JP2006130389A

JP2006130389A - アルカリイオン整水器

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Publication number: JP2006130389A
Application number: JP2004320229A
Authority: JP
Inventors: Masashi Hirose; 政志廣瀬; Kouichi Fuchino; 公市渕野
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-11-04
Filing date: 2004-11-04
Publication date: 2006-05-25
Anticipated expiration: 2024-11-04
Also published as: JP4543884B2

Abstract

【課題】本発明は、校正に不具合を生じさせる気泡の介在をなくし、簡単な校正作業が可能なアルカリイオン整水器を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のアルカリイオン整水器は、ｐＨセンサー２１のセンシング部２１ａを配置するｐＨセンサー室２１ｃを形成するためのホルダ２１ｂには、校正液を注入するための校正用配管と、ｐＨセンサー室２１内で気液分離された空気を排出するための空気排気通路２５と、脱気した後の校正液を排出するための排水通路２４とが、それぞれｐＨセンサー室２１ｃに連通した構成で一体に設けられるとともに、ｐＨセンサー室２１ｃには生成したイオン水を導く吐水分岐配管２３が接続され、校正用配管の校正液注入口２２がアルカリイオン整水器本体胴部の側面部に設けられたことを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、水道水等の原水を電気分解して、飲用，医療用として利用するアルカリイオン水、及び化粧水，殺菌洗浄水等として利用する酸性イオン水を製造するためのアルカリイオン整水器に関するものである。

近年、連続電解方式のイオン生成器としてアルカリイオン整水器が普及している。このアルカリイオン整水器は電解槽内で水道水等を電気分解して、陽極側に酸性イオン水を生成し、陰極側にアルカリイオン水を生成するものである。

以下、従来の連続電解方式のアルカリイオン整水器について説明する。図６は従来のアルカリイオン整水器の構成図を示している。図６において、１は水道水等の原水管、２は水栓、３は水栓２を介して原水管１と接続されたアルカリイオン整水器本体、４は内部に原水中の残留塩素，トリハロメタン，カビ臭等を吸着する活性炭及び一般細菌や不純物を精度よく取り除く中空糸膜等を備えた浄水部、５は通水を確認し、コントローラーに制御指示する流量センサー、６はグリセロリン酸カルシウムや乳酸カルシウム等のカルシウムイオンを原水中に付与し原水導伝率を高めるカルシウム供給部、７は流量センサー５を経由して流入してくる水を電気分解してアルカリイオン水及び酸性イオン水を生成する電解槽、８は電解槽７を２分し、電極室を形成する隔膜、９，１０は隔膜８で２分されて形成された各電極室に配置された電極板である。

次に、１１は電極板１０側の水（電極板１０が陽極の場合は酸性イオン水）を排出する排水管、１２は酸性イオン水を排出する酸性イオン水専用排水管、１３はアルカリイオン水を排出するアルカリイオン水専用排水管である。また、１４は、電極板１０が陰極の場合に、電極板１０側の水を排水管１２へ流し、電極板１０が陽極の場合には、電極板１０側の水を排水管１３へ流すための３方弁であり、１５は、電極板１０が陽極の場合、電極板１０側の水を排水管１３へ流すためのアルカリイオン水側電磁弁、１６は電極板９側の水（電極板９が陰極の場合はアルカリイオン水）を吐出する吐水管である。そして、１７は電源投入用プラグ、１８は電源投入用プラグ１３からの交流電源を直流電源に変換する電源部、１９はアルカリイオン整水器３の動作を制御するコントローラー、２０は利用者がイオン水の水質やｐＨ強度、各種機能の選択設定を行う操作表示部、２１は生成されたイオン水のｐＨ値を検知するｐＨセンサー、２２は後で詳述する校正液を注入する校正液注入口である。

続いて、以上のように構成された従来のアルカリイオン整水器について、以下そのアルカリイオン水を生成する際の動作を説明する。利用者はアルカリイオン水生成モード、酸性イオン水生成モードまたは浄水モード等所望の水質モード、及びｐＨ強度を操作表示部２０の所定のボタンを押下することにより選択し、水栓２を開いて通水を行う。

水栓２から導入された原水は、浄水部４で原水中の残留塩素やトリハロメタン、カビ臭、一般細菌等の不純物が取り除かれ、流量センサー５を経てカルシウム供給部６にてグリセロリン酸カルシウムや乳酸カルシウム等が溶解されて電気分解容易な水に処理された後、電解槽７に導入される。一方、電源投入用プラグ１７からはＡＣ１００Ｖが供給され、電源部１８内のトランス及び制御用直流電源で電気分解に必要な直流電圧電流を発生させ、コントローラー１９を介して電解槽７の電極板９，１０に電気分解に必要な電力が給電される。このとき相対的にプラス電圧を印加する電極板を陽極、マイナス電圧を印加する電極板を陰極とすると、電解槽７内に隔膜８で仕切られた陽極室と陰極室とが形成される
。なお、アルカリイオン水生成モード時においては電極板１０が陽極となり、電極板９が陰極となる。また酸性イオン水生成モード時においては電極板９が陽極となり、電極板１０が陰極となる。

さて、通水後コントローラー１９は流量センサー５からの出力信号を読み取り、単位時間当たりにアルカリイオン整水器本体３に流れる流量レベルが一定量を越えるとこの状態を通水中と判断する。この時、すでに選択されている水質モードおよびｐＨ強度に応じた電気分解条件のもとコントローラー１９は電解槽７に対して所定の電力を供給する。このとき生成されたイオン水は吐水分岐通路２３を介してｐＨセンサー２１に流入し、検知されたｐＨ値は電圧信号としてコントローラー１９が読み取り、選択されたｐＨ強度に対しての誤差を演算し、供給電力の増減を行い正確なｐＨ強度のイオン水を生成する。

続いて、従来のアルカリイオン整水器の校正のための構成について説明する。図７は従来のアルカリイオン整水器の校正液注入口からｐＨセンサーまでの配管部分の断面図である。図７において、２２は校正液注入口、２３は吐水をｐＨセンサー２１まで送る吐水分岐通路、２４は排水通路、２５は空気排気通路である。校正液注入口２２からスポイドにて入れられた校正液は吐水分岐通路２３を通り、ｐＨセンサー２１の下部のｐＨセンサー室２１ｃに流入する。ここで気液分離が起こり、配管中の空気は空気排気通路２５からｐＨ検出系外に排出され、校正液は排水通路２４からｐＨ検出系外に排出される。校正液注入口２２はアルカリイオン整水器本体３の天面部に配置され、吐水分岐通路２３の途中に接続されている。ｐＨセンサー２１が検知に必要とする水量は約２００ｍＬ／ｍｉｎであるため、その流量を制限する必要から、吐水分岐通路２３中にはφ２程度の絞りが通路に設けられている。また、校正液注入口２２は、重力と作業性の面から天面部に配置されざるを得ず、校正液注入口２２からｐＨセンサー２１までの配管は複数個の配管を接続した構成となり、通路中には多くの接続部分の段差が形成されざるを得ないものである。

次に、このｐＨセンサー２１の校正方法を説明する。アルカリイオン整水器の使用時間は、コントローラー１９で積算され、約５００時間経過した際には操作表示部２０にｐＨセンサー２１の校正時期であることを知らせる表示が出る。利用者は操作表示部２０の所定のボタンを押下することによりｐＨセンサー２１の校正モードに切り替える。ｐＨセンサー２１の校正液を専用容器からスポイドで約１０ｍＬ取り分け、アルカリイオン整水器３の注入口２２に直接スポイドを挿入して吐水分岐通路２３に注入する。校正液は配管通路を通ってｐＨセンサー２１を満たし、ｐＨセンサー２１から発した電圧信号はコントローラー１９で読み取られ、演算誤差をリセットする。
特開平９−２２５４６２号公報

以上説明した従来のアルカリイオン整水器においては、ｐＨセンサーの校正作業は一般の利用者が行うため、その作業は専門家でなくとも簡単に行えなければならない。しかし、従来のアルカリイオン整水器においては、校正液注入口からｐＨセンサーまでの配管通路に屈曲や段差、絞りが設けられ、配管通路長さも大きなものになっていた。このため配管中の空気の抜けが悪く、校正液と空気が攪拌され、校正時、空気が気泡となって校正液中に混入しているため、ｐＨセンサーから発する電圧信号が異常な値を示し、コントローラーが演算誤差をリセットできないといった不具合を引き起こしていた。すなわち、操作表示部に校正が完了した表示がなされないため、利用者は何度も校正作業をやり直さなければならなかった。

そこで本発明は、校正に不具合を生じさせる気泡の介在をなくし、簡単な校正作業が可能なアルカリイオン整水器を提供することを目的とする。

この課題を解決するために本発明は、供給された原水を電気分解してアルカリイオン水及び酸性イオン水を生成する電解槽と、生成したイオン水のｐＨ値を電圧信号として検知するｐＨセンサーと、ｐＨセンサーの電圧信号を演算し設定されたｐＨ値のイオン水を生成するように電解槽への通電を制御する制御部を備え、電解槽とｐＨセンサー、制御部が本体ケーシング内に収容されたアルカリイオン整水器であって、ｐＨセンサーのセンシング部を配置するｐＨセンサー室を形成するためのホルダには、校正液を注入するための校正用配管と、ｐＨセンサー室内で気液分離された空気を排出するための空気排気通路と、脱気した後の校正液を排出するための排水通路とが、それぞれｐＨセンサー室に連通した構成で一体に設けられるとともに、該ｐＨセンサー室には生成したイオン水を導く吐水分岐配管が接続され、校正用配管の注入口が本体ケーシング胴部の側面部に設けられたことを特徴とする。

本発明によれば、校正液の注入時に配管中の空気はｐＨセンサー室外に排出でき、校正液中に気泡が介在しないので、校正作業を簡単に行え、利便性に優れ、組み立て容易なアルカリイオン整水器が得られる。

本発明の第１の形態は、供給された原水を電気分解してアルカリイオン水及び酸性イオン水を生成する電解槽と、生成したイオン水のｐＨ値を電圧信号として検知するｐＨセンサーと、ｐＨセンサーの電圧信号を演算し設定されたｐＨ値のイオン水を生成するように電解槽への通電を制御する制御部を備え、電解槽とｐＨセンサー、制御部が本体ケーシング内に収容されたアルカリイオン整水器であって、ｐＨセンサーのセンシング部を配置するｐＨセンサー室を形成するためのホルダには、校正液を注入するための校正用配管と、ｐＨセンサー室内で気液分離された空気を排出するための空気排気通路と、脱気した後の校正液を排出するための排水通路とが、それぞれｐＨセンサー室に連通した構成で一体に設けられるとともに、該ｐＨセンサー室には生成したイオン水を導く吐水分岐配管が接続され、校正用配管の注入口が本体ケーシング胴部の側面部に設けられたアルカリイオン整水器であり、ホルダに校正用配管と空気排気通路、排水通路がコンパクトに一体に設けられているから、空気の抜けを悪化させる段差等をなくすとともに、校正用配管を短い管路にすることができ、これにより、空気の混入と攪拌を抑え、校正作業に悪影響を与える校正液中の空気泡の発生を低減させることができ、さらに組み立てが容易になるという作用を有する。

本発明の第２の形態は、第１の形態に従属する形態であって、校正用配管が、天面方向に開口された注入口を有する円錐通路と、該円錐通路と交差してホルダに接続された接続短管とから構成されたアルカリイオン整水器であり、校正作業のための専用の道具を必要としないため、校正作業の準備が簡単に行えるという作用を有する。

本発明の第３の形態は、第１または２の形態に従属する形態であって、注入口に装着するキャップと、キャップをロックすることができる外装カバーが設けられたアルカリイオン整水器であり、校正作業を行う場合にキャップの取り付けや取り外し特別な手順を必要としないで済み、外装カバーで注入口が隠れるので美観が損なわれないという作用を有する。

本発明の第４の形態は、第１〜３のいずれかの形態に従属する形態であって、本体ケーシングの胴部には、注入口の上部に校正液を収容した校正液容器が配設され、該校正液容器を覆う外装カバーが胴部に設けられたアルカリイオン整水器であり、校正液容器の紛失
を防止でき、外装カバーで校正液容器が見えないことで美観が損なわれないという作用を有する。

以下、本発明の実施例について、図１〜図５を用いて説明する。

（実施例１）
図１は本発明の実施例１におけるアルカリイオン整水器の構成図、図２は本発明の実施例１におけるアルカリイオン整水器の校正液注入口からｐＨセンサーまでの配管部分の断面図である。なお、図１，２において、従来の技術の説明で用いた符号と同一符号のものは実施例１においても基本的に同一であるため、重複する説明は従来の技術のところに譲って省略する。

図１に示すように、１は水道水等の原水管、２は水栓、３はアルカリイオン整水器本体（本発明の本体ケーシング）、４は浄水部、５は流量センサー、６はカルシウム供給部、７は電解槽、８は隔膜、９及び１０は電極板、１１は排水管、１２は酸性イオン水専用排水管、１３はアルカリイオン水専用排水管、１４は三方弁、１５はアルカリイオン水側電磁弁、１６は吐水菅、１７は電源投入用プラグ、１８は電源部、１９はコントローラー（本発明の制御部）、２０は操作表示部、２１はｐＨセンサー、２２はアルカリイオン整水器本体３の胴部の側面部に設けられた校正液注入口（本発明の注入口）である。胴部の側面部にはカバーされた窪みが形成され、ここに校正液注入口２２が開口される。

次に、イオン水を導いてｐＨ検出を行うｐＨ検出系について説明すると、図２に示すように、２１ａはガラス電極等のｐＨセンサー２１のセンサリング部、２１ｂはｐＨセンサー２１を装着することにより内部にセンサリング部２１ａを収容するホルダ、２１ｃは内部にセンサリング部２１ａを収容して吐水（イオン水）や校正液を満たすｐＨセンサー室である。２２ａは校正液注入口２２が設けられた短管、２２ｂはホルダ２１ｂに接続されるとともに短管２２ａと交差して短管２２ａ側面に接続される接続短管であり、短管２２ａと接続短管２２ｂとが実施例１における本発明の校正用配管を構成する。２２ｃは接続短管２２ｂの開放端を封止するための栓体、２３はホルダ２１ｂに接続されて吐水をｐＨセンサー２１まで供給する吐水分岐通路、２４はオリフィス状に形成された排水通路、２５はホルダ２１ｂと一体に形成された空気排気通路である。

ｐＨセンサー室２１ｃは、センサリング部２１ａ側の端部をホルダ２１ｂの穴に挿入してｐＨセンサー２１を固定したときに、内部空間として形成される。ホルダ２１ｂには、少なくとも、短管２２ａ及び接続短管２２ｂ、空気排気通路２５、排水通路２４が、それぞれｐＨセンサー室２１ｃに連通して、一体成型によりコンパクトな一体構造とされる。場合によっては吐水分岐通路の端部も含めて、一体成型で一体構造とされる。このとき、接続短管２２ｂの自由端側は開放端として残るので、栓体２２ｃを挿入して封止している。

さて、ｐＨ検出系はこのような構造であるため、校正液注入口２２から校正液が注入されたとき、あるいは、吐水が吐水分岐通路２３から流入したとき、校正液と吐水は接続短管２２ｂ若しくは吐水分岐通路２３の中で気液分離しながらｐＨセンサー室２１ｃに導かれる。ｐＨセンサー室２１ｃ内では空気は上方に分離され、且つ排水通路２４に絞りが設けられているため、水位が押し上げられ、空気は空気排気通路２５を通ってアルカリイオン水専用排水管１３から排出される。このときオーバフローする液も排出される。同時に、ｐＨセンサー室２１ｃ内の校正液あるいは吐水は脱気されて、センサリング部２１ａによりｐＨを測定されてから排水通路２４から排出される。このとき、ジェットポンプ作用も加わり、空気排気通路２５から導かれた空気と混合しながらアルカリイオン水専用排水
管１３からスムーズに排出される。これにより、校正液と吐水に空気が混入していても、校正に不具合が起こったり、異常な測定値となることがない。さらに、コンパクトな一体構造であるから、組み立てがきわめて容易になる。

実施例１のｐＨセンサー２１は、後述する図４，５に示すものと同様に、アルカリイオン整水器本体３の胴体の側面部に設けられており、直接校正液注入口２２から校正液を注入したい場合には、アルカリイオン整水器の側面から注入操作を行うことができる。校正液注入口２２は露出されていてもよいが、外装カバーで覆うのが自在に露出でき、美観を損なわず好適である。

さて、以上のように構成された実施例１のアルカリイオン整水器について、アルカリイオン水を生成する際の動作を説明する。まず利用者はアルカリイオン水生成モード、酸性イオン水生成モードまたは浄水モード等所望の水質モードおよびｐＨ強度を操作表示部２０の所定のボタンを押下することにより選択し、水栓２を開いて通水する。水栓２から導入された原水は、浄水部４で原水中の残留塩素やトリハロメタン、カビ臭、一般細菌等の不純物が取り除かれ、流量センサー５を経てカルシウム供給部６にてグリセロリン酸カルシウムや乳酸カルシウム等が溶解されて電気分解容易な水に処理された後、電解槽７に導入される。

一方、電源投入用プラグ１７からはＡＣ１００Ｖが供給され、電源部１８内のトランス及び制御用直流電源で電気分解に必要な直流電圧電流を発生させ、コントローラー１９を介して電解槽７の電極板９及び１０に電気分解に必要な電力が給電される。このとき相対的にプラス電圧を印加する電極板を陽極、マイナス電圧を印加する電極板を陰極とすると、電解槽７内に隔膜８で仕切られた陽極室と陰極室とが形成される。尚、アルカリイオン水生成モード時においては電極板１０が陽極となり、電極板９が陰極となる。また酸性イオン水生成モード時においては電極板９が陽極となり、電極板１０が陰極となる。

さて、通水されると、コントローラー１９は流量センサー５からの出力信号を読み取り、単位時間当たりにアルカリイオン整水器本体３に流れる流量レベルが一定量を越えた場合に、この状態を通水中と判断する。このとき、すでに選択されている水質モード及びｐＨ強度に応じた電気分解の条件のもと、コントローラー１９は電解槽７に対して所定の電力を供給する。このとき生成されたイオン水は吐水分岐通路２３を介してｐＨセンサー２１に流入し、検知されたｐＨ値は電圧信号としてコントローラー１９が読み取り、選択されたｐＨ強度に対しての誤差を演算し、供給電力の増減を行い正確なｐＨ強度のイオン水を生成する。これにより、実施例１のアルカリイオン整水器は所望のｐＨ強度のアルカリイオン水を生成することができる。

そこで、以上説明したアルカリイオン整水器のｐＨセンサーを校正する方法について説明する。実施例１のアルカリイオン整水器においは、使用時間がコントローラー１９で積算され、約５００時間経過したら操作表示部２０にｐＨセンサーを校正する校正時期が到来したことを知らせるための表示が行われる。この校正時期が表示されたのをみて、利用者が操作表示部２０の所定のボタンを押下すると、アルカリイオン整水器のモードはｐＨセンサーの校正モードに切り替わる。

校正モードに切り替わった状態で、ｐＨセンサー２１の校正液をアルカリイオン整水器本体３の側面部の校正液注入口２２から流し込む。ｐＨセンサー２１は校正液で満たされると、ガラス電極等のセンサリング部２１ａはｐＨに比例した電位差を発生し、この電圧信号をコントローラー１９が読み取り、演算誤差をリセットする。

このとき、図６に示すような従来のアルカリイオン整水器の場合、校正液中に配管内の
空気が混ざり込み、これが混ざり込むと、ｐＨセンサー２１からは異常な値の電圧信号が発せられるためコントローラーが演算誤差をリセットできず、操作表示部にて校正が完了した旨の表示がなされないといったトラブルが発生した。しかし、実施例１においては、ｐＨセンサー２１がアルカリイオン整水器本体３の天面と底面を除いた胴部の一側面部近くに設けられているため、従来の校正液注入口２２が天面部に形成された場合のような校正と吐水供給を兼ねた長い配管は不要となり、短管２２ａはｐＨセンサー室２１ｃの接液部分の２倍〜４倍の長さで十分である。この短管２２ａは、ホルダ２１ｂから側方に突出された接続短管２２ｂと交差して、ｐＨセンサー２１とほぼ平行、垂直方向に立設される。この短管２２ａと接続短管２２ｂを一体成型で短い管路にすることができ、これにより、空気の混入と拡散、攪拌を抑え、校正液中の空気泡の発生を低減させることができる。

このように実施例１のアルカリイオン整水器においては、校正液注入口２２からｐＨセンサー２１までの配管は一体成型されるので、校正用の管路には段差がなく、吐水分岐通路２３とは分離した構成であるため、アルカリイオン整水器本体３の側面でｐＨセンサー２１に近い場所に配置できる。これにより配管も短くなり、校正液と空気は攪拌されることがなく、校正液中に空気泡は介在しないため校正作業に不具合が起こらない。

（実施例２）
実施例２は校正液注入口２２の口径を拡大したものである。図３は本発明の実施例２におけるアルカリイオン整水器の校正液注入口からｐＨセンサーまでの配管部分の断面図である。実施例２と実施例１で同一の符号を使用しているものは同一の構成を示しており、重複するため説明は省略する。

図２において、２１ａはセンサリング部、２１ｂはホルダ、２２ａ^*は校正液注入口２２が設けられた円錐形状の短管、２２ｂは接続短管、２２ｃは栓体、２３は吐水分岐通路、２４は排水通路、２５は空気排気通路である。短管２２ａ^*と接続短管２２ｂとが実施例２における本発明の校正用配管を構成する。実施例１と同様、ｐＨ検出系は一体成型により一体構造となっている。

実施例２のアルカリイオン整水器においては、図３に示すように短管２２ａ^*の校正液注入口２２の口径をφ２０ｍｍ程度に大きくし、φ５ｍｍ程度まで縮小する変形された円錐形状となっている。すなわち、短管２２ａ^*の中心線が傾斜され、短管２２ａ^*のｐＨセンサー２１側の側面がｐＨセンサー２１の側面とほぼ平行に形成される。これにより、校正液注入口２２が大きくなり、スポイド等の道具で校正液を取り分けて注入する必要はなく、校正液の容器から直接注入することが可能になるので、スポイド等の校正作業のための道具を保管しておく煩わしさがなくなる。

（実施例３）
実施例３は校正液注入口２２を閉止するキャップを設けて外れ防止を行ったものである。図４は本発明の実施例３におけるアルカリイオン整水器の校正液注入口からｐＨセンサーまでの配管と外装部分断面図である。実施例３と実施例１、２で同一の符号を使用しているものは同一の構成を示しており、重複するため説明は省略する。

図４において、２１ａはセンサリング部、２１ｂはホルダ、２２ａ^*は校正液注入口２２が設けられた円錐形状の短管、２２ｂは接続短管、２２ｃは栓体、２３は吐水分岐通路、２４は排水通路、２５は空気排気通路である。また、２６は校正液注入口２２を閉塞するキャップ、２７はキャップ２６と校正液注入口２２をシールするパッキン、２８はアルカリイオン整水器本体の外装部、２９は校正液注入口２２を覆う外装カバー、３０はキャップ２６の外れ防止のリブである。実施例１と同様、ｐＨ検出系は一体成型により一体構造となっている。

実施例３のアルカリイオン整水器においては、図４に示すように校正液注入口２２の閉塞手段として、ロック機構のないパッキン２７付きのキャップ２６によって校正液注入口２２を閉塞し、これを覆う外装カバー２９にキャップの外れ防止のリブ３０を設けたものである。これにより、校正作業を行う場合にキャップの取り付けや取り外しに特別な手順を必要としないで済み、校正液注入口２２が見えないことで美観が損なわれない。

（実施例４）
実施例４は校正液の収納スペースをアルカリイオン整水器内に設けるものである。図５は本発明の実施例４におけるアルカリイオン整水器を側面部から見た斜視図であり、校正液注入口２２まわりの構成を示している。図５において、３１は校正液容器、３２は校正液の収納スペース、３３は校正液注入口２２と校正液容器３１を収納する校正液収納スペースを覆う外装カバーである。

実施例４のアルカリイオン整水器においては、図５に示すように校正液容器３１を収納する空間をアルカリイオン整水器本体３の胴部の側面部に設けることで、校正液容器３１の紛失を防止でき、それを覆う外装カバーを設けることで美観が損なわれない。

本発明は、利用者が校正作業をする場合に操作の容易なアルカリイオン整水器に利用可能である。

本発明の実施例１におけるアルカリイオン整水器の構成図本発明の実施例１におけるアルカリイオン整水器の校正液注入口からｐＨセンサーまでの配管部分の断面図本発明の実施例２におけるアルカリイオン整水器の校正液注入口からｐＨセンサーまでの配管部分の断面図本発明の実施例３におけるアルカリイオン整水器の校正液注入口からｐＨセンサーまでの配管と外装部分断面図本発明の実施例４におけるアルカリイオン整水器を側面部から見た斜視図従来のアルカリイオン整水器の構成図従来のアルカリイオン整水器の校正液注入口からｐＨセンサーまでの配管部分の断面図

符号の説明

１原水管
２水栓
３アルカリイオン整水器本体
４浄水部
５流量センサー
６カルシウム供給部
７電解槽
８隔膜
９，１０電極板
１１排水管
１２酸性イオン水専用排水管
１３アルカリイオン水専用排水管
１４酸性イオン水側電磁弁
１５アルカリイオン水側電磁弁
１６吐水菅
１７電源投入用プラグ
１８電源部
１９コントローラー
２０操作表示部
２１ｐＨセンサー
２１ａセンサリング部
２１ｂホルダ
２１ｃｐＨセンサー室
２２校正液注入口
２２ａ，２２ａ^* 短管
２２ｂ接続短管
２２ｃ栓体
２３吐水分岐通路
２４排水通路
２５空気排気通路
２６キャップ
２７パッキン
２８外装部
２９，３３外装カバー
３０キャップ外れ防止リブ
３１校正液容器
３２収納スペース

Claims

供給された原水を電気分解してアルカリイオン水及び酸性イオン水を生成する電解槽と、生成したイオン水のｐＨ値を電圧信号として検知するｐＨセンサーと、前記ｐＨセンサーの電圧信号を演算し設定されたｐＨ値のイオン水を生成するように前記電解槽への通電を制御する制御部を備え、前記電解槽と前記ｐＨセンサー、前記制御部が本体ケーシング内に収容されたアルカリイオン整水器であって、前記ｐＨセンサーのセンシング部を配置するｐＨセンサー室を形成するためのホルダには、校正液を注入するための校正用配管と、前記ｐＨセンサー室内で気液分離された空気を排出するための空気排気通路と、脱気した後の校正液を排出するための排水通路とが、それぞれ前記ｐＨセンサー室に連通した構成で一体に設けられるとともに、該ｐＨセンサー室には生成したイオン水を導く吐水分岐配管が接続され、前記校正用配管の注入口が前記本体ケーシング胴部の側面部に設けられたことを特徴とするアルカリイオン整水器。
前記校正用配管が、天面方向に開口された注入口を有する円錐通路と、該円錐通路と交差してホルダに接続された接続短管とから構成されたことを特徴とする請求項１記載のアルカリイオン整水器。
前記注入口に装着するキャップと、前記キャップをロックすることができる外装カバーが設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載のアルカリイオン整水器。
前記本体ケーシングの胴部には、前記注入口の上部に校正液を収容した校正液容器が配設され、該校正液容器を覆う外装カバーが前記胴部に設けられたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のアルカリイオン整水器。