JP2006052591A - 開閉装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 簡素で生産性の良好な構造でもって、巻取り軸を開閉体厚さ方向へスムーズに移動させることができ、ひいては、ガイドレール上端側と開閉体との摩擦を効果的に軽減させて、その摩擦に起因する振動や騒音を低減することができる開閉装置を提供する。
【解決手段】 閉鎖方向端部をスライドさせて開閉動作する開閉体１０と、該開閉体１０を上下方向へ案内するガイドレール２０と、該開閉体１０をその上方側で巻き取ったり巻き戻したりする巻取り軸３０とを備えた開閉装置において、前記巻取り軸３０は、その軸方向の両端部側の各々が、単一の揺動部材４０の下端側に支持され、前記単一の揺動部材４０は、その下端側を開閉体厚さ方向へ揺動させるように、その上端側が支持されていることを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、巻取り軸から巻き戻される開閉体をガイドレールにより上下方向へ導くようにした開閉装置に関し、特にシャッター装置として好適な開閉装置に関するものである。

従来、この種の開閉装置には、閉鎖方向端部をスライドさせて開閉動作する開閉体と、該開閉体を上下方向へ案内するガイドレールと、該開閉体をその上方側で巻き取ったり巻き戻したりする巻取り軸とを備え、該巻取り軸を、開閉体厚さ方向へ揺動可能な一対の平行リンクの下端側に支持するようにしたものがある（特許文献１参照）。
この従来技術では、開閉体が巻取り軸に巻き取られる際には、巻取り軸がガイドレールの上方延長線から離れる方向へ揺動し、開閉体が巻取り軸から巻き戻される際には、巻取り軸がガイドレールの上方延長線に対し接近する方向へ揺動する。そのため、巻取り軸に巻かれた開閉体の巻径の大小に拘わらずに、開閉体におけるガイドレールよりも上方側の部分を略垂直状に維持し易く、ガイドレールの上端側と開閉体との摩擦を軽減することが可能である。

しかしながら、上記従来技術によれば、巻取り軸を平行リンクに吊り下げる構造としているため、平行リンクを支持するための枢支箇所が多い（特許文献１の図示例によれば、巻取り軸の片側で４箇所、両側で８箇所）。そのため、これら多数の枢支箇所での摩擦抵抗等により、巻取り軸の揺動が十分スムーズに行われない可能性がある。その場合、開閉体におけるガイドレールよりも上方側の部分が、巻取り軸の位置に応じて傾斜し、ガイドレールの上端側と開閉体との摩擦が大きくなってしまう。
その上、上記従来技術では、上記平行リンクを構成する二つの平行なリンクや、これらリンク間にわたる支持板等、複雑な構造を備える必要があった。
特開２００２−１５５６８５号公報

本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、簡素で生産性の良好な構造でもって、巻取り軸を開閉体厚さ方向へスムーズに移動させることができ、ひいては、ガイドレール上端側と開閉体との摩擦を効果的に軽減させて、その摩擦に起因する振動や騒音を低減することができる開閉装置を提供することにある。

上記課題を解決するために第一の発明は、閉鎖方向端部をスライドさせて開閉動作する開閉体と、該開閉体を上下方向へ案内するガイドレールと、該開閉体をその上方側で巻き取ったり巻き戻したりする巻取り軸とを備えた開閉装置において、前記巻取り軸は、その軸方向の両端部側の各々が、単一の揺動部材の下端側に支持され、前記単一の揺動部材は、その下端側を開閉体厚さ方向へ揺動させるように、その上端側が支持されていることを特徴とする。

ここで、本発明に係わる開閉装置には、開閉体が閉鎖動作のみを行うように用いられる態様（例えば、非常時のみ遮煙や遮炎等の目的で閉鎖されるシャッター装置等）や、開閉体が開放動作のみを行うように用いられる態様（例えば、非常時のみ脱出等の目的で開放されるシャッター装置等）、開閉体が開放動作と閉鎖動作との双方を行うように用いられる態様等を含む。

また、上記開閉体の具体例としては、複数のスラットやパイプを開閉方向へ連設してなる態様や、単数もしくは複数のパネルや、シート状物、ネット状物を開閉方向へ設けてなる態様、あるいはスラット、パネル、パイプ、可撓性シート状物、ネット状物等を適宜に組み合わせてなる態様等が挙げられる。

また、上記ガイドレールは、上記開閉体を上下方向へ案内する部材であり、このガイドレールには、上記開閉体の幅方向の端部を上下方向へ案内するようにした態様や、幅方向に複数設けられる開閉体を、隣り合う開閉体間で上下方向へ案内するようにした態様等を含む。

また、上記巻取り軸は、上記開閉体をその上方側で巻き取ったり巻き戻したりする構成であればよく、この巻取り軸には、上記揺動部材の下端側に軸本体を固定するとともに、該軸本体の周囲の回転体を回転させて、上記開閉体を巻き取ったり巻き戻したりする態様や、上記揺動部材の下端側に軸本体を回動自在に支持するとともに、該軸本体の周囲に回転体を固定し、該軸本体と一体的に回転体を回転させて、上記開閉体を巻き取ったり巻き戻したりする態様等を含む。
また、この巻取り軸には、電動で回転するようにした態様や、付勢部材（例えば、バネや、ゼンマイ、錘）の付勢力により回転するようにした態様、手動で回転するようにした態様等を含む。

また、上記揺動部材は、その下端側を開閉体厚さ方向へ略振り子状に揺動させるように、その上端側が支持された単一の部材であればよい。
この揺動部材の具体例としては、その上端側が回動自在に支持された板状部材であって、該板状部材の下端側に上記巻取り軸を支持した態様や、その上端側が支持された可撓性部材であって、該可撓性部材の下端側に上記巻取り軸を支持した態様、これら板状部材と可撓性部材とを組み合わせてなる態様等が挙げられる。

また、第二の発明では、上記巻取り軸に巻き取られた上記開閉体の外径が最大となった際に、その開閉体の外周面を上記ガイドレールの上方延長線上に位置させるとともに、上記単一の揺動部材を略垂直状に位置させるようにしたことを特徴とする。
ここで、前記上方延長線とは、上記ガイドレールを上方へ延長した場合の仮想線を意味する。

また、第三の発明では、出力軸を回転させるようにした回転駆動源を備え、前記出力軸に上記揺動部材の上端側を回動自在に支持し、前記出力軸と上記巻取り軸との間に動力伝達手段を設け、前記出力軸の回転力を前記動力伝達手段により上記巻取り軸へ伝達するようにしたことを特徴とする。

また、第四の発明では、出力軸を回転させるようにした回転駆動源と、上記揺動部材の上端側を回動自在に支持する支持軸と、該支持軸の外周に設けられて回動自在な動力伝達用回転体とを備え、前記出力軸と前記動力伝達用回転体との間に第一の動力伝達手段を設けるとともに、前記動力伝達用回転体と上記巻取り軸との間に第二の動力伝達手段を設け、上記出力軸の回転力を、前記第一の動力伝達手段により前記動力伝達用回転体へ伝達し、更に、この動力伝達用回転体の回転力を前記第二の動力伝達手段により上記巻取り軸へ伝達するようにしたことを特徴とする。

また、第五の発明では、上記回転駆動源は、上記支持軸を略中心とした円周上に沿って移動可能なように設けられていることを特徴とする。

この第五の発明の構成には、上記回転駆動源を略円弧状のレールに沿って移動させるようにした態様や、上記回転駆動源を回動可能な支持部材における回動中心よりも自由端側に固定するようにした態様等を含む。

また、第六の発明では、出力軸を回転させるようにした回転駆動源と、上記揺動部材の上端側を回動自在に支持する支持軸とを備え、前記回転駆動源を、上記巻取り軸と前記支持軸との間に位置するように、上記揺動部材に支持し、この回転駆動源の出力軸の回転力を動力伝達手段によって上記巻取り軸へ伝達するようにしたことを特徴とする。

なお、上記回転駆動源の好ましい態様としては、直流または交流の回転式電動機が挙げられる。
また、この回転駆動源の他例としては、エアーの供給により出力軸を回転させるようにしたエアー式モーターや、消防ホース等による放水力により出力軸を回転させるようにした水流式モーター、付勢部材（例えば、バネや、ゼンマイ、錘部材等）の付勢力により出力軸を回転させるようにした回転機構等が挙げられる。

また、上記動力伝達手段には、チェーンとスプロケットにより回転力を伝達するようにした機構や、ベルトとプーリーにより回転力を伝達するようにした機構、複数の歯車により回転力を伝達するようにした機構等を含む。

また、上記支持軸とは、不動部位（例えば、巻取り軸を収納する収納ケースや、当該開閉装置が設置される躯体等）に設けられて、上記揺動部材の上端側を回動自在に支持する部材であればよく、この支持軸には、不動部位に対し回動不能に固定された態様や、前記不動部位に対し回動自在に支持された態様等を含む。

なお、本明細書中において「開閉体厚さ方向」とは、閉鎖状態の開閉体の厚さ方向を意味する。
また、本明細書中において「開閉体の幅方向」とは、開閉体の開閉方向（開閉体が空間を仕切ったり開放したりするために移動する方向）と略直交する方向であって、開閉体厚さ方向ではない方向を意味する。

本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような作用効果を奏する。
第一の発明によれば、巻取り軸は、開閉体を巻き取るのにしたがってガイドレールの上方延長線から離れる方向へ移動し、同開閉体を巻き戻すのにしたがって、ガイドレールの上方延長線へ近づく方向へ移動する。これら移動の際、揺動部材は、その上端側一ヶ所の支持箇所を支点にして揺動するため、支持箇所における抵抗が少なく、その揺動がスムーズである。したがって、簡素で生産性の良好な構造でもって、ガイドレール上端側と開閉体との摩擦を効果的に軽減でき、ひいては、その摩擦に起因する振動や騒音を低減することができる。

更に、第二の発明によれば、巻取り軸に開閉体が巻き取られていくと、その巻き取られた開閉体の重量の増加に伴い、揺動部材の下端側に下向きにかかる荷重も徐々に増加する。そのため、ガイドレールの上方延長線から離れる方向への巻取り軸の移動が、前記荷重の増加に補助されて、スムーズに行われる。
また、巻取り軸から開閉体が巻き戻されていくと、揺動部材の下端側に下向きにかかる荷重が徐々に減少する。そのため、ガイドレールの上方延長線へ向かう巻取り軸の移動が、スムーズに行われる。
よって、巻取り軸による巻取り及び巻き戻し動作中における巻取り軸の移動をよりスムーズに行うことができ、ひいては、上記開閉体におけるガイドレールよりも上方側の部分を略垂直状に維持し易く、ガイドレールと開閉体との摩擦抵抗に起因する振動や騒音を一層低減することができる。

更に、第三の発明によれば、回転駆動源の出力軸に、揺動部材の上端側を支持する機能と、回転力の伝達源としての機能とを併せ持たせることができ、ひいては、部品点数の少ないコンパクトな構造とすることができる。

更に、第四の発明によれば、例えば、現場状況等に応じて回転駆動源の位置を変更する場合であっても、揺動部材が回転駆動源と独立した支持軸によって支持されているため、その回転駆動源の位置変更を、容易に行うことができる。

更に、第五の発明によれば、回転駆動源を、支持軸を略中心とした円周上に沿って容易に移動することができ、ひいては、現場状況等に応じた回転駆動源の位置変更を、一層容易に行うことができる。

更に、第六の発明によれば、回転駆動源が巻取り軸と支持軸との間のスペースに配置される構造としているため、回転駆動源の設置スペースを別途に設ける必要がない。したがって、コンパクトな巻取り装置構造とすることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本実施の形態による開閉装置の一例は、住宅やビル、倉庫、工場、地下街、トンネル、車両の荷台等の躯体の開口部分や内部に配設され、前記開口部分を開閉したり、躯体内部の空間を仕切ったり開放したりするシャッター装置として説明する。

開閉装置１は、閉鎖方向端部を上下方向へスライドさせて開閉動作する開閉体１０と、該開閉体１０の幅方向の端部を上下方向へ案内するガイドレール２０と、該開閉体１０をその上方側で巻き取ったり巻き戻したりする巻取り軸３０と、該巻取り軸３０の軸方向の両端部側をそれぞれ回動自在に支持する揺動部材４０と、該巻取り軸３０を回転させるための回転駆動源５０と、該回転駆動源５０の回転力を巻取り軸３０へ伝達する動力伝達手段６０とを備えている。
そして、この開閉装置１は、揺動部材４０の揺動により巻取り軸３０をガイドレール２０の上方延長線に対し接近させたり離間させたりするように構成してある。

開閉体１０は、横長略矩形状の金属板を曲げ加工してなる所謂スラットを、上下に隣接する該スラット間で回動するように複数連接することで、開閉体本体１１を構成している。そして、この開閉体１０は、前記開閉体本体１１の閉鎖方向側（図示例によれば下方側）の端部に、全閉時に当接対象部位（例えば、床面や地面、枠部材等）に当接させるための座板部材１２を開閉体幅方向にわたって接続している。

また、ガイドレール２０は、アルミ合金材料の引抜き成形または押し出し成形、鋼板や他の金属板の曲げ加工等の加工によって、開閉体１０の幅方向の端部を囲む略コ字状に形成される。そして、このガイドレール２０は、巻取り軸３０等を収納する収納ケース（図示せず）と上記当接対象部位との間にわたって配設されている。

また、巻取り軸３０は、軸本体３１の外周に、略筒状や略籠状等の巻取体３２を一体的に固定してなり、巻取体３２の外周面には、開閉体１０の上端部を止着している（図２参照）。
この巻取り軸３０の軸本体３１は、その軸方向の両端部側の各々が後述する揺動部材４０によって支持され、同両端部側の内の一方（図２によれば右側）に、後述する動力伝達手段６０の従動側スプロケット６１を固定している。

揺動部材４０は、巻取り軸３０の軸方向の一端側と他端側とにそれぞれ配置される単一の板状部材である。
各揺動部材４０は、その下端側に、前記巻取り軸３０の軸本体３１を貫通させている。そして、貫通された軸本体３１は、ベアリング等を介することで、揺動部材４０に対し回動自在となるように支持される。
また、両揺動部材４０の内の一方（図２によれば右側）は、その上端側が、後述する回転駆動源５０の出力軸５１によって回動自在に支持される。
そして、両揺動部材４０の内の他方（図２によれば左側）は、その上端側が、後述する支持軸７１によって回動自在に支持される。

回転駆動源５０は、出力軸５１を正逆方向へ回転させるようにした直流又は交流の回転式電動機である。
この回転駆動源５０は、巻取り軸３０の一端側（図２によれば右端側）の上方において出力軸５１を巻取り軸３０と略平行に配置して、不動部位ｘ（例えば、巻取り軸３０等を収納するための収納ケースや、当該開閉装置１が設置される躯体等）に固定されている。
この回転駆動源５０の出力軸５１には、一方の上記揺動部材４０が、ベアリング等を介して回動自在に支持されている。
更に、同出力軸５１には、後述する動力伝達手段６０の駆動スプロケット６２が固定されている。

また、支持軸７１は、巻取り軸３０の他端側（図２によれば左端側）の上方において軸本体３１と略平行に配置され、ブラケット等を介して、不動部位ｘに回動不能に固定されている。
そして、この支持軸７１の先端側には、他方の上記揺動部材４０が、ベアリング等を介して回動自在に支持されている。

上記構成の出力軸５１及び支持軸７１の開閉体厚さ方向の位置は、巻取り軸３０に巻き取られた開閉体１０の外径が最大となった際に（図３（ｃ）又は図４（ａ）参照）、その開閉体１０の外周面をガイドレール２０の上方延長線上に位置させて、両揺動部材４０が略垂直状となるように設定されている。

また、動力伝達手段６０は、上記巻取り軸３０の軸本体３１に固定された従動側スプロケット６１と、上記回転駆動源５０の出力軸５１に固定された駆動スプロケット６２と、これら従動側スプロケット６１及び駆動スプロケット６２に巻かれたチェーン６３とからなり、駆動スプロケット６２の回転を所定比率で従動側スプロケット６１へ伝達するように構成されている。
なお、この動力伝達手段６０は、回転駆動源５０の回転力を巻取り軸３０へ伝達する機構であればよく、例えば、ベルトとプーリーからなる機構や、複数の歯車からなる機構に置換することが可能である。

次に、上記構成の開閉装置１について、その作用効果を詳細に述べる。
図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、開閉体１０が巻取り軸３０に巻取られると、巻取り軸３０周りの開閉体１０の巻径が次第に大きくなり、開閉体１０の吊り下げられた部分は、ガイドレール５０上端部との間において、右斜め下向きの状態となる（図３（ｂ）参照）。

すると、吊り下げられた開閉体１０と巻取り軸３０に巻き取られた開閉体１０の外周面との接点Ｐには、該接点Ｐよりも下側の開閉体１０の重量と、巻取り軸３０が該開閉体１０を左斜め上方向へ引っ張る力の反力との双方の力により、右斜め下向きの力Ｆ１が作用する。
この力Ｆ１は、図３（ｂ）に示すように、右向きの力Ｆｒの成分と、下向きの力Ｆｄの成分とを含む力である。
更に、巻取り軸３０には、巻き重ねられる開閉体１０の重量によって、出力軸５１及び支持軸７１を中心とした円周上を反時計方向へ移動する力も加わる。
したがって、巻取り軸３０は、揺動部材４０を揺動させながら、ガイドレール２０の上方延長線から離れる方向へ移動することになる。

また、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、開閉体１０が巻取り軸２０から巻き戻されると、巻取り軸３０周りの開閉体１０の巻径が次第に小さくなり、開閉体１０の吊り下げられた部分は、ガイドレール２０上端側との間において、左斜め下向きの状態となる（図４（ｂ）参照）。

すると、吊り下げられた開閉体１０と巻取り軸３０に巻き取られた開閉体１０の外周面との接点Ｐには、該接点Ｐよりも下側の開閉体１０の重量と、巻取り軸３０が該開閉体１０を右斜め上方向へ引っ張る力の反力との双方の力により、左斜め下向きの力Ｆ２が作用する。
この力Ｆ２は、図４（ｂ）に示すように、左向きの力Ｆｌの成分と、下向きの力Ｆｄの成分とを含む力である。

したがって、巻取り軸２０は、前記左向きの力Ｆｌの成分によって左方向へ移動することになり、その移動中、開閉体１０における上記接点Ｐよりも下方側の部位は、ガイドレール２０に沿う略直線状に維持される。

尚、図３（ｂ）及び図４（ｂ）は、上記作用をわかり易く説明するために、開閉体１０の吊り下げられた部分であってガイドレール２０よりも上方側の部分を、極端に傾斜させて図示しているが、実際には、巻径に応じて巻取り軸３０が移動するため、その移動中、開閉体１０の吊り下げられた前記部分は、略垂直状に維持されることになる。
また、巻取り軸３０の移動は、単一の枢支点（具体的には出力軸５１及び支持軸７１）を支点とした移動であるため、抵抗が比較的少なく、スムーズである。

次に、本発明の他例について詳細に説明する。なお、以下に示す開閉装置において、上述した開閉装置１と略同様に構成される箇所については、上記開閉装置１と同一の符号を付けるとともに、重複する詳細説明を省略する。

図５及び図６に示す開閉装置２は、上述した開閉装置１と略同様に、開閉体１０や、ガイドレール２０、巻取り軸３０、揺動部材４０，４０、回転駆動源５０等を備え、更に、回転駆動源５０側の揺動部材４０を吊り下げ状に支持する支持軸７２や、回転駆動源５０の回転力を巻取り軸３０へ伝達する第一の動力伝達手段８１及び第二の動力伝達手段８２等を備えている。

支持軸７２は、巻取り軸３０の一端側（図２によれば右端側）の上方において巻取り軸３０と略平行に配置され、ブラケット等を介して、不動部位ｘ（例えば、巻取り軸３０等を収納するための収納ケースや、当該開閉装置１が設置される躯体等）に回動不能に固定されている。
そして、この支持軸７２には、下端側に巻取り軸３０を支持した揺動部材４０の上端側が、ベアリング等を介して回動自在に支持されている。
更に、この支持軸７２には、後述する第一の動力伝達手段８１及び第二の動力伝達手段８２を構成する動力伝達用回転体８３が、ベアリング等を介して回動自在に支持されている。

動力伝達用回転体８３は、回転駆動源５０側から回転力を伝達される第一スプロケット部８３ａと、巻取り軸３０へ回転力を伝達する第二スプロケット部８３ｂとを一体回転可能に接合してなる。

また、この開閉装置２における回転駆動源５０は、上記支持軸７２の周囲における適宜位置に配置されて、ブラケット５０ａ等を介して不動部位ｘに固定されている。
そして、この回転駆動源５０の出力軸５１には、駆動スプロケット６２が固定されている。

第一の動力伝達手段８１は、回転駆動源５０の出力軸５１に固定された駆動スプロケット６２と、上記動力伝達用回転体８３の第一スプロケット部８３ａと、これら駆動スプロケット６２及び第一スプロケット部８３ａに巻かれたチェーン８１ａとからなり、回転駆動源５０の回転力を動力伝達用回転体８３へ伝達する。

また、第二の動力伝達手段８２は、動力伝達用回転体８３の第二スプロケット部８３ｂと、巻取り軸３０の軸本体３１に固定された従動側スプロケット６１と、これら第二スプロケット部８３ｂ及び従動側スプロケット６１に巻かれたチェーン８２ａとからなり、動力伝達用回転体８３の回転力を巻取り軸３０へ伝達する。

また、巻取り軸３０の一端側（図２によれば右端側）の上方における支持軸７１は、上述した開閉装置１のものと略同様に、不動部位ｘに回動不能に固定され、対応する揺動部材４０を揺動自在に支持している。

上記構成の開閉装置２によれば、揺動部材４０が回転駆動源５０と独立した支持軸７２によって支持され、且つ、回転駆動源５０の回転力をチェーン８１ａにより動力伝達用回転体８３へ伝達するようにしているため、現場状況等に応じて、回転駆動源５０の位置を、支持軸７２を略中心とした同一円周上において、容易に変更することができる。

また、図７に示す開閉装置３は、上記開閉装置２における回転駆動源５０を、曲線状の案内レール５２に係合させた構成としている。
案内レール５２は、支持軸７２を略中心としとした円周上に沿って設けられた部材であり、不動部位（例えば、巻取り軸３０等を収納するための収納ケースや、当該開閉装置１が設置される躯体等）に固定されている。
回転駆動源５０は、案内レール５２に沿う周方向へ移動可能で、且つ、案内レール５２から脱落不能となるように、案内レール５２と係合している。
この回転駆動源５０と動力伝達用回転体８３には、上記開閉装置２と略同様に、チェーン８１ａが巻かれ、このチェーン８１ａにより、回転駆動源５０の回転力が動力伝達用回転体８３に伝達されるようにしている。

また、回転駆動源５０と案内レール５２との間には、回転駆動源５０を案内レール５２上の適宜位置で固定するための固定手段（図示せず）が設けられている。この固定手段は、例えば、回転駆動源５０と案内レール５２との双方に係合するボルトや、ピン等により構成すればよい。

この開閉装置３によれば、回転駆動源５０は、案内レール５２により形成される円周上を移動することができる。そのため、現場状況等に応じて、回転駆動源５０を、案内レール５２に沿った適宜位置に容易に移動させることができる。

図８及び図９に示す開閉装置４は、巻取り軸３０を回動自在に支持する揺動部材４０，４０の上端側を、それぞれ支持軸７１，７２により回動自在に支持し、そして、回転駆動源５０を、巻取り軸３０と支持軸７２との間に位置するように、一方の揺動部材４０に固定し、この回転駆動源の出力軸の回転力を動力伝達手段９０’によって巻取り軸３０へ伝達するようにしている。

支持軸７１，７２の各々は、上述した開閉装置２と略同様に、巻取り軸３０の軸方向端部側の上方で不動部位ｘに固定されている。
また、回転駆動源５０は、巻取り軸３０と支持軸７２との間の位置であって、巻取り軸３０及び支持軸７２に緩衝しない位置に配置され、ブラケット５０ａ’等を介して、一方（図９における右側）の揺動部材４０に固定されている。

また、動力伝達手段６０’は、上記巻取り軸３０の軸本体３１に固定された従動側スプロケット６１と、上記回転駆動源５０の出力軸５１に固定された駆動スプロケット６２と、これら従動側スプロケット６１及び駆動スプロケット６２に巻かれたチェーン６３’とからなり、駆動スプロケット６２の回転を所定比率で従動側スプロケット６１へ伝達するように構成されている。

この開閉装置４によれば、回転駆動源５０を配置するために、支持軸７２及び巻取り軸３０周囲のスペースを占領することがない。そのため、支持軸７１，７２や、巻取り軸３０，及び回転駆動源５０等からなる巻取り構造を比較的小型に構成することができる。

なお、上記実施の形態によれば、上述したように、開閉体１０を巻き取ったり巻き戻したりする際に生じる力や、巻取り軸３０に巻き重ねられる開閉体１０の重量の変化等を有効に利用して、揺動部材４０を揺動させるようにしたが（図３及び図４参照）、スプリングや錘部材等（図示せず）による付勢力や、回転駆動源５０からギアやチェーン等の動力伝達手段（図示せず）を介して伝達される動力等を利用して、同揺動部材４０を積極的に揺動させるようにしてもよい。

本発明に係わる開閉装置の一例を示す要部側面図である。 同開閉装置の要部正面図である。 同開閉装置において、開閉体の開放動作を（ａ）〜（ｃ）に順次に示す動作説明図である。 同開閉装置において、開閉体の閉鎖動作を（ａ）〜（ｃ）に順次に示す動作説明図である。 本発明に係わる開閉装置の他例を示す要部側面図である。 図５に示す開閉装置の要部正面図である。 本発明に係わる開閉装置の他例を示す要部側面図である。 本発明に係わる開閉装置の他例を示す要部側面図である。 図８に示す開閉装置の要部正面図である。

符号の説明

１，２，３，４：開閉装置
１０：開閉体
２０：ガイドレール
３０：巻取り軸
４０：揺動部材
５０：回転駆動源
６０，６０’：動力伝達手段
８１：第一の動力伝達手段
８２：第二の動力伝達手段
８３：動力伝達用回転体

Claims (6)

1. 閉鎖方向端部をスライドさせて開閉動作する開閉体と、該開閉体を上下方向へ案内するガイドレールと、該開閉体をその上方側で巻き取ったり巻き戻したりする巻取り軸とを備えた開閉装置において、
   前記巻取り軸は、その軸方向の両端部側の各々が、単一の揺動部材の下端側に支持され、
   前記単一の揺動部材は、その下端側を開閉体厚さ方向へ揺動させるように、その上端側が支持されていることを特徴とする開閉装置。
2. 上記巻取り軸に巻き取られた上記開閉体の外径が最大となった際に、その開閉体の外周面を上記ガイドレールの上方延長線上に位置させるとともに、上記単一の揺動部材を略垂直状に位置させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
3. 出力軸を回転させるようにした回転駆動源を備え、
   前記出力軸に上記揺動部材の上端側を回動自在に支持し、
   前記出力軸と上記巻取り軸との間に動力伝達手段を設け、
   前記出力軸の回転力を前記動力伝達手段により上記巻取り軸へ伝達するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の開閉装置。
4. 出力軸を回転させるようにした回転駆動源と、上記揺動部材の上端側を回動自在に支持する支持軸と、該支持軸の外周に設けられて回動自在な動力伝達用回転体とを備え、
   前記出力軸と前記動力伝達用回転体との間に第一の動力伝達手段を設けるとともに、前記動力伝達用回転体と上記巻取り軸との間に第二の動力伝達手段を設け、
   上記出力軸の回転力を、前記第一の動力伝達手段により前記動力伝達用回転体へ伝達し、更に、この動力伝達用回転体の回転力を前記第二の動力伝達手段により上記巻取り軸へ伝達するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の開閉装置。
5. 上記回転駆動源は、上記支持軸を略中心とした円周上に沿って移動可能なように設けられていることを特徴とする請求項４記載の開閉装置。
6. 出力軸を回転させるようにした回転駆動源と、上記揺動部材の上端側を回動自在に支持する支持軸とを備え、
   前記回転駆動源を、上記巻取り軸と前記支持軸との間に位置するように、上記揺動部材に支持し、この回転駆動源の出力軸の回転力を動力伝達手段によって上記巻取り軸へ伝達するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の開閉装置。

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