1バッファ層16、及び第1バッファ層16上にAlGaNから形成された第1n型クラッド層18を備える。また、第1共振層20は、InGaNから形成された第1活性層24、及び第1活性層24の上下部にそれぞれInGaNから形成された第1導波層22A、22Bを備える。また、第1p型化合物の半導体層30は、第1共振層20上にAlGaNから形成された第1p型クラッド層32、及び第1p型クラッド層32上にGaNから形成された第1p型コンタクト層34を備える。そして、第1活性層24内に第1発光点26があり、第1発光点26から第1レーザー光が出射される。
図1及び図3を参照すれば、第2レーザーダイオード400は、順次に形成されたボンディングメタル層42、第2p型電極層44、第2p型化合物の半導体層40、第2共振層50、第2n型化合物の半導体層60、第2n型電極層67、及びボンディングメタル層68を備える。
第2p型化合物の半導体層40は、第2p型電極層44上にGaAsから形成された第2p型コンタクト層46、及び第2p型コンタクト層46上にAlGaInPから形成された第2p型クラッド層48を備える。また、第2共振層50は、AlGaInPから形成された第2活性層54、及び第2活性層54の上下部にそれぞれAlGaInPから形成された第2導波層52A、52Bを備える。また、第2n型化合物の半導体層60は、第2共振層50上にAlGaInPから形成された第2n型クラッド層62、及び第2n型クラッド層62上にAlGaInPから形成された第2n型コンタクト層64を備える。そして、第2活性層54内に第2発光点56があり、第2発光点56から第2レーザー光が出射される。
図1及び図4を参照すれば、第3レーザーダイオードは、順次に形成されたボンディングメタル層72、第3p型電極層74、第3p型化合物の半導体層70、第3共振層80、第3n型化合物の半導体層90、及び第3n型電極層98を備える。
第3p型化合物の半導体層70は、第3p型電極層74上にGaAsから形成された第3p型コンタクト層76、及び第3p型コンタクト層76上にAlGaAsから形成された第3p型クラッド層78を備える。また、第3共振層80は、AlGaAsから形成された第3活性層84、及び第3活性層84の上下部にそれぞれAlGaAsから形成された第3導波層82A、82Bを備える。また、第3n型化合物の半導体層90は、第3共振層80上にAlGaAsから形成された第3n型クラッド層92、第3n型クラッド層92上にGaAsから形成された第3バッファ層94、及び第3バッファ層94上に積層されたGaAs基板96を備える。そして、第3活性層84内に第3発光点86があり、第3発光点86から第3レーザー光が出射される。
図5Aから図5Hは、図1の多波長レーザーダイオードの製造方法を説明する工程図である。
図5Aから図5Cに示すように、第1面と前記第1面に対向する第2面とをそれぞれ有する少なくとも三つのレーザーダイオード、例えば、第1レーザーダイオード、第2レーザーダイオード、及び第3レーザーダイオードを準備する。
図5Aに示す第1レーザーダイオードは、図2に示す第1レーザーダイオードと同一である。ここで、重複する部分についての説明は省略し、また、同じ部材に対しては、同じ参照番号をそのまま使用する。このような第1レーザーダイオードは、積層物の最下面、例えば、第1n型電極層12の外面である第1面11と、積層物の最上面、例えば、ボンディングメタル層38の外面である第2面39とをそれぞれ有し、第1面11と第2面39とは、対向している。
図5Bに示す第2レーザーダイオードは、基本的に図3に示す第2レーザーダイオードとほぼ同じである。ここで、重複する部分についての説明は省略し、また、同じ部材に対しては、同じ参照番号をそのまま使用する。
第2レーザーダイオードは、順次に積層された第2n型化合物の半導体層60、第2共振層50、第2p型化合物の半導体層40、第2p型電極層44、及びボンディングメタル層42を備える。
第2n型化合物の半導体層60は、GaAs基板66、GaAs基板66上にGaAsから形成された第2バッファ層65、第2バッファ層65上にAlGaInPから形成された第2n型コンタクト層64、及び第2n型コンタクト層64上にAlGaInPから形成された第2n型クラッド層62を備える。また、第2共振層50は、AlGaInPから形成された第2活性層54、及び第2活性層54の上下部にそれぞれAlGaInPから形成された第2導波層52A、52Bを備える。また、第2p型化合物の半導体層40は、第2共振層50上にAlGaInPから形成された第2p型クラッド層48、及び第2p型クラッド層48上にGaAsから形成された第2p型コンタクト層46を備える。このような第2レーザーダイオードは、積層物の最下面、例えば、GaAs基板66の外面である第1面69と、積層物の最上面、例えば、ボンディングメタル層42の外面である第2面41をそれぞれ有し、第1面69と第2面42とは、対向している。
図5Cに示す第3レーザーダイオードは、基本的に図4に示す第3レーザーダイオードと同じである。ここで、重複する部分についての説明は省略し、また、同じ部材に対しては、同じ参照番号をそのまま使用する。
このような第3レーザーダイオードは、積層物の最下面、例えば、第3n型電極層98の外面である第1面99と、積層物の最上面、例えば、ボンディングメタル層72の外面である第2面71をそれぞれ有し、第1面99と第2面71とは、対向している。
次に、図5Dに示すように、第1レーザーダイオードの第2面39に第2レーザーダイオードの第2面41を接合して、第1レーザーダイオード上に第2レーザーダイオードを積層させる。したがって、1レーザーダイオードのボンディングメタル層38と第2レーザーダイオードのボンディングメタル層42とが互いに接合される。この時、第1レーザーダイオード及び第2レーザーダイオードのそれぞれの発光点26、56の中心部は、レーザーダイオードの積層方向に一直線上に整列して配置されるように積層される。
次に、図5Eに示すように、第2レーザーダイオードからGaAs基板66及び第2バッファ層65を除去する。GaAs基板66及び第2バッファ層65の除去は、リフトオフ工程、例えば、湿式エッチング工程などにより行うことができる。前記湿式エッチング工程で、第2n型コンタクト層64は、エッチングストップ層として機能する。例えば、前記湿式エッチング工程で使用するエッチャントは、GaAs基板66及び第2バッファ層65のみを選択的に除去することができるが、第2n型コンタクト層64は除去することができない。したがって、第2n型コンタクト層64でエッチングの進行を止めることができる。また、前記湿式エッチング工程で使用することのできる他のエッチャントは、第2n型コンタクト層64も除去することができる。
次に、図5Fに示すように、第2レーザーダイオードの第1面、例えば、第2n型コンタクト層64上に電極層67とボンディングメタル層68とを順次に形成する。
次に、図5G及び図5Hに示すように、第2レーザーダイオードのボンディングメタル層68上に、第3レーザーダイオードの第2面71を接合して、第2レーザーダイオード上に第3レーザーダイオードを積層する。したがって、第2レーザーダイオードのボンディングメタル層68と第3レーザーダイオードのボンディングメタル層72とが互いに接合される。この時、第1レーザーダイオード、第2レーザーダイオード、及び第3レーザーダイオードのそれぞれの発光点26、56、86の中心部は、レーザーダイオードの積層方向に一直線上に整列して配置されるように積層される。
このような本発明の理解を助けるために、いくつかの模範的な実施形態が説明され、添付された図面によって示されたが、このような実施形態は、単に例示的なものに過ぎず、当業者ならば、これから多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であることが分かる。したがって、本発明の真の保護範囲は、特許請求の範囲によって決定されなければならない。
本発明は、多波長レーザーダイオードに関連した技術分野に適用することができる。
本発明の一実施形態に係る多波長レーザーダイオードの断面図である。 図1での第1レーザーダイオードの拡大図である。 図1での第2レーザーダイオードの拡大図である。 図1での第3レーザーダイオードの拡大図である。 図1の多波長レーザーダイオードの製造方法を説明する工程図である。 図1の多波長レーザーダイオードの製造方法を説明する工程図である。 図1の多波長レーザーダイオードの製造方法を説明する工程図である。 図1の多波長レーザーダイオードの製造方法を説明する工程図である。 図1の多波長レーザーダイオードの製造方法を説明する工程図である。 図1の多波長レーザーダイオードの製造方法を説明する工程図である。 図1の多波長レーザーダイオードの製造方法を説明する工程図である。 図1の多波長レーザーダイオードの製造方法を説明する工程図である。
符号の説明
10 第1n型化合物の半導体層、
12 第1n型電極層、
14 GaN基板、
16 第1バッファ層、
18 第1n型クラッド層、
20 第1共振層、
22A、22B 第1導波層、
24 第1活性層、
26 第1発光点、
30 第1p型化合物の半導体層、
32 第1p型クラッド層、
34 第1p型コンタクト層、
36 第1p型電極層、
38 ボンディングメタル層、
40 第2p型化合物の半導体層、
42 ボンディングメタル層、
44 第2p型電極層、
46 第2p型コンタクト層、
48 第2p型クラッド層、
50 第2共振層、
52A、52B 第2導波層、
54 第2活性層、
56 第2発光点、
60 第2n型化合物の半導体層、
62 第2n型クラッド層、
64 第2n型コンタクト層、
67 第2n型電極層、
68 ボンディングメタル層、
70 第3p型化合物の半導体層、
72 ボンディングメタル層、
74 第3p型電極層、
76 第3p型コンタクト層、
78 第3p型クラッド層、
80 第3共振層、
82A、82B 第3導波層、
84 第3活性層、
86 第3発光点、
90 第3n型化合物の半導体層、
92 第3n型クラッド層、
94 第3バッファ層、
96 GaAs基板、
98 第3n型電極層、
200 第1レーザーダイオード、
400 第2レーザーダイオード、
600 第3レーザーダイオード。

Claims (17)

  1. 少なくとも三つのレーザーダイオードが順次に積層されてなる多波長レーザーダイオードであって、各レーザーダイオードそれぞれの発光点の中心部が前記レーザーダイオードの積層方向に一直線上に整列して配置されていることを特徴とする多波長レーザーダイオード。
  2. 一の前記レーザーダイオードの発光点の中心部と当該一のレーザーダイオードに隣接する他のレーザーダイオードの発光点の中心部との距離は、100μm以内であることを特徴とする請求項1に記載の多波長レーザーダイオード。
  3. 最も下側に配置される第1レーザーダイオードは、
    第1共振層、前記第1共振層の両面にそれぞれ設けられる第1n型化合物の半導体層、及び第1p型化合物の半導体層を備える第1レーザー発振層と、
    前記第1レーザー発振層の両面にそれぞれ設けられる第1n型電極層及び第1p型電極層と、
    前記第1n型電極層及び第1p型電極層のうち、少なくとも何れか一面に設けられるボンディングメタル層と、
    を備えることを特徴とする請求項1に記載の多波長レーザーダイオード。
  4. 前記第1n型化合物の半導体層は、
    GaN基板と、
    前記GaN基板上にGaNから形成された第1バッファ層と、
    前記第1バッファ層上にAlGaNから形成された第1n型クラッド層と、を備え、
    前記第1共振層は、
    InGaNから形成された第1活性層と、
    前記第1活性層の上下部にそれぞれInGaNから形成された第1導波層と、を備え、
    前記第1p型化合物の半導体層は、
    前記第1共振層上にAlGaNから形成された第1p型クラッド層と、
    前記第1p型クラッド層上にGaNから形成された第1p型コンタクト層と、を備えることを特徴とする請求項3に記載の多波長レーザーダイオード。
  5. 第2レーザーダイオードは、
    第2共振層、前記第2共振層の両面にそれぞれ設けられる第2n型化合物の半導体層及び第2p型化合物の半導体層を備える第2レーザー発振層と、
    前記第2レーザー発振層の両面にそれぞれ設けられる第2n型電極層及び第2p型電極層と、
    前記第2n型電極層及び第2p型電極層のうち、少なくとも何れか一面に設けられるボンディングメタル層と、
    を備えることを特徴とする請求項1に記載の多波長レーザーダイオード。
  6. 前記第2p型化合物の半導体層は、
    前記第2p型電極層上にGaAsから形成された第2p型コンタクト層と、
    前記第2p型コンタクト層上にAlGaInPから形成された第2p型クラッド層と、を備え、
    前記第2共振層は、
    AlGaInPから形成された第2活性層と、
    前記第2活性層の上下部にそれぞれAlGaInPから形成された第2導波層と、を備え、
    前記第2n型化合物の半導体層は、
    前記第2共振層上にAlGaInPから形成された第2n型クラッド層と、
    前記第2n型クラッド層上にAlGaInPから形成された第2n型コンタクト層と、を備えることを特徴とする請求項5に記載の多波長レーザーダイオード。
  7. 第3レーザーダイオードは、
    第3共振層、前記第3共振層の両面にそれぞれ設けられる第3n型化合物の半導体層、及び第3p型化合物の半導体層を備える第3レーザー発振層と、
    前記第3レーザー発振層の両面にそれぞれ設けられる第3n型電極層及び第3p型電極層と、
    前記第3n型電極層及び第3p型電極層のうち少なくとも何れか一面に設けられるボンディングメタル層と、
    を備えることを特徴とする請求項1に記載の多波長レーザーダイオード。
  8. 前記第3p型化合物の半導体層は、
    前記第3p型電極層上にGaAsから形成された第3p型コンタクト層と、
    前記第3p型コンタクト層上にAlGaAsから形成された第3p型クラッド層と、を備え、
    前記第3共振層は、
    AlGaAsから形成された第3活性層と、
    前記第3活性層の上下部にそれぞれAlGaAsから形成された第3導波層と、を備え、
    前記第3n型化合物の半導体層は、
    前記第3共振層上にAlGaAsから形成された第3n型クラッド層と、
    前記第3n型クラッド層上にGaAsから形成された第3バッファ層と、
    前記第3バッファ層上に積層されたGaAs基板と、
    を備えることを特徴とする請求項7に記載の多波長レーザーダイオード。
  9. 第1面と前記第1面に対向する第2面と、をそれぞれ有する少なくとも三つのレーザーダイオードを準備する第1工程と、
    第1レーザーダイオードの第2面に、第2レーザーダイオードの第2面を接合する第2工程と、
    前記第2レーザーダイオードの第1面に、電極層とボンディングメタル層とを順次に形成する第3工程と、
    前記第2レーザーダイオードのボンディングメタル層上に、第3レーザーダイオードの第2面を接合する第4工程と、を含み、
    少なくとも三つのレーザーダイオードが順次に積層され、各レーザーダイオードの発光点の中心部が前記レーザーダイオードの積層方向に一直線上に整列して配置されていることを特徴とする多波長レーザーダイオードの製造方法。
  10. 一の前記レーザーダイオードの発光点の中心部と当該一のレーザーダイオードに隣接する他のレーザーダイオードの発光点の中心部との距離は、100μm以内であることを特徴とする請求項9に記載の多波長レーザーダイオードの製造方法。
  11. 前記第2レーザーダイオードは、第1面に基板を更に備え、
    前記第2工程と第3工程との間に、前記第2レーザーダイオードの基板を除去する工程を更に含むことを特徴とする請求項9に記載の多波長レーザーダイオードの製造方法。
  12. 前記第1レーザーダイオードは、
    第1共振層、前記第1共振層の両面にそれぞれ設けられる第1n型化合物の半導体層及び第1p型化合物の半導体層を備える第1レーザー発振層と、
    前記第1レーザー発振層の両面にそれぞれ設けられる第1n型電極層及び第1p型電極層と、
    前記第1n型電極層及び第1p型電極層のうち、少なくとも何れか一面に設けられるボンディングメタル層と、を備えることを特徴とする請求項9に記載の多波長レーザーダイオードの製造方法。
  13. 前記第1n型化合物の半導体層は、
    GaN基板と、
    前記GaN基板上にGaNから形成された第1バッファ層と、
    前記第1バッファ層上にAlGaNから形成された第1n型クラッド層と、を備え、
    前記第1共振層は、
    InGaNから形成された第1活性層と、
    前記第1活性層の上下部にそれぞれInGaNから形成された第1導波層と、を備え、
    前記第1p型化合物の半導体層は、
    前記第1共振層上にAlGaNから形成された第1p型クラッド層と、
    前記第1p型クラッド層上にGaNから形成された第1p型コンタクト層と、を備えることを特徴とする請求項12に記載の多波長レーザーダイオードの製造方法。
  14. 前記第2レーザーダイオードは、
    第2共振層、前記第2共振層の両面にそれぞれ設けられる第2n型化合物の半導体層及び第2p型化合物の半導体層を備える第2レーザー発振層と、
    前記第2レーザー発振層の第2面に設けられる電極層と、
    前記電極層上に設けられるボンディングメタル層と、
    を備えることを特徴とする請求項9に記載の多波長レーザーダイオードの製造方法。
  15. 前記第2n型化合物の半導体層は、
    GaAs基板と、
    前記GaAs基板上にGaAsから形成された第2バッファ層と、
    前記第2バッファ層上にAlGaInPから形成された第2n型コンタクト層と、
    前記第2n型コンタクト層上にAlGaInPから形成された第2n型クラッド層と、を備え、
    前記第2共振層は、
    AlGaInPから形成された第2活性層と、
    前記第2活性層の上下部にそれぞれAlGaInPから形成された第2導波層と、を備え、
    前記第2p型化合物の半導体層は、
    前記第2共振層上にAlGaInPから形成された第2p型クラッド層と、
    前記第2p型クラッド層上にGaAsから形成された第2p型コンタクト層と、を備え、
    前記第2工程と第3工程との間に、前記GaAs基板及び第2バッファ層を除去する工程を更に含むことを特徴とする請求項14に記載の多波長レーザーダイオードの製造方法。
  16. 前記第3レーザーダイオードは、
    第3共振層、前記第3共振層の両面にそれぞれ設けられる第3n型化合物の半導体層及び第3p型化合物の半導体層を備える第3レーザー発振層と、
    前記第3レーザー発振層の両面にそれぞれ設けられる第3n型電極層及び第3p型電極層と、
    前記第3n型電極層及び第3p型電極層のうち、少なくとも何れか一面に設けられるボンディングメタル層と、を備えることを特徴とする請求項9に記載の多波長レーザーダイオードの製造方法。
  17. 前記第3n型化合物の半導体層は、
    GaAs基板と、
    前記GaAs基板上にGaAsから形成された第3バッファ層と、
    前記第3バッファ層上にAlGaAsから形成された第3n型クラッド層と、を備え、
    前記第3共振層は、
    AlGaAsから形成された第3活性層と、
    前記第3活性層の上下部にそれぞれAlGaAsから形成された第1導波層と、を備え、
    前記第3p型化合物の半導体層は、
    前記第3共振層上にAlGaAsから形成された第3p型クラッド層と、
    前記第3p型クラッド層上にGaAsから形成された第3p型コンタクト層と、を備えることを特徴とする請求項16に記載の多波長レーザーダイオードの製造方法。
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