JP2006096433A

JP2006096433A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2006096433A
Application number: JP2004281307A
Authority: JP
Inventors: Akinori Takayama; 明典高山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2004-09-28
Filing date: 2004-09-28
Publication date: 2006-04-13

Abstract

【課題】レジシャッタを用いてシートの斜行補正を行う画像形成装置において、画像転写部に進入するシートの波うち、カールを補正し、色ずれ、しわ及び転写抜けを防止する。
【解決手段】搬送ベルト３１にシートを搬送するレジストローラ対４４にシートの斜行を補正するための回動可能なシート当接部材４５を設け、シート当接部材４５にシートが当接する突き当て部４５ａと、突き当て部４５ａの回動軌跡の外方に設けられたガイド部４５ｂとを設け、突き当て部４５ａで斜行が補正されたシートをガイド部４５ｂで搬送ベルト３１に向けて案内する。
【選択図】図４

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びそれらの複合機などの画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置では、複数の画像形成部を備え、各画像形成部によってそれぞれ色の異なったトナー像を形成し、前記トナー像を同一シートに順次重ねて転写するカラー画像形成装置が種々提案されているが、その中で多用されているものが電子写真方式を用いたものである。

これらの重ね合わせられる画像は、１次転写で中間転写ベルト上に重ね合わせたのち、２次転写でシートに転写させる場合と、静電吸着搬送ベルト上にシートを静電吸着させたのち、各色の画像をベルト上を搬送されるシートに直接１次転写して画像形成する場合がある。

これらのカラー画像形成手段のうち、静電吸着搬送ベルト上にシートを静電吸着して各色の画像を順次重ね合わせる手段においては、給紙カセットと給紙カセットから給送させる給紙手段、たとえばシートを給紙する給紙ローラや給紙ピックアップなどの手段によって、静電吸着搬送ベルト上に向けてシートを搬送する（例えば特許文献１参照）。

そして、静電吸着搬送ベルトに搬送される前に、シートは斜行補正手段により斜行が補正されるようになっている。このような斜行補正手段としては、例えばシートを転写部に搬送するための搬送通路をシャッタにより遮断し、このシャッタにシートを当接させることにより、シートの斜行を補正するシャッタ方式のものや、停止状態のレジストローラ対にシートを当接させることにより、シートの斜行を補正するレジストローラ方式のものがある。

従来の画像形成装置においては、小型、ローコストのものにおいては比較的安価なことからシャッタ方式のレジスト補正手段が用いられている（例えば特許文献２参照）。

斜行補正手段を通過したシートは静電吸着搬送ベルトに保持され、転写部に搬送されて順次画像が重ね合わされたのち、定着部を通って画像が定着され排紙部に排紙される。ここで、シートにしわを発生させること無く、かつ正確な位置に画像を転写するには、静電吸着搬送ベルト上にシートを確実に保持させることが重要となる。

例えば、従来、給紙カセットから静電吸着搬送ベルトにシートを搬送する構成は、図７に示すような構成から成っているものがある。

同図において、９００は静電吸着搬送ベルト、９０１は第１ステーションの感光体ドラム、９０２は吸着ローラ、９０４は静電吸着搬送ベルト９００の従動ローラ、９１０はレジストローラ対、９１１は中間搬送ローラ、９２０は給紙ローラ、９５０はシートの搬送路を表している。

給紙カセットに積載されたシートＳは、給紙ローラ９２０によって給紙が開始される。シートＳは、搬送力を有する中間搬送ローラ９１１に到達すると中間搬送ローラ９１１の搬送力によってさらに搬送され、レジストローラ対９１０に送り込まれる。同様にレジストローラ対９１０は搬送力を有しているので、シートＳはさらに搬送されて静電吸着搬送ベルト９００の従動ローラ９０４上に配置された吸着ローラ９０２とのニップ部に到達する。ここで、吸着ローラ９０２から吸着バイアス電圧が印加され、シートＳは静電吸着搬送ベルト９００上に静電吸着される。
特開２００２−４０７５１号公報特開平０９−１８３５３９号公報

しかしながら、上記従来の構成では、吸着ローラ９０２を転写部の搬送方向上流に配置するため、レジストローラ対９１０から第１ステーションの感光体ドラム９０１までの搬送路が長くなり、画像形成装置本体が大きくなってしまうという問題があった。

また、吸着ローラ９０２や吸着バイアスを印加手段が画像形成装置本体をコストアップさせる要因となっていた。

これらの問題点を鑑みて、給紙部から画像形成部への搬送路を短くなるように構成することで装置本体の大きさを小さく構成させ、搬送ローラや吸着ローラなどをなくす構成とするカラー画像形成装置が考えられている。

しかしながら、装置本体を小型化、低コスト化するために吸着ローラ９０２を廃止すると、シートＳが感光体ドラム９０１と静電吸着搬送ベルト９００との接触部（転写位置）に搬送され、感光体ドラム９０１上のトナー像をシート上に転写するために、転写バイアス印加手段により感光体ドラム９０１との間に転写バイアスが印加されたとき、はじめてシートＳは静電吸着搬送ベルト９００上に強く静電吸着される。

このため、シートが高温高湿度環境に放置されたときや両面印刷を行うため片面に画像が形成されたシートを再給送したときなどに、波うちやカールが生じたシートにトナー像を転写する場合、転写位置の搬送方向上流でシートＳが静電吸着搬送ベルト９００の面に倣わず、シートの一部が静電吸着搬送ベルト９００から浮いた状態でシートＳ先端が転写位置に進入することがある。

このように、シートＳの中央部が静電吸着搬送ベルト９００から浮いた状態でシートＳの先端が転写位置に進入すると、感光体ドラム９０１とシートＳとの当接位置がシートＳの両端と中央部で異なるため、トナー像の転写位置がずれ、シートＳの先端で転写されたトナー像が湾曲するという現象が生じる。

このような転写位置ずれは、モノクロ画像の場合にはそれほど目立たないが、感光体ドラムを複数配置してカラー画像を形成する場合には、シートＳが静電吸着搬送ベルト９００から浮いた状態で転写が開始される第１色目のみが転写位置ずれを起こし、第１色目の転写位置を通過したシートＳは静電吸着搬送ベルトに強く吸着されるため、第２色目以降では正常な位置にトナー像が転写されため、第１色目と第２色目以降との間で色ずれが生じ、第１色目の転写位置ずれが画像の劣化として顕著に現れる。

また、シートＳの中央部が静電吸着搬送ベルト９００から浮いた状態でシートＳの先端が転写部に進入すると、シートＳの搬送が進むに従い転写位置でシートの浮きが徐々に中央部に寄り、シート後端付近の中央部にしわが生じたり、トナー像の転写不良を起こし、白抜けが生じたりする場合がある。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、部品を追加するスペースや大幅なコストアップを必要とせずに、色ずれやしわ、転写不良の発生を防止し、良好な画像形成を行うことができる画像形成装置を提供することにある。

本発明は、像担持体と、前記像担持体上に像を形成する像形成手段と、転写位置で前記像担持体上の像をシートに像転写する転写手段と、前記像転写を行うためにシートを保持して前記転写位置へシートを搬送する移動可能なシート保持手段と、前記シート保持手段にシートを搬送する搬送ローラ対と、前記搬送ローラ対に近接して設けられ、搬送されてくるシートの先端に当接してシートの先端を係止する第１の姿勢と、シートを通過させる第２の姿勢とに回動可能な複数のシート当接部材と、前記シート当接部材を前記第１の姿勢状態に付勢する付勢手段と、を備えた画像形成装置において、前記複数のシート当接部材が、第１の姿勢状態にてシート先端を係止し、シートの斜行補正を行う突き当て部と、前記突き当て部の回動軌跡の外方に設けられ、前記第２の姿勢状態にて前記搬送ローラ対によって搬送されるシートに当接し、前記シート保持手段にシートを導くガイド部と、を有することを特徴とする。

以上説明したように、本発明は、シート当接部材に、搬送ローラ対により転写部に搬送されるシートをガイドするガイド部を設けることにより、ガイドをしながらシートの波うちやカールを補正することができる。そのため、色ずれやしわ、転写不良の発生を防止し、良好な画像形成を行うことができる。

また、従来設けられていた吸着ローラを廃止することも可能であるため、装置の小型化を図ることもできる。

〔第１の実施の形態〕
図１から図６は、本発明の実施の形態を示したものである。まず、図１により本発明の実施の形態が具現化される画像形成装置の一実施の形態について説明する。

本実施の形態の画像形成装置は４色分のプロセスカートリッジ１０ｍ、１０ｃ、１０ｙ、１０ｋを対応する各現像形成ステーションに着脱可能であって、レーザー光を照射可能な光学ユニット２０、静電吸着搬送ベルトユニット３０、シート給送ユニット４０、および定着ユニット５０などを備えている。各プロセスカートリッジ１０ｍ、１０ｃ、１０ｙ、１０ｋは同一構造とされ、それぞれ像担持体としての電子写真感光体である感光ドラム１２、帯電手段１３、現像装置１４及びクリーニング装置１５が一体的に構成されている。

静電吸着搬送ベルト３０は、本発明のシート保持手段としての無端ベルト体である静電吸着搬送ベルト３１、静電吸着搬送ベルト３１（以下搬送ベルト３１という）を回転可能に支持する２つのローラ３２，３３、及びローラ３３側に配置され搬送ベルト３１を張架するバネ等で構成されており，図示しない駆動部とローラ３２の同軸上に構成された前記駆動部からの駆動連結手段によって得られた駆動力によってローラ３２が回転し、搬送ベルト３１とローラ３３が回転するように構成されている。

シートＳは搬送ベルト３１に静電吸着して搬送され、各感光ドラム１２に形成されたトナー像を搬送ベルト３１上を搬送されているシートＳに転写する図示しない一次転写ローラを備えている。

シート給送ユニット４０は、各給紙カセット４１からシートＳを搬送ベルト３１に搬送する給紙ローラ４２、給紙ローラ４２と共にシートを一枚ずつ分離するための分離パッド４３、本発明の搬送ローラ対としてのレジストローラ対４４とシート当接部材４５からなる斜行補正手段、および図示しない手差し給紙口などを備えている。

定着ユニット５０は、定着ローラ５１および加圧ローラ５２を備え、シートＳ上のトナー像に熱と圧を加えることで定着を行う。また、定着ループセンサーレバー５５によって、シートＳが定着ユニット５０と静電吸着搬送ベルトユニット３０間で所定の速度で送られるように、シートＳのループ量を検出したのち定着ユニット５０の搬送速度を速度制御することが可能なように構成されている。

上記構成において、まずシート給送ユニット４０から給紙されたシートＳが搬送されると、シートＳの給紙を検出し画像の書き出しを始める。画像の書き出しにおいては、１色目例えばマゼンタのプロセスカートリッジ１０ｍにおいて、感光体ドラム１２が帯電手段１３によって一様に帯電された後、光学ユニット２０から照射されたレーザー光２２によって潜像が形成され、この潜像が現像装置１４によって現像されてトナー像が形成される。

感光体ドラム１２上に形成されたトナー像は、搬送ベルト３１上に静電吸着されて搬送されるシートＳに一次転写される。一次転写が終了した感光ドラム１２はクリーニング装置１５によってクリーニングされ、次の画像形成に供される。同様の画像形成工程が各プロセスカートリッジ１０ｃ、１０ｙ、１０ｋにおいても行われて各色のトナー像が形成され、先に形成されたトナー像に順番に重ね転写される。

また、光学ユニット２０は、一つのユニットで構成され、各画像形成工程ｍｃｙｋの各プロセスカートリッジに対して、順次画像形成可能なようにレーザー光を照射するように構成されている。

一方、シートＳが給紙カセット４１からシート給送ユニット４０によって搬送ベルト３１上に搬送され、１次転写ローラの作用によって感光体ドラム１２上に形成されたトナー像がシートＳに転写される。トナー像を転写されたシートＳは定着ユニット５０に搬送され、定着ローラ５１と加圧ローラ５２のニップ部にてトナー像が定着され、排紙ローラ５４によって排紙される。なお、感光ドラム１２と搬送ベルト３１との当接する部分を転写部とする。

次に図２〜図５に基づいて給紙部から転写部へのシートの搬送について説明する。

図２は斜行補正手段の構成を示す斜視図、図３および図４は画像形成装置の給紙部から転写部の縦断面図、図５は斜行補正手段の上面図、図６は給紙部から転写部へのシートの搬送路を示す図である。

感光体ドラム１０の回転軸方向に対して、回転軸が平行に配置されたレジストローラ４４−１および対向ローラ４４−２は、図２に示すようにシート搬送方向と直交する方向に複数に分割されて配置されており、回転軸４４−１ａに固着されて回転軸４４−１ａと一体的に回転するレジストローラ４４−１と、複数に分割されたレジストローラ４４−１のそれぞれ対応する位置に対向して同じく複数に分割されて配置され、回転軸４４−２ａに回転自在に嵌合された搬送コロ４４−２ｂとを有して構成される。

さらにレジストローラ４４−１の回転軸４４−１ａには、連結部材４６により一体的に連結された複数のシート当接部材（レジシャッタ）４５が回転軸４４−１ａに対して回転自在に嵌合されるともに、図示しない付勢手段によりシート搬送方向と逆向き（図３中左周り方向）の力Ｆで付勢されている。

複数のシート当接部材４５は、給紙ローラ４２により搬送されるシートＳの先端に当接してシートＳの先端を係止し得る第１の姿勢（図３参照）と、シートＳを通過させ得る第２の姿勢（図４参照）との間で、回転軸４４−１ａを中心にして回動可能に構成されており、各シート当接部材４５は連結部材４６によって回転軸４４−１ａを中心とする回動動作の位相が合わされる。

シート当接部材４５には、第１の姿勢においてレジストローラ４４−１と対向ローラ４４−２とのニップ部にシートＳが進入する寸前にシートＳの先端に当接してシートＳを係止し得るシート先端当接面となる突き当て部４５ａと、突き当て部４５ａの回動軌跡の外方に突出させたガイド部４５ｂが設けられている。シート当接部材４５の第２の姿勢においてこのガイド部４５ｂがレジストローラ対４４から転写部に搬送されるシートＳに当接してシートＳの波うちやカールを補正することができる。

尚、本実施形態では、連結部材４６により複数のシート当接部材４５を連結するように構成したが、他の構成としてシート当接部材４５と連結部材４６とを一体に形成しても良い。また、本実施形態では、シート当接部材４５の突き当て部４５ａとガイド部４５ｂを一体に形成したが、別体としてねじ締め等の取り付け手段により一体にして使用するようにしても良い。さらに、シート当接部材４５の突き当て部４５ａとガイド部４５ｂを別部材とし、それぞれを個別に連結部材４６に取り付け、連結して使用するようにしても良い。

図３において、給紙ローラ４２及び分離パット４３などにより、シートＳがシート給送ユニット４０からレジストローラ４４−１と対向ローラ４４−２に向かって搬送されると、シートＳの先端はシート当接部材４５の突き当て部４５ａに当接する。

シート当接部材４５は、レジストローラ４４−１の軸に回動自在に取り付けられるとともに、図示しない付勢手段によりシート搬送方向と逆向きの力Ｆで付勢されているため、シート当接部材４５は、給紙ローラ４２により搬送されてきたシートＳが突き当て部４５ａに突き当たっても最初はこの付勢手段の付勢力により回動することはないが、この後、さらにシートＳが給紙ローラ４２により搬送されてシートＳに加えられる搬送力Ｆ’が所定の搬送力Ｆを超えると、即ちＦ’＞Ｆとなると、シートＳの搬送力によって突き当て部４５ａを搬送路から退避させながら回動するようになる。

ここで、複数のシート当接部材４５の突き当て部４５ａはシート搬送方向に対し直交する方向に位置するようになっており、この突き当て部４５ａにシートＳを突き当てた後、シートＳの搬送力Ｆ’が所定の搬送力Ｆを超えるまでシートＳを突き当て部４５ａに突き当てるようにすることにより、複数のシート先端を突き当て部４５ａに倣わせることができる。これにより、シートＳが斜行していた場合でも、シート先端を搬送方向に対して直交するように補正することができる。

このようにシートＳの搬送力Ｆ’がＦ’＞Ｆとなり、シート当接部材４５の突き当て部４５ａを搬送路から退避させながらシートＳが搬送されると、このシートＳはシート当接部材４５の直後に設けられたレジストローラ４４−１と対向ローラ４４−２とのニップに達する。レジストローラ４４−１は図示しない駆動ユニットにより回転されており、レジストローラ４４−１と対向ローラ４４−２により侠持されたシートＳは、転写部に向かって搬送される。

図４はシートＳの先端がレジストローラ対４４を通過し、転写部に向かって搬送されている状態を示している。

シートＳがレジストローラ対４４のニップを通過すると、シートＳの先端がシート当接部材４５の突き当て部４５ａを押上げ、シート当接部材４５を搬送方向に回動させていく。シート当接部材の回動がある一定の角度に達すると、シートＳはシート当接部材４５のガイド部４５ｂに当接し、さらにシート当接部材４５を回動させて突き当て部４５ａをシートＳの搬送路から退避させる。この状態で、斜行補正手段を通過したシートＳは、シート当接部材４５のガイド部４５ｂに当接し、シート当接部材４５のガイド部４５ｂの面に倣いながら転写部へと導かれる。

図５は斜行補正手段を搬送方向から見た上面図であり、シート当接部材４５が回動して第２の姿勢にある状態を示している。複数のシート当接部材４５ガイド部４５ｂのガイド面（各ガイド部４５ｂの先端を結んだ仮想の面で図５において破線で示す）は、シートの搬送路への突出量が中央側で最も小さく、両端側に近づくに従い大きくなっている。この複数のシート当接部材４５のガイド部４５ｂがシート当接部材４５の付勢力によりシートに当接されることにより、斜行補正手段から転写部へと搬送されるシートの姿勢は、搬送ベルト３１に対して凸状に湾曲した姿勢に補正される。

このため、シートの中央部が搬送ベルト３１に先に当接し、中央部から両端部へとシートの搬送ベルト３１への吸着が進行する。これにより、従来のようにシートの両端部が先に搬送ベルト３１に保持されてしまい、中央部が浮いた状態で転写位置にシートが進入して色ずれやしわ、転写不良が発生することが防止される。

このように、シート当接部材４５のガイド部材４５ｂによって、転写部に搬送されるシートをガイドすることにより、シートに生じていた波うちやカールを補正すると共に、シートを凸状に湾曲した姿勢にして搬送ベルト３１に送り込むことによって確実にシート全面を搬送ベルト３１で吸着させることができる。

なお、本実施の形態ではシートの非転写面側に位置するレジストローラ４４−１の回転軸を中心としてシート当接部材４５が回動し、シート当接部材４５のガイド部４５ｂがシートの非転写面側に当接するため、レジストローラ対４４の長手方向の中央部のシート当接部材４５のガイド部４５ｂのシート搬送路への突出量を最も小さくしているが、シート当接部材４５をシートの転写面側にある対向ローラ４４−２の回転軸を中心に回動させ、レジストローラ対４４の長手方向の中央部のシート当接部材４５の当接部４５ｂの突出量が最も大きくなるように構成しても良い。

図６は給紙部から斜行補正手段を介して転写部に搬送されるシートが通過する搬送路を示した図である。

給紙カセット４１から給紙ローラ４２および分離パッド４３により繰り出させたシートは搬送路ｐ１を通り斜行補正手段へと搬送される。その後斜行補正手段を通過してレジストローラ対４４により搬送されるシートは、シートの剛性によりレジストローラ対４４が形成するニップの接線ｎよりレジストローラ４４−１側に傾斜した角度で排出される。このため、搬送ベルト３１側に凸に湾曲した経路をたどり、搬送ベルト３１に保持されて転写部へと導かれる。

画像形成装置本体の正面にある手差し給紙口より挿入されたシートは、手差し給紙ガイド４７−１および４７−２により斜行補正手段へと導かれる。搬送路ｐ２をたどり斜行補正手段へと搬送される手差し給紙されたシートは、斜行補正手段を通過した後、シートの剛性のためレレジストローラ対４４が形成するニップの接線ｎより対向ローラ４４−２側に傾斜した角度でジストローラ４４により排出され、直線的な経路をたどり転写部へと進入する。

また、本実施の形態の画像形成装置は、本体の下部に図示しないオプション給紙ユニットを設け、給紙カセットを増設することが可能である。オプション給紙ユニットより給紙されたシートは、分離パッド４３と手差し給紙ガイド４７の間の搬送路ｐ３をたどり、ほぼレジストローラ対４４のニップの接線ｎに沿うように斜行補正手段に進入する。このためオプション給紙ユニットにより給紙されたシートは、シートの剛性の影響を受けず、レジストローラ対４４のニップの接線ｎが向かう角度でレジストローラ対４４から排出される。

上述のように、斜行補正手段を通過したシートがたどる搬送路は、斜行補正手段に進入するまでにたどるシートの搬送路の違い、すなわち給紙口の違いにより異なる。このような搬送路の違いは、厚紙等の剛性が高いシートは搬送する際により顕著に生じる。

このように、異なる搬送路を通るシートを従来のように固定された搬送ガイドでガイドしようとすると、例えば搬送路へのガイドの突き出しが小さすぎる場合、ｐ１とｐ３をたどるシートには当接し、シートの波うちやカールを補正することができるが、ｐ２をたどるシートには当接せず、シートの姿勢状態が補正されないまま転写部にシートが進入することがある。逆に、全ての給紙口から搬送されるシートに当接するように、搬送路へのガイドの突き出しを十分大きくすると、給紙カセットから剛性が高いシートを搬送した場合、ｐ１をたどるシートがガイドに強く押し付けられ、ジャムを起こしたり、搬送速度ムラが生じて色ずれが発生したりするといった問題が起こる。

これに対し、本実施の形態では回動可能であり、シートに当接するように付勢手段により付勢されたシート当接部材４５にガイド部４５ｂを設けているため、レジストローラ対４４から排出されるシートがどのような経路をたどり、転写部に搬送されてもガイド部４５ｂのガイド面が確実にシートに当接する。

また、波うちやカールを生じにくい剛性が高いシートを搬送する際には退避し、波うちやカールが生じやすい剛性が高いシートの姿勢状態を補正するのみ必要な力でシート当接部材４５を付勢しているため、必要以上の負荷をシートに与えることが無く、ジャムや搬送速度ムラを防止することが可能となる。

以上説明したように、従来シートの先端に当接して斜行補正を行うために設けていたシート当接部材に、シート先端が通過した後に転写部に搬送されるシートに当接し、シートの姿勢を補正するガイド部を設けることにより、部品を追加するためのスペースやコストを必要とせず、シートの波うちやカールに起因した色ずれやしわ、画像転写不良を防止したが像形成装置を提供できる。

本発明の一実施の形態に係る画像形成装置の全体構成を説明する図本発明の一実施の形態に係る画像形成装置の主要部の構成を示す斜視図本発明の一実施の形態に係る画像形成装置の主要部の構成を示す断面図本発明の一実施の形態に係る画像形成装置の主要部の構成を示す断面図本発明の一実施の形態に係る画像形成装置の主要部の構成を示す上面図本発明の一実施の形態に係る画像形成装置の給紙口によるシート搬送路の違いを示す断面図従来の画像形成装置の一例の要部断面図

符号の説明

１０プロセスカートリッジ
３１静電吸着搬送ベルト（シート保持手段）
４０シート給送ユニット
４４レジストローラ対（搬送ローラ対）
４５シート当接部材
４５ａ突き当て部
４５ｂガイド部

Claims

像担持体と、
前記像担持体上に像を形成する像形成手段と、
転写位置で前記像担持体上の像をシートに像転写する転写手段と、
前記像転写を行うためにシートを保持して前記転写位置へシートを搬送する移動可能なシート保持手段と、
前記シート保持手段にシートを搬送する搬送ローラ対と、
前記搬送ローラ対に近接して設けられ、搬送されてくるシートの先端に当接してシートの先端を係止する第１の姿勢と、シートを通過させる第２の姿勢とに回動可能な複数のシート当接部材と、
前記シート当接部材を前記第１の姿勢状態に付勢する付勢手段と、を備えた画像形成装置において、
前記複数のシート当接部材が、第１の姿勢状態にてシート先端を係止し、シートの斜行補正を行う突き当て部と、前記突き当て部の回動軌跡の外方に設けられ、前記第２の姿勢状態にて前記搬送ローラ対によって搬送されるシートに当接し、前記シート保持手段にシートを導くガイド部と、を有することを特徴とする画像形成装置。
前記複数のシート当接部材は、前記搬送ローラ対のうちシートの非転写面側に当接する搬送ローラの回転軸を中心に回動可能に設けられ、前記搬送ローラの長手方向の中央部分に配置されるシート当接部材のガイド部のシート搬送路への突出量よりも側方に配置されるシート当接部材のガイド部のシート搬送路への突出量が大きいことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記シート当接部材のガイド部材の突出量は、前記中央部分から両側端に向かうに連れて徐々に大きくなることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
前記複数のシート当接部材は、前記搬送ローラ対のうちシートの転写面側に当接する搬送ローラの回転軸を中心に回動可能に設けられ、前記搬送ローラの長手方向の中央部分に配置されるシート当接部材のガイド部のシート搬送路への突出量よりも側方に配置されるシート当接部材のガイド部のシート搬送路への突出量が小さいことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記シート当接部材のガイド部材の突出量は、前記中央部分から両側端に向かうに連れて徐々に小さくなることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。