JP2006110995A - 射出圧縮成形によりオーバーモールドされた部品を備えたプラスチック材料で形成されるプレートの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】 優れた美観と、良好な光学的ならびに機械的性質を備えるとともに、変形することがないようにプラスチック材料でプレートを効率的に製造する。
【解決手段】 プレート(1)を形成するために第1の射出を行い、この後にプレート(1)上に部品(2)をオーバーモールドするために射出圧縮成形を行うことにより、異なる寸法、形状、色のプラスチック材料からなるオーバーモールドされた部品(2)を備えた、材料からなるプレート(1)を製造する。各射出は、シーケンシャル制御された射出地点にて行われる。
【選択図】 図1
Description
本発明は、プラスチック材料で形成される物品の製造に関し、より詳細にはオーバーモールドされた部品を有するプレートに関するが、これに限定されるものではない。
従来、透明プラスチック材料で形成されるプレートは、射出成形により製造される。透明材料(典型的にはポリカーボネート)は、他のプラスチック材料に比べ、流線、結合等に関してかなりデリケートな材料であり、製品の大きさが増すにつれて射出における問題点が増え、非常に高機能の射出成形システムを用いなければ、典型的な美観的および光学的な不具合をなくすことは不可能である。中程度の大きさの物品については、いわゆる「フィルム射出成形(film-injection)」システムが効果的に用いられる。
本発明の目的は、従来の射出成形システムにおける問題点を解決し、最適の美観的および光学的性質、ならびに最適の機械的性質を備え、変形のない、不透明部品(または上述したように透明部品であってもよい)を有する透明材料(または上述したように不透明材料であってもよい)からなるプレートを効率的に製造することにある。
金型と、第1成形ステーションと、第2成形ステーションとを準備する工程と、
透明プラスチック材料を前記第1成形ステーションの金型内に射出して、前記プレートを製造する工程と、
前記部品を透明プレートの予め設定された領域にオーバーモールドするように、前記第2成形ステーションの金型内に不透明プラスチック材料を射出し、圧縮する工程と
を含む。
図1および図2に示される結合されたプレートは、本発明の方法により得られた、プラスチック材料からなる二部品で形成される製品の例を示す。
本発明の方法は、回転板を備えた射出成形用プレスと、回転中央面を備えたスタックモールドタイプのプレスの双方において用いることができる。スタックモールドタイプのプレスの場合については、図7において説明する。
第1成形ステーション7は、ほぼ従来のタイプである1セットの第1インジェクタ4を備え、各プラグ11が直接的にプラギングを行う。プラグ11は、可塑化システムにより供給されるホットチャンバからの透明プラスチック材料が従来の方法で金型9内に注入されるように、閉鎖位置と開放位置の間で軸方向に移動可能となっている。
Claims (10)
- プラスチック材料で形成されるオーバーモールドされた部品(2)を備えた、プラスチック材料で形成される物品(1)、詳細にはプレートの製造方法であって、前記プラスチック材料で形成される部品は、射出圧縮成形により、少なくとも部分的に前記プレート(1)上にオーバーモールドされることを特徴とする方法。
- 前記プレート(1)が射出圧縮成形により成形されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記部品(2)が、射出圧縮成形により、前記プレート(1)の周縁領域(10)上にオーバーモールドされることを特徴とする請求項2に記載の方法。
- 第1成形ステーション(7)の1セットの第1インジェクタ(4)と、第2成形ステーション(8)の1セットの第2インジェクタ(6)とが整合して配置され、これらインジェクタ(4,6)が、製造されるプレートの少なくとも一周縁領域(10)に直接対応する位置に配置されることを特徴とする、請求項3に記載の方法。
- 前記第1のセットのインジェクタ(6)を介したプレート(1)のプラスチック材料の射出工程がシーケンシャル方式で行われることを特徴とする請求項4に記載の方法。
- 前記第2のセットのインジェクタ(6)を介したオーバーモールドされる部品(2)のプラスチック材料の射出工程がシーケンシャル方式で行われることを特徴とする請求項5に記載の方法。
- 前記第2のセットのインジェクタ(6)を介したオーバーモールドされる部品(2)のプラスチック材料の射出工程が同時的に行われることを特徴とする請求項5に記載の方法。
- 前記第1成形ステーション(7)の第1インジェクタ(4)のセットが、前記プレート(1)の周縁領域(10)に沿って配置され、射出(u1−u7)の指標または境界マークがオーバーモールドされた周縁部(2)により被覆されることを特徴とする請求項4に記載の方法。
- 前記プレート(1)が透明であり、同プレート上にオーバーモールドされる前記部品(2)が不透明である請求項1に記載の方法であって、
金型(9)と、第1成形ステーション(7)と、第2成形ステーション(8)とを準備する工程と、
前記透明プラスチック材料を前記第1成形ステーション(7)の金型(9)内に射出して、前記プレート(1)を製造する工程と、
前記部品(2)を透明プレートの予め設定された領域にオーバーモールドするように、前記第2成形ステーション(8)の金型(9)内に不透明プラスチック材料を射出し、圧縮する工程と
を含む方法。 - スタックモールドタイプのプレスが用いられることを特徴とする請求項9に記載の方法。
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