CN220480954U - 三定位自定心夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件夹具技术领域，提出了三定位自定心夹紧装置，包括机架；主导向板设置在所述机架上，所述主导向板上具有若干正向圆弧导向槽，若干所述正向圆弧导向槽圆周排列；副导向板转动设置在所述主导向板上，所述副导向板上具有若干反向圆弧导向槽，所述反向圆弧导向槽圆周排列；滑块为若干个，所述滑块滑动设置在所述正向圆弧导向槽内，且滑动设置在所述反向圆弧导向槽内，旋转驱动装置设置在所述机架上，驱动所述副导向板转动。通过上述技术方案，解决了相关技术中的无法对不同直径大小的圆柱体进行调节夹持问题。

Description

三定位自定心夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及工件夹具技术领域，具体的，涉及三定位自定心夹紧装置。

背景技术

在机械制造过程中，经常会遇到圆柱类和圆环类的机械零件，为了制造和使用这些零件，就必须将工件的毛坯或工件的半成品进行安装固定，以便于加工作业。然而目前的圆柱类工件夹紧夹具在实际使用时无法对不同直径大小的圆柱体进行调节夹持，同时无法精准的调节夹持力度，若对圆柱体的夹持力度过大，则会在圆柱体表面留下压痕，若对圆柱体的夹持力度不足，则会使圆柱体松动，实用性不足。因此，需要在现有圆柱类工件夹紧夹具的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型提出三定位自定心夹紧装置，解决了相关技术中的难以对不同大小的工件进行调节夹持的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

三定位自定心夹紧装置，包括，机架；

主导向板，所述主导向板设置在所述机架上，所述主导向板上具有若干正向圆弧导向槽，若干所述正向圆弧导向槽圆周排列；

副导向板，所述副导向板转动设置在所述主导向板上，所述副导向板上具有若干反向圆弧导向槽，若干所述反向圆弧导向槽圆周排列；

滑块，所述滑块为若干个，所述滑块滑动设置在所述正向圆弧导向槽内，且滑动设置在所述反向圆弧导向槽内；

旋转驱动装置，所述旋转驱动装置设置在所述机架上，驱动所述副导向板转动。

作为进一步的技术方案，所述机架包括，底板，所述旋转驱动装置设置在所述底板上；

主体立柱，所述主体立柱为若干个，均设置在所述底板上，所述主导向板设置在所述主体立柱上。

作为进一步的技术方案，还包括，中心轴，所述副导向板通过所述中心轴转动设置在所述主导向板。

作为进一步的技术方案，还包括，旋转连接板，所述旋转驱动装置驱动所述旋转连接板转动，所述副导向板设置在所述旋转连接板上。

作为进一步的技术方案，若干所述正向圆弧导向槽排列为辐射形，若干所述反向圆弧导向槽排列为辐射形。

作为进一步的技术方案，所述滑块具有，导向部，所述导向部滑动设置在所述正向圆弧导向槽内，且滑动设置在所述反向圆弧导向槽内；

夹部，所述夹部位于在所述导向部的上端。

作为进一步的技术方案，所述导向部和所述夹部均为圆柱形，且所述导向部的直径小于所述夹部的直径。

作为进一步的技术方案，所述旋转驱动装置为旋转气缸或旋转液压缸或电机。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，三定位自定心夹紧装置包括机架，在机架上设置主导向板，主导向板上具有若干正向圆弧导向槽，正向圆弧导向槽圆周排列，在主导向板上转动设置副导向板，副导向板上具有若干反向圆弧导向槽，反向圆弧导向槽圆周排列，在正向圆弧导向槽内滑动设置若干滑块，且若干滑块滑动设置在反向圆弧导向槽内，在机架上设置旋转驱动装置，旋转驱动装置驱动副导向板转动，在进行零部件的夹紧时，滑块的初始位置位于正向圆弧导向槽远离主导向板中心的一端，将零部件放置在主导向板上，旋转驱动装置驱动副导向板转动，滑块在正向圆弧导向槽与反向圆弧导向槽的共同作用下沿正向圆弧导向槽与反向圆弧导向槽向主导向板的中心滑动，若干滑块围成的环形收紧达到将零部件夹紧的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：机架-1，主导向板-2，正向圆弧导向槽-201，副导向板-3，反向圆弧导向槽-301，滑块-4，导向部-401，夹部-402，旋转驱动装置-5，底板-6，主体立柱-7，中心轴-8，旋转连接板-9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图3所示，本实施例提出了三定位自定心夹紧装置，包括，机架1；

主导向板2，主导向板2设置在机架1上，主导向板2上具有若干正向圆弧导向槽201，若干正向圆弧导向槽201圆周排列；

副导向板3，副导向板3转动设置在主导向板2上，副导向板3上具有若干反向圆弧导向槽301，反向圆弧导向槽301圆周排列；

滑块4，滑块4为若干个，滑块4滑动设置在正向圆弧导向槽201内，且滑动设置在反向圆弧导向槽301内；

旋转驱动装置5，旋转驱动装置5设置在机架1上，驱动副导向板3转动。

本实施例中，三定位自定心夹紧装置包括机架1，在机架1上设置主导向板2，主导向板2上具有若干正向圆弧导向槽201，正向圆弧导向槽201圆周排列，在主导向板2上转动设置副导向板3，副导向板3上具有若干反向圆弧导向槽301，反向圆弧导向槽301圆周排列，在正向圆弧导向槽201内滑动设置若干滑块，且若干滑块滑动设置在反向圆弧导向槽301内，在机架1上设置旋转驱动装置5，旋转驱动装置5驱动副导向板3转动，在进行零部件的夹紧时，滑块4的初始位置位于正向圆弧导向槽201远离主导向板2中心的一端，将零部件放置在主导向板2上，旋转驱动装置5驱动副导向板3转动，滑块4在正向圆弧导向槽201与反向圆弧导向槽301的共同作用下沿正向圆弧导向槽201与反向圆弧导向槽301向主导向板2的中心滑动，若干滑块4围成的环形收紧达到将零部件夹紧的目的。

进一步，机架1包括，底板6，旋转驱动装置5设置在底板6上；

主体立柱7，主体立柱7为若干个，均设置在底板6上，主导向板2设置在主体立柱7上。

本实施例中，机架1包括底板6，旋转驱动装置5设置在底板6上，机架1还包括若干个主体立柱7，主体立柱7均设置在底板6上，主导向板2设置在主体立柱7上，为旋转驱动装置5进行驱动提供足够的空间，使定位夹紧装置更稳固，能够承受相应重量的零部件。

进一步，还包括，中心轴8，副导向板3通过中心轴8转动设置在主导向板2。

本实施例中，将中心轴8设置在主导向板2与副导向板3的中心，副导向板3通过中心轴8转动设置在主导向板2上，使主导向板2与副导向板3上的导向槽可以对应起来实现对滑块4的驱动，达到将零部件夹紧的目的。

进一步，还包括，旋转连接板9，旋转驱动装置5驱动旋转连接板9转动，副导向板3设置在旋转连接板9上。

本实施例中，将副导向板3设置在旋转连接板9上，由旋转驱动装置5驱动旋转连接板9转动，使副导向板3进行旋转，便于在副导向板3上布置导向槽和滑块4。

进一步，若干正向圆弧导向槽201排列为辐射形，若干反向圆弧导向槽301排列为辐射形。

本实施例中，将正向圆弧导向槽201与反向圆弧导向槽301设计成辐射形排列，当副导向板3相对于主导向板2转动时，反向圆弧导向槽301会与正向圆弧导向槽201产生相对运动，辐射形可以更好的驱动滑块夹紧零部件。

进一步，滑块4具有，导向部401，导向部401滑动设置在正向圆弧导向槽201内，且滑动设置在反向圆弧导向槽301内；

夹部402，夹部402位于在导向部401的上端。

本实施例中，滑块4具有导向部401，滑块4通过导向部401滑动设置在正向圆弧导向槽201上和反向圆弧导向槽301上，滑块4还具有夹部402，夹部402位于导向部401的上端，用于夹紧零部件。

进一步，导向部401和夹部402均为圆柱形，且导向部401的直径小于夹部402的直径。

本实施例中，将导向部401和夹部402设计成圆柱形，导向部401的直径小于夹部402的直径，方便滑块4在导向槽中滑动，在进行零部件夹紧时夹部402比导向部401更早接触零部件，且相邻导向部401不会发生相互碰撞影响对零部件的夹紧。

进一步，旋转驱动装置5为旋转气缸或旋转液压缸或电机。

本实施例中，旋转驱动装置5可以为旋转气缸或旋转液压缸或电机，可以根据所需夹紧的零部件的型号进行选择，使装置可以适配更多零部件。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.三定位自定心夹紧装置，其特征在于，包括，

机架（1）；

主导向板（2），所述主导向板（2）设置在所述机架（1）上，所述主导向板（2）上具有若干正向圆弧导向槽（201），若干所述正向圆弧导向槽（201）圆周排列；

副导向板（3），所述副导向板（3）转动设置在所述主导向板（2）上，所述副导向板（3）上具有若干反向圆弧导向槽（301），若干所述反向圆弧导向槽（301）圆周排列；

滑块（4），所述滑块（4）为若干个，所述滑块（4）滑动设置在所述正向圆弧导向槽（201）内，且滑动设置在所述反向圆弧导向槽（301）内；

旋转驱动装置（5），所述旋转驱动装置（5）设置在所述机架（1）上，驱动所述副导向板（3）转动。

2.根据权利要求1所述的三定位自定心夹紧装置，其特征在于，所述机架（1）包括，

底板（6），所述旋转驱动装置（5）设置在所述底板（6）上；

主体立柱（7），所述主体立柱（7）为若干个，均设置在所述底板（6）上，所述主导向板（2）设置在所述主体立柱（7）上。

3.根据权利要求1所述的三定位自定心夹紧装置，其特征在于，还包括，

中心轴（8），所述副导向板（3）通过所述中心轴（8）转动设置在所述主导向板（2）。

4.根据权利要求1所述的三定位自定心夹紧装置，其特征在于，还包括，

旋转连接板（9），所述旋转驱动装置（5）驱动所述旋转连接板（9）转动，所述副导向板（3）设置在所述旋转连接板（9）上。

5.根据权利要求1所述的三定位自定心夹紧装置，其特征在于，

若干所述正向圆弧导向槽（201）排列为辐射形，若干所述反向圆弧导向槽（301）排列为辐射形。

6.根据权利要求1所述的三定位自定心夹紧装置，其特征在于，所述滑块（4）具有，

导向部（401），所述导向部（401）滑动设置在所述正向圆弧导向槽（201）内，且滑动设置在所述反向圆弧导向槽（301）内；

夹部（402），所述夹部（402）位于在所述导向部（401）的上端。

7.根据权利要求6所述的三定位自定心夹紧装置，其特征在于，所述导向部（401）和所述夹部（402）均为圆柱形，且所述导向部（401）的直径小于所述夹部（402）的直径。

8.根据权利要求1所述的三定位自定心夹紧装置，其特征在于，所述旋转驱动装置（5）为旋转气缸或旋转液压缸或电机。