JP2005531681A - シラン系湿気硬化ホットメルト接着剤 - Google Patents
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Abstract
Description
(a)半結晶ポリオールと、
(b)分枝第一級水酸基を有するポリオール、第二級水酸基を有するポリオール、およびこれらの組み合わせからなる群より選択される実質的にアモルファスのポリオールと、
(c)第二級アミノ官能基を含む第二級アミノシランエンドキャッパーと、
(d)イソシアネートとを含み、
(e)実質的に錫を含まない
反応成分の反応生成物を含む湿気硬化型ホットメルト組成物を提供する。
(i)半結晶ポリオール、分枝第一級水酸基を有するポリオールと、第二級水酸基を有するポリオールと、前述したものの組み合わせとからなる群より選択される実質的にアモルファスのポリオール、イソシアネート、任意に錫でない触媒を混合し、
(ii)混合物を反応させてプレポリマーを提供することにより、
(a)プレポリマーを調製する工程と、
(b)プレポリマーを、第二級アミノ官能基を含む第二級アミノアルコキシシランエンドキャッパーと反応させて、湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物を提供する工程とを含み、
工程(a)および(b)が錫触媒を存在させずに実施される、湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物の製造方法を提供する。
R0−NR1−R2−Si(OR3)m(R4)n
(式中、R0は脂肪族であり、
R1は水素であり、
R2は直鎖、分枝鎖または環状脂肪族鎖であり、
R3およびR4はC1〜C6アルキルであり、
m=1〜3であり、
n=0〜2である)
を有する材料を含む。
第1の基材と、
第2の基材と、
第1の基材と第2の基材の間に前述の硬化接着組成物(前述の湿気硬化性ホットメルト組成物から誘導されたもの)とを含み、第1および第2の基材を互いに固定している接着物品が提供される。
R0−NR1−R2−Si(OR3)m(R4)n
(式中、R0は脂肪族であり、
R1は水素であり、
R2は直鎖、分枝鎖または環状脂肪族鎖であり、
R3およびR4はC1〜C6アルキルであり、
m=1〜3であり、
n=0〜2である)
で表される。
イソシアネート末端ポリウレタンプレポリマー組成物の初期粘度を、加熱ブルックフィールド粘度計(スピンドル27)(サーモセル(Thermosell)、マサチューセッツ州ストートンのブルックフィールドエンジニアリングラボラトリ(Brookfield Engineering Laboratories,Stoughton,MA)より入手可能)を用いて250°F(121℃)で求めた。結果はセンチポアズ(ミリパスカル秒)で記録してある。密閉したアルミニウムカートリッジに保管した組成物試料を250°F(121℃)で20時間保持し、粘度測定を繰り返して、エージング後粘度値を得た。
重なり剪断強度を次のようにしてカエデ木材基材を用いて求めた。0.5グラム(±0.05グラム)の量の試験するホットメルト組成物を、1インチ(2.5cm)幅×4インチ(10cm)長×0.31インチ(0.8cm)厚片の平滑カエデ木材パネル(ミネソタ州セントポールのマーチンランバー(Martin Lumber,St.Paul,MN)より入手可能)の一端に押出す前に、密閉カートリッジ内で250°F(121℃)で30〜60分間予熱した。木材基材は、7日間約77°F(25℃)および50%相対湿度で予め調湿しておいた。接着剤を適用した後、直径0.003〜0.005インチ(0.08〜0.13mm)のガラスビーズを、溶融接着剤に均一に控えめに適用して、接着ラインの厚さを制御した。基材をカエデの他の片と即時に係合させることにより、長さ方向に重なり接着を形成して、0.5インチ×1.0インチ(1.25×2.5cm)重なった接着領域を与えた。手で強く圧着して、厚さ0.003〜0.005インチ(0.08〜0.13mm)まで接着剤を圧縮し、過剰の接着剤を接着領域から搾り出した。試験組立品は5〜10分間動かさなかった。過剰のバリ(存在する場合)を組立品の底側から削り取った。この点で、接着が形成され、初期の重なり剪断強度を測定した。接着した基材を、重なり剪断強度を試験する前に様々な時間にわたって約77°F(25℃)および50%相対湿度で硬化させた。
水酸基材料成分Aおよび、用いる場合は、高分子量(すなわち、約400以上の分子量を有するもの)の成分Bを1パイント(0.47リットル)の塗料缶容器で混合して、250°F(121℃)のオーブンに入れて中の材料を溶融した。溶融したら、混合物を攪拌して、完全にブレンドした。容器を250°F(121℃)で3時間真空オーブン(約30インチHgで)に入れて、ブレンドを乾燥した。次に、乾燥ブレンドの入った容器をホットプレート(型番700−5011、イリノイ州バリントンのバーナント社(Barnant Company,Barrington,IL)より入手可能)に置き、「低」熱に設定して、表面温度を約200〜230°F(93〜110℃)とし、窒素ブランケット下で、ステンレス鋼プロペラブレードを備えたエアモータを用いて攪拌した。次に、用いる場合には、同じやり方で、低分子量(すなわち、分子量400未満のもの)の成分Bを加え混合した。次に、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)を成分Cとして選択した。MDIをフレーク形態とし、添加し、混合した。最終的に、2,2’−ジモルホリノジエチルエーテル(ファストキャット(FASTCAT)DMDEE、MDIと水酸基含有成分の間の反応を促進する触媒、テキサス州ヒューストンのハンツマンケミカル社(Huntsman Chemical Corporation,Houston,TX)より入手可能)を攪拌しながら添加した。DMDEE触媒の量は、用いる水酸官能性材料、MDIおよびDMDEEを組み合わせた重量に基づいて0.2重量%であった。錫触媒を用いる場合には、DMDEEの代わりに添加した。錫触媒の量は、用いる水酸官能性材料、MDIおよび錫触媒を組み合わせた重量に基づいて0.1重量%であった。成分を全て添加した後、混合物をさらに10分間攪拌して、250°F(121℃)の真空オーブンに2〜3分間入れた。第二級(2°)水酸基を含有するこれらの組成物について、ブレンドした混合物を真空オーブン中で2時間保持して、これらの基を完全に反応させた。次に、脱気した混合物をホットプレートに戻し、前と同じようにして窒素ブランケット下で攪拌した。シラン成分Dを、用いる場合には、攪拌しながら、残りの未反応イソシアネート官能基1.0当量当たり1.2当量のアミノ水素(シラン成分からの)を与える量で、加えた。得られたシランキャップされた組成物を真空オーブンに入れて、発泡が収まるまで、20〜30分間、保持した。シランキャップされた組成物を0.1ガロン(0.38リットル)のアルミニウムカートリッジに注ぎ密閉した。
実施例1〜21および比較例1〜19を、上述した「イソシアネートの一般的調製−末端ポリウレタンプレポリマー(General Preparation of Isocyanate−terminated Polyurethane Prepolymers)」に記載された通りに(触媒の使用を含む)、下の表1、3、5、7、9、11、13および15に示した材料および量(重量部、pbw)を用いて調製した。成分Aとは、半結晶水酸官能性材料ポリ(ヘキサメチレンアジペート)のことを指し、ここではPHAと記され、ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)より計算分子量が約2610で、水酸基価が約40〜約46のルコフレックス(RUCOFLEX)S−105P−42という商品名で入手可能である。成分Bとは、アモルファスジヒドロキシ官能性材料のことを指す。成分Bについては、以下の材料を用いた。ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)より入手可能な分子量が約1000、水酸基価が約107.4〜約115.4であるPPG1000ポリプロピレングリコール、ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)より入手可能な分子量が約4000、水酸基価が26.5〜29.5である酸化プロピレンと酸化エチレン系のアクレイム(ACCLAIM)4220Nコポリマージオール、ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)より入手可能な分子量が約2250、水酸基価が48.5〜51.5である酸化プロピレンと酸化エチレン系のアクレイム(ACCLAIM)2220Nコポリマージオール、2,3−ブタンジオール(分子量90.1、ウィスコンシン州ミルウォーキーのアルドリッチケミカル社(Aldrich Chemical Company,Milwaukee,WI)より入手可能)、1,2−ブタンジオール(分子量76.1、ウィスコンシン州ミルウォーキーのアルドリッチケミカル社(Aldrich Chemical Company,Milwaukee,WI)より入手可能)、1,3−プロパンジオール(分子量76.1、ウィスコンシン州ミルウォーキーのアルドリッチケミカル社(Aldrich Chemical Company,Milwaukee,WI)より入手可能)、1,2−プロパンジオール(分子量76.1、ウィスコンシン州ミルウォーキーのアルドリッチケミカル社(Aldrich Chemical Company,Milwaukee,WI)より入手可能)、ペンシルバニア州バイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)より入手可能な、水酸基価が約47〜約53、計算分子量が約2170〜約2447、理論官能性が約2.05である、ルコフレックス(RUCOFLEX)XF−6178−50(ここではDEGアジペートと呼ぶ)、ポリエステル−ポリエーテル系ポリオール、ペンシルバニア州バイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)より入手可能な、水酸基価が約43.5〜約48.5、公称分子量が約2400、理論官能性が約2.0である、ルコフレックス(RUCOFLEX)S−108P−46プロピレンアジペートポリオール、ペンシルバニア州バイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)より入手可能な、水酸基価が約52〜約58、公称分子量が約2040、理論官能性が約2.0である、ルコフレックス(RUCOFLEX)S−1010P−55、2−メチル−1,3−プロパンジオールアジペート(ここでは、MPジオールアジペートと呼ぶ)ポリエステル系ポリオール、ジエチレングリコール(分子量106.1、ニュージャージー州フェアローンのフィッシャーサイエンティフィック社(Fisher Scientific Company Fair Lawn,NJ)より入手可能)、エチレングリコール(分子量62.1、ペンシルバニア州ピッツバーグのJ.T.ベーカー社(J.T.Baker Company,Phillipsburg,PA)より入手可能)、1,4−ブタンジオール(分子量90.1、マサチューセッツ州ワードヒルのアルファエーサー社(Alfa Aesar Company,Ward Hill,MA)より入手可能)、およびデラウェア州ウィルミントンのユニケマ(Uniqema,Wilmington,DE)より入手可能な、水酸基価が約202〜約212、計算分子量が約530の二量化脂肪酸から誘導されたプリポール(PRIPOL)2033C36ダイマージオール。2つの実施例において、1,2−ブタンジオールを第2の成分Bとして用いた。使用前、40ppmのリン酸を用いて、アクレイム(ACCLAIM)4220Nおよびアクレイム(ACCLAIM)2220Mコポリマーを中和した。
Claims (55)
- (a)半結晶ポリオールと、
(b)分枝第一級水酸基を有するポリオール、第二級水酸基を有するポリオール、および前述したものの組み合わせからなる群より選択される実質的にアモルファスのポリオールと、
(c)第二級アミノ官能基を含む第二級アミノシランエンドキャッパーと、
(d)イソシアネートとを含み、
(e)実質的に錫を含まない
反応成分の反応生成物を含む湿気硬化型ホットメルト組成物。 - 前記半結晶ポリオールがポリエステル系ポリオールである、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記ポリエステル系ポリオールの結晶化度が少なくとも約0.25、数平均分子量が少なくとも約2000である、請求項2に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記半結晶ポリオールがポリオールとポリ酸の反応生成物を含む、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記ポリオールがジオールであり、前記ポリ酸がジカルボン酸である、請求項4に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記半結晶ポリオールが2〜12個のメチレン基を含むジオールから誘導される、請求項4に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記ジオールが、エチレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,8−オクタンジオール、1,10−デカンジオール、1,4−シクロヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノールおよびこれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項6に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記ジカルボン酸が約2〜10個のメチレン基を含む、請求項5に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記ジカルボン酸が、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸および1,12−ドデカンジ酸、前述の酸の無水物、ハロゲン化物およびアルキルエステル、および前述したものの組み合わせからなる群より選択される、請求項8に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記半結晶ポリオールが、ポリヘキサメチレンセバケート、ポリヘキサメチレンアジペート、ポリブチレンアジペート、ポリヘキサメチレンドデカンジオエート、ポリ−イプシロン−カプロラクトンおよびこれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項2に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、分枝第一級水酸基からなる、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、第二級水酸基からなる、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、分枝第一級水酸基と第二級水酸基の組み合わせからなる、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールの結晶化度が0.25以下である、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、分子量が約2250および水酸基価が48.5〜51.5の酸化プロピレンと酸化エチレンをベースとするコポリマージオールを含む、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、2,3−ブタンジオール、1,2−ブタンジオール、1,2−プロパンジオール、2−メチル−1,3−プロパンジオール、前述のアルキルジオールから誘導されたポリエステルジオール、および前述の材料の2種類以上の組み合わせからなる群より選択される材料を含む、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、酸化エチレンで部分的にエンドキャップされたポリオキシプロピレングリコールである、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、酸化エチレンで部分的にエンドキャップされた水酸基価が約10〜約100である酸化プロピレンと酸化エチレンのコポリマーである、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記第二級アミノシランエンドキャッパーが、N−メチル−3−アミノ−2−メチルプロピルトリメトキシシラン、N−エチル−3−アミノ−2−メチルプロピルトリメトキシシラン、N−エチル−3−アミノ−2−メチルプロピルジエトキシメチルシラン、N−エチル−3−アミノ−2−メチルプロピルトリエトキシシラン、N−エチル−3−アミノ−2−メチルプロピルジメトキシメチルシラン、N−ブチル−3−アミノ−2−メチルプロピルトリメトキシシラン、N−エチル−4−アミノ−3,3−ジメチルブチルジメトキシメチルシラン、N−エチル−4−アミノ−3,3−ジメチルブチルトリメトキシシランおよび前述したものの組み合わせからなる群より選択されるN−アルキル−アミノアルキル−アルコキシシランを含む、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記第二級アミノシランエンドキャッパーが、式:
R0−NR1−R2−Si(OR3)m(R4)n
(式中、R0は脂肪族であり、
R1は水素であり、
R2は直鎖、分枝鎖または環状脂肪族鎖であり、
R3およびR4はC1〜C6アルキルであり、
m=1〜3であり、
n=0〜2である)
を有する材料を含む、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。 - 前記イソシアネートが、脂肪族イソシアネート、芳香族イソシアネート、脂肪族イソシアネートの誘導体、芳香族イソシアネートの誘導体および前述したものの組み合わせからなる群より選択される材料を含む、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 前記芳香族ポリイソシアネートが、ジフェニルメタン−2,4’−ジイソシアネート、ジフェニルメタン4,4’−ジイソシアネート、トリレン−2,4−ジイソシアネート、トリレン−2,6−ジイソシアネート、ナフチレン−1,5−ジイソシアネート、トリフェニルメタン−4,4’,4”−トリイソシアネート、フェニレン−1,3−ジイソシアネート、フェニレン−1,4−ジイソシアネート、ジメチル−3,3’−ビフェニレン−4,4’−ジイソシアネート、ジフェニルイソプロピリジン−4,4’−ジイソシアネート、ビフェニレンジイソシアネート、キシリレン−1,3−ジイソシアネート、キシリレン−1,4−ジイソシアネートおよび前述したものの組み合わせからなる群より選択される、請求項21に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- (a)前記半結晶ポリオールがポリヘキサメチレンアジペートであり、(b)前記アモルファスポリオールが第二級水酸基を含むポリオキシプロピレングリコールであり、(c)前記第二級アミノシランエンドキャッパーがN−エチル−3−アミノ−プロピルトリメトキシシランであり、(d)前記イソシアネートが4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネートである、請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 請求項23に記載の前記硬化性ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物から誘導された硬化接着剤および/またはシール剤組成物。
- (i)半結晶ポリオール、分枝第一級水酸基を有するポリオールと、第二級水酸基を有するポリオールと、前述したものの組み合わせとからなる群より選択される実質的にアモルファスのポリオール、イソシアネート、任意に錫でない触媒を混合し、
(ii)前記混合物を反応させてプレポリマーを提供することにより、
(a)プレポリマーを調製する工程と、
(b)前記プレポリマーを、第二級アミノ官能基を含む第二級アミノアルコキシシランエンドキャッパーと反応させて、湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物を提供する工程とを含み、
前記工程(a)および(b)が錫触媒を存在させずに実施される、
湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物の製造方法。 - 前記錫でない触媒が2,2’−ジモルホリノジエチルエーテルを含む、請求項25に記載の方法。
- 工程(a)の前記混合物を反応させる工程が、前記混合物を加熱する工程をさらに含む、請求項25に記載の方法。
- 工程(b)において前記プレポリマーを第二級アミノアルコキシシランエンドキャッパーと反応させる工程が、得られた混合物を加熱および攪拌する工程を伴って、アミノアルコキシシランエンドキャッパーを前記プレポリマーに添加する工程を含む、請求項25に記載の方法。
- 前記半結晶ポリオールがポリエステル系ポリオールである、請求項25に記載の方法。
- 前記ポリエステル系ポリオールの結晶化度が少なくとも約0.25、数平均分子量が少なくとも約2000である、請求項29に記載の方法。
- 前記半結晶ポリオールがポリオールとポリ酸の反応生成物を含む、請求項25に記載の方法。
- 前記ポリオールがジオールであり、前記ポリ酸がジカルボン酸である、請求項31に記載の方法。
- 前記半結晶ポリオールが2〜12個のメチレン基を含むジオールから誘導される、請求項31に記載の方法。
- 前記ジオールが、エチレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,8−オクタンジオール、1,10−デカンジオール、1,4−シクロヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノールおよびこれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項33に記載の方法。
- 前記ジカルボン酸が約2〜10個のメチレン基を含む、請求項32に記載の方法。
- 前記ジカルボン酸が、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸および1,12−ドデカンジ酸、前述の酸の無水物、ハロゲン化物およびアルキルエステル、および前述したものの組み合わせからなる群より選択される、請求項35に記載の方法。
- 前記半結晶ポリオールが、ポリヘキサメチレンセバケート、ポリヘキサメチレンアジペート、ポリブチレンアジペート、ポリヘキサメチレンドデカンジオエート、ポリ−イプシロン−カプロラクトンおよびこれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項29に記載の方法。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、分枝第一級水酸基からなる、請求項25に記載の方法。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、第二級水酸基からなる、請求項25に記載の方法。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、分枝第一級水酸基と第二級水酸基の組み合わせからなる、請求項25に記載の方法。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールの結晶化度が0.25以下である、請求項25に記載の方法。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、分子量が約2250および水酸基価が48.5〜51.5の酸化プロピレンと酸化エチレンをベースとするコポリマージオールを含む、請求項25に記載の方法。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、2,3−ブタンジオール、1,2−ブタンジオール、1,2−プロパンジオール、2−メチル−1,3−プロパンジオール、前述のアルキルジオールから誘導されたポリエステルジオール、および前述の材料の2種類以上の組み合わせからなる群より選択される材料を含む、請求項25に記載の方法。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、酸化エチレンで部分的にエンドキャップされたポリオキシプロピレングリコールである、請求項25に記載の方法。
- 前記実質的にアモルファスのポリオールが、酸化エチレンで部分的にエンドキャップされた水酸基価が約10〜約100である酸化プロピレンと酸化エチレンのコポリマーである、請求項25に記載の方法。
- 前記第二級アミノシランエンドキャッパーが、N−メチル−3−アミノ−2−メチルプロピルトリメトキシシラン、N−エチル−3−アミノ−2−メチルプロピルトリメトキシシラン、N−エチル−3−アミノ−2−メチルプロピルジエトキシメチルシラン、N−エチル−3−アミノ−2−メチルプロピルトリエトキシシラン、N−エチル−3−アミノ−2−メチルプロピルジメトキシメチルシラン、N−ブチル−3−アミノ−2−メチルプロピルトリメトキシシラン、N−エチル−4−アミノ−3,3−ジメチルブチルジメトキシメチルシラン、N−エチル−4−アミノ−3,3−ジメチルブチルトリメトキシシランおよび前述したものの組み合わせからなる群より選択されるN−アルキル−アミノアルキル−アルコキシシランを含む、請求項25に記載の方法。
- 前記第二級アミノシランエンドキャッパーが、式:
R0−NR1−R2−Si(OR3)m(R4)n
(式中、R0は脂肪族であり、
R1は水素であり、
R2は直鎖、分枝鎖または環状脂肪族鎖であり、
R3およびR4はC1〜C6アルキルであり、
m=1〜3であり、
n=0〜2である)
を有する材料を含む、請求項25に記載の方法。 - 前記イソシアネートが、脂肪族イソシアネート、芳香族イソシアネート、脂肪族イソシアネートの誘導体、芳香族イソシアネートの誘導体および前述したものの組み合わせからなる群より選択される材料を含む、請求項25に記載の方法。
- 前記芳香族ポリイソシアネートが、ジフェニルメタン−2,4’−ジイソシアネート、ジフェニルメタン4,4’−ジイソシアネート、トリレン−2,4−ジイソシアネート、トリレン−2,6−ジイソシアネート、ナフチレン−1,5−ジイソシアネート、トリフェニルメタン−4,4’,4”−トリイソシアネート、フェニレン−1,3−ジイソシアネート、フェニレン−1,4−ジイソシアネート、ジメチル−3,3’−ビフェニレン−4,4’−ジイソシアネート、ジフェニルイソプロピリジン−4,4’−ジイソシアネート、ビフェニレンジイソシアネート、キシリレン−1,3−ジイソシアネート、キシリレン−1,4−ジイソシアネートおよび前述したものの組み合わせからなる群より選択される、請求項48に記載の方法。
- (a)前記半結晶ポリオールがポリヘキサメチレンアジペートであり、(b)前記アモルファスポリオールが第二級水酸基を含むポリオキシプロピレングリコールであり、(c)前記第二級アミノシランエンドキャッパーがN−エチル−3−アミノ−プロピルトリメトキシシランであり、(d)前記イソシアネートが4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネートである、請求項25に記載の方法。
- 請求項25に記載の方法に従って作成された湿気硬化型ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物。
- 請求項51に記載の前記硬化性ホットメルト接着剤および/またはシール剤組成物から誘導された硬化接着剤組成物。
- 第1の基材と、
第2の基材と、
前記第1の基材と前記第2の基材の間に請求項52に記載の硬化接着組成物とを含み、接着剤が前記第1および第2の基材を互いに固定している、
接着物品。 - 第1の基材と、
第2の基材と、
前記第1の基材と前記第2の基材の間を互いに接着する硬化接着組成物とを含み、前記硬化接着剤が請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト組成物から誘導された、
接着物品。 - 第1および第2の主面を有するバッキングと、
前記バッキングの前記第1および第2の主面の少なくとも1つに結合している請求項1に記載の湿気硬化型ホットメルト組成物と
を含むテープ。
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