JP2005539101A5 - - Google Patents

Description

従って、本発明は、下記の工程：
ａ）酢酸亜鉛溶液を、下記の工程ｂ）の比撹拌力εより０．６Ｗ／Ｌ以上高く且つ１０Ｗ／Ｌ以下の範囲の比撹拌力ε、０〜１００℃の範囲の温度、及び５〜１２０分間の添加時間でヘキサシアノコバルト酸溶液に添加する工程、
ｂ）比撹拌力εを、ａ）の比撹拌力εより０．６Ｗ／Ｌ以上低減させて０．０３〜０．８Ｗ／Ｌの範囲の値にすると同時に界面活性剤を添加する工程、
ｃ）０．０３〜０．８Ｗ／Ｌの範囲の比撹拌力εで撹拌しながら溶液を１００℃以下に加熱する工程、
ｄ）０．０３〜０．８Ｗ／Ｌの範囲の比撹拌力εで撹拌しながら酢酸亜鉛溶液を添加する工程、
ｅ）伝導率が低下し始めたときに、比撹拌力εを、ｄ）の比撹拌力εより上昇させてｄ）の比撹拌力εより１．１Ｗ／Ｌ以上上昇した値までにさせつつ撹拌するか、又は適当なポンプを具備するポンプ輸送循環器を導入するか若しくは高速度撹拌器を用いることによって固体を分散させる工程、
ｆ）工程ｅ）での比撹拌力εで、伝導率又はｐＨが一定となるまで撹拌する工程、
ｇ）多重金属シアニド化合物を分離して、該化合物を水洗する工程、及び必要により、
ｈ）触媒を乾燥する工程、を含み、
上記比撹拌力εが、
ε＝Ｎｅρｎ ³ ｄ ⁵ ／Ｖ
［但し、Ｎｅが撹拌器の動力指数を表し、ρが撹拌される媒体の密度を表し、ｎが撹拌器の回転速度を表し、ｄが撹拌器の直径を表し、Ｖが液体の体積を表す。］
により表されることを特徴とする二重金属シアニド触媒の製造方法を提供する。

［但し、Ｎｅが撹拌器の動力指数を表し、ρが撹拌される媒体の密度を表し、ｎが撹拌器の回転速度を表し、ｄが撹拌器の直径を表し、Ｖが液体の体積を表す。］
と定義可能である（M. Zogg; Einfuehrung in die Mechanische Verfahrenstechnik., B. B. Teubner Stuttgart）。

Claims (1)

1. 下記の工程：
   ａ）酢酸亜鉛溶液を、下記の工程ｂ）の比撹拌力εより０．６Ｗ／Ｌ以上高く且つ１０Ｗ／Ｌ以下の範囲の比撹拌力ε、０〜１００℃の範囲の温度、及び５〜１２０分間の添加時間でヘキサシアノコバルト酸溶液に添加する工程、
   ｂ）比撹拌力εを、ａ）の比撹拌力εより０．６Ｗ／Ｌ以上低減させて０．０３〜０．８Ｗ／Ｌの範囲の値にすると同時に界面活性剤を添加する工程、
   ｃ）０．０３〜０．８Ｗ／Ｌの範囲の比撹拌力εで撹拌しながら溶液を１００℃以下に加熱する工程、
   ｄ）０．０３〜０．８Ｗ／Ｌの範囲の比撹拌力εで撹拌しながら酢酸亜鉛溶液を添加する工程、
   ｅ）伝導率が低下し始めたときに、比撹拌力εを、ｄ）の比撹拌力εより上昇させてｄ）の比撹拌力εより１．１Ｗ／Ｌ以上上昇した値までにさせつつ撹拌するか、又は適当なポンプを具備するポンプ輸送循環器を導入するか若しくは高速度撹拌器を用いることによって固体を分散させる工程、
   ｆ）工程ｅ）での比撹拌力εで、伝導率又はｐＨが一定となるまで撹拌する工程、
   ｇ）多重金属シアニド化合物を分離して、該化合物を水洗する工程、及び必要により、
   ｈ）触媒を乾燥する工程、を含み、
   上記比撹拌力εが、
   ε＝Ｎｅρｎ ³ ｄ ⁵ ／Ｖ
   ［但し、Ｎｅが撹拌器の動力指数を表し、ρが撹拌される媒体の密度を表し、ｎが撹拌器の回転速度を表し、ｄが撹拌器の直径を表し、Ｖが液体の体積を表す。］
   により表されることを特徴とする二重金属シアニド触媒の製造方法。