CN220497848U - 一种转盘式多用轴件定位打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种转盘式多用轴件定位打孔装置，包括伺服电机和伸缩支架，伺服电机的输出端固定连接有安装轴，安装轴上从上至下依次设置有第一定位轮盘、第二定位轮盘、承托盘和底座，第一定位轮盘包括轮盘本体和限位拨片，轮盘本体上至少开有两个C形槽，且每个C形槽内设置弧形定位板，限位拨片位于弧形定位板上方，每个弧形定位板上均开有多个定位孔，第一定位轮盘与第二定位轮盘结构相同，底座上转动连接有丝杆，承托盘与丝杆螺纹连接。本实用新型的有益效果为：通过轮盘式结构对轴件进行定位和工位切换，可减小钻孔加工的空置时间，提高生产效率，同时能够适应不同直径大小和不同长度轴件的加工处理，适用范围较大。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴件生产加工设备装置，具体涉及一种转盘式多用轴件定位打孔装置。
背景技术
轴类工件是工业生产中所广泛使用的一类零件，其形状和结构多种多样，但一般来说，轴类工件均具有一轴杆，通常需要在轴杆上，特别是轴杆的末段位置钻设钻孔，以便于轴类工件在工业生产中的应用。
针对轴件端部的打孔定位，现有公开号为CN211029028U的一种轴端钻孔工装，具有底板，所述底板上设置有侧板，所述侧板中间开有滑槽，所述滑槽处可上下滑动连接有T形块，所述T形块的旁侧设置有凹形板，所述底板上位于凹形板的正下方设置有多个导柱，所述导柱与凹形板可上下滑动连接，所述凹形板中部设置有气缸，凹形板的缺口的左右两侧均设置有活动夹紧机构，所述活动夹紧机构包括滑轨、挡板、活动夹块、弹簧和滚柱，所述气缸的活塞杆上螺纹连接有推板，所述推板的两端为斜块，且斜块与滚柱接触，所述活动夹块为V形块。
上述轴端钻孔工装单次只能装夹定位单个轴件，在进行下个轴件的钻孔加工时需要将当前的轴件完成重新卸料装载才能进行，生产效率较低，因此需要一种转盘式多用轴件定位打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种转盘式多用轴件定位打孔装置，通过轮盘式结构对轴件进行定位和工位切换，可减小钻孔加工的空置时间，提高生产效率，同时能够适应不同直径大小和不同长度轴件的加工处理，适用范围较大。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种转盘式多用轴件定位打孔装置，包括伺服电机和伸缩支架，所述伺服电机的输出端固定连接有安装轴，所述安装轴上从上至下依次设置有第一定位轮盘、第二定位轮盘、承托盘和底座，所述第一定位轮盘包括轮盘本体和限位拨片，所述轮盘本体上至少开有两个C形槽，且每个C形槽内设置弧形定位板，所述限位拨片位于弧形定位板上方，每个所述弧形定位板上均开有多个定位孔，所述第一定位轮盘与第二定位轮盘结构相同，所述底座上转动连接有丝杆，所述承托盘与丝杆螺纹连接。
进一步的，所述伸缩支架上转动连接有滚珠，所述承托盘下部开有导向槽，所述滚珠位于导向槽内，且滚珠与承托盘的下端面相切。
进一步的，所述轮盘本体与安装轴固定连接，所述限位拨片通过螺丝与轮盘本体固定连接，多个所述定位孔沿安装轴在弧形定位板上呈环形阵列设置。
进一步的，所述承托盘与安装轴滑动连接，所述底座与安装轴固定连接。
本实用新型的有益效果为：通过轮盘式结构对轴件进行定位和工位切换，可减小钻孔加工的空置时间，提高生产效率，同时能够适应不同直径大小和不同长度轴件的加工处理，适用范围较大。
附图说明
图1为本实用新型一种转盘式多用轴件定位打孔装置的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种转盘式多用轴件定位打孔装置的第二视角示意图；
图3为本实用新型一种转盘式多用轴件定位打孔装置的第一定位轮盘结构示意图；
图4为本实用新型一种转盘式多用轴件定位打孔装置的第一定位轮盘爆炸示意图。
图中：1、伺服电机；2、伸缩支架；201、滚珠；3、安装轴；4、第一定位轮盘；401、轮盘本体；402、限位拨片；403、弧形定位板；4031、定位孔；5、第二定位轮盘；6、承托盘；601、导向槽；7、底座；8、丝杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种转盘式多用轴件定位打孔装置，包括伺服电机1和伸缩支架2，所述伺服电机1的输出端固定连接有安装轴3，所述安装轴3上从上至下依次设置有第一定位轮盘4、第二定位轮盘5、承托盘6和底座7，所述第一定位轮盘4包括轮盘本体401和限位拨片402，所述轮盘本体401上至少开有两个C形槽，且每个C形槽内设置弧形定位板403，所述限位拨片402位于弧形定位板403上方，每个所述弧形定位板403上均开有多个定位孔4031，定位孔4031用于定位放置轴件，所述第一定位轮盘4与第二定位轮盘5结构相同，所述底座7上转动连接有丝杆8，所述承托盘6与丝杆8螺纹连接。
所述伸缩支架2上转动连接有滚珠201，所述承托盘6下部开有导向槽601，所述滚珠201位于导向槽601内，且滚珠201与承托盘6的下端面相切，滚珠201能够减少承托盘6在转动时的摩擦，提高使用寿命。
所述轮盘本体401与安装轴3固定连接，所述限位拨片402通过螺丝与轮盘本体401固定连接，多个所述定位孔4031沿安装轴3在弧形定位板403上呈环形阵列设置，限位拨片402能够将弧形定位板403限定在C形槽内。
所述承托盘6与安装轴3滑动连接，安装轴3能够对承托盘6的滑动进行导向，防止承托盘6在滑动过程中发生偏移，所述底座7与安装轴3固定连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据待加工轴件的直径选择开有合适大小定位孔4031的弧形定位板403沿着C形槽放置于轮盘本体401内，接着将限位拨片402拨动至弧形定位板403上方，接着拧紧螺丝将限位拨片402固定在轮盘本体401上，随后根据轴件的长度调节承托盘6的位置，通过转动丝杆8使承托盘6上下滑动至合适位置即可，最后调节滚珠201高度，通过调节伸缩支架2使滚珠201与承托盘6下端面相切即可。
本实用新型在使用时，将待加工的轴件沿着第一定位轮盘4和第二定位轮盘5上的定位孔4031放置于承托盘6上，通过伺服电机1驱动安装轴3转动，使轴件转动至滚珠201的正上方处，此时轴件位于钻孔工位，由外部钻孔装置对轴件的端部进行钻孔即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种转盘式多用轴件定位打孔装置，其特征在于：包括伺服电机(1)和伸缩支架(2)，所述伺服电机(1)的输出端固定连接有安装轴(3)，所述安装轴(3)上从上至下依次设置有第一定位轮盘(4)、第二定位轮盘(5)、承托盘(6)和底座(7)，所述第一定位轮盘(4)包括轮盘本体(401)和限位拨片(402)，所述轮盘本体(401)上至少开有两个C形槽，且每个C形槽内设置弧形定位板(403)，所述限位拨片(402)位于弧形定位板(403)上方，每个所述弧形定位板(403)上均开有多个定位孔(4031)，所述第一定位轮盘(4)与第二定位轮盘(5)结构相同，所述底座(7)上转动连接有丝杆(8)，所述承托盘(6)与丝杆(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式多用轴件定位打孔装置，其特征在于：所述伸缩支架(2)上转动连接有滚珠(201)，所述承托盘(6)下部开有导向槽(601)，所述滚珠(201)位于导向槽(601)内，且滚珠(201)与承托盘(6)的下端面相切。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式多用轴件定位打孔装置，其特征在于：所述轮盘本体(401)与安装轴(3)固定连接，所述限位拨片(402)通过螺丝与轮盘本体(401)固定连接，多个所述定位孔(4031)沿安装轴(3)在弧形定位板(403)上呈环形阵列设置。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式多用轴件定位打孔装置，其特征在于：所述承托盘(6)与安装轴(3)滑动连接，所述底座(7)与安装轴(3)固定连接。
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- 2023-07-20 CN CN202321909495.0U patent/CN220497848U/zh active Active
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