CN218136382U - 一种轴承套圈夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,且公开了一种轴承套圈夹具,包括底座,所述底座腔内开设有放置槽,放置槽的中间位置固定安装有限位块,限位块的中间位置固定安装有限位杆,限位杆腔内呈镂空状态,限位杆腔内安装有伸缩装置,限位块的壁面上开设有第一限位槽,第一限位槽贯穿限位块。通过设置弹簧,将需要进行加工的轴承套圈放置在限位块腔内,第一卡合块对轴承套圈进行夹紧固定,通过弹簧使得第一卡合块能够适用于不同大小的轴承套圈,防止夹具的使用受到轴承套圈大小的限制,导致轴承套圈夹具的使用效率低下,只能适用于固定大小尺寸的轴承套圈,无法满足当前工厂加工的使用,减少轴承套圈夹具的使用限制,提高轴承套圈夹具的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种轴承套圈夹具。
背景技术
轴承是机械装备的重要支撑部件,对于机械地运动、功能、做功及效率具有直接的制约作用,直接决定着机械装备的质量和寿命。轴承套圈是具有一个或几个滚道地向心滚动轴承的环形零件。轴承套圈生产中,需要经过车削、热处理、磨削等多道工序,其中磨削加工是整个轴承生产重要工序。套圈作为轴承的重要组成部分之一,其加工质量及生产效率对于企业来说至关重要。但是因为传统加工过程中轴承套圈的稳定性达不到要求,常常导致轴承套圈的精密度达不到使用要求,随着技术的不断发展为了进一步提高轴承套圈夹具的使用效率,我们提出一种轴承套圈夹具。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种轴承套圈夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种轴承套圈夹具,包括底座,所述底座腔内开设有放置槽,放置槽的中间位置固定安装有限位块,限位块的中间位置固定安装有限位杆,限位杆腔内呈镂空状态,限位杆腔内安装有伸缩装置。
进一步,所述限位块的壁面上开设头第一限位槽,第一限位槽贯穿限位块,第一限位槽共有四个,四个第一限位槽呈环形阵列分布在限位块的外壁上,四个第一限位槽腔内均活动安装有第一卡合块,四个第一卡合块均呈弧形。
进一步,四个所述第一卡合块远离限位块的一侧壁面上均固定安装有弹簧,四个弹簧的另一端均固定连接在底座的内壁上。
进一步,所述伸缩装置包括转盘,转盘安装在限位杆腔内,转盘的中间位置活动安装有伺服电机,转盘的壁面上开设有移动槽,移动槽共有五个,五个移动槽均呈弧形,五个移动槽腔内均活动安装有移动杆。
进一步,五个所述移动杆的底部活动安装有第二限位板,第二限位板的顶部壁面上开设有第二限位槽,第二限位槽共有五个,五个第二限位槽的位置与五个移动杆的位置相对应,第二限位板的底部壁面固定连接在限位杆的底部壁面上。
进一步,五个所述移动杆的顶部壁面上均固定安装有伸缩杆,五个伸缩杆的外侧均活动安装有第一限位板,五个第一限位板腔内均开设有活动槽,五个活动槽的位置与五个伸缩杆的位置相对应。
进一步,五个所述伸缩杆均贯穿限位杆并伸出至限位杆腔外,五个伸缩杆远离伺服电机的一侧壁面上均固定安装有第二卡合块,五个第二卡合块相互连接可围成一个圆形。
有益效果
本实用新型提供了一种轴承套圈夹具。具备以下有益效果:
(1)、该一种轴承套圈夹具,通过设置弹簧,将需要进行加工的轴承套圈放置在限位块腔内,第一卡合块对轴承套圈进行夹紧固定,通过弹簧使得第一卡合块能够适用于不同大小的轴承套圈,防止夹具的使用受到轴承套圈大小的限制,导致轴承套圈夹具的使用效率低下,只能适用于固定大小尺寸的轴承套圈,无法满足当前工厂加工的使用,减少轴承套圈夹具的使用限制,提高轴承套圈夹具的使用效率。
(2)、该一种轴承套圈夹具,通过设置第一限位板,第一限位板腔内开设有活动槽,伸缩杆安装在活动槽腔内,第一限位板呈L型,第一限位板对伸缩杆、第二卡合块和移动杆起到固定限位的作用,防止轴承套圈夹具在工作的过程中零部件脱轨的现象,导致轴承套圈夹具无法正常进行工作,从而降低了轴承套圈夹具工作效率,减少轴承套圈夹具在工作过程中出现无法工作的情况,提高轴承套圈夹具的使用效率。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义。
图1为轴承套圈夹具示意图;
图2为收夹装置示意图;
图3为收夹装置零部件示意图。
图例说明:
10、底座;11、放置槽;12、限位块;13、第一限位槽;14、第一卡合块;15、弹簧;16、限位杆;17、第二卡合块;18、伸缩杆;19、第一限位板;20、活动槽;21、转盘;22、移动槽;23、伺服电机;24、移动杆;25、第二限位板;26、第二限位槽。
具体实施方式
实施例一:一种轴承套圈夹具,如图1所示,包括底座10,底座10腔内开设有放置槽11,放置槽11的中间位置固定安装有限位块12,限位块12的中间位置固定安装有限位杆16,限位杆16腔内呈镂空状态,限位杆16腔内安装有伸缩装置,限位块12的壁面上开设有第一限位槽13,第一限位槽13贯穿限位块12,第一限位槽13共有四个,四个第一限位槽13呈环形阵列分布在限位块12的外壁上,四个第一限位槽13腔内均活动安装有第一卡合块14,四个第一卡合块14均呈弧形,四个第一卡合块14远离限位块12的一侧壁面上均固定安装有弹簧15,四个弹簧15的另一端均固定连接在底座10的内壁上。
本实用新型通过设置底座10,底座10安装在加工机械的一侧,将轴承套圈放置在限位块12腔内,通过第一卡合块14对轴承套圈的外壁进行夹紧,通过弹簧15的弹性使得第一卡合块14在轴承套圈的挤压后可以带动第一卡合块14回到原始位置,通过伸缩装置对轴承套圈的内圈进行位置固定。
通过设置弹簧15,将需要进行加工的轴承套圈放置在限位块12腔内,第一卡合块14对轴承套圈进行夹紧固定,通过弹簧15使得第一卡合块14能够适用于不同大小的轴承套圈,防止夹具的使用受到轴承套圈大小的限制,导致轴承套圈夹具的使用效率低下,只能适用于固定大小尺寸的轴承套圈,无法满足当前工厂加工的使用,减少轴承套圈夹具的使用限制,提高轴承套圈夹具的使用效率。
实施例二:在实施例一的基础上,如图2-图3所示,伸缩装置包括转盘21,转盘21安装在限位杆16腔内,转盘21的中间位置活动安装有伺服电机23,转盘21的壁面上开设有移动槽22,移动槽22共有五个,五个移动槽22均呈弧形,五个移动槽22腔内均活动安装有移动杆24,五个移动杆24的底部活动安装有第二限位板25,第二限位板25的顶部壁面上开设有第二限位槽26,第二限位槽26共有五个,五个第二限位槽26的位置与五个移动杆24的位置相对应,第二限位板25的底部壁面固定连接在限位杆16的底部壁面上,五个移动杆24的顶部壁面上均固定安装有伸缩杆18,五个伸缩杆18的外侧均活动安装有第一限位板19,五个第一限位板19腔内均开设有活动槽20,五个活动槽20的位置与五个伸缩杆18的位置相对应,五个伸缩杆18均贯穿限位杆16并伸出至限位杆16腔外,五个伸缩杆18远离伺服电机23的一侧壁面上均固定安装有第二卡合块17,五个第二卡合块17相互连接可围成一个圆形。
在工作中,通过伺服电机23控制转盘21进行旋转,转盘21旋转带动移动杆24进行移动,移动杆24移动带动伸缩杆18移动,伸缩杆18移动带动第二卡合块17移动,第二卡合块17对外侧的轴承套圈进行扩张固定的作用,通过第二限位板25和第二限位槽26对移动杆24的位置进行限制。
通过设置第一限位板19,第一限位板19腔内开设有活动槽20,伸缩杆18安装在活动槽20腔内,第一限位板19呈L型,第一限位板19对伸缩杆18、第二卡合块17和移动杆24起到固定限位的作用,防止轴承套圈夹具在工作的过程中零部件脱轨的现象,导致轴承套圈夹具无法正常进行工作,从而降低了轴承套圈夹具工作效率,减少轴承套圈夹具在工作过程中出现无法工作的情况,提高轴承套圈夹具的使用效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种轴承套圈夹具,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)腔内开设有放置槽(11),放置槽(11)的中间位置固定安装有限位块(12),限位块(12)的中间位置固定安装有限位杆(16),限位杆(16)腔内呈镂空状态,限位杆(16)腔内安装有伸缩装置。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈夹具,其特征在于:所述限位块(12)的壁面上开设有第一限位槽(13),第一限位槽(13)贯穿限位块(12),第一限位槽(13)共有四个,四个第一限位槽(13)呈环形阵列分布在限位块(12)的外壁上,四个第一限位槽(13)腔内均活动安装有第一卡合块(14),四个第一卡合块(14)均呈弧形。
3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈夹具,其特征在于:四个所述第一卡合块(14)远离限位块(12)的一侧壁面上均固定安装有弹簧(15),四个弹簧(15)的另一端均固定连接在底座(10)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈夹具,其特征在于:所述伸缩装置包括转盘(21),转盘(21)安装在限位杆(16)腔内,转盘(21)的中间位置活动安装有伺服电机(23),转盘(21)的壁面上开设有移动槽(22),移动槽(22)共有五个,五个移动槽(22)均呈弧形,五个移动槽(22)腔内均活动安装有移动杆(24)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈夹具,其特征在于:五个所述移动杆(24)的底部活动安装有第二限位板(25),第二限位板(25)的顶部壁面上开设有第二限位槽(26),第二限位槽(26)共有五个,五个第二限位槽(26)的位置与五个移动杆(24)的位置相对应,第二限位板(25)的底部壁面固定连接在限位杆(16)的底部壁面上。
6.根据权利要求4所述的一种轴承套圈夹具,其特征在于:五个所述移动杆(24)的顶部壁面上均固定安装有伸缩杆(18),五个伸缩杆(18)的外侧均活动安装有第一限位板(19),五个第一限位板(19)腔内均开设有活动槽(20),五个活动槽(20)的位置与五个伸缩杆(18)的位置相对应。
7.根据权利要求6所述的一种轴承套圈夹具,其特征在于:五个所述伸缩杆(18)均贯穿限位杆(16)并伸出至限位杆(16)腔外,五个伸缩杆(18)远离伺服电机(23)的一侧壁面上均固定安装有第二卡合块(17),五个第二卡合块(17)相互连接可围成一个圆形。
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- 2022-09-16 CN CN202222454817.9U patent/CN218136382U/zh active Active
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