JP2005525937A5

JP2005525937A5 -

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Publication number: JP2005525937A5
Application number: JP2003559699A
Authority: JP
Filing date: 2003-01-17
Publication date: 2006-03-09
Anticipated expiration: 2023-01-17

Claims

金属製の円柱や板などのワークピース（１）から種々の径を有する製品を製造する方法であって、ワークピース（１）を締め付け装置（１０、３４）にて締め付け、ワークピース（１）と第１の工具（３Ａ）は回転軸（２）を中心として互いに対して回転し、その工具（３Ａ）をワークピース（１）に接触するように配置してワークピース（１）および・または工具（３Ａ）を前記回転軸（２）に沿う方向に移動させることによってワークピース（１）を前記第１工具（３Ａ）によって変形させる方法において、少なくとも第２の工具（３Ｂ）が第１の工具（３Ａ）の後方の位置でワークピース（１）と接触するように配置され、ワークピース（１）は前記第２の工具（３Ｂ）によっても変形させられること、及び異なるツール（３）に連結する２個以上の成形ローラが１つの共通の保持器（３８）に取付けられており、該保持器（３８）は前記回転軸（２）と交差する軸（３９）を中心として回転され及び／又は半径方向に移動されることを特徴とする方法。
金属製の円柱（１）から種々の径を有する製品を製造する方法であって、円柱（１）を締め付け装置（１０、３４）にて締め付け、円柱（１）と第１の工具（３Ａ）は回転軸（２）を中心として互いに対して回転し、その工具（３Ａ）を円柱（１）に接触するように配置して円柱（１）および・または工具（３Ａ）を前記回転軸（２）に沿う方向に移動させることによって円柱（１）を前記第１工具（３Ａ)によって変形させる方法において、少なくとも第２の工具（３Ｂ）が第１の工具（３Ａ）の後方の位置で円柱（１）と接触するように配置され、円柱（１）は前記第２の工具（３Ｂ）によっても変形させられること、及び上記複数の工具の少なくとも１つは上記回転軸（２）に対して偏心して配置されていることを特徴とする方法。
インサート部材（１１Ｂ）が上記円柱（１）の内側に置かれ、該円柱（１）の端部がインサート部材（１１Ｂ）の端上に押し付けられる請求項２記載の方法。
金属製の円柱や板などのワークピース（１）から種々の径を有する製品を製造する方法であって、ワークピース（１）を締め付け装置（１０、３４）にて締め付け、ワークピース（１）と第１の工具（３Ａ）は回転軸（２）を中心として互いに対して回転し、その工具（３Ａ）をワークピース（１）に接触するように配置してワークピース（１）および・または工具（３Ａ）を前記回転軸（２）に沿う方向に移動させることによってワークピース（１）を前記第１工具（３Ａ）によって変形させる方法において、少なくとも第２の工具（３Ｂ）が第１の工具（３Ａ）の後方の位置でワークピース（１）と接触するように配置され、ワークピース（１）は前記第２の工具（３Ｂ）によっても変形させられること、及び該複数の工具（３）は、上記加工の間に相対的に動かされることを特徴とする方法。
金属製の円柱（１）から種々の径を有する製品を製造する方法であって、製造の少なくとも大きな部分の間にマンドレルが、変形される部分に存在せず、かつ円柱（１）を締め付け装置（１０、３４）にて締め付け、円柱（１）と第１の工具（３Ａ）は回転軸（２）を中心として互いに対して回転し、その工具（３Ａ）を円柱（１）に接触するように配置して円柱（１）および・または工具（３Ａ）を前記回転軸（２）に沿う方向に移動させることによって円柱（１）を前記第１工具（３Ａ）によって変形させる方法において、少なくとも第２の工具（３Ｂ）が第１の工具（３Ａ）の後方の位置で円柱（１）と接触するように配置され、円柱（１）は前記第２の工具（３Ｂ）によっても変形させられることを特徴とする方法。
少なくとも第３の工具（３Ｂ）が第２の工具（３Ｂ）の後方の位置でワークピース（１）と接触するように配置されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の方法。
複数の工具（３）は各々２個以上の成形ローラを備え、ワークピース（１）は加工さる間それらのローラの間に保持されることを特徴とする請求項１〜６項のいずれか１項記載の方法。
ワークピース（１）は１加工サイクルのみで完成品または半完成品に成形されることを特徴とする請求項１から７のいずれか１つに記載の方法。
引張り力がワークピース（１）に作用させられることを特徴とする請求項１から８のいずれか１つに記載の方法。
前記引張り力は前記加工中に変化させられることを特徴とする請求項９記載の方法。
工具のうちの少なくとも１つが前記加工中に半径方向に調節されることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１つに記載の方法。
ワークピース（１）は開放端を有し、その開放端は工具（３）によって、好ましくは１度の操作で、閉鎖されることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１つに記載の方法。
ワークピース（１）は板状体であり、工具の中心軸は回転軸（２）に対して旋回することを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の方法。
複数の工具（３）は前記加工中に互いに対して移動することを特徴とする請求項１３記載の方法。
少なくとも作業の一部の間、ワークピース（１）の縁は支持されていることを特徴とする請求項１３または１４に記載の方法。
種々の径を有する製品を製造するのに適し、少なくとも、金属製の円柱や板などのワークピース（１）を締め付ける締め付け装置（１０、３４）と、ワークピース（１）が加工されている間にワークピース（１）と接触するように配置することのできる第１の工具（３Ａ）と、ワークピース（１）と工具（３Ａ）を回転軸（２）を中心として互いに対して回転させる手段と、ワークピース（１）および・または工具（３Ａ）を前記回転軸（２）に沿う方向に移動させる手段とを備える成形機であって、前記第１の工具（３Ａ）の後方に配置され、ワークピース（１）に接触して配置されることのできる少なくとも第２の工具（３Ｂ）をさらに備えること、及び異なるツール（３）に連結する２個以上の成形ローラが１つの共通の保持器（３８）に取付けられており、該保持器（３８）は、前記回転軸（２）と交差する軸（３９）を中心にして回転することができ又は半径方向に移動できるように成形機内にまたは上に取付けられていることを特徴とする成形機。
種々の径を有する製品を製造するのに適し、少なくとも、金属製の円柱や板などのワークピース（１）を締め付ける締め付け装置（１０、３４）と、ワークピース（１）が加工されている間にワークピース（１）と接触するように配置することのできる第１の工具（３Ａ）と、ワークピース（１）と工具（３Ａ）を回転軸（２）を中心として互いに対して回転させる手段と、ワークピース（１）および・または工具（３Ａ）を前記回転軸（２）に沿う方向に移動させる手段とを備える成形機であって、前記第１の工具（３Ａ）の後方に配置され、ワークピース（１）に接触して配置されることのできる少なくとも第２の工具（３Ｂ）をさらに備え、上記複数の工具の少なくとも１つは上記回転軸（２）に対して偏心して配置されていることを特徴とする成形機。
種々の径を有する製品を製造するのに適し、少なくとも、金属製の円柱や板などのワークピース（１）を締め付ける締め付け装置（１０、３４）と、ワークピース（１）が加工されている間にワークピース（１）と接触するように配置することのできる第１の工具（３Ａ）と、ワークピース（１）と工具（３Ａ）を回転軸（２）を中心として互いに対して回転させる手段と、ワークピース（１）および・または工具（３Ａ）を前記回転軸（２）に沿う方向に移動させる手段とを備える成形機であって、前記第１の工具（３Ａ）の後方に配置され、ワークピース（１）に接触して配置されることのできる少なくとも第２の工具（３Ｂ）をさらに備えること、及び該複数の工具は、上記加工の間に相対的に動かされることができるように成形機内にまたは上に取付けられていることを特徴とする成形機。
前記第２の工具（３Ｂ）の後方に配置された少なくとも第３の工具（３Ｃ）を備えることを特徴とする請求項１６〜１８のいずれか１つに記載の成形機。
複数の工具（３）は各々２個以上の成形ローラを備え、ワークピース（１）をその成形ローラの間に保持できることを特徴とする請求項１６〜１９のいずれか１つに記載の成形機。
複数の工具（３）は加工中に互いに対して移動できることを特徴とする請求項１６から２０のいずれか１つに記載の成形機。
ワークピース（１）の未加工部分にまたはその周辺に配置され、引張り力をワークピースに作用させることができるマンドレル（５）またはブッシュをさらに備えることを特徴とする請求項１６から２１のいずれか１つに記載の成形機。